楊 蕊,楊 凱,馬少輝
(1.塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院,新疆 阿拉爾 843300;2.新疆維吾爾自治區(qū)普通高等學(xué)校現(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,新疆 阿拉爾 843300)
紅棗作為產(chǎn)量較高的經(jīng)濟(jì)作物之一,不僅具有豐富的營養(yǎng)價(jià)值,同時(shí)對提高農(nóng)戶的經(jīng)濟(jì)收入有著非常重要的作用。然而,紅棗收獲時(shí)普遍采用人工撿拾的方法,效率低下,而傳統(tǒng)的林果業(yè)收獲機(jī)械采收效果較差。紅棗收獲機(jī)械的研制與發(fā)展,大大提高了紅棗的采收效率,降低了收獲成本,有利于紅棗產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展[1-5]。紅棗的收獲機(jī)械主要分為振動(dòng)式、氣力式、騎跨式等,課題組就此展開論述。
孟祥金等研制的4YS-24 型紅棗收獲機(jī)[6],選用的振動(dòng)方式為偏心振動(dòng),液壓馬達(dá)為驅(qū)動(dòng)裝置,工作時(shí)驅(qū)動(dòng)位于振動(dòng)頭內(nèi)部的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),使得振動(dòng)頭振動(dòng),同時(shí)振動(dòng)頭將產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)傳遞給果樹,帶動(dòng)果樹振動(dòng)。這款紅棗收獲機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,采用與常用拖拉機(jī)后懸掛的掛接方式,安裝、拆卸方便。操作方便,只需要一個(gè)人就能控制整臺機(jī)械。生產(chǎn)效率高,是人工采收的4~11 倍,而且采凈率較高,總損失率小,全樹85%~98%的果實(shí)都能被搖落。采收對象可變,從理論上說還可以通過改變夾持裝置和振動(dòng)頻率采收沙棗、核桃、杏等其他林果。缺點(diǎn)是該機(jī)不適用于新疆地區(qū)矮化密植模式種植的紅棗,適用范圍較小。
梅松等研制的紅棗冠型拍振復(fù)合小型采收機(jī)[7],工作時(shí)履帶式底盤行駛至標(biāo)定環(huán)抱距離,快速將果樹主干抱住,傘形接果開合部件由液壓缸控制開合,之后啟動(dòng)主要工作部件拍振機(jī)構(gòu),將果實(shí)振落并收集果實(shí)。拍振裝置使用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)配合產(chǎn)生振動(dòng)。這款機(jī)器的特點(diǎn)是小巧靈活,操作便捷,采凈率高,且對樹干傷害較小。缺點(diǎn)是拍振速度過大,會使距離拍振爪較近的紅棗飛出收集范圍,造成紅棗漏集。
張志棟等設(shè)計(jì)的大棗采摘收集一體機(jī)[8],主要是為了適應(yīng)陜西等丘陵山區(qū)密植大棗的采摘作業(yè)條件。這款機(jī)械在工作時(shí)先由夾頭夾住棗樹,然后振動(dòng)機(jī)構(gòu)開始工作,將產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)施加給棗樹,棗樹在振動(dòng)機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的激振力下振動(dòng),棗樹上的棗隨之加速運(yùn)動(dòng)至掉落。這款機(jī)械的激振機(jī)構(gòu)采用的是曲柄連桿式機(jī)構(gòu)。該機(jī)主要特點(diǎn)是行走機(jī)構(gòu)采用履帶式,履帶式具有較好的地形適應(yīng)性,振動(dòng)機(jī)構(gòu)選用曲柄連桿結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)振幅及振動(dòng)頻率,以適應(yīng)不同大小樹冠的棗樹,避免造成能量的浪費(fèi),也避免因激振力太大而損傷紅棗與棗樹。
王大鵬等研制的振動(dòng)式棗類采摘系統(tǒng)[9],主要由振動(dòng)機(jī)構(gòu)、收集裝置、輸送機(jī)構(gòu)、除雜機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。運(yùn)用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)振動(dòng),工作時(shí)可以通過調(diào)節(jié)有刷電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率,實(shí)現(xiàn)對不同品種的棗樹進(jìn)行收獲的功能。通過試驗(yàn)得出,振動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速為316 r/min時(shí)采收效率最好。
