李天毅,楊春霞,汪華強(qiáng)
(北京中水科水電科技開發(fā)有限公司,北京 100038)
水力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)是一個(gè)比較復(fù)雜的控制系統(tǒng),需要監(jiān)視和控制的設(shè)備對象非常多,而傳統(tǒng)的辦法是把這些設(shè)備對象通過大量電纜直接接入監(jiān)控盤柜或者通過分線盒的方式集中接入到監(jiān)控盤柜,使得監(jiān)控盤柜的安裝和接線工作量特別大,提高了出錯(cuò)的機(jī)率,使得調(diào)試時(shí)間長,同時(shí)也不利于設(shè)備的檢修和維護(hù)。當(dāng)出現(xiàn)故障,面對大量的接線電纜,即使電纜標(biāo)號清晰,也很難在短時(shí)間內(nèi)找到故障位置?;谝陨显?,將AS-i(Actuator Sensor interface)現(xiàn)場總線引入到PLC控制系統(tǒng)中,只需通過一根AS-i通信電纜,就可將分散在機(jī)組不同的區(qū)域的傳感器和執(zhí)行器設(shè)備對象就地連接到AS-i總線網(wǎng)絡(luò),組成一個(gè)底層的數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)。這樣的接入方式簡單,成本低,能有效減少安裝布線的復(fù)雜度,對后期系統(tǒng)擴(kuò)展保留了較強(qiáng)的靈活性。
AS-i現(xiàn)場總線是一種能夠滿足工業(yè)自動化集成需要,屬于底層設(shè)備級別的總線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。它是針對現(xiàn)場大量的開關(guān)信號、傳感器、模擬量信號、安全數(shù)據(jù)、設(shè)備等的現(xiàn)場總線。AS-i總線又是一種全開放的非專有的總線系統(tǒng),其支持所有的主流控制系統(tǒng)。
AS-i總線以主從方式交換數(shù)據(jù)信息,從站設(shè)備僅通過單電纜的方式即可快速連接到主站控制器,同時(shí)能確保各個(gè)從站的數(shù)據(jù)傳輸和電源供給。要構(gòu)成一個(gè)最小的AS-i網(wǎng)絡(luò),必須由AS-i主機(jī)、電源、總線電纜和現(xiàn)場模塊四個(gè)單元組成。
AS-i主機(jī):是與上一級控制系統(tǒng)的接口,現(xiàn)場傳感器數(shù)據(jù)通過主機(jī)傳送上一級的控制器中,同時(shí)將上一級的控制命令傳送到現(xiàn)場執(zhí)行器。
AS-i電源:提供從站所需要的電源和傳輸信號,電源等級為30VDC。AS-i電源必須能夠同時(shí)保證數(shù)據(jù)解耦和從站供電。
AS-i電纜:總線電纜使用的電纜是非屏蔽兩芯電纜,電源和信號在同一根電纜中傳輸。電纜采用針刺式連接,可達(dá)到很高的防護(hù)等級。
AS-i現(xiàn)場模塊:包括數(shù)字量輸入模塊,數(shù)字量輸出模塊,模擬量輸入模塊,模擬量輸出模塊,溫度量輸入模塊以及其它的一些特殊功能模塊。
(1)簡單方便。使用單根電纜連接自動化系統(tǒng)中的所有傳感器和執(zhí)行器,在主站和從站模塊之間只需要簡單的配置,就能建立主從站之間的數(shù)據(jù)連接。
(2)成本低。采用總線通信方式實(shí)現(xiàn)信號的傳輸,可將從站模塊放置在遠(yuǎn)程設(shè)備對象上,取消了控制電纜敷設(shè),減少了電纜管道的數(shù)量。
(3)易于維護(hù)和擴(kuò)展。AS-i總線具有故障診斷的功能,可實(shí)現(xiàn)故障的準(zhǔn)確定位,方便現(xiàn)場的維護(hù)。如需要增加或刪除設(shè)備對象,可以直接在總線上增加或刪除,抑或禁用從站模塊通道。
水力發(fā)電機(jī)組是實(shí)現(xiàn)水的勢能轉(zhuǎn)化為電能的能量轉(zhuǎn)換裝置,配置有大量的溫度、壓力、液位和流量等傳感器來監(jiān)視水力發(fā)電機(jī)組各個(gè)部位的運(yùn)行狀態(tài),且這些傳感器大多數(shù)都是隨機(jī)分布在機(jī)組的各個(gè)區(qū)域。較以前采用電纜將所有傳感器接入到監(jiān)控系統(tǒng)盤柜的接入方式,我們現(xiàn)在采用AS-i現(xiàn)場總線的接入方式,將分散在不同區(qū)域的傳感器就地接入AS-i現(xiàn)場總線系統(tǒng),通過AS-i總線主從之間的通訊,高效、可靠地與PLC主控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
