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        箱梁技術(shù)在市政橋梁施工中的應用

        2023-01-07 02:26:24
        黑龍江科學 2022年24期
        關(guān)鍵詞:壓漿孔道張拉

        李 寧

        (北京城建北方集團有限公司,北京 101300)

        箱梁是市政橋梁工程建設中較為常見的一種橋梁結(jié)構(gòu)形式,深化箱梁施工技術(shù)的規(guī)范應用,可確保市政橋梁施工質(zhì)量,提升橋梁整體的穩(wěn)定性、安全性。

        1 市政箱梁橋的力學特征

        箱梁橋內(nèi)部為空心狀,上部兩側(cè)有翼緣,整個結(jié)構(gòu)與箱子相似,在連續(xù)橋梁中的應用較多。除鋼箱梁外,鋼筋混凝土箱梁也是箱梁橋建設的重要形式。恒載、活載是箱梁橋承受的兩個主要作用力,通常恒載是對稱的,而活載會因荷載來源不同而發(fā)生一定的變化。在偏心荷載的作用下,箱梁橋會產(chǎn)生縱向彎曲、扭轉(zhuǎn)、畸變及橫向撓曲4種狀態(tài)。但從整體而言,箱梁橋梁的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定性,受力狀態(tài)良好,能有效保證橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性[1]。

        2 箱梁技術(shù)的應用要點

        市政橋梁箱梁施工具有較強的專業(yè)性、綜合性和復雜性,項目施工中需嚴格按照設計流程進行施工。具體施工流程如圖1所示:

        2.1 支架基礎施工

        支架基礎結(jié)構(gòu)施工是市政箱梁橋前期建設的重要內(nèi)容,對于后期支架搭設具有較大的影響。要在準確掌握施工區(qū)域基礎環(huán)境的基礎上進行施工場地的找平處理,選取可用于支架搭設的區(qū)域。若存在軟土地基,需對其進行強化加固處理,如使用換填碎石的方式。若項目施工質(zhì)量要求較高,則需通過澆筑混凝土的方式來增強基礎承載力。完成基礎施工處理后,需規(guī)范化地進行基礎沉降檢測,確?;A承載能力滿足實際作業(yè)需要。項目施工前需優(yōu)化排水處理,若排水區(qū)域存在松散土層,則需將其清理干凈。若回填硬度較大的碎石材料,需進行分層碾壓處理,避免發(fā)生沉降問題[2]。

        2.2 支架安裝

        規(guī)范安裝支架能為箱梁施工奠定良好的基礎。支架安裝應結(jié)合底座的標高、荷載情況,規(guī)范進行底座安裝,采用全站儀進行精準放樣,彈出支座十字線后再安裝。要求支座四角高差及中心線偏差不超過2 mm,兩支座偏差不超過5 mm。支架安裝除了要考慮橋梁路段特征外,還需對支架的標高、荷載、立桿縱橫向間距進行有效分析,以保證支架安裝質(zhì)量和穩(wěn)定性。完成支架安裝后,為避免后期施工出現(xiàn)沉降問題,需對其進行預壓處理,精準觀測,計算沉降量,通過有效的形變控制來保證施工安全性。以滿堂支架為例,完成搭設后需對其進行預壓處理,一般預壓質(zhì)量不小于箱梁自重的120%,同時應控制預壓時間不少于7 d,預壓過程中,若最后5 d的累積沉降量小于3 mm,則可判定支架穩(wěn)定性。需按照逐層加壓的方式進行預壓處理,沉降觀測時,需保證觀測面基礎及支架頂面對稱分布于箱梁中心線,每個觀測斷面的觀測點位不少于5個[3]。

        2.3 模板制作安裝

        要規(guī)范完成模板制作,需滿足以下條件:一是控制箱梁末班的荷載強度和結(jié)構(gòu)剛度,確保其達到設計標準,重點關(guān)注內(nèi)外末班、腹板及底模板的厚度,選用竹膠板作為模板材料時,需保證其厚度控制在18 mm。二是在末班固定中,需保證各模板的固定間距保持在30 cm左右。三是在模板橫肋部位設置一定的腳手架鋼管,要求腳手架鋼管的間距控制在60 cm左右,并在末班上安裝對拉螺栓裝置,在PVC管材中貫穿圓鋼,圓鋼直徑需控制在16 mm。

        完成箱梁模板制作后,需規(guī)范進行模板安裝作業(yè),嚴格控制作業(yè)流程,一般要求在完成底膜安裝后,再依次進行側(cè)模、內(nèi)模安裝。內(nèi)模安裝前,需保證底模鋼筋綁扎完成。側(cè)模安裝時,需進行底模清理,再進行腹板拼裝。腹板安裝需做好校正、標高和加固處理,模板安裝時需對其外觀尺寸進行校準核對,加強強度檢查,末班定位后,需通過螺栓對其進行固定處理,除側(cè)模之間的接縫位置外,底模和側(cè)模之間的接縫位置需利用雙面海綿材料進行填充處理,減少后期漏漿問題。要進行模板安裝質(zhì)量檢查,合格后方可進行下一步施工作業(yè)。

        2.4 鋼筋施工

        鋼筋在箱梁橋中起到骨架約束作用,對于箱梁橋的穩(wěn)定性、安全性具有較大影響。鋼筋項目施工中,要在進場階段進行材料抽檢,嚴禁質(zhì)量不達標的鋼筋入場。入場的鋼筋要統(tǒng)一進行加工處理,待完成加工后分類堆放管理。鋼筋加工過程中,對所有的鋼筋進行除銹,做好彎曲鋼筋的調(diào)直處理,為施工奠定良好的基礎。鋼筋綁扎過程中,要進行箍筋測量及劃線標記,做好定位筋點焊和導向鋼筋綁扎。波紋管定位綁扎前,要進行質(zhì)量抽檢,在接頭兩端纏繞適量的塑料膠帶,待完成錨墊板裝置、鋼筋網(wǎng)裝置及螺旋筋設置后,進行波紋管定位。完成鋼筋綁扎后,做好主筋接頭的焊接處理,一般采用雙面焊接方式。箱梁橋建設中還有較多的預應力施工,要做好預應力筋安裝偏差的有效控制,提升工程項目的整體質(zhì)量[4](見表1)。

