摘要：制造企業(yè)要提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就需要降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，在銷(xiāo)售價(jià)格更加透明化的市場(chǎng)環(huán)境下，具有較強(qiáng)的成本優(yōu)勢(shì)是企業(yè)生存之道，從而成本管理在企業(yè)也愈加受到企業(yè)管理者重視，把成本管理作為企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)之一，并作為開(kāi)拓市場(chǎng)和提高市場(chǎng)占有率的重要方法。成本管理在企業(yè)中的合理管控，對(duì)提升企業(yè)的管理水平、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益都起到了很大的促進(jìn)作用。成本管理不再只是降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，更需要對(duì)生命周期成本進(jìn)行全流程管理，成本管理人員需要財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)融合，探索更加先進(jìn)有效的成本管理方法，挖掘更加有價(jià)值的管理漏洞，并提出可行性的糾錯(cuò)方案，為企業(yè)決策提供更加有價(jià)值的成本信息，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);財(cái)務(wù)成本;精細(xì)化管理

1制造企業(yè)成本管理的重要性

1.1有利于提升企業(yè)管理水平

成本管理在企業(yè)中的地位舉足輕重，運(yùn)用成本管理手段和方法，在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)過(guò)程中通過(guò)分析問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根源，從而降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。全面的成本管理有助于監(jiān)控企業(yè)全流程管理，暴露企業(yè)管理存在的問(wèn)題，并提出相應(yīng)的控制措施，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和決策提供數(shù)據(jù)支持。成本管理可以加強(qiáng)各職能部門(mén)的協(xié)作，也可以使全員意識(shí)到成本管理的重要性，成本管理的效率也會(huì)相應(yīng)提高，從而提高企業(yè)的管理水平。

1.2有利于增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的情況下，制造業(yè)企業(yè)想要在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，就需要注重企業(yè)的成本控制，從而提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。市場(chǎng)相類(lèi)似產(chǎn)品較多，在銷(xiāo)售價(jià)格透明化且出現(xiàn)下降的情況下，原材料和人工成本卻持續(xù)上漲，如果企業(yè)沒(méi)有及時(shí)對(duì)成本進(jìn)行合理有效的管控，在同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)會(huì)越來(lái)越弱，從而失去市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此，制造企業(yè)必須建立有效的成本管理制度，結(jié)合實(shí)際情況，通過(guò)有效的分析和合理的監(jiān)控手段降低企業(yè)的產(chǎn)品和相關(guān)成本，對(duì)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提供了較好的資源，從而提高了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

1.3有利于增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益

利潤(rùn)對(duì)制造企業(yè)的發(fā)展影響較大，良好的利潤(rùn)為企業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的動(dòng)力，也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展必不可少的因素。企業(yè)提高利潤(rùn)，通?？梢酝ㄟ^(guò)提高銷(xiāo)售價(jià)格和降低成本來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，如果提高銷(xiāo)售價(jià)格，可能會(huì)失去多年維護(hù)的客戶(hù)群，也很難得到新的客戶(hù)訂單，最終導(dǎo)致市場(chǎng)占有率減少的風(fēng)險(xiǎn)。因此企業(yè)只有從成本控制為出發(fā)點(diǎn)，運(yùn)用科學(xué)的成本管理手段和方法，從研發(fā)設(shè)計(jì)、前端銷(xiāo)售、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和售后服等各環(huán)節(jié)為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)整個(gè)企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的成本管控，達(dá)到降低成本的主要作用，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)不斷提高。

2制造企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題

2.1成本管理觀念較為落后

成本管理只是財(cái)務(wù)部門(mén)的工作的傳統(tǒng)觀念在有些企業(yè)已根深蒂固，由于對(duì)成本管理認(rèn)識(shí)的片面性，導(dǎo)致其他部門(mén)參與成本管理積極性不高，從而影響成本管理效率。傳統(tǒng)的成本管理方法只注重降低企業(yè)的制造成本，把降低原材料成本作為企業(yè)降本的首要目標(biāo)，忽視了研發(fā)設(shè)計(jì)階段產(chǎn)生的設(shè)計(jì)缺陷，或者過(guò)多的工程變更和工藝設(shè)計(jì)的不合理，缺乏成本管理的事前意識(shí)，導(dǎo)致成本預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確，反而增加了額外的成本。大部分企業(yè)的成本核算方法側(cè)重對(duì)材料、人工和制造費(fèi)用的分析和控制，而對(duì)于研發(fā)、銷(xiāo)售、質(zhì)量和售后階段的成本管理涉及較少。這種理念不能把整個(gè)企業(yè)各個(gè)職能部門(mén)關(guān)聯(lián)起來(lái)，各個(gè)部門(mén)都是閉門(mén)造車(chē)，沒(méi)有形成合理的成本監(jiān)督機(jī)制;同時(shí)也不能核算整個(gè)企業(yè)的生命周期成本，無(wú)法有效達(dá)到成本管控的目的，在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，這種成本管理觀念已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)生存需求，反而加大了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。