王洪昌等設(shè)計(jì)制造了自走式紅棗撿拾機(jī),該機(jī)屬于氣吸式[10],有大小兩個(gè)風(fēng)機(jī),大風(fēng)機(jī)是主要工作機(jī)構(gòu),工作時(shí)能夠在真空室中產(chǎn)生負(fù)壓,落到地面上的紅棗通過氣吸管被吸進(jìn)集棗箱。小風(fēng)機(jī)可產(chǎn)生較小的風(fēng)力,用來清除吸入物質(zhì)中所含的雜質(zhì)。該機(jī)械的缺點(diǎn)是其屬于半機(jī)械化,工作過程中還需要人工配合,通過手持撿拾管收集紅棗,控制機(jī)器前進(jìn)方向,來進(jìn)行紅棗的收集,這種情況下人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
李賽飛等設(shè)計(jì)制造了自走氣吸式紅棗撿拾機(jī)[11],撿拾機(jī)的原理是負(fù)壓吸拾。液壓泵與風(fēng)機(jī)工作時(shí)需要的動(dòng)力由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)提供,風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生負(fù)壓氣流,通過吸拾裝置對集條后的紅棗進(jìn)行撿拾,并利用氣吸管將紅棗輸送至料倉;風(fēng)機(jī)排出的正壓氣流作用在棗樹下未清掃到的紅棗,使其向未收獲行集條,以達(dá)到更高的采收效率。該機(jī)的缺點(diǎn)是屬于半機(jī)械化,仍然需要人工打棗,且吸入的雜質(zhì)較多,無法真正用于田間收獲。
魯兵研制了一種新型落地紅棗收獲機(jī)[12],工作時(shí)“V”型清掃裝置先將落地紅棗聚集,然后經(jīng)仿形鏟棗裝置將紅棗鏟起,仿形鏟棗裝置設(shè)計(jì)有篩雜間隙,可將雜物篩出,最后利用吸棗裝置將鏟起的紅棗吸入集棗箱中。這款機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊,作業(yè)效率高,但只適用于較為平坦地面作業(yè),對地面平整程度要求高,作業(yè)耗工較大,需使用大功率風(fēng)機(jī),前端清掃刷易磨損,在作業(yè)時(shí)需人工推動(dòng)機(jī)具前進(jìn),耗費(fèi)較多人力。
潘俊兵設(shè)計(jì)制造的氣吹式落地紅棗撿拾裝置[13],工作時(shí)利用風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)使氣流分配裝置吹出氣流的同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使地上的紅棗被氣流帶動(dòng)滾向輸送裝置,輸送裝置上設(shè)計(jì)有毛刷,其與地面接觸可將被吹來的紅棗拾起并運(yùn)輸?shù)郊瘲椣渲?。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,對紅棗損傷小,撿拾效率高,但是依靠電機(jī)為動(dòng)力輸岀,無法進(jìn)行長時(shí)間、遠(yuǎn)距離作業(yè),功率消耗較大。
北京意美德通科技發(fā)展有限公司研制出的YE3600A 型收獲機(jī),主要用于落地紅棗的收獲[14]。該機(jī)以汽油機(jī)為動(dòng)力,主要由離心風(fēng)機(jī)、收集箱、吸管等組成。工作時(shí),汽油機(jī)發(fā)動(dòng)帶動(dòng)離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓,落地紅棗被吸入到集果箱中。該機(jī)體積小,靈活方便,適用于新疆地區(qū)矮化密植型的棗園,但是當(dāng)雜物和紅棗一起被吸入收集箱中時(shí),因該機(jī)沒有分離裝置,被收集的雜物會撞擊風(fēng)機(jī)葉片,影響風(fēng)機(jī)使用壽命。紅棗收集箱需要密封且容積較小,需要頻繁更換,且工作時(shí)需要兩個(gè)人配合,工作效率低。