        表1 預應力筋安裝定位偏差Tab.1 Prestressed bar installation positioning deviation

        2.5 混凝土澆筑施工

        混凝澆筑施工是市政箱梁橋工程建設的核心內(nèi)容,關(guān)系著施工質(zhì)量,影響著人們的出行效率與安全。箱梁橋混凝土澆筑施工要點控制如下:其一,項目施工初期,需做好混凝土原材料質(zhì)量的系統(tǒng)控制,除使用高性能水泥材料外,還需做好砂石、骨料、外加劑的有效控制,嚴格控制材料質(zhì)量和用量,進行材料的拌和處理,要求所配置的材料具有良好的和易性、流通度和坍落度,一般使用C30混凝土時,坍落度需控制在7~9 cm。其二,正式澆筑混凝土前,需做好模板、鋼筋的檢查,要求這些構(gòu)件安裝規(guī)范、準確,且底模無積水,腳手架安裝牢固。規(guī)范控制澆筑順序,依次進行地板、橫梁、腹板、腹板補料、頂板的澆筑作業(yè)。其三,進行斜面澆筑施工時,要嚴格按照分段施工的方式進行作業(yè),在水平澆筑模式下,需重視分澆筑工藝的應用,要求每層澆筑的混凝土厚度控制在30 cm左右[5]。其四,規(guī)范進行澆筑材料振搗,交替使用平板振搗和插入振搗等綜合振搗技術(shù),確保澆筑材料的密實性。在不同的施工區(qū)域,振搗方式的應用具有一定的差異性,一般在底板砼振搗中,應將平板振搗作為主要的振搗方式,將插入式振搗方式作為輔助振搗方式,而在腹板振搗中,應將插入式振搗作為主要振搗方式,腹板澆筑振搗需同步進行。其五,完成混凝土澆筑后,需進行澆筑構(gòu)件的覆蓋、灑水養(yǎng)護,一般在澆筑結(jié)束后3 h內(nèi)進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間需保持在7 d以上。當澆筑混凝土構(gòu)件的強度達到設計參數(shù)的75%后,開始進行拆模作業(yè),先松開側(cè)模支撐結(jié)構(gòu),拆除頂板部分,隨后將腹板拆除。支架結(jié)構(gòu)和底模部分需等到預應力張拉施工和壓漿處理完畢之后才能拆除。

        2.6 預應力張拉及孔道壓漿

        為確保箱梁技術(shù)應用的規(guī)范性,要規(guī)范進行預應力張拉及孔道壓漿施工。應注重兩端張拉方式的應用,一般先施加10%預應力,將預應力筋拉直并完成檢查后,進行后續(xù)的張拉手工作業(yè)。預應力張拉檢查中,需確保預應力筋無滑絲問題。預應力張拉作業(yè)中,需逐步增加預應力,對張拉的伸長值進行記錄,達到設計張拉值后,還需持續(xù)2 min,以確保預應力筋完全處于舒展狀態(tài),有效避免后期出現(xiàn)預應力損失問題。準確記錄預應力張拉的實際情況,對比實際測量結(jié)果和理論參數(shù),確保箱梁橋預應力狀態(tài)良好。

        在預應力張拉施工作業(yè)的同時,進行孔道壓漿施工,作業(yè)要點包括以下幾方面:其一,外界施工環(huán)境對于孔道壓漿施工作業(yè)具有一定的影響,故而在具體作業(yè)中,需注重環(huán)境溫度的有效控制,若施工區(qū)域的環(huán)境溫度超過35℃,則需選擇當天溫度最低的時候進行孔道壓漿,孔道壓漿作業(yè)中,要在水泥漿液中添加一定的外加劑,以達到降低泌水率的作用。其二,孔道壓漿作業(yè)中,按照由下至上的順序進行壓漿操作。曲線孔道壓漿中,要從最低點開始進行壓漿操作。為保證壓漿作業(yè)的有序開展,要在孔道的兩端部位設置相應的短管裝置,完成壓漿后,對其進行封閉處理,以保證孔道內(nèi)漿液壓力值的穩(wěn)定。其三,壓漿泵是箱梁壓漿作業(yè)的主要裝置,應嚴格按照相應的作業(yè)標準進行施工操作,確保壓漿壓力控制的規(guī)范性。壓漿作業(yè)中,先將壓力設置成最小值,逐步增大,所設計的壓力值不得超出標準范圍。當孔道內(nèi)的壓力增至最大值后,需進行持續(xù)2 min的穩(wěn)壓處理。其四,完成壓漿施工后,需進行負荷強度檢驗,對梁端部分殘留的水泥漿液進行沖洗,確保箱梁結(jié)構(gòu)的整體性、美觀性。其五,封錨澆筑施工中,需控制下墊板和預應力束保持垂直,將鋼筋點焊在錨墊板的表面上,再進行封錨模板固定,帶模板進行養(yǎng)護,確保壓漿施工的規(guī)范性[6]。

        3 結(jié)語

        箱梁技術(shù)能有效提升市政箱梁橋建設質(zhì)量,應把握施工技術(shù)特征和工藝原理,結(jié)合實際,做好各個工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)要點控制,保證橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,推動市政橋梁工程的穩(wěn)定發(fā)展。

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