石 鑰,鄭甲紅
(陜西科技大學(xué),陜西 西安 710016)
光束指向控制技術(shù)的研究對(duì)于空間跟蹤、瞄準(zhǔn)、空間通信等具有相當(dāng)重要的意義,傳統(tǒng)的光束指向機(jī)構(gòu)包括萬向轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)和快速反射鏡結(jié)構(gòu)。萬向轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)的工作原理為:控制多軸萬向架的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)光束的轉(zhuǎn)向,其中激光器和探測(cè)器等裝置安裝在多軸萬向架上[1]。快速反射鏡結(jié)構(gòu)的工作原理為:通過驅(qū)動(dòng)器控制反射鏡的姿態(tài)進(jìn)而改變光束指向[1]。驅(qū)動(dòng)器包括音圈電機(jī)和壓電陶瓷2種;萬向轉(zhuǎn)架機(jī)構(gòu)掃描范圍極大,但指向精度低、體積大、慣性大、響應(yīng)頻率慢、動(dòng)態(tài)性能差等;快速反射鏡結(jié)構(gòu)指向精度高、響應(yīng)頻率快、輕便靈活,但是只能用于很小角度光束偏折[2]。因此,在現(xiàn)代光束指向控制機(jī)構(gòu)研究中,會(huì)將2種結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)合。
與上述傳統(tǒng)的光束指向機(jī)構(gòu)相比,利用光線矢量傳播方法建立的旋轉(zhuǎn)雙棱鏡的光束指向模型對(duì)于光束或視軸調(diào)整裝置性能更為優(yōu)異[3],它能夠在一定程度上克服傳統(tǒng)光束指向機(jī)構(gòu)的短板,從而實(shí)現(xiàn)大掃描范圍、高指向精度、結(jié)構(gòu)簡單、高響應(yīng)頻率等特點(diǎn)[4]。旋轉(zhuǎn)雙棱鏡系統(tǒng)的工作原理為:通過2個(gè)棱鏡的共軸獨(dú)立旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)光束或視軸的指向調(diào)整[5]。目前,旋轉(zhuǎn)雙棱鏡已在光束掃描、遠(yuǎn)距離目標(biāo)瞄準(zhǔn)與跟蹤等方面展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景[6]。
本文以一級(jí)近軸近似矢量合成為基礎(chǔ),加入消色差光學(xué)部件,運(yùn)用矢量折射方法分析出射光束的空間指向,最后以實(shí)際應(yīng)用分析光束指向情況并分析了在誤差情況下對(duì)光束指向的影響。
消色差旋轉(zhuǎn)雙棱鏡在傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)雙棱鏡的內(nèi)部加入了消色差光學(xué)部件[3],鏡子楔角以及口徑等參數(shù)由光學(xué)設(shè)計(jì)保證,經(jīng)過光學(xué)設(shè)計(jì)分析之后利用三維軟件建模,如圖1所示,其中兩側(cè)的2塊鏡子為加入的消色差光學(xué)部件,加入消色差光學(xué)部件后,將棱鏡從左到右依次命名為П1、П2、П3、П4。
圖1 消色差旋轉(zhuǎn)雙棱鏡排列圖
理想模型即不考慮誤差的情況下所建立的系統(tǒng)光束折射情況,正向解是給定入射光束空間指向與2塊棱鏡轉(zhuǎn)角,求解出射光束空間指向;4塊棱鏡由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),其中棱鏡П1、棱鏡П2與棱鏡П3、棱鏡П4分別由2臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),棱鏡П1與棱鏡П2具有相同的繞Z軸轉(zhuǎn)角θ1,棱鏡П3與棱鏡П4具有相同的繞Z軸轉(zhuǎn)角θ2[3]。圖2描述了消色差旋轉(zhuǎn)雙棱鏡系統(tǒng)光束折射情況,4塊棱鏡具有相同的旋轉(zhuǎn)中心軸Z。棱鏡П2和П3直角面平行且垂直于Z軸,具有相同的頂角α1和折射率n1;П1和П4是旋轉(zhuǎn)雙棱鏡的基本組成部分,棱鏡П1和П4鏡像排列,具有相同的頂角α2和折射率n2[3]。