2.2成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不規(guī)范，成本分析及監(jiān)控體系不健全

成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在制造企業(yè)起著舉足輕重的作用，為成本分析、控制和決策提供重要的數(shù)據(jù)支持。比如工程設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致BOM用料不準(zhǔn)確，工藝設(shè)計(jì)不合理會(huì)影響標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)確，存貨管理制度不健全，這些不合理操作都會(huì)導(dǎo)致成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)失真，最終影響成本核算的準(zhǔn)確性，從而使整個(gè)成本管理和決策失敗。從成本分析體系來(lái)看，制造業(yè)企業(yè)只是針對(duì)財(cái)務(wù)層面的成本分析，且成本分析方法較為簡(jiǎn)單，成本分析的手段較為落后，只是對(duì)差異原因做出簡(jiǎn)單的描述和分析，沒(méi)有從業(yè)務(wù)層面挖掘出差異的主要原因，差異原因必然沒(méi)有和業(yè)務(wù)層面進(jìn)行融合，整個(gè)成本分析報(bào)告很難對(duì)決策起到支持作用。從成本監(jiān)控的角度來(lái)看，部分制造企業(yè)只是簡(jiǎn)單提供成本數(shù)據(jù)，對(duì)成本數(shù)據(jù)也沒(méi)有做出合理注釋和趨勢(shì)反映，不能動(dòng)態(tài)反映整個(gè)成本變化過(guò)程，無(wú)法對(duì)成本起到監(jiān)控的作用，成本數(shù)據(jù)形成了數(shù)據(jù)孤島的局面，對(duì)成本管理沒(méi)有起到指導(dǎo)性的作用，也很難為企業(yè)管理層提供有效的決策意見(jiàn)。

2.3成本核算方法不合理

大部分制造企業(yè)對(duì)于成本核算方法的選擇不合理，沒(méi)有根據(jù)實(shí)際情況選擇合理成本費(fèi)用分?jǐn)偡椒?。在制造業(yè)企業(yè)中，制造費(fèi)用的內(nèi)容歸類(lèi)增加，金額也呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)，在成本中的占比越來(lái)越大。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，有大部分的成本費(fèi)用是多種產(chǎn)品共同耗用，合適的分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)尤其重要，但大部分企業(yè)由于制造費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)方法不適當(dāng)，對(duì)制造費(fèi)用統(tǒng)一按工時(shí)進(jìn)行分?jǐn)?，沒(méi)有按成本動(dòng)因進(jìn)行合理歸集，這樣就會(huì)降低工藝較為復(fù)雜的產(chǎn)品的實(shí)際成本水平，同時(shí)也會(huì)抬高工藝較為簡(jiǎn)單的產(chǎn)品成本。其次，制造費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在制品的分?jǐn)傄矔?huì)影響成本的準(zhǔn)確性，部分企業(yè)只是在完工產(chǎn)成品分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用，而沒(méi)有對(duì)在制品進(jìn)行費(fèi)用分?jǐn)偅@樣也會(huì)虛增了完工產(chǎn)成品的存貨計(jì)價(jià)。由于以上成本費(fèi)用分?jǐn)傔x擇的不合理，產(chǎn)成品計(jì)價(jià)也是不夠準(zhǔn)確，在成本決策中很難起到關(guān)鍵作用，比如是否接追加訂單，是否繼續(xù)生產(chǎn)虧損產(chǎn)品，零部件由外購(gòu)改自制等情況下就會(huì)做出錯(cuò)誤的判斷，最終導(dǎo)致決策失敗。

