曾 偉，沈雷雷

（1.嘉興阿特斯陽光能源科技有限公司，浙江嘉興 314031；2.浙江易尤特科技股份有限公司，浙江嘉善 314100）

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中設備起著重要作用，需要企業(yè)做好日常維護與檢修工作，確保生產(chǎn)設備可以正常運行，降低能耗并做好環(huán)境保護，有效控制企業(yè)生產(chǎn)成本，進一步提高化工企業(yè)經(jīng)濟效益。但化工企業(yè)生產(chǎn)設備檢修時會遇到各種問題，不能及時且有效地維護檢修，也就不能發(fā)現(xiàn)設備安全隱患。因此，需要做好化工生產(chǎn)設備檢修研究工作，不斷提高檢修人員的專業(yè)素質(zhì)，制定符合企業(yè)特點的設備維修方案，促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 化工生產(chǎn)設備日常檢修安全問題

生產(chǎn)設備作為化工企業(yè)的主要組成部分，確保其健康運行具有現(xiàn)實意義，需要準確把握常見故障問題，才能提出相應的改進措施，逐步提高日常檢修質(zhì)量。

1.1 腐蝕與磨損的問題

化工生產(chǎn)設備中較為常見的就是腐蝕問題。生產(chǎn)設備運行時內(nèi)部物質(zhì)會出現(xiàn)化學或電化學反應，長期下來會破壞設備的金屬材料。此外，顆粒物質(zhì)高速運轉會與設備之間產(chǎn)生碰撞，會出現(xiàn)腐蝕磨損的情況，直接影響到設備使用壽命，造成生產(chǎn)成本的增加。

1.2 滲漏裂紋相關問題

化工生產(chǎn)設備中存在諸多連接地方，這些連接時多采用焊接方式，雖然可以提高連接處的穩(wěn)固性，但會出現(xiàn)設備與物質(zhì)之間的碰撞等情況，長期下來將出現(xiàn)連接處松動情況，容易引發(fā)原料泄漏問題，造成浪費情況。如果原料屬于有毒物質(zhì)，則會影響到工作人員的身體健康。

1.3 密封結垢相關問題

化工生產(chǎn)設備密封性能直接影響到設備運轉情況，密封性能良好時可以保證操作安全，還能提高設備運行效率。如果機電設備沒有經(jīng)過檢修，就有可能影響到設備密封性，容易引發(fā)安全事故?；どa(chǎn)設備受到化學反應出現(xiàn)結垢情況，影響到產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

1.4 設備焊接存在的主要問題

1.4.1 內(nèi)部缺陷

（1）未焊透。設備焊接時受到一些因素影響，會出現(xiàn)內(nèi)部設備未焊透的情況。主要為焊接人員角度選擇不當，或是沒有合理設置焊接電流、焊接速度不合理等。如果設備未焊透，使用時會潛伏安全質(zhì)量隱患。

（2）焊接氣孔。設備焊接時沒有提前清理內(nèi)部，造成焊接時金屬材料吸入空氣，冷卻時間不足使得空氣沒有及時排出，最后出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。當設備焊接時出現(xiàn)氣孔，就會影響到設備的各項性能。

（3）焊渣。設備焊接時如果沒有徹底清理設備待焊接位置或電流設置偏小，焊接時會造成鐵水與熔渣結合，繼而出現(xiàn)火渣情況。一旦出現(xiàn)火渣，意味著設備使用時容易出現(xiàn)裂紋，嚴重影響到設備使用安全。

1.4.2 外部缺陷

（1）弧坑?；】邮且环N較為常見的焊接缺陷。出現(xiàn)這一情況，原因為熄弧時沒有反復填充金屬，造成這一部位出現(xiàn)明顯缺肉情況?；】映霈F(xiàn)就會造成設備龜裂，影響到設備接頭等位置的強度。因此，實際中需要利用收弧板完成收弧，或是完整填充弧坑。

