張洪峰

（徐州工業(yè)鍋爐有限公司，江蘇 徐州 221100）

0 引言

在社會不斷發(fā)展的過程中，居民的生產(chǎn)生活越來越離不開電力，而且需求量也逐步加大，在某種程度上促進(jìn)了電力企業(yè)的快速發(fā)展。但是，在火電企業(yè)發(fā)展中大量的電力以破壞周邊環(huán)境為代價，因此，電力企業(yè)需要對于發(fā)電中所產(chǎn)生的各類污染物排放進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而維持火電企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，以提升其在市場上的競爭力。

1 電廠鍋爐脫硫脫硝與煙氣除塵技術(shù)的特點(diǎn)及現(xiàn)狀

1.1 電廠鍋爐脫硫脫硝與煙氣除塵的技術(shù)特點(diǎn)

在燃燒的過程中原煤除了供燃燒發(fā)電的碳元素以外，還會產(chǎn)生一些對大氣造成污染的有害元素，它們會對大氣以及生態(tài)環(huán)境帶來極大的負(fù)面影響。如果直接對原煤進(jìn)行燃燒，一方面會大大降低碳元素的利用率，另外還會將燃燒過程中產(chǎn)生的有害氧化物排放到大氣中，最后形成多種污染，從而影響自然環(huán)境?；痣娖髽I(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)用煙氣除塵和脫硫脫硝技術(shù)，可在一定程度上改善此問題，同時還能夠提高煤炭資源的燃燒利用效率，從經(jīng)濟(jì)學(xué)來看也減小了電力企業(yè)的生產(chǎn)成本。

煙氣除塵技術(shù)和脫硫脫硝技術(shù)在實際應(yīng)用中有著諸多優(yōu)勢：①該技術(shù)工藝相對比較簡單，因此在實際的操作過程中不需要較多的人力和物力；②該技術(shù)大大降低了人工成本，而且在實際的運(yùn)行過程中成本也較低；③該技術(shù)的適應(yīng)性較強(qiáng)，不管是各大規(guī)模的鍋爐電廠都是能夠很好匹配此技術(shù)，并且在實際應(yīng)用中不會出現(xiàn)二次污染問題，將發(fā)電過程中所排放的有害物質(zhì)降低到最低水平。

1.2 電廠鍋爐脫硫脫硝與煙氣除塵技術(shù)的現(xiàn)狀

隨著當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，開展環(huán)境保護(hù)在國家發(fā)展中的地位也越來越重要，“綠水青山就是金山銀山”成為了各個區(qū)域發(fā)展的關(guān)鍵?；诖吮尘靶蝿荩鹆Πl(fā)電在生產(chǎn)中帶來的污染環(huán)境和大氣層的物質(zhì)治理成為了首要任務(wù)，火電廠發(fā)電中也廣泛地應(yīng)用了煙氣除塵技術(shù)和脫硫脫硝技術(shù)，從而盡可能地減少有害物質(zhì)的排放。當(dāng)然，和國外的一些先進(jìn)技術(shù)相比較而言，電力企業(yè)這一類技術(shù)還存在不足。因此，電力企業(yè)需根據(jù)其企業(yè)發(fā)展情況對節(jié)能環(huán)保技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)與完善，從而使得這類技術(shù)能夠最大化的發(fā)揮其價值，提升電力企業(yè)在節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)中的核心競爭力。

2 電廠鍋爐脫硫脫硝與煙氣除塵技術(shù)分析

2.1 脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用分析

在鍋爐運(yùn)行過程中，脫硫脫硝就是除掉原煤中所含有的氮元素和硫元素，從而使得燃燒過程中不會產(chǎn)生對大氣帶來有害影響的污染氣體，這也是脫硫脫硝技術(shù)的最終目標(biāo)。目前普遍采用的脫硫脫硝技術(shù)主要有濕法脫硫脫硝技術(shù)、干法脫硫脫硝技術(shù)、半干法脫硫脫硝技術(shù)。

2.1.1 濕法脫硫脫硝技術(shù)

目前，火電廠運(yùn)用的脫硫脫硝技術(shù)中濕法脫硫脫硝技術(shù)最常用的，通常主要有兩種操作。第一種采用吸收劑來吸收火力發(fā)電過程中出現(xiàn)的氣體污染物，從而達(dá)到脫硫脫硝的效果，硫元素和氮元素與氧氣所反應(yīng)形成的氧化物一般都是能夠與堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的，因此為了增加脫硫脫硝的效果，往往吸收劑都是選取堿性物質(zhì)；第二種采用的是傳統(tǒng)的石灰石—石膏濕法技術(shù)，由于其應(yīng)用時間長，應(yīng)用效果也比較理想，基本能夠達(dá)到百分之九十以上的脫除率。與此同時，石灰石—石膏濕法技術(shù)應(yīng)用中得到產(chǎn)物還能進(jìn)行回收并進(jìn)行二次利用，從而有效避免由于脫硫脫硝后所產(chǎn)生的物質(zhì)對于環(huán)境產(chǎn)生的二次污染以及產(chǎn)物難以處理的難題。

2.1.2 干法脫硫脫硝技術(shù)

干法脫硫脫硝技術(shù)在實際操作過程中需要處于干燥環(huán)境中，鍋爐發(fā)電過程中產(chǎn)生的含有硫元素和氮元素的物質(zhì)與吸收劑進(jìn)行反應(yīng)，以實現(xiàn)脫硫脫硝的目的。由于該技術(shù)反應(yīng)是處于干燥環(huán)境中，故不會出現(xiàn)水蒸氣和硫蒸氣等物質(zhì)腐蝕機(jī)器設(shè)備，所以也能夠?qū)C(jī)器設(shè)備起到保護(hù)作用。隨著此類技術(shù)的不斷應(yīng)用及更新，延伸發(fā)展出了一些新的技術(shù)工藝，例如通過電子束來對煙氣進(jìn)行輻照從而達(dá)到脫硫脫硝的目的，高能電子可以使硫、氮元素的化合物得以分解并由此完成脫硫脫硝的過程。干法脫硫脫硝技術(shù)不僅增加了脫硫脫硝方法，同時也讓脫硫脫硝的效率以及脫除率得到大大提升，使該技術(shù)在火電廠發(fā)電中得到廣泛應(yīng)用。

