王偉，安爭邦(陜煤集團榆林化學有限責任公司，陜西 榆林 719100)

0 引言

隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，化工行業(yè)的重要性被進一步凸顯，各種高自動化技術(shù)手段在化工行業(yè)當中得到了較為廣泛的應(yīng)用。站在化工行業(yè)未來發(fā)展的角度上來看，自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用能夠穩(wěn)步提升整體工作效率以及工作質(zhì)量，降低安全問題的發(fā)生幾率，為后續(xù)的穩(wěn)定發(fā)展起到良好的促進作用。

1 化工自動化控制系統(tǒng)的基本概述

化工自動化控制系統(tǒng)，所指的主要就是對化工生產(chǎn)進行穩(wěn)定控制，通過自動化方式的應(yīng)用來對原本的化工生產(chǎn)過程展開全面控制。通過化工自動化控制系統(tǒng)，能夠進一步設(shè)計出更加科學合理的控制算法，在其中提出能夠?qū)⒓夹g(shù)矛盾以及控制理論有效結(jié)合在一起的方案內(nèi)容。簡單來說，就是找尋出具備著智能化特征的問題解決措施。在化工生產(chǎn)全過程的角度上來看，利用自動化系統(tǒng)可以對生產(chǎn)中涉及到的各類要素，比如：壓力、溫度以及流量等內(nèi)容進行高效控制，在化工行業(yè)當中，通過自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以在最大程度上提升化工行業(yè)的整體生產(chǎn)效率，但最重要的在于強化化工行業(yè)的安全性與穩(wěn)定性。

化工生產(chǎn)存在著多種危險因素，整體安全性相對較低，在人工操作的過程中很可能會出現(xiàn)各種失誤，甚至一個較小的失誤都會引發(fā)嚴重安全問題出現(xiàn)。這也是傳統(tǒng)化工行業(yè)業(yè)務(wù)開展進程中經(jīng)常出現(xiàn)事故的主要原因，稍有不慎就會引發(fā)較為嚴重的經(jīng)濟損失。然而，通過自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，就可以直接代替人工進行監(jiān)測和操控工作，在節(jié)約勞動力的同時，降低人工成本消耗。最重要的在于通過自動化控制系統(tǒng)，能夠有效降低人工失誤的發(fā)生幾率，大幅度提高化工行業(yè)的安全性，在提升生產(chǎn)效率的同時，為化工企業(yè)帶來更加優(yōu)異的經(jīng)濟效益。

2 化工自動化控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)與作用

2.1 化工自動化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)

2.1.1 實時儀表監(jiān)控技術(shù)

在化工企業(yè)的實際生產(chǎn)階段中，實時儀表監(jiān)控技術(shù)起到了十分重要的作用。通過這種技術(shù)手段，可以對化工生產(chǎn)的儀表展開實時性的檢查與控制，而化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，同樣與實時儀表監(jiān)控技術(shù)有著十分緊密的聯(lián)系，屬于整體化工生產(chǎn)安全監(jiān)控系統(tǒng)當中的重要構(gòu)成。在實時儀表監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用過程中，要求管理人員必須要對整體化工生產(chǎn)過程以及細節(jié)有著明確認知，管理人員還應(yīng)針對儀表內(nèi)部所顯示出的數(shù)據(jù)信息展開合理分析，針對那些不恰當?shù)臄?shù)據(jù)進行處理，保證化工生產(chǎn)中各類風險因素的發(fā)生幾率能夠有效降低。

2.1.2 自動化檢測修復技術(shù)

自動化檢測修復技術(shù)，主要就是針對化工生產(chǎn)階段中，各類化工設(shè)備所出現(xiàn)的安全問題做出必要的檢測與修復。簡單來說，這種技術(shù)屬于保證化工生產(chǎn)安全開展的主要內(nèi)容。通過自動化檢測修復技術(shù)的應(yīng)用，能夠準確找尋出目前化工生產(chǎn)過程中所隱藏的各類故障問題，保證化工企業(yè)的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)效益實現(xiàn)同步提升。

2.1.3 監(jiān)測模型分析技術(shù)

監(jiān)測模型分析技術(shù)，是對化工生產(chǎn)時的具體情況進行監(jiān)測，明確是否根據(jù)預先設(shè)定好的內(nèi)容進行加工。這種技術(shù)在化工生產(chǎn)階段中有著至關(guān)重要的作用，可以對生產(chǎn)過程展開全面的控制與監(jiān)測，明確設(shè)備是否處在安全工作狀態(tài)中。同時，還能夠?qū)υO(shè)備是否存在故障進行監(jiān)測，通過這種方式提高整體化工生產(chǎn)的安全性，在監(jiān)測模型分析技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，應(yīng)充分結(jié)合化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)以及計算機控制軟件等現(xiàn)代化設(shè)備，確保監(jiān)測模型分析技術(shù)能夠發(fā)揮出自身分析、監(jiān)測以及管理等多種作用，保證化工企業(yè)的生產(chǎn)更加安全高效[1]。

