全級(jí)次供應(yīng)商能力的提升,以解決全級(jí)次供應(yīng)商各項(xiàng)問(wèn)題為方向,以能力提升矩陣為統(tǒng)籌推進(jìn)管理手段,采用總承拉動(dòng)、供應(yīng)商改進(jìn)的方式,從供應(yīng)商結(jié)構(gòu)優(yōu)化、提質(zhì)提效內(nèi)部挖潛、技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)、生產(chǎn)能力補(bǔ)充、強(qiáng)化供應(yīng)商技術(shù)狀態(tài)變更管控、供應(yīng)鏈管理體系完善和優(yōu)化、加強(qiáng)供應(yīng)商管理等方面實(shí)施改進(jìn)。
中國(guó)航發(fā)的各型發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)正處于跨越發(fā)展的關(guān)鍵期,產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)、制造裝配、使用服役中各類(lèi)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題的暴露,對(duì)目前已較為緊張的行業(yè)配套能力造成了較大沖擊。因此,應(yīng)組織各配套供應(yīng)商應(yīng)用能力評(píng)估模型開(kāi)展全級(jí)次能力分析,梳理各級(jí)次供應(yīng)商存在的生產(chǎn)能力不足、質(zhì)量不穩(wěn)定、制造成熟度低、供應(yīng)商管理薄弱等問(wèn)題,并通過(guò)能力補(bǔ)充、
技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)、供應(yīng)商培育、強(qiáng)化技術(shù)狀態(tài)管控、派駐代表實(shí)施監(jiān)控、完善供應(yīng)商管理手段等措施,解決突出問(wèn)題,滿足穩(wěn)定需求,從而使全級(jí)次供應(yīng)商得到有效管控,形成穩(wěn)定可持續(xù)配套供應(yīng)鏈。
依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)未來(lái)配套計(jì)劃,參照供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)用方案及供應(yīng)商的歷史生產(chǎn)能力,逐級(jí)、全面梳理供應(yīng)商情況,采用采購(gòu)需求與預(yù)測(cè)管理程序,如圖1所示,確定各供應(yīng)商計(jì)劃配套份額,以此作為全級(jí)次供應(yīng)商產(chǎn)能問(wèn)題梳理依據(jù)和產(chǎn)能提升目標(biāo)值,組織供應(yīng)商針對(duì)承接份額進(jìn)行生產(chǎn)能力評(píng)估和問(wèn)題梳理。
圖1 采購(gòu)需求與預(yù)測(cè)管理程序
采用產(chǎn)能評(píng)估模型(如圖2所示),依據(jù)供應(yīng)商配套情況,從生產(chǎn)能力、技術(shù)研發(fā)能力、質(zhì)量保證能力、服務(wù)保障能力、供應(yīng)商管理能力等5個(gè)方面,開(kāi)展供應(yīng)商綜合分析和評(píng)價(jià)。全面梳理配套供應(yīng)商存在的問(wèn)題,識(shí)別配套風(fēng)險(xiǎn),并將要求傳遞到重點(diǎn)供應(yīng)商,逐級(jí)識(shí)別配套風(fēng)險(xiǎn),并制定改進(jìn)措施,形成全級(jí)次供應(yīng)商能力問(wèn)題清單。
圖2 產(chǎn)能評(píng)估模型
由發(fā)動(dòng)機(jī)制造過(guò)程中技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)各系統(tǒng)及重點(diǎn)供應(yīng)商依據(jù)問(wèn)題清單,開(kāi)展問(wèn)題分析,明確責(zé)任單位,并依據(jù)產(chǎn)能目標(biāo)制定全級(jí)次供應(yīng)商改進(jìn)提升措施,形成產(chǎn)能提升矩陣,全面掌握各級(jí)次供應(yīng)商問(wèn)題、措施及改進(jìn)情況,作為監(jiān)控、促進(jìn)整體工作進(jìn)展工具,統(tǒng)籌推進(jìn)管理。
針對(duì)產(chǎn)能問(wèn)題及供應(yīng)商配套風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取如下改進(jìn)措施:一是形成采購(gòu)任務(wù)專(zhuān)項(xiàng)管理機(jī)制, 依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別,按照每月、每周、每日開(kāi)展情況梳理、產(chǎn)能提升措施跟蹤、配套產(chǎn)品進(jìn)展落實(shí),提升供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交付能力;二是組織各供應(yīng)商重點(diǎn)從技改建設(shè)、擴(kuò)大外委加工、優(yōu)化工藝流程等方面實(shí)施改進(jìn)提升自身產(chǎn)能;三是對(duì)質(zhì)量波動(dòng)較大、產(chǎn)能不足的各級(jí)次供應(yīng)商,組織各相關(guān)單位持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)商布局,逐步形成競(jìng)爭(zhēng)擇優(yōu)供應(yīng),形成競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)局面;四是開(kāi)展原材料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控(見(jiàn)表1),對(duì)突發(fā)典型問(wèn)題分級(jí)整治,解決一般性與偶發(fā)性實(shí)物質(zhì)量問(wèn)題;五是依托體系流程,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、重點(diǎn)管控、規(guī)范化建設(shè),搭建技術(shù)狀態(tài)控制模型與問(wèn)題預(yù)防模型,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)風(fēng)險(xiǎn)防控。