2.4成本績(jī)效評(píng)價(jià)制度較不完善

成本績(jī)效的目的是讓員工積極主動(dòng)參與到成本管理中，為企業(yè)降本增效起到推動(dòng)的作用。首先，對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本管理在員工的認(rèn)知度不高，沒(méi)有把成本考核的目標(biāo)落實(shí)到責(zé)任成本中心和各相關(guān)崗位，企業(yè)員工對(duì)成本考核主動(dòng)積極性不高，考核部門(mén)沒(méi)有提供實(shí)質(zhì)性的規(guī)范文件支持成本考核，最終導(dǎo)致成本考核流于形式;其次，成本考核目標(biāo)沒(méi)有經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的共同評(píng)價(jià)，只是財(cái)務(wù)部門(mén)提供成本核算數(shù)據(jù)，企業(yè)員工對(duì)成本考核目標(biāo)的考核價(jià)值持懷疑態(tài)度，很難體現(xiàn)成本管理的權(quán)威性，過(guò)分注重財(cái)務(wù)指標(biāo)的考核，而忽視了非財(cái)務(wù)指標(biāo)績(jī)效考核對(duì)企業(yè)的作用。最后，成本考核的目標(biāo)沒(méi)有同企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)相協(xié)調(diào)，可能只是部門(mén)單獨(dú)制定的目標(biāo)，沒(méi)有經(jīng)過(guò)企業(yè)管理層面的決策，從而對(duì)成本績(jī)效的考核也很難起到作用。

3完善制造企業(yè)成本管理的對(duì)策

3.1成本管理觀念的轉(zhuǎn)變

成本管理是制造企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，企業(yè)管理層應(yīng)重視成本管理工作，將成本管理和整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)相結(jié)合，并大力提倡全員成本管理，從根本上意識(shí)到成本管理的重要性，這樣才能提高全員成本管理意識(shí)。比如以A開(kāi)關(guān)公司為例，企業(yè)從管理層出發(fā)，提出“降本人人有責(zé)”的管理理念，由全體員工每人提出3-4條的降本方案，層層篩選方案的可行性，經(jīng)過(guò)研討實(shí)施后并定期跟蹤執(zhí)行情況，最終落實(shí)方案并閉環(huán)，該方案的實(shí)施不但提高了全員對(duì)成本管理的積極性，對(duì)于成本管理效率的提高也有很大的推動(dòng)作用。另一方面，從單純生產(chǎn)成本管理轉(zhuǎn)變?yōu)樯芷诔杀竟芾?，在整個(gè)企業(yè)管理流中，研發(fā)設(shè)計(jì)是企業(yè)的基石，合理的設(shè)計(jì)和有效的降本方案，為后續(xù)的成本管理和降本的執(zhí)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)結(jié)合當(dāng)前市場(chǎng)需求研發(fā)新型產(chǎn)品，迅速搶占市場(chǎng)份額;在企業(yè)生產(chǎn)成本管理中，由于成本份額中原材料占比最大，合理降低原材料成本仍是首要任務(wù)，在材料供應(yīng)商談判中，既要降低原材價(jià)格，也要充分確保原材料的質(zhì)量問(wèn)題，另外也可以通過(guò)與供應(yīng)商協(xié)商降本措施，從而降低原材料價(jià)格;在售后服務(wù)階段，加強(qiáng)售后人員的培訓(xùn)機(jī)制，提高售后現(xiàn)場(chǎng)人員的工作效率，盡力避免人為原因造成的損失，同時(shí)可考慮在適當(dāng)增加外包服務(wù)比例的前提下，從而為企業(yè)獲得更多有償服務(wù)訂單，為企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)空間，這也是成本管理的另一種理念。

3.2規(guī)范成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，健全成本分析及監(jiān)控體系

成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是成本管理的源頭，材料、人工和制造費(fèi)用是成本的重要組成部分，直接關(guān)系到成本的真實(shí)性。首先，從材料入手，減少設(shè)計(jì)變更能提高BOM的準(zhǔn)確性，然而設(shè)計(jì)變更大部分是客戶(hù)提出的需求，設(shè)計(jì)人員需要在各區(qū)域建立標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)模版，并與客戶(hù)啟用共享應(yīng)急機(jī)制，盡量在下達(dá)生產(chǎn)BOM之前，確保設(shè)計(jì)BOM的準(zhǔn)確性;規(guī)范存貨管理制度也是保證用料準(zhǔn)確性的重要一環(huán)，比如建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)，加強(qiáng)一線員工操作熟練程度，從而提高耗用材料的準(zhǔn)確率，減少不必要的材料浪費(fèi)。其次，人工和制造費(fèi)用率的準(zhǔn)確性與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定有直接關(guān)系，重新梳理工藝流程，按產(chǎn)品不同規(guī)格制定較為精準(zhǔn)的產(chǎn)品工藝路線，同時(shí)不同規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)不同的工藝流程再劃分更為精細(xì)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，這樣分?jǐn)偡峙涞娜斯ず椭圃熨M(fèi)用的費(fèi)用率也更加貼合實(shí)際生產(chǎn)情況。從成本分析角度來(lái)看，制造企業(yè)分析成本差異原因，應(yīng)注重財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)兩者融合，比如材料偏差較大，需要分解形成差異的原因，在排除正常差異的情況下，更加深入了解相關(guān)訂單業(yè)務(wù)的背景，挖掘更多導(dǎo)致差異的真實(shí)原因，為后續(xù)杜絕此類(lèi)錯(cuò)誤提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)參考。從成本監(jiān)控的角度出發(fā)，材料成本監(jiān)控能夠及時(shí)準(zhǔn)確反映成本變動(dòng)趨勢(shì)，揭示企業(yè)成本優(yōu)勢(shì)和弱勢(shì)，企業(yè)管理層能及時(shí)了解當(dāng)前企業(yè)成本現(xiàn)狀，為企業(yè)的降本增效和市場(chǎng)開(kāi)拓提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。