2.2 化工自動化控制系統(tǒng)的作用

2.2.1 生產(chǎn)質(zhì)量的控制作用

化工自動化控制系統(tǒng)的重要作用在于保證化工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品具備較高的安全性與可靠性，質(zhì)量符合標準需求，即通過化工自動化系統(tǒng)可以對生產(chǎn)質(zhì)量進行穩(wěn)定控制。如果在實際生產(chǎn)過程中，沒有做好質(zhì)量監(jiān)控工作，很可能生產(chǎn)出質(zhì)量不符合要求的產(chǎn)品，無論對這部分產(chǎn)品進行廢棄處理還是二次加工，都會對化工企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生一定程度的影響。由此可見，自動化控制系統(tǒng)對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量所進行的控制，能夠在提高生產(chǎn)效率的同時，有效降低企業(yè)成本，在對問題進行監(jiān)督以及預測的過程中，就可以及時解決問題，防止產(chǎn)生更大的影響。另外，在化工生產(chǎn)質(zhì)量控制中，要派專業(yè)技術(shù)人員積極參與到生產(chǎn)階段中，保證對整體質(zhì)量保障流程有著更高的理解，避免產(chǎn)生操作失誤。一般情況下，質(zhì)量很難通過人工的方式快速檢測，但通過化工自動化控制系統(tǒng)內(nèi)部的生產(chǎn)質(zhì)量控制系統(tǒng)，就可以有效解決問題，起到更加優(yōu)異的控制作用，大幅度降低各類問題的發(fā)生幾率。

2.2.2 化工生產(chǎn)過程監(jiān)控

在化工企業(yè)的生產(chǎn)階段中，化工自動化控制系統(tǒng)可以在第一時間找尋出問題的所在部位，并進行針對性的處理，進一步提升化工生產(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性，對生產(chǎn)效率的提升也起到良好的促進作用。在化工企業(yè)的生產(chǎn)中，往往會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)信息，針對這些數(shù)據(jù)信息所進行的分析工作有較高難度，需要在多方面分析過后，進一步構(gòu)建出相對較為精確的模型，將其應(yīng)用在化工生產(chǎn)的實際過程中。而自動化控制系統(tǒng)會將化工生產(chǎn)階段中的各類數(shù)據(jù)信息進行準確的檢測與記錄，并與標準數(shù)據(jù)信息之間進行對比。一旦在檢測系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息出現(xiàn)了較大的誤差，自動化控制系統(tǒng)就會直接發(fā)出警報，從而保證化工生產(chǎn)的安全性不受影響[2]。

3 化工自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用與發(fā)展

3.1 化工自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用

3.1.1 安全自動化裝置中的應(yīng)用

在化工企業(yè)生產(chǎn)階段中含有許多種化學物質(zhì)，并且部分化學物質(zhì)還具備著極大的危險性，大幅提升了化工生產(chǎn)的危險程度。同時，如果在化工生產(chǎn)中某一個工作環(huán)節(jié)沒有處理好，即便產(chǎn)生的問題相對較小，但也會對生產(chǎn)效率或是所用的化工設(shè)備產(chǎn)生影響，嚴重情況下還會直接威脅到工作人員的生命財產(chǎn)安全。而在應(yīng)用了化工自動化控制系統(tǒng)后，就能夠?qū)ぴO(shè)備以及生產(chǎn)運作進行自動化管理。一旦設(shè)備出了問題，自動化裝置就可以將這些問題進行集中處理，而后反映至相應(yīng)的裝置中，在自動分析問題的基礎(chǔ)上形成詳細的總結(jié)，及時將出現(xiàn)的危險因素控制在合理范圍內(nèi)。

另外，自動化控制系統(tǒng)的安全裝置，在滅火等安全活動中起到了重要作用。由于在化工生產(chǎn)階段中涉及到了許多種可燃性較高的化學材料，這部分材料遇明火即燃燒，一旦現(xiàn)場的工作人員沒有及時進行滅火處理，就會引發(fā)較為嚴重的火災問題，為化工企業(yè)造成極大的經(jīng)濟損失。而安全自動化裝置可以對周邊環(huán)境進行實時監(jiān)督，只要出現(xiàn)火星就會立即發(fā)現(xiàn)，并自動采取滅火行動，從而起到優(yōu)異的防火作用。