2.1.3 半干法脫硫脫硝技術(shù)

現(xiàn)階段，在火力發(fā)電過程中半干法脫硫脫硝技術(shù)是最常用的一種技術(shù)。半干法脫硫脫硝技術(shù)主要是對固體、液體以及氣體中的煙氣進(jìn)行濕熱蒸發(fā)進(jìn)而實現(xiàn)脫硫脫硝。該技術(shù)一般采取兩種方法進(jìn)行脫硫脫硝。首先，將增濕和添加活化反應(yīng)劑放置在鍋爐內(nèi)部與含有硫元素和氮元素的煙氣化合物進(jìn)行反應(yīng)及吸收；其次，把吸收劑開展霧化處理，從而使其能夠更加快速地與煙氣進(jìn)行充分反應(yīng)，從而提升硫元素和氮元素的脫除率。這類技術(shù)有著極大的發(fā)展空間，因此企業(yè)可針對現(xiàn)有技術(shù)工藝的不良來加以改善。

2.2 煙氣除塵技術(shù)分析

2.2.1 靜電除塵技術(shù)

煤炭在燃燒過程中往往會產(chǎn)生一些細(xì)小的固體顆粒以及煙塵，對于此類物質(zhì)的處理就是煙氣除塵技術(shù)的目標(biāo)。目前電力企業(yè)使用的煙氣除塵技術(shù)主要有兩種，即袋式除塵和靜電除塵法，此兩種技術(shù)的除塵效率都比較理想，這里主要詳細(xì)分析靜電除塵法。

靜電除塵技術(shù)是煙氣除塵中一種比較常見的技術(shù)，在除塵過程中需要依靠靜電來進(jìn)行除塵，該技術(shù)除塵效率較高，能夠把細(xì)小的粉塵進(jìn)行清除，另外，除塵設(shè)備能夠長期高強(qiáng)度穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備磨損較小，通常情況下，除塵設(shè)備都能夠使用到其預(yù)計年限。當(dāng)然該除塵技術(shù)在應(yīng)用過程中也存在不足，比如，靜電除塵設(shè)備在安裝的時候比較復(fù)雜，難度大，會耗費(fèi)大量人力和財力，要想控制設(shè)備的磨損情況，就需要對除塵設(shè)備開展定期的檢修維護(hù)，否則會大大影響除塵效率以及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.2.2 濕式除塵技術(shù)

電廠鍋爐在運(yùn)行的過程中不同區(qū)域所產(chǎn)生的粉塵量也有所不同，對于排放粉塵較多的地方，單一的使用靜電除塵是不夠的，還應(yīng)該加以濕式除塵裝置來一起完成除塵任務(wù)。該除塵設(shè)備運(yùn)行與靜電除塵基本相似，不同的就是此設(shè)備除塵需借助水來完成對灰塵的清除工作。在水分噴刷的時候，不僅可以降低電阻頻率，使得更多的粉塵聚集到極板區(qū)域，而且還可以把周邊小粉塵一起清除。

3 電廠鍋爐脫硫脫硝與煙氣除塵技術(shù)的控制措施

現(xiàn)階段，電廠在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的過程中，脫硫脫硝與除塵技術(shù)的應(yīng)用還存在一定局限性，可以采取一體化模式將兩種技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，在煤炭燃燒的過程中對燃燒量和環(huán)境污染進(jìn)行控制。另外，兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合能夠大大降低成本，同時火電廠鍋爐在運(yùn)行過程中，通過溫度控制來實現(xiàn)催化劑的溫度反應(yīng)以完成脫硝步驟。除此之外，火電廠鍋爐運(yùn)用脫硝技術(shù)的時候，最佳選擇是噴淋與液柱結(jié)合的雙塔方式，液柱塔位于前塔，對煙氣中的SO2進(jìn)行清除，而煙氣隨后進(jìn)入逆噴淋塔，前塔未清除的SO2就能夠在此環(huán)節(jié)進(jìn)行清除，最終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用除塵一體化技術(shù)就是先用干式旋轉(zhuǎn)電極除塵器作用于脫硫前期，濕式除塵器應(yīng)用于脫硫后期，增加熱量回收裝置，最終從根本上完成對煙氣灰塵的清除工作。

總得來看，綜合成本、技術(shù)以及電廠設(shè)備因素考慮，電廠在運(yùn)行過程中需要將煙氣除塵、脫硫、脫硝技術(shù)進(jìn)行結(jié)合應(yīng)用，采取SCR脫硝法完成有害物質(zhì)的清除工作，另外石灰石或者石膏濕脫硫法是應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)之一。

4 結(jié)語

電廠企業(yè)在發(fā)電過程中，產(chǎn)生大氣污染物是不可避免的，其對人體健康和環(huán)境是不利的，因此，必須要關(guān)注電廠生產(chǎn)過程中煙氣除塵和脫硫脫硝工作，有害氣體排放不僅污染了自然環(huán)境，而且還不利于人們的健康。脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)有著節(jié)能環(huán)保高效等一系列優(yōu)點(diǎn)，在各大工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中得以應(yīng)用，所以各個電廠企業(yè)均需要重視對脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)的合理應(yīng)用。