3.3合理改善成本核算方法，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化成本管理

當(dāng)前制造企業(yè)的成本核算方法大多采用標(biāo)準(zhǔn)成本法，標(biāo)準(zhǔn)成本法核算方法簡(jiǎn)單易行，成本管理耗費(fèi)的資源相對(duì)較小，但是標(biāo)準(zhǔn)成本法由于沒(méi)有和成本動(dòng)因相關(guān)聯(lián)，如果工藝流程較為不穩(wěn)定且較為復(fù)雜，成本核算的結(jié)果差異就會(huì)較大，對(duì)企業(yè)管理層的指導(dǎo)作用也會(huì)減弱。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，成本管理的內(nèi)容更加多樣化，簡(jiǎn)單成本核算方法已經(jīng)很難滿(mǎn)足企業(yè)管理需求，企業(yè)應(yīng)推動(dòng)目標(biāo)成本法、作業(yè)成本法，并合理利用ERP系統(tǒng)改進(jìn)成本核算方法，在擴(kuò)大成本管理范圍的同時(shí)，并提高企業(yè)成本核算的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理目標(biāo)。對(duì)于目標(biāo)成本法的應(yīng)用，企業(yè)在研發(fā)立項(xiàng)新產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)結(jié)合市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求，在確定對(duì)銷(xiāo)售價(jià)格和利潤(rùn)的期望值后，倒推出目標(biāo)成本，在研發(fā)階段期間，需要對(duì)生產(chǎn)研發(fā)樣機(jī)進(jìn)行成本評(píng)估，如果樣機(jī)的成本已經(jīng)大于該目標(biāo)成本的期望值，那么新產(chǎn)品的研發(fā)結(jié)果就還不能達(dá)到企業(yè)的需求，研發(fā)部門(mén)應(yīng)該對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行重新評(píng)估并再優(yōu)化設(shè)計(jì)，當(dāng)實(shí)際成本沒(méi)有超出目標(biāo)成本時(shí)，才能正式投入生產(chǎn)階段;通過(guò)在研發(fā)階段對(duì)目標(biāo)成本的管理，合理有效地減少了目標(biāo)成本不確定性對(duì)企業(yè)造成的損失。由于成本管理內(nèi)容的增加，對(duì)成本管理精細(xì)化管理要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)核算方法對(duì)制造費(fèi)用的分?jǐn)偡峙渲皇墙y(tǒng)一按工時(shí)進(jìn)行分?jǐn)?，?duì)生產(chǎn)較為復(fù)雜的企業(yè)已很難達(dá)到成本管控目的。作業(yè)成本法按照資源動(dòng)因?qū)①Y源費(fèi)用追塑或分配至各項(xiàng)作業(yè)，比如人工小時(shí)是原材料接收的作業(yè)動(dòng)因，機(jī)器小時(shí)是機(jī)器自動(dòng)裝配的作業(yè)動(dòng)因，檢驗(yàn)次數(shù)是產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)的作業(yè)動(dòng)因，制造費(fèi)用的分?jǐn)偡峙浣⒃谧鳂I(yè)動(dòng)因的基礎(chǔ)上;作業(yè)成本法關(guān)聯(lián)了成本動(dòng)因，并通過(guò)成本動(dòng)因區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)，更加全面實(shí)現(xiàn)了成本的精細(xì)化管理，提高了成本核算的準(zhǔn)確性。對(duì)于ERP在成本核算的運(yùn)用，仍以A開(kāi)關(guān)公司為例，企業(yè)通過(guò)OA辦公化軟件、PLM生產(chǎn)管理系統(tǒng)、SAP管理軟件相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的精細(xì)化管理目標(biāo)，提高了成本核算的效率。比如OA辦公化軟件實(shí)現(xiàn)了線上報(bào)銷(xiāo)和審批流程，并通過(guò)設(shè)置報(bào)銷(xiāo)科目和訂單，使費(fèi)用準(zhǔn)確歸集到訂單，減少了公共費(fèi)用的分?jǐn)偨痤~，并通過(guò)與SAP系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化傳輸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化記賬的功能;PLM生產(chǎn)管理系統(tǒng)能記錄生產(chǎn)階段各個(gè)流程的時(shí)間，為作業(yè)成本對(duì)制造費(fèi)用按成本動(dòng)因進(jìn)行分?jǐn)?，提供了關(guān)鍵的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

