盛祥卓,余顯晟,毛文龍,張良恒,王加慶
(山東省特種設(shè)備檢驗研究院有限公司,山東 濟南 250000)
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,各行各業(yè)對電力需求的進一步增加,鍋爐設(shè)備超負荷運行,低檢修率現(xiàn)象時有發(fā)生,大大增加了鍋爐設(shè)備故障率、事故率的發(fā)生。因此,加強對鍋爐設(shè)備的檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)備的運行故障,確保電廠能夠平穩(wěn)高質(zhì)量的運轉(zhuǎn)十分重要。首先,對鍋爐設(shè)備進行檢修,可以及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題,便于及時制定有針對性的預(yù)防措施,最大限度地降低鍋爐設(shè)備出現(xiàn)故障的概率。其次,鍋爐設(shè)備的定期檢修能有效保證電廠安全穩(wěn)定運行,進一步降低設(shè)備故障維修費用,實現(xiàn)電廠綜合經(jīng)濟效益最大化的目標,對提高電廠的生產(chǎn)效率有很大的好處。最后,鍋爐設(shè)備通過定期維護可以保持最佳狀態(tài),使整個鍋爐系統(tǒng)更加穩(wěn)定節(jié)能,能量轉(zhuǎn)換也會保持一個穩(wěn)定的狀態(tài),發(fā)電質(zhì)量也會得到一定程度的提高,有利于提高發(fā)電廠整體的發(fā)電效率。
在鍋爐設(shè)備的運行過程中,如果設(shè)備長時間運轉(zhuǎn),那么,設(shè)備內(nèi)的部件將不可避免的出現(xiàn)損耗,很容易導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)故障,如果沒有進行及時的檢修,那么一旦鍋爐設(shè)備出現(xiàn)問題,整個發(fā)電廠的運行都將受到影響。鑒于此,《特種設(shè)備安全法》《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)明確了鍋爐檢驗、檢修周期,要求每年都要進行一次部檢驗,內(nèi)部檢驗每2年進行一次,A級高壓以上電站鍋爐一般每3~6年進行一次內(nèi)部檢驗,同時,要求使用單位每隔四個月要進行一次設(shè)備的保養(yǎng),這樣可以最大限度保證鍋爐設(shè)備的正常運行。
鍋爐中包含的部件也有很多,不同部件之間的檢修范圍和內(nèi)容各不相同,需要檢修的側(cè)重點也不一樣,所以要明確設(shè)備的檢修范圍和內(nèi)容。例如,在進行檢修的過程中,要特別注意電站鍋爐尾部煙道中煙灰所占的比例,因為這是導(dǎo)致尾部煙道受熱面磨損減薄的重要原因。在檢修的過程中,檢修人員對于檢查的重點內(nèi)容要格外重視,在工作中要做到認真細心,確保鍋爐設(shè)備的正常使用。
做好科學(xué)的設(shè)備評估是確保鍋爐設(shè)備能夠正常運行的重要手段之一。進行科學(xué)評估首先要對鍋爐設(shè)備日常的運行情況進行詳細的記錄,通過對鍋爐運行過程中數(shù)據(jù)信息的變化,及時了解鍋爐設(shè)備的運行情況,進而做出科學(xué)的評估,這樣可以進一步提升設(shè)備檢修的效率。
宏觀檢測的方法主要是檢測經(jīng)驗比較豐富的人員通過近距離目視觀察或者是利用放大鏡、檢驗錘、游標卡尺等檢驗工具,對鍋爐設(shè)備中的部件進行觀察,從而判斷設(shè)備是否存在裂縫、銹蝕、磨損減薄等安全隱患。宏觀檢測方法也是目前使用比較多的一種檢測方法,同時,在眾多檢驗方法中,宏觀檢測也是對設(shè)備無損耗的一種方式。利用宏觀檢測可以進一步縮小檢測的范圍,并且可以補充其他檢測方法的漏洞,相比其他檢測方法,目視檢測方法的成本是最低的,不過,這種檢測方法要求檢測人員具有較高的檢測能力。
