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        儀表自動化在石油化工行業(yè)的應(yīng)用

        2023-01-07 09:59:23紀(jì)紅霞張永輝
        石油化工建設(shè) 2022年1期
        關(guān)鍵詞:石油化工控制技術(shù)智能化

        紀(jì)紅霞 張永輝

        山東華星石油化工集團(tuán)有限公司 山東 東營 257335

        石油化工儀器儀表逐漸朝著智能化、自動化的方向不斷發(fā)展,尤其是在工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程之中,自動化控制技術(shù)普及大幅度提升儀器的應(yīng)用優(yōu)勢,這樣就可以實(shí)現(xiàn)綜合質(zhì)量的維護(hù),同時也能夠進(jìn)一步提升應(yīng)用效率。所以,需要重點(diǎn)關(guān)注石油化工行業(yè)之中儀表自動化的應(yīng)用。

        1 石油化工自動化儀表的概述

        石油化工發(fā)展進(jìn)程之中,使用自動化儀表,其可靠性較高,工作人員通過查看儀表,就可以針對石油化工環(huán)境的實(shí)際情況加以了解,以此來明確石油精度。目前,隨著信息技術(shù)的發(fā)展,智能化、自動化等技術(shù)應(yīng)用逐漸廣泛,在石油化工儀器中自動化技術(shù)的應(yīng)用,就可以促使生產(chǎn)過程中自動化儀表得到更加合理的應(yīng)用,從而實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量的準(zhǔn)確測量,保障質(zhì)量能夠滿足合格的標(biāo)準(zhǔn),這樣就能夠有效分析產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。通過網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)的使用,就可以直接將儀表之中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫,通過儀表中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行充分對比,這樣就可以明確石油開采與各項(xiàng)工作等是否處于合理范圍內(nèi)。有利于施工現(xiàn)場的有效控制,以便能夠達(dá)到合理的應(yīng)用效果,從而為石油化工發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)條件[1]。

        2 石油化工中自動化儀表應(yīng)用的意義

        對于石油化工企業(yè)而言,自動化儀表應(yīng)用的意義在于促使企業(yè)朝著現(xiàn)代化、自動化的方向發(fā)展,自動化儀表應(yīng)用更加安全性,改善控制技術(shù),對于石油化工企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義與作用。

        2.1 促使企業(yè)朝著現(xiàn)代化、自動化的方向發(fā)展

        在實(shí)際的生產(chǎn)過程之中應(yīng)用石油化工自動化儀表,不僅可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確獲取,同時也能夠測試自動化儀表的應(yīng)用性能,這樣就可以解決其存在的主要問題。科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我國進(jìn)入數(shù)字化領(lǐng)域與智能化結(jié)構(gòu)就是最明顯的一點(diǎn),石油化工企業(yè)在使用自動化儀表之后,就可以實(shí)現(xiàn)這一方向的可持續(xù)拓展,同時,在目前的市場內(nèi)出現(xiàn)了新型自動化儀表以及智能儀表。所以,在這一時刻就需要讓石油化工企業(yè)真正結(jié)合現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求,滿足共贏共存。

        2.2 自動化儀表應(yīng)用更加安全性

        合理運(yùn)用石油化工自動化儀表,有效監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及對應(yīng)的數(shù)據(jù)就成為關(guān)鍵,這樣可以滿足數(shù)據(jù)的實(shí)際管理需求,以此來保障安全生產(chǎn)。因此,運(yùn)用自動化控制技術(shù),能夠最大限度實(shí)現(xiàn)人為控制危險性的降低,進(jìn)一步提升石油化工生產(chǎn)的安全性,將事故發(fā)生概率降至最低。

        2.3 改善控制技術(shù)

        在使用自動化儀表之前,基本上都是利用批量控制的方式來滿足控制石油化工的整體性生產(chǎn)。所以,DCS 系統(tǒng)在石油化工之中的合理利用,就可以最大限度實(shí)現(xiàn)操作流程相對應(yīng)的簡化處理。同時,在初期階段以及后續(xù)的維護(hù)之中,就要求能夠在實(shí)際的支持之中使用大量的資金。目前,PID 技術(shù)是石油化工的重中之重,但是重視度并不高。并且這一技術(shù)的使用,主要是利用串級來替代批量的控制處理。DCS 與PID 之間的比較,可以進(jìn)一步拓展其適用范圍,同時也能夠具有單獨(dú)的軟件包,實(shí)現(xiàn)獨(dú)立編程的有效記憶。所以,工作人員在進(jìn)行程序編寫時,就可以基于軟件包來實(shí)現(xiàn)處理,并且編寫的程序與之前也存在極大從差異。利用這樣的方式,最終就可以有效控制石油化工生產(chǎn)[2]。