表1 原材料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控表
各供應(yīng)商跟蹤產(chǎn)品的制造過(guò)程,梳理產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、檢測(cè)等方面的問(wèn)題,梳理過(guò)程不僅包含用戶關(guān)注的突出問(wèn)題,更要注重生產(chǎn)一線反饋的實(shí)際問(wèn)題,識(shí)別改進(jìn)需求,提出改進(jìn)建議及目標(biāo),形成工藝改進(jìn)項(xiàng)目計(jì)劃并實(shí)施改進(jìn),進(jìn)一步改進(jìn)完善制造工藝、工藝裝備,提高產(chǎn)品制造符合性和質(zhì)量穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)從技術(shù)、質(zhì)量方面促進(jìn)產(chǎn)能提升的目的。
由設(shè)計(jì)人員參與技術(shù)協(xié)議會(huì)簽,確保嚴(yán)格落實(shí)設(shè)計(jì)要求;采用定期與供應(yīng)商技術(shù)協(xié)議狀態(tài)確認(rèn)與現(xiàn)場(chǎng)檢查相結(jié)合的方式,監(jiān)控技術(shù)協(xié)議的執(zhí)行狀態(tài);對(duì)于供應(yīng)商發(fā)起的影響產(chǎn)品交付狀態(tài)更改,要事前采用更改申請(qǐng)單征求意見(jiàn),提交設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)后,方可實(shí)施相應(yīng)設(shè)計(jì)更改或相關(guān)技術(shù)狀態(tài)文件換版。
供應(yīng)商依據(jù)技術(shù)通報(bào)要求,制訂貫改計(jì)劃并組織落實(shí),按季度將貫改計(jì)劃及執(zhí)行情況進(jìn)行反饋;強(qiáng)化各單位設(shè)計(jì)文件更改貫徹監(jiān)控機(jī)制,定期對(duì)設(shè)計(jì)文件更改貫徹情況及存在問(wèn)題進(jìn)行跟蹤、記錄、反饋。
梳理、完善供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題“一本賬”,實(shí)施問(wèn)題分級(jí)管理,采取技術(shù)攻關(guān)和短期解決的方式,持續(xù)推動(dòng)問(wèn)題歸零;全力推進(jìn)現(xiàn)有攻關(guān)工作,同時(shí)在前期技術(shù)攻關(guān)基礎(chǔ)上,識(shí)別多發(fā)典型問(wèn)題,通過(guò)技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)或拉條掛賬等方式迭代攻關(guān)解決。
全面梳理產(chǎn)品入廠復(fù)驗(yàn)存在的問(wèn)題,建立問(wèn)題清單,組織各供應(yīng)商分析問(wèn)題產(chǎn)生原因、明確改進(jìn)措施進(jìn)行改進(jìn),對(duì)照問(wèn)題清單在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行檢查,力爭(zhēng)將問(wèn)題在產(chǎn)品出廠前解決。
加大供應(yīng)商審核力度,做好已結(jié)題攻關(guān)項(xiàng)目措施復(fù)盤(pán)及成果落實(shí);通過(guò)質(zhì)量問(wèn)題攻關(guān)簡(jiǎn)報(bào)、質(zhì)量保證體系通報(bào)供應(yīng)商問(wèn)題歸零解決情況,采取扣除質(zhì)量保證金、減少配套份額、質(zhì)量索賠等方式,增加對(duì)供應(yīng)商問(wèn)題歸零解決情況的考核。
過(guò)程能力是指在產(chǎn)品制作過(guò)程中,人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)均處于規(guī)定條件下,操作呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的質(zhì)量水平;采用產(chǎn)品質(zhì)量特性值波動(dòng)幅度來(lái)描述,過(guò)程能力越高,表示過(guò)程越穩(wěn)定。通過(guò)過(guò)程能力測(cè)算,摸清重點(diǎn)件號(hào)過(guò)程能力底數(shù),運(yùn)用六西格瑪工具,推進(jìn)質(zhì)量過(guò)程能力控制,并針對(duì)性實(shí)施改進(jìn),系統(tǒng)提升過(guò)程能力控制水平,提高產(chǎn)品制造工藝成熟度、降低質(zhì)量波動(dòng)。
