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        三相異步振動(dòng)電動(dòng)機(jī)故障淺析

        2023-01-07 13:57:23李斌趙久魁
        礦山機(jī)械 2022年9期
        關(guān)鍵詞:激振力游隙振動(dòng)篩

        李斌,趙久魁

        新鄉(xiāng)市通用電機(jī)有限公司 河南新鄉(xiāng) 453000

        振動(dòng)電動(dòng)機(jī)是動(dòng)力源與振動(dòng)源結(jié)合為一體的激振源,振動(dòng)電動(dòng)機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊,利用軸和偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力獲得激振力。振動(dòng)電動(dòng)機(jī)利用率高、能耗小、噪音低,其激振力可以無極調(diào)節(jié),使用方便,廣泛應(yīng)用于振動(dòng)機(jī)械,如振動(dòng)破碎機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、振動(dòng)打包機(jī)、振動(dòng)落沙機(jī)、振動(dòng)提升機(jī)等。振動(dòng)篩目前已廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、煤炭、水利等行業(yè),以完成各種不同的工藝過程,如物料的篩分、分級(jí)、洗滌、脫水。選礦作為采礦和冶煉的一個(gè)中間環(huán)節(jié),其效率不僅直接影響生產(chǎn)率,而且對(duì)國家資源的合理利用產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

        振動(dòng)篩工作時(shí),2 臺(tái)振動(dòng)電動(dòng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行,但旋轉(zhuǎn)方向?yàn)?1 個(gè)正轉(zhuǎn)、1 個(gè)反轉(zhuǎn),產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng),使其上的物料產(chǎn)生周期性向前拋射,從而完成物料篩分。振動(dòng)篩適宜采石場(chǎng)篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工行業(yè)做產(chǎn)品分級(jí)。

        振動(dòng)電動(dòng)機(jī)雖然是三相異步電動(dòng)機(jī),但又有獨(dú)特的運(yùn)行特點(diǎn),由于使用工況及現(xiàn)場(chǎng)人員的認(rèn)知不夠,造成電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)無法準(zhǔn)確、快速地找到故障原因,耽誤生產(chǎn)及造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,針對(duì)這一現(xiàn)象,筆者結(jié)合實(shí)際使用情況淺談一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。

        1 過載

        1.1 地腳螺栓松動(dòng)

        振動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過地腳螺栓固定在振動(dòng)篩上,對(duì)稱分布在振動(dòng)設(shè)備兩側(cè)、上部或一端,且傾斜一定的角度。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),物料在一定的振幅下按給定方向向前做拋射運(yùn)動(dòng),電動(dòng)機(jī)一個(gè)方向的力抵消,另一個(gè)方向的力使物料向給定方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)行物料篩分。振動(dòng)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于安裝時(shí)地腳螺栓擰緊力不足或電動(dòng)機(jī)地腳平面與設(shè)備接觸安裝平面不平,使地腳螺栓出現(xiàn)松動(dòng),導(dǎo)致電流急速增大,嚴(yán)重時(shí)燒壞電動(dòng)機(jī)。

        1.2 卡料

        振動(dòng)給料機(jī)物料的投放是用鏟車把大小不一的石塊投到給料機(jī)中,在石塊進(jìn)入破碎機(jī)時(shí),由于設(shè)備進(jìn)料口尺寸是固定的,有時(shí)大石塊無法通過,會(huì)造成擁堵,隨著物料的積壓,電流增大,造成電動(dòng)機(jī)過載。

        1.3 過低頻率運(yùn)行

        客戶在實(shí)際使用時(shí),有時(shí)需要頻繁地調(diào)整激振力的大小,而激振力的大小與偏心塊質(zhì)量、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比。通常調(diào)整激振力需要調(diào)整偏心塊的夾角,夾角越大,激振力越小,反之,則增大[1]。當(dāng)偏心塊完全重疊時(shí)激振力輸出最大??蛻粢部梢酝ㄟ^調(diào)整電動(dòng)機(jī)頻率來控制轉(zhuǎn)速,調(diào)整激振力。振動(dòng)電動(dòng)機(jī)雖然不是變頻的,但可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)整,一旦頻率低于 30 Hz 或更低時(shí),損耗就會(huì)急劇增大,電流急劇增大,嚴(yán)重時(shí)燒壞電動(dòng)機(jī)。

        1.4 選型問題

        振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選型是依據(jù)參振質(zhì)量、工作形式(直線運(yùn)動(dòng)、圓運(yùn)動(dòng))、物料 (干的或含有水分等) 篩分進(jìn)行選型的,因此激振力要留有足夠的安全系數(shù)。不同工況需要的振頻不同,比如振實(shí)臺(tái)和倉壁振動(dòng)器需要振頻高一些 (2 級(jí));脫水篩、振動(dòng)落砂機(jī)、直線篩用 4 級(jí),有的用 6 級(jí)。由于振幅與振頻有關(guān),如果振頻與振幅不匹配或激振力選的不合適,會(huì)燒壞電動(dòng)機(jī)。

        1.5 變頻器控制距離過遠(yuǎn)