圖1 傳感器信號接入現(xiàn)地AS-i從站模塊
AS-i總線網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)十分靈活,主站控制器和電源可以放置在總線上的任意位置,從而用戶可以根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際需求進(jìn)行配置?;诖?,我們按照機(jī)組傳感器的類型和分布位置,將傳感器劃分為4組,每一組都單獨(dú)用一條AS-i總線接入,且每一條總線的長度都控制在150 m之內(nèi),并在總線的最遠(yuǎn)端處安裝終端調(diào)節(jié)器1個(gè),以增強(qiáng)總線的抗干擾能力。
由于我們選用的模擬量輸入模塊是4個(gè)通道,模塊通道全部接入信號時(shí),其工作的最大功率超過了AS-i總線能夠提供的最大功率,所以需要單獨(dú)提供一條輔助電源給模擬量輸入模塊供電。而開關(guān)量輸入模塊和溫度量輸入模塊,則可以直接從AS-i總線上獲取電源,無需另外提供輔助電源。
在這4條AS-i總線上,我們總共配置有100個(gè)從站設(shè)備模塊,分別是19個(gè)模擬量輸入模塊(4通道)、51個(gè)溫度量輸入模塊(4通道)和30個(gè)開關(guān)量輸入模塊(4通道),實(shí)際接入318個(gè)機(jī)組傳感器信號,即:模擬量55個(gè)、開關(guān)量55個(gè)、以及溫度量175個(gè)。通過這4條AS-i總線,PLC控制系統(tǒng)基本采集到了發(fā)電機(jī)組大部分的自動化元器件和傳感器信號,如:機(jī)組各軸瓦溫度和壓力、發(fā)電機(jī)繞組溫度、剪斷銷位置、制動閘位置、調(diào)速器液壓系統(tǒng)的壓力和壓力開關(guān)位置、潤滑油和水系統(tǒng)的壓力、溫度和流量信號等。
在該實(shí)例中,我們選用施耐德M580系列PLC作為機(jī)組控制系統(tǒng)的控制核心,它配置有2塊NOC0301以太網(wǎng)模塊,可以實(shí)時(shí)地將PLC內(nèi)部數(shù)據(jù)上送到iP9000系統(tǒng),用于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的顯示和控制。對于AS-i網(wǎng)絡(luò)主站模塊,我們同樣選擇施耐德Modicon X80平臺的BMXEIA0100模塊,它支持最新的AS-i總線設(shè)備管理配置(AS-I V3),能夠管理所有級別(V1、V2和V3)的AS-i從站。
BMXEIA0100是施耐德專用的AS-i主站擴(kuò)展模塊,可直接安裝在X80子站的機(jī)架插槽內(nèi),通過PLC底板總線與M580 PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。我們可以使用PLC編程軟件Control Expert進(jìn)行AS-i網(wǎng)絡(luò)組態(tài),并對從站模塊進(jìn)行一些參數(shù)配置。AS-i主站在Control Expert軟件中的組態(tài)如圖2所示。
圖2 AS-i主站在Control Expert軟件中的組態(tài)
當(dāng)完成BMXEIA0100模塊配置后,編程軟件會自動的創(chuàng)建一個(gè)結(jié)構(gòu)體變量,在該變量中包含了AS-i主站模塊信息、通道信息、從站模塊輸入/輸出信息等,這些數(shù)據(jù)都可以直接提取使用,不需要進(jìn)行額外的數(shù)據(jù)處理和編程。
圖3 系統(tǒng)建立的結(jié)構(gòu)體變量
當(dāng)M580 PLC組態(tài)AS-i總線網(wǎng)絡(luò)后,PLC將從AS-i網(wǎng)路獲取數(shù)據(jù),并將這些數(shù)據(jù)打包發(fā)送到iP9000系統(tǒng)進(jìn)行顯示和報(bào)警。圖4是iP9000系統(tǒng)對AS-i總線網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)控畫面。
圖4 iP9000系統(tǒng)畫面顯示
AS-i現(xiàn)場總線在水電廠機(jī)組控制系統(tǒng)的應(yīng)用,有效減少了現(xiàn)場安裝布線的復(fù)雜度,對后期系統(tǒng)擴(kuò)展保留了較強(qiáng)的靈活性,同時(shí)也節(jié)約了大量的電纜及其安裝費(fèi)用,它組態(tài)簡單、擴(kuò)展靈活,完全能滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需求。這種簡單、高效的總線控制方案可在行業(yè)內(nèi)推廣使用。