        3 石油化工儀表自動化控制技術(shù)的優(yōu)化應(yīng)用

        石油化工儀表自動化控制技術(shù)的合理應(yīng)用,其主要表現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)石油化工儀表精準(zhǔn)度的全面提高、設(shè)置安全保護(hù)體系,優(yōu)化自動控制水平、提高智能化與信息化水平、設(shè)計(jì)與開發(fā)智能化軟件這幾個方面,這樣能夠迎合石油化工企業(yè)的實(shí)際需求。

        3.1 實(shí)現(xiàn)石油化工儀表精準(zhǔn)度的全面提高

        應(yīng)用石油化工儀表自動化控制技術(shù),通過優(yōu)化總線控制的方式,其操作更加簡單,其內(nèi)容簡潔度更高,同時關(guān)聯(lián)性也在持續(xù)的加強(qiáng),這就要求能夠落實(shí)精度的合理監(jiān)控,從而更好地服務(wù)石油化工儀表自動化控制水平的全面提升。針對其儀表精度分析而言,主要是為了能夠精準(zhǔn)控制石油化工產(chǎn)品對應(yīng)的質(zhì)量與操作性能,以此來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品誤差的降低,這樣就能夠滿足石油化工儀表生產(chǎn)應(yīng)用效果的全面提升。通過自動化儀表的運(yùn)用,可以滿足靈敏度與準(zhǔn)確度的進(jìn)一步提升,基于智能化的計(jì)算,將執(zhí)行參數(shù)的具體優(yōu)化處理加以落實(shí),這樣就能夠綜合提升其監(jiān)控水平。石油化工儀表通過集中與分散控制的有效方式,最終就可以實(shí)現(xiàn)在監(jiān)控生產(chǎn)與優(yōu)化處理的進(jìn)程之中,就可以實(shí)現(xiàn)自動化的監(jiān)控模式,以此來優(yōu)化處理生產(chǎn)信息,必要時還可以滿足整合與管理信息,從而針對生產(chǎn)過程進(jìn)行相對應(yīng)的預(yù)測分析,最終推動石油化工儀表自動化控制系統(tǒng)能夠朝著智能化的方向不斷前進(jìn)。

        3.2 設(shè)置安全保護(hù)體系,優(yōu)化自動控制水平

        合理構(gòu)建石油化工儀表安全保護(hù)體系,還需要考慮到設(shè)備方面的相應(yīng)的維修與保養(yǎng),以此來滿足運(yùn)行穩(wěn)定性的全面提升?;趯?shí)際的保養(yǎng)與維護(hù)的處理,就可以通過對應(yīng)的保養(yǎng)技術(shù),從而對于實(shí)際的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)和分析,從而匹配設(shè)備的監(jiān)控需求。另外,安全保護(hù)體系的設(shè)置,也需要結(jié)合石油化工儀表控制系統(tǒng)的操控方式,基于信息的反饋?zhàn)鳛榛A(chǔ),以此來控制石油化工儀表自動化控制系統(tǒng)的實(shí)際操作,假設(shè)處于儀表故障以及參數(shù)不夠準(zhǔn)確的前提下,這樣就會影響到其安全生產(chǎn)。所以,為了保障其安全性,就需要做好石油化工儀表自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用保護(hù)機(jī)制的建立健全,基于檢測與監(jiān)察作為基礎(chǔ),最終合理的運(yùn)用儀表控制系統(tǒng),滿足自動化控制水平持續(xù)性的提升[3]。

        另外,在安全保護(hù)機(jī)制建立過程中,還需要基于人才、技術(shù)、自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用等多個角度來進(jìn)行合理分析。在實(shí)際的控制與操作進(jìn)程中,基于安全保護(hù)、儀器運(yùn)行監(jiān)控的有效方式,最終就能夠提升相對應(yīng)的安全生產(chǎn)系數(shù)。并且通過自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)化與控制,就可以基于執(zhí)行數(shù)據(jù)分析、儀器分析、在線過程分析等,以便能夠讓司機(jī)的工藝參數(shù)真正結(jié)合到化工生產(chǎn)監(jiān)控要求。為了能夠有效規(guī)避污染的問題出現(xiàn),就需要通過自動監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)有效分析化工生產(chǎn)之中所釋放出來的物質(zhì),然后與數(shù)據(jù)參數(shù)的分析、數(shù)據(jù)信息的處理相互結(jié)合起來,從而將風(fēng)險系數(shù)降至最低。