3.4完善成本管理評(píng)價(jià)體系

隨著成本管理觀念和管理方法的不斷改進(jìn)，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)推行對(duì)應(yīng)的成本管理評(píng)價(jià)方法，通過(guò)成本考核手段，達(dá)到降低成本的目標(biāo)。企業(yè)制定成本管理評(píng)價(jià)體系應(yīng)注重財(cái)務(wù)指標(biāo)和非財(cái)務(wù)指標(biāo)相結(jié)合，財(cái)務(wù)指標(biāo)應(yīng)是可量化和可操作性，并在評(píng)價(jià)體系中融入非財(cái)務(wù)指標(biāo)，兩項(xiàng)指標(biāo)都需要經(jīng)過(guò)公司管理層和部門(mén)相關(guān)負(fù)責(zé)人的評(píng)估，指標(biāo)應(yīng)與企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)相適應(yīng)，并落實(shí)到相關(guān)責(zé)任部門(mén)和崗位，同時(shí)財(cái)務(wù)指標(biāo)和非財(cái)務(wù)指標(biāo)也需要第三方的審核和監(jiān)督，確保指標(biāo)考核的準(zhǔn)確可行。在評(píng)價(jià)體系中設(shè)置可行的激勵(lì)機(jī)制，對(duì)于有效的成本降低方案和優(yōu)秀的成本降低貢獻(xiàn)，給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)于成本控制不力而造成的浪費(fèi)和損失，給予相應(yīng)的懲罰，合理的激勵(lì)機(jī)制不僅體現(xiàn)公平性和競(jìng)爭(zhēng)性，也使企業(yè)員工認(rèn)識(shí)到成本管理的重要性。建立合理有效的成本管理評(píng)價(jià)體系，不僅調(diào)動(dòng)了全員參與成本管理的積極性，也體現(xiàn)了成本管理的價(jià)值，并最終提升了企業(yè)價(jià)值。

3.5實(shí)現(xiàn)廢料與廢棄物的收益最大化

第一，生產(chǎn)工藝邊角料。在生產(chǎn)當(dāng)中，原材料物料會(huì)有一定比例的損耗，通稱(chēng)為邊角料。這部分邊角料的物料成本已計(jì)算在產(chǎn)成品當(dāng)中。為了準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)成品成本并控制產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝核算的邊角料理論值，定期核查實(shí)際產(chǎn)生的邊角料和產(chǎn)成品的比例值。實(shí)際比例值和理論比例值有偏差的，要及時(shí)找出原因。第二，不良材料。在生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)原材料不良，需要質(zhì)量體系部門(mén)確認(rèn)。屬于供應(yīng)商的責(zé)任，企業(yè)要設(shè)置單獨(dú)的索賠流程，最大化的把損失降到最低;責(zé)任不明確或需要公司承擔(dān)的，首先要確認(rèn)此不良材料是否可以替代使用，以節(jié)省其他成本;其次再評(píng)估是否可以修補(bǔ)，修補(bǔ)后作為正常材料使用或作為原材料出售。第三，一般廢棄物。企業(yè)在運(yùn)營(yíng)期間從非生產(chǎn)工藝當(dāng)中產(chǎn)生的所有的垃圾廢棄物，例如運(yùn)輸材料的容器，包裝物;從辦公當(dāng)中的廢棄物，如打印材料，墨盒硒鼓、廢舊電池等;及食堂廚余垃圾等。

結(jié)語(yǔ)

制造企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利，成本管理工作至關(guān)重要，合理降低企業(yè)各生命周期成本，提高企業(yè)整體效益。摒棄傳統(tǒng)的成本管理觀念，完善有效的成本核算和分析體系，運(yùn)用科學(xué)的方法提高成本管理的效率，并建立適宜的成本評(píng)價(jià)體系，先進(jìn)的管理理念和科學(xué)的管理方法相結(jié)合，必然會(huì)提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。

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