超聲波檢測方法在鍋爐設(shè)備檢測也是使用比較頻繁的一種方法,不過,在進行檢測的過程中,要嚴格按照相關(guān)的檢測標準進行操作。利用超聲波檢測方法,可以對鍋爐設(shè)備內(nèi)的內(nèi)部缺陷進行檢測,可以發(fā)現(xiàn)宏觀檢測中不易發(fā)現(xiàn)的一些缺陷。超聲波檢測的操作相對比較簡單,通過檢測的準確度也比較高,受到外界的干擾比較小,從而可以更加精準地檢測出設(shè)備中出現(xiàn)問題的位置,提高檢測的效率和質(zhì)量。但是,使用超聲波檢測方法要求設(shè)備表面必須干凈整潔,同時,設(shè)備的構(gòu)造要相對平整。另外,就是檢測人員要具備較高的檢測水平,這樣可以快速分辨出超聲波檢測出的缺陷類型,便于維修。
水壓檢測方法指的是對鍋爐進行水壓試驗的方法,通常在鍋爐整體安裝完成或改造、維修、檢修后進行,通過水壓的變化或鍋爐部件有無滲水、漏水現(xiàn)象,判斷出鍋爐中各部件是否存在安全隱患,尤其是針對鍋爐設(shè)備的密封性具有很好的檢測效果,同時,這種檢測方法的成本不高,易于操作。但是,在使用這種方法進行檢測的時候,對于操作有著很高的要求,因為一旦操作不當導(dǎo)致水壓變化異常,很可能會對鍋爐中的設(shè)備造成一定的破壞,所以操作人員要具備很高的操作水準。
通過對以往鍋爐設(shè)備的檢修可以看出,機械故障是其中比較常見的一種故障類型,比如,零部件斷裂等機械故障,這些機械故障將會直接導(dǎo)致鍋爐設(shè)備的正常使用。通過分析可以看出,造成機械故障的原因主要與設(shè)備所處的環(huán)境有很大關(guān)系,由于鍋爐設(shè)備工作的環(huán)境比較惡劣,所以隨著設(shè)備使用年限的增長,設(shè)備發(fā)生機械故障的機率也就越大。另外,在設(shè)備使用的初期,也是發(fā)生機械故障的高發(fā)時期,這是因為新的鍋爐設(shè)備無法快速適應(yīng)工作環(huán)境所造成的的??偠灾仩t設(shè)備機械故障與設(shè)備管理者的管理是分不開的,只有在設(shè)備運行的過程中管理者加強監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)問題能夠及時地解決問題,才能進一步降低機械故障發(fā)生的概率,提高鍋爐設(shè)備的運行質(zhì)量。
在鍋爐設(shè)備檢修的過程中,振動和噪音故障也是比較容易見到的故障之一。出現(xiàn)該故障的主要原因有以下幾個方面:(1)是設(shè)備本身構(gòu)造就存在缺陷。在使用的過程中,由于零部件之間預(yù)留的空間不足,所以就導(dǎo)致零部件之間相互摩擦。因此,設(shè)備在操作時,容易出現(xiàn)問題。(2)鍋爐設(shè)備安裝中造成的。當鍋爐安裝單位安裝鍋爐設(shè)備時,如果安裝中如果無法有效地控制安裝誤差,那么操作中就會出現(xiàn)抖動大的情況,鍋爐設(shè)備也極易出現(xiàn)振動故障。(3)鍋爐設(shè)備的頻繁啟停,也會導(dǎo)致輔助設(shè)備中的振動和噪聲故障。
鍋爐設(shè)備在運行的過程中,不可避免會出現(xiàn)一些內(nèi)部的壓力變化,如果壓力變化異常,就會在鍋爐上壓力表顯示出來,在這種情況下,就需要維修人員進行及時的維修,如果通過維修后壓力仍然存在異常,就可能導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)超壓故障。一旦鍋爐出現(xiàn)超壓故障,那么將會對設(shè)備產(chǎn)生非常嚴重的影響,甚至?xí)斐梢恍┌踩鹿?,所以,在鍋爐運行的過程中要嚴格控制鍋爐超壓情況,將鍋爐的內(nèi)部壓力維持在標準線之下。