        3.3 提高智能化與信息化水平

        對于石油化工儀表的自動化控制而言,自動化、智能化、信息化是其關(guān)鍵所在,這就需要充分重視,才能夠滿足自動化功能的整合,同時又能夠?qū)崿F(xiàn)智能化控制。在實(shí)際的產(chǎn)品生產(chǎn)中,基于智能信息整合以及對應(yīng)的數(shù)據(jù)信息控制,這樣就可以將自動化控制效果得到極大限度的提升。同時,在功能性得以提升的方面,還需要與信息數(shù)據(jù)的預(yù)測分析相互結(jié)合起來,這樣就可以優(yōu)化其人機(jī)界面技術(shù),提升自動化的控制水平,提高相對應(yīng)的操控效率。針對石油化工儀表自動化控制系統(tǒng)的基本情況,應(yīng)用PID控制技術(shù),就可以將信息化的比例提上去,進(jìn)而降低實(shí)際的誤差出現(xiàn),并且通過比例系統(tǒng)的有效調(diào)整,這樣就可以實(shí)現(xiàn)自動化控制水平相對應(yīng)的提高。基于自動化監(jiān)控處理,基于車輛的動態(tài)模式分析,注重識別能力的強(qiáng)化,在更新DCS系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,最終就可以滿足生產(chǎn)的多變量以及流動化的監(jiān)測處理。針對PID 控制系統(tǒng),還可以考慮到串行控制的實(shí)際應(yīng)用,最終實(shí)現(xiàn)儀表準(zhǔn)確度的全面提升[4]。

        在石油化工儀表設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),需要對內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有充分的考慮,盡可能降低結(jié)構(gòu)縫隙,這樣才能夠?qū)?yīng)的提升石油化工儀表的自動化控制水平。在PID 控制系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用中,基于石化生產(chǎn)操作作為基礎(chǔ),監(jiān)控管道介質(zhì)、現(xiàn)場溫度變化,從而獲取電阻性能、熱能、電熱偶信號等信息,這樣就可以提升實(shí)際的監(jiān)控水平。在石油化工儀表自動控制系統(tǒng)中,合理分析流量、溫度、壓力等對應(yīng)的工藝參數(shù),就能夠?qū)崟r監(jiān)控石油化工生產(chǎn)過程,最終確保信息資源監(jiān)控的準(zhǔn)確性。

        3.4 設(shè)計(jì)與開發(fā)智能化軟件

        落實(shí)石油化工儀表自動化控制,需要在軟件系統(tǒng)開發(fā)進(jìn)程中,格外重視對于采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)交換等對應(yīng)的處理。在現(xiàn)場,還需要落實(shí)實(shí)際的數(shù)據(jù)巡檢,能夠?qū)?shù)據(jù)控制在計(jì)算與輸出之中。通過現(xiàn)場的控制軟件來進(jìn)行對應(yīng)的處理,并且在儀表自動化控制中,將數(shù)據(jù)庫的關(guān)鍵性作用完全發(fā)揮出來。在現(xiàn)場控制軟件合理利用之后,就可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換,滿足數(shù)據(jù)的共享,然后采集現(xiàn)場的實(shí)施數(shù)據(jù),針對故障信號的出現(xiàn)做好對應(yīng)的采集處理,這樣就可以滿足控制器控制模塊的合理使用,最終合理輸出故障信號,以便能夠滿足信號的基本化控制處理。

        4 石油化工自動化儀表的發(fā)展趨勢

        目前,市面上的石油化工自動化儀表得到廣泛使用。第一,如溫度測量儀,其主要包含了接觸式與非接觸式。其中,接觸式屬于相對簡單的,但是測溫延遲的問題時有發(fā)生,相對于后者來說,其速度更快,但是誤差卻很大。目前,在石油化工之中,非接觸式溫度儀表使用相對頻繁,如直接使用紅外線等。第二,在壓力數(shù)據(jù)生產(chǎn)方面,考慮到需要實(shí)現(xiàn)對于正常的工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況的有效維護(hù),需要針對其壓力進(jìn)行重點(diǎn)的監(jiān)管。在這一種情況下,壓力計(jì)得到相對應(yīng)的應(yīng)用,這就要求相關(guān)的工作人員能夠嚴(yán)格檢測壓力目標(biāo)。第三,在面對大量的固體或者是液體物料時,物位測量本身屬于高度測量。針對物位測量,還需要對應(yīng)考慮到車輛方式的差異性,從而能夠基于不同的測量儀,從而針對性開展測量處理。如此,在一定程度上就可以滿足生產(chǎn)工作安全性的全面提高,并且通過石油化工儀表的使用,最終就可以幫助石油化工行業(yè)能夠站穩(wěn)腳跟,贏得發(fā)展的機(jī)遇[5]。

        5 結(jié)語

        總而言之,作為石油化工企業(yè),還需要對自動化儀表的重要性有充分認(rèn)識,能夠?qū)崟r掌握自動化控制技術(shù)的最新發(fā)展動態(tài),通過先進(jìn)自控技術(shù)的合理引入,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)化升級。同時,對于儀表管理人員來說,基于儀表自動化發(fā)展形式,就要求能夠做好其故障的排除以及設(shè)備維護(hù)工作,最終實(shí)現(xiàn)綜合能力與素質(zhì)的全面提高,為石油化工企業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)條件。

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