張學(xué)軍等研制的氣力式矮密栽培紅棗撿拾機(jī)[15],蓄電池為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)分離篩驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及閉風(fēng)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力源,柴油機(jī)為風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會形成壓力差,吸氣室內(nèi)為負(fù)壓,產(chǎn)生吸力,用來撿拾紅棗。該機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)了兩個(gè)分離機(jī)構(gòu),第一次將棗葉與枝條排出去,第二次將紅棗與碎石土塊分離,最后得到的紅棗較干凈且雜質(zhì)少。缺點(diǎn)是需要人工手持吸氣管撿拾紅棗,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力大,吸氣管較粗較重,需要很大力氣才能將吸氣管帶到紅棗聚集區(qū),人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,不適用于長時(shí)間工作。
莊子豪等研制的小型自走氣吸式紅棗撿拾機(jī)[16],主要由離心風(fēng)機(jī)提供吸力,工作時(shí)氣吸管需要人手持,對準(zhǔn)落地紅棗,將其吸入沉降室,質(zhì)量較輕的雜質(zhì)被輸送至沉降室后部,用離心風(fēng)機(jī)吹出,質(zhì)量較大的雜質(zhì)需要經(jīng)過排雜門排出。經(jīng)過試驗(yàn)得出,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為2 900 r/min時(shí),收獲效果最合適,此時(shí)收獲率≥98.3%,破損率≤3.83%,含雜率≤3.02%[17]。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是整機(jī)較小,適合新疆地區(qū)紅棗的收獲,缺點(diǎn)是需要人力調(diào)節(jié)氣吸管的位置,自動(dòng)化水平不夠高,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
付威等設(shè)計(jì)制造的4ZZ-4型自走式紅棗收獲機(jī)[18],工作時(shí)立軸采摘滾筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)過程中撥桿插入樹冠并以高頻小振幅振動(dòng),同時(shí)振動(dòng)被傳遞給樹冠,引起果實(shí)振動(dòng),振動(dòng)頻率和幅度到達(dá)一定程度后果實(shí)掉落下來。該機(jī)振動(dòng)幅度小,采收效率高,采凈率高,操作方便,工作平穩(wěn)。
孟祥金設(shè)計(jì)的手持式紅棗振動(dòng)收獲機(jī)[19],工作時(shí)由夾持頭夾住樹干,由汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)振動(dòng)帶動(dòng)夾持頭產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),并傳遞給樹干及樹枝,使棗樹上的紅棗產(chǎn)生振動(dòng)而加速運(yùn)動(dòng),達(dá)到一定程度后掉落下來。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)具較小,操作方便,缺點(diǎn)是無集果裝置,紅棗掉落后仍然需要人力撿拾,工作效率低,整機(jī)使用汽油機(jī)驅(qū)動(dòng),需要使用者背負(fù),勞動(dòng)強(qiáng)度大。
亢石磊等設(shè)計(jì)制造的手持式電動(dòng)紅棗收獲機(jī)[20],工作時(shí)以直流減速電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力機(jī),帶動(dòng)摘果梳齒旋轉(zhuǎn),使紅棗從樹上落下。該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是電動(dòng)設(shè)備噪聲、振動(dòng)都很小,操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度小。缺點(diǎn)是機(jī)具采用梳刷式落果方式,這種方式對果樹的傷害較大。
綜上所述,一些高校、科研機(jī)構(gòu)雖研制出很多種的紅棗收獲機(jī)械,但因?yàn)榉N種原因,真正能夠用到田間生產(chǎn)的仍然很少。在之后的研究中應(yīng)該將新技術(shù)加入設(shè)計(jì),使機(jī)具更加智能化,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的收獲,農(nóng)機(jī)與農(nóng)藝應(yīng)該相互結(jié)合[21-24],共同發(fā)展,以更好更快地實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化。