鍋爐設(shè)備的構(gòu)造比較復(fù)雜,所以,在安裝時如果出現(xiàn)差錯,就會造成鍋爐設(shè)備的安裝缺陷,導(dǎo)致鍋爐在使用過程出現(xiàn)故障。比如,在使用過程中經(jīng)常會遇到鍋爐設(shè)備密封性不夠理想的情況,如果這種情況存在的時間過長,那么在設(shè)備使用中就可能出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)壓力的異常變化,從而影響鍋爐設(shè)備的正常使用。鑒于此,在使用過程中,操作人員對設(shè)備引進時,要對設(shè)備的質(zhì)量的進行嚴格的把關(guān)。另外,要對設(shè)備的構(gòu)造進行詳細的了解,從設(shè)備本身出發(fā),掌握設(shè)備出現(xiàn)問題時的檢修辦法。
一旦鍋爐引風(fēng)機出現(xiàn)故障,將會直接導(dǎo)致電廠鍋爐設(shè)備出現(xiàn)異響和不正常的震動。葉輪是引風(fēng)機的核心部件,所有在葉輪日常的工作中要對其進行檢查,否則,葉輪出現(xiàn)問題將會直接導(dǎo)致引風(fēng)機無法正常工作。風(fēng)機的主要工作就是傳輸煙氣,但是,通常這些煙氣中含有大量的雜質(zhì),在通過葉輪時,這些雜質(zhì)將會對葉輪產(chǎn)生損害。
磨煤機在火電廠應(yīng)用的非常多,現(xiàn)階段,大部分火電廠使用的磨煤機型號都是同一種。在日常的檢查中,磨煤機中的減速器經(jīng)常會出現(xiàn)異響,并且隨著使用時間越長,出現(xiàn)異響的概率就越高。設(shè)備維護人員分析了故障類型并且通過仔細研究發(fā)現(xiàn),磨煤機齒輪的齒面如果受到侵蝕,那么在受到大沖擊后就會產(chǎn)生異常聲音。起初,維護人員把出現(xiàn)噪音的原因歸結(jié)為產(chǎn)品的質(zhì)量問題,但分析日常維護記錄,發(fā)現(xiàn)實際上主要原因是齒輪有腐蝕。想要控制這一問題,要減少齒輪的運轉(zhuǎn),必須嚴格按照設(shè)備規(guī)定流程進行操作,這樣可以預(yù)防齒輪腐蝕問題的出現(xiàn)。
鍋爐設(shè)備隨著使用年限的增長,其出現(xiàn)故障的概率也就越大,所以延長設(shè)備的使用壽命,就要對鍋爐設(shè)備進行定期檢查,這樣可以及時發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)備中存在的一些問題,能有效提高鍋爐設(shè)備的使用效率。另外,通過對鍋爐設(shè)備進行定期檢查,可以排查出一些小的問題,防止因為維修不及時導(dǎo)致這些小問題變成巨大的安全隱患。
在對鍋爐設(shè)備進行檢修的時候,水壓試驗是一種比較可靠的方法,可以對鍋爐的運轉(zhuǎn)情況進行較為準確的檢測。結(jié)合以往鍋爐檢測的經(jīng)驗,如果鍋爐使用時間超過一定的年限,通常情況下是指超過6年,那么就需要對其進行水壓試驗,這樣做可以防止因設(shè)備使用年限過長導(dǎo)致的部件故障等情況。通常情況下,鍋爐設(shè)備除了使用年限超過6年外,如果設(shè)備存在維修、改造的情況,那么,也需要做此實試驗。同時,如果鍋爐設(shè)備停爐一年以上的時間,要想再次投運,就要進行水壓試驗。