3.1.2 儀表監(jiān)控與模型監(jiān)測的應(yīng)用

在化工自動化系統(tǒng)當中，通過儀表監(jiān)控技術(shù)以及模型監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用，能夠針對化工生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)過程進行深入的勘察，進一步找尋出生產(chǎn)階段中出現(xiàn)的各類問題，對內(nèi)部產(chǎn)生的安全隱患進行科學合理的監(jiān)督與控制，防止發(fā)生嚴重的安全問題。同時，化工自動化控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)階段中所起到的作用，也可以通過儀表來更加直觀的表達出來，針對化工生產(chǎn)進行監(jiān)督。因此，應(yīng)在充分了解生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的基礎(chǔ)上建立與之對應(yīng)的模型，將其放入至模型系統(tǒng)對化工生產(chǎn)存在的障礙進行綜合分析。通過自動化技術(shù)的應(yīng)用，能夠幫助工作人員構(gòu)建出全面的專家知識庫，主要作用就是對化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)信息進行監(jiān)督與反饋。如果出現(xiàn)問題就會及時采取對應(yīng)措施進行處理，從而起到優(yōu)異的監(jiān)督作用。

舉例說明，化工企業(yè)在生產(chǎn)化學產(chǎn)品的過程中，需要采用大量的泵，比如水循環(huán)泵以及尾氣循環(huán)泵等。在這種需要采用大量設(shè)備的情況下，就可以通過自動化控制系統(tǒng)進行全面管理，進一步明確每個泵的工作情況，展開實時監(jiān)控，避免因某一個泵出現(xiàn)問題而影響到后續(xù)的整體生產(chǎn)過程，利用自動化控制系統(tǒng)來提升生產(chǎn)效率與安全性[3]。

3.2 化工自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展

3.2.1 軟件系統(tǒng)的編輯管理

在化工自動化控制系統(tǒng)當中所涉及到的軟件系統(tǒng)，大多都是由數(shù)據(jù)信息以及程序所構(gòu)成，其中的數(shù)據(jù)就是在化工生產(chǎn)階段中通過信息分析所調(diào)取出來的內(nèi)容，程序則是編程人員根據(jù)具體工作情況所編制的內(nèi)容，能夠?qū)ぴO(shè)備與生產(chǎn)過程進行穩(wěn)定控制。在當前的社會環(huán)境中，我國化工自動化控制系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)，采用的生產(chǎn)模式主要為流程化的管理模式。雖然這種管理模式對提升生產(chǎn)效率方面起到了良好的促進作用，但同樣也存在著較為顯著的缺陷，一旦在某一個步驟產(chǎn)生問題，整體流程就會受到嚴重影響。與電路的串聯(lián)比較相似，如果某一節(jié)電線或器件出現(xiàn)問題，整體電路就會癱瘓。同時，化工自動化控制系統(tǒng)當中的資源大多進行了集成共享，但資源數(shù)據(jù)的整體數(shù)量較大，資源管理軟件系統(tǒng)很可以會由于數(shù)據(jù)信息過多而出現(xiàn)卡頓甚至死機等問題。因此，化工自動化系統(tǒng)在未來的發(fā)展進程中，為了解決這方面問題就必須要重要提升系統(tǒng)容量與兼容性，直接刪除那些重復的數(shù)據(jù)信息，有效填補系統(tǒng)存在的漏洞。

3.2.2 硬件系統(tǒng)的升級優(yōu)化

隨著計算機技術(shù)的高速發(fā)展，通過這類技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提高化工自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。融入計算機技術(shù)，可以對化工生產(chǎn)中的化工控制過程進行必要的數(shù)據(jù)信息采集，而后對技術(shù)與問題進行監(jiān)督，而設(shè)備維護等工作等內(nèi)容都會由系統(tǒng)來自動完成。在自動化控制系統(tǒng)的各大工作環(huán)節(jié)當中，化工自動化控制系統(tǒng)當中硬件所采用的設(shè)備與系統(tǒng)并不相同，很難對這部分化工資源展開整合處理，這時就應(yīng)當將硬件系統(tǒng)放置在可以與系統(tǒng)之間兼容的區(qū)域。但站在實際情況的角度上來看，這種區(qū)域是并不存在的。為了進一步發(fā)揮出集成化管理的作用，化工自動化控制系統(tǒng)就應(yīng)當向著這方面內(nèi)容發(fā)展，構(gòu)建出一種能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一兼容的區(qū)域。在未來的發(fā)展進程中，化工自動化控制系統(tǒng)必須要實現(xiàn)這一目標，只有這樣才可以滿足時代發(fā)展的基本需求，為化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供助力[4]。

4 結(jié)語

綜上所述，在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，化工自動化控制系統(tǒng)在其中有著十分重要的作用，而隨著社會的高速發(fā)展，化工自動化控制系統(tǒng)必然會得到更加廣泛的應(yīng)用。因此，在新時代背景下，化工企業(yè)不僅需要對化工自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用進行深入考慮，還要通過監(jiān)測模型分析、自動化檢測修復以及實時儀表監(jiān)控等多種方式來提升化工生產(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性，大幅度降低各類安全問題的發(fā)生幾率，確?；ば袠I(yè)可以實現(xiàn)更加優(yōu)異的可持續(xù)發(fā)展。