具體實(shí)施過(guò)程為關(guān)鍵工序識(shí)別、過(guò)程能力指標(biāo)設(shè)立、過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置、過(guò)程質(zhì)量控制、過(guò)程能力評(píng)估、過(guò)程能力改進(jìn)、制造過(guò)程固化、質(zhì)量提升評(píng)價(jià)的程序,開(kāi)展過(guò)程能力提升工作,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵重要質(zhì)量特性的過(guò)程能力充足,同時(shí)固化制造過(guò)程,建立長(zhǎng)效控制機(jī)制,實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控,保證制造過(guò)程持續(xù)穩(wěn)定。
按照供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)要求,持續(xù)完善供應(yīng)鏈管理文件,同時(shí)制定供應(yīng)商管理體系要求,規(guī)范輸出對(duì)供應(yīng)商管理要求,并按照文件嚴(yán)格落實(shí)相關(guān)管理措施,規(guī)范各供應(yīng)商各項(xiàng)工作開(kāi)展。
建立廠所協(xié)同供應(yīng)商尋源與準(zhǔn)入機(jī)制,形成體系文件,明確不同階段供應(yīng)商開(kāi)發(fā)廠所協(xié)同介入方式,打通供應(yīng)商多流水開(kāi)發(fā)流程,提升供應(yīng)商開(kāi)發(fā)質(zhì)量。
按照集團(tuán)供應(yīng)鏈管理要求,實(shí)施派駐代表管控機(jī)制,由采購(gòu)方派駐專(zhuān)職人員,解決供應(yīng)商諸如質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、過(guò)程不受控等供應(yīng)鏈痛點(diǎn)問(wèn)題,以及交付拖欠協(xié)調(diào)和交付風(fēng)險(xiǎn)提前預(yù)警,開(kāi)展制造過(guò)程監(jiān)控檢查、參與產(chǎn)品過(guò)程批準(zhǔn),針對(duì)其薄弱環(huán)節(jié)實(shí)施過(guò)程管控,推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展,落實(shí)項(xiàng)目改進(jìn)成果,減少技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生頻次,提高配套產(chǎn)品供應(yīng)能力。
質(zhì)量放行代表是指由采購(gòu)方授權(quán)批準(zhǔn),并代表采購(gòu)方在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控,產(chǎn)品交付前審查放行等工作的供應(yīng)商人員,通過(guò)進(jìn)一步擴(kuò)大質(zhì)量放行代表授權(quán)范圍,保證對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行全面覆蓋,加強(qiáng)供應(yīng)鏈前端質(zhì)量管控,充分依托質(zhì)量放代表,對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)制造過(guò)程、交付驗(yàn)收過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查并實(shí)施放行,提升交付產(chǎn)品質(zhì)量。
通過(guò)派駐代表及時(shí)實(shí)施監(jiān)督供應(yīng)商各項(xiàng)任務(wù)開(kāi)展,并將任務(wù)納入管控平臺(tái)進(jìn)行推進(jìn)及管控;制定工作進(jìn)展報(bào)送要求,要求各供應(yīng)商定期報(bào)送工作進(jìn)展,組織召開(kāi)年度會(huì)議整體推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展,協(xié)調(diào)處理存在問(wèn)題;組建團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)檢查,現(xiàn)場(chǎng)督促落實(shí)改進(jìn)成果;根據(jù)供應(yīng)商報(bào)送資料及產(chǎn)品交付情況,綜合分析工作成效,納入考核份額分配。
通過(guò)設(shè)定供應(yīng)商管理指標(biāo),采用產(chǎn)能評(píng)估模型,綜合分析供應(yīng)商技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、服務(wù)、供應(yīng)商管理等方面改進(jìn)前后情況,考核評(píng)估改進(jìn)成果。根據(jù)評(píng)估情況,總結(jié)提煉管理經(jīng)驗(yàn),形成一整套流程和方法,融入各專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,并推廣應(yīng)用。
在全級(jí)次供應(yīng)商能力提升工作完成后,綜合分析供應(yīng)商在技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、服務(wù)、供應(yīng)商管理等方面改進(jìn)前后情況,同時(shí)結(jié)合供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià),對(duì)供應(yīng)商改進(jìn)情況實(shí)施評(píng)價(jià)和考核,最終總結(jié)提煉管理經(jīng)驗(yàn),形成一整套流程和方法,為強(qiáng)化供應(yīng)鏈體系建設(shè)提供助力。