鍋爐設(shè)備使用過程中如果出現(xiàn)超壓的情況,那么就要采用各種有效手段進行及時的減壓。通過降低鍋爐運行參數(shù),及時進行安全附件校驗,保證安全閥有效起跳等方法,達到減低鍋爐內(nèi)壓力的目的。但是,在減壓的過程中,要特別注意,要合理控制減壓的速度,因為如果減壓速度過快也會對鍋爐設(shè)備造成損傷。所以,在減壓過程中,要采取必要的手段控制減壓速度,防止對鍋爐設(shè)備造成損傷。并且如果在這個過程中,如果相關(guān)的儀表出現(xiàn)故障,那么就要采取緊急的措施進行控制,直至鍋爐設(shè)備能夠正常運行。
據(jù)調(diào)查研究,大多數(shù)鍋爐輔機在使用過程中都會出現(xiàn)振動和噪聲故障。這一問題應(yīng)從設(shè)備安裝和維修手段改進的角度進行解決。相關(guān)企業(yè)安裝鍋爐輔機時,安裝人員應(yīng)按操作規(guī)程和實際要求進行操作,注意振動和噪聲問題,嚴格控制聯(lián)軸與聯(lián)動設(shè)備軸度的偏差,安裝聯(lián)軸節(jié)時應(yīng)根據(jù)設(shè)備轉(zhuǎn)速選擇并控制偏差。輔助設(shè)備維修時,維修人員應(yīng)按控制要求對設(shè)備故障進行維修檢查,確保故障能及時解決。
減速機不正常聲音、管道磨損都是磨煤機的常見故障。維修人員要分析問題出現(xiàn)的原因,制定有效的解決方案,保證磨煤機的工作穩(wěn)定性。減速機的聲音出現(xiàn)問題通常都是由于齒輪受到侵蝕產(chǎn)生的,而齒輪出現(xiàn)問題的原因則是由于維修人員在日常工作中對環(huán)境因素控制不到位。如果設(shè)備維修人員在維修的過程中,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,積極與設(shè)備廠家溝通,及時更換備件,將減少故障的發(fā)生率。如果設(shè)備出現(xiàn)故障,維修人員應(yīng)首先分析故障的原因,及時維修,確保設(shè)備的正常運行。
火力發(fā)電廠風(fēng)機故障如果出現(xiàn)故障,可以采取以下措施進行處理:首先,使用過濾除塵工藝設(shè)備,提高設(shè)備的除塵效率。據(jù)不完全統(tǒng)計,現(xiàn)階段,過濾除塵工藝設(shè)備的除塵效率可以達到八成左右,可以有效地控制風(fēng)機葉片的磨損,這一措施具有十分重要的意義。其次,電除塵設(shè)備由于其自身的限制,不能長時間應(yīng)用于鍋爐系統(tǒng)中,經(jīng)常會發(fā)生葉片磨損的問題,所以需要改進。比如,使用耐磨程度比較高的葉片來解決這個問題。最后,風(fēng)扇組件內(nèi)部阻力組件有一定缺陷,可能會增加葉片的磨損。因此,提高風(fēng)道設(shè)計合理流暢,保證風(fēng)道設(shè)計的準確性,可以減少葉片的運行阻力,保護其少受到磨損。風(fēng)機的檢修有著一定的要求,通常都是從以下幾個方面進行:(1)要能夠提高風(fēng)機葉片的使用次數(shù);(2)減少通過風(fēng)機的煙氣中的雜質(zhì);(3)保證風(fēng)道的設(shè)計質(zhì)量,減少阻力。通過對這三點進行維護,可以提高風(fēng)機的使用質(zhì)量。
綜上所述,隨著人們對電能需求量的不斷增加,發(fā)電廠所承擔(dān)的任務(wù)也隨之增加,而鍋爐設(shè)備作為火電廠發(fā)電的重要設(shè)施,對人們的生活具有非常重要的影響。在設(shè)備工作的過程中,確保對設(shè)備進行詳細的檢查、檢修,保證能及時地發(fā)現(xiàn)問題。同時,針對這些常見的故障,要制定相應(yīng)的解決措施,保證電廠鍋爐設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),這對于鍋爐安全運行和人們的用電需求有著積極的作用。