        隨著振動(dòng)篩智能化的發(fā)展,遠(yuǎn)距離控制成為可能。由于配電室或數(shù)據(jù)中心距離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn),振動(dòng)電動(dòng)機(jī)是通過變頻器控制運(yùn)行的,當(dāng)距離大于 60 m時(shí),變頻器輸出信號(hào)失真,變頻器顯示頻率為 50 Hz,電動(dòng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行在低頻,或無法正常啟動(dòng)。由于距離較遠(yuǎn),監(jiān)控人員不知道,造成燒壞電動(dòng)機(jī),在變頻器輸出端增加阻抗器可以解決這一問題。

        2 軸承抱死

        2.1 振動(dòng)篩 4 個(gè)支撐點(diǎn)水平誤差大

        振動(dòng)篩有 4 個(gè)支撐點(diǎn),每個(gè)支撐點(diǎn)安裝相同規(guī)格和數(shù)量的彈簧,且彈簧的位置高度一樣,但實(shí)際安裝存在誤差,如果誤差超過一定的范圍,物料就會(huì)向一側(cè)堆積,造成一側(cè)偏載。兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)是對(duì)稱安裝的,規(guī)格大小一樣,由于物料的偏載[2],一側(cè)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷增大,軸承溫度急劇升高,潤滑脂因軸承溫度升高而快速稀釋流失,軸承內(nèi)部油膜遭到破壞,軸承在無潤滑的情況下運(yùn)行,電動(dòng)機(jī)電流增大,線圈溫度增高,最后導(dǎo)致軸承抱死。

        2.2 兩端偏心塊夾角調(diào)整不一致,導(dǎo)致兩端軸承受力不均勻

        振動(dòng)電動(dòng)機(jī)使用前要把兩端的偏心塊調(diào)整成一致,且需同向調(diào)整,如果偏心塊調(diào)整位置兩端不一致或不是同向調(diào)整,造成軸承兩端受力不均,引起軸承溫度升高,造成軸承抱死。

        2.3 油脂選用不當(dāng)或混合使用

        軸承潤滑的目的是用油膜將滾動(dòng)體和滾動(dòng)面分開,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在滾動(dòng)面形成均勻的潤滑油膜,減少軸承內(nèi)部的摩擦及和元件磨損,防止金屬接觸、軸承過熱等,延長軸承使用壽命。

        潤滑脂的選擇是依據(jù)軸承的載荷、溫度等特性,采用耐水性、耐熱性、高速、重載等特性不同的潤滑脂。若選擇不當(dāng),潤滑脂易稀釋流失。

        不同種類的潤滑脂混合使用會(huì)使?jié)櫥男阅馨l(fā)生變化,因此不同牌號(hào)的潤滑脂不能混合使用,如果必須混合使用只能選擇相同稠化劑的潤滑脂。即使這樣也會(huì)因?yàn)樘砑觿┑牟煌斐刹涣嫉挠绊憽?/p>

        2.4 軸承的配合和游隙

        安裝時(shí)軸承內(nèi)徑、外徑與軸承室的配合尺寸非常重要,配合過松,配合面會(huì)產(chǎn)生蠕變運(yùn)動(dòng),從而損傷軸或軸承室,磨損顆粒一旦進(jìn)入軸承內(nèi)部,就會(huì)造成軸承發(fā)熱失效。

        過盈量過大時(shí),軸承內(nèi)部游隙就會(huì)減小,進(jìn)而造成軸承工作游隙減小,影響使用性能。

        軸承游隙的選擇很重要,否則電動(dòng)機(jī)容易發(fā)熱。游隙的大小對(duì)軸承疲勞壽命、振動(dòng)、噪聲、溫升和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)精度等影響很大。選擇軸承時(shí),除了考慮軸承的結(jié)構(gòu)尺寸、承受載荷外,游隙的選擇同樣重要。

        振動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸承受徑向載荷沖擊,故軸承外徑與軸承室采用過盈配合,內(nèi)孔與軸的配合非常重要[3],否則影響軸承的工作游隙,甚至導(dǎo)致軸承與外圈蠕變、跑外圈或發(fā)熱、游隙減小,造成后軸與軸承燒結(jié),出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。

        3 缺相

        3.1 接線問題

        振動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)處于運(yùn)動(dòng)振動(dòng)狀態(tài),引線接頭一定要牢固,由于引線自身質(zhì)量,在高頻次振動(dòng)狀態(tài)下,接頭處易斷開。

        3.2 線拉的太緊有死角

        振動(dòng)電動(dòng)機(jī)出線電纜承受振動(dòng),引線在電動(dòng)機(jī)出線根部容易振斷或磨破損傷,所以振動(dòng)電動(dòng)機(jī)不允許有死角或大于 70°的角度,否則容易出現(xiàn)故障。

        4 結(jié)語

        筆者結(jié)合振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的使用特點(diǎn),針對(duì)使用過程中因出現(xiàn)振動(dòng)而導(dǎo)致過載、軸承抱死、缺相的現(xiàn)象,分析故障原因,以避免在出現(xiàn)故障時(shí)按普通電動(dòng)機(jī)做出判斷并查找原因,出現(xiàn)較大偏差,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

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