圖2 消色差旋轉(zhuǎn)雙棱鏡系統(tǒng)光束折射情況
根據(jù)實(shí)際需要,建立坐標(biāo)系X、Y、Z如圖2所示。以棱鏡П2的直角面中心為坐標(biāo)原點(diǎn)O,與光軸重合為Z軸,以逆Z軸方向?yàn)檎颍籝軸垂直于水平面,豎直向上為正向;X軸與Y軸、Z軸成右手定則關(guān)系,出射光束以起始于X軸正向的方位角Θ和起始于Z軸負(fù)向的俯仰角Φ表示[3]。
根據(jù)矢量折射定律可以表示出棱鏡經(jīng)過各個(gè)界面出射光線矢量,矢量折射定律公式如下:
利用矢量折射定律,可依序計(jì)算出各次折射后的出射光束方向矢量,則出射光束的偏轉(zhuǎn)角Φ和方位角Θ分別為[3]:
方位角Θ的范圍為-180°~180°,當(dāng)方向余弦K、L同時(shí)為0時(shí),為系統(tǒng)奇異點(diǎn)[3],其偏轉(zhuǎn)角Φ和方位角Θ如圖3和圖4所示。
圖3 理想指向模型出射光束偏轉(zhuǎn)角
圖4 理想指向模型出射光束方位角
在實(shí)際工程應(yīng)用中,零部件的加工、裝配、系統(tǒng)校準(zhǔn)過程中不可避免的引入一些誤差。因此,對(duì)雙棱鏡中存在的誤差源進(jìn)行分析研究,給出各分系統(tǒng)指標(biāo)分配,提出誤差源的控制方法,降低系統(tǒng)誤差,對(duì)提高指向精度非常重要。建立旋轉(zhuǎn)雙棱鏡誤差模型中主要存在以下偏差[7]:①激光源出射光束與理想光軸間存在偏差,棱鏡П1左界面入射光線偏轉(zhuǎn)角和方位角分別表示為BG、LG;②各棱鏡的傾斜角與理想光軸間存在偏差,由于棱鏡П1、棱鏡П2與棱鏡П3、棱鏡П4分別由2臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),因此棱鏡П1、棱鏡П2傾斜角與理想光軸偏轉(zhuǎn)角和方位角分別為B1、L1,棱鏡П3、棱鏡П4傾斜角與理想光軸偏轉(zhuǎn)角和方位角分別為B2、L2。
坐標(biāo)系與理想模型坐標(biāo)系相同,當(dāng)平行光束逆Z軸入射時(shí),由于存在偏差,入射光束法向量為:其中各個(gè)折射面法向量的方向矢量依次可表示為:
根據(jù)矢量折射定律可以表示出棱鏡經(jīng)過各個(gè)界面出射光線矢量,可依序計(jì)算出考慮誤差的情況下各次折射后的出射光束方向矢量[7]。
根據(jù)前面介紹的計(jì)算方法,依托項(xiàng)目技術(shù)要求,為保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及光學(xué)設(shè)計(jì)滿足需求,所需要的參數(shù)如表1所示。
表1 棱鏡楔角及折射率
前述已分析存在的各個(gè)誤差,均可由檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),最終誤差設(shè)定值如表2所示。
表2 誤差設(shè)定值
通過表1、表2給定數(shù)值,結(jié)合誤差指向模型,利用MATLAB進(jìn)行數(shù)據(jù)仿真得到誤差指向模型下的偏轉(zhuǎn)角Φ和方位角Θ,如圖5和圖6所示。
圖5 誤差指向模型出射光束偏轉(zhuǎn)角
圖6 誤差指向模型出射光束方位角
為探究理想指向模型與誤差指向模型之間的偏差,將理想值與誤差值進(jìn)行差減運(yùn)算可得,差值如圖7和圖8所示。
圖7 偏轉(zhuǎn)角差值
圖8 方位角差值
本文采用光線矢量傳播原理建立消色差旋轉(zhuǎn)雙棱鏡的理想光束指向模型和誤差指向模型,利用介紹的指向解算方法,依托項(xiàng)目背景,通過實(shí)際設(shè)計(jì)技術(shù)要求分析理想光束指向情況以及在誤差情況下對(duì)光束指向的影響,得出以下結(jié)論。
在實(shí)際工程應(yīng)用中,必須考慮引入誤差,光束理想指向模型為后續(xù)誤差指向模型的建立提供了思路;光束在經(jīng)過棱鏡折射過程中產(chǎn)生的偏差對(duì)光束指向的確產(chǎn)生影響,根據(jù)圖5可以看出在本設(shè)計(jì)方案中對(duì)偏轉(zhuǎn)角的影響范圍為-5×10-4~15×10-4rad,根據(jù)圖6可以看出在本設(shè)計(jì)方案中對(duì)方位角無影響;造成偏差的因素較多,但具體影響最大的因素本文目前還未深入研究,因此,各因素的影響情況還需進(jìn)一步探究。