（2）咬邊。高溫電弧影響下設備焊接邊緣母材出現(xiàn)的凹凸就是咬邊。當設備出現(xiàn)咬邊時會影響到焊接強度，或是局部應力集中。焊接施工時經(jīng)常出現(xiàn)局部深度超標咬邊缺陷。這是因為焊接時電流過大、焊接速度不勻等原因造成。

2 化工生產(chǎn)設備檢修中的安全隱患與應對措施

2.1 建立健全的設備定期檢修制度

在日常生產(chǎn)過程中，化工設備因遭受腐蝕等因素的影響，其使用性能不斷下降，進而出現(xiàn)故障，最終無法正常運行。為解決該問題，確保設備安全運行以及正常使用，化工企業(yè)需要結合自身生產(chǎn)實際，針對化工設備檢查和維護制定一個完善的管理制度。即針對不同生產(chǎn)設備設置不同的檢修時間，避免機器因為長時間使用得不到有效維護和檢修而損壞，為企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟損失。為方便檢修，企業(yè)可以從外部購買一批先進的檢修儀器，方便檢修人員快速找到故障點，提高檢查和維修的速率，使設備盡快投入到正常生產(chǎn)中。

在設備檢修過程中，企業(yè)一定要目光長遠，堅定維護和檢修的決心與力度，設置維修專員對設備日常工作狀態(tài)進行巡回檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。同時，加大對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，嚴格設備操作流程，避免因為失誤操作導致設備問題的發(fā)生。此外，為加強檢修人員工作意識，企業(yè)需要制定相關的維修制度，在幫助檢修人員提升自身專業(yè)能力的同時對企業(yè)發(fā)展情況進行了解，如此在檢修過程中目的性更加明確，對于責任的劃分也更加清楚。最后，可利用考核激勵的形式幫助檢修人員提升工作質(zhì)量和效率，比如適當?shù)莫剟睢⑻嵘?，提高檢修人員工作熱情，在企業(yè)中形成一股良好的風氣。

及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，提高設備運行質(zhì)量。這就需要化工企業(yè)內(nèi)設備檢修人員考慮各方面情況，制定科學合理的方案，主動學習提高設備檢修質(zhì)量。日常工作檢修人員需要做好危險點檢修，檢驗前需要了解危險的基本資料，制定可能出現(xiàn)的突發(fā)緊急狀況的應對預案。作業(yè)時需要保持冷靜，分析危險點的現(xiàn)狀，安全完成檢修工作。主動總結與推廣檢修經(jīng)驗，方便其他同事與從業(yè)者學習成功經(jīng)驗?；C械設備采購時嚴把質(zhì)量關，使用前做好檢測，避免化工機械設備采購時引入劣質(zhì)設備。從源頭著手把控質(zhì)量，控制故障發(fā)生率，提高電力系統(tǒng)運行的安全性。

2.2 及時排除常見設備故障問題

（1）造成砂眼、焊縫處滲漏的原因可能有：①鑄造、焊接時，制造或設計工藝不圓滿，沒有滿足材料的使用要求；② 在進行泄漏量測試實驗中操作不規(guī)范或者數(shù)據(jù)控制不嚴格；③材質(zhì)本身原因造成等。

針對砂眼漏油問題的處理：若砂眼較小，且漏油、滲漏屬少量現(xiàn)象，并不會對設備正常運行產(chǎn)生多大影響時，可利用帶電操作對其進行堵漏處理。在具體的堵漏操作時，需先將存在漏油或者滲漏的部位以及周邊鄰近區(qū)域進行擦拭和清潔，之后再用肥皂將漏孔堵住，仔細觀察確定不再漏油后用專用的密封膠進行快速涂抹，等到密封膠完全干透后砂眼就完全堵住，也不會再出現(xiàn)漏油滲漏現(xiàn)象，該法對于處理小孔徑砂眼堵漏問題十分有效。

（2）針對焊縫處滲漏漏油問題的處理：①需要借助專用的工具對滲漏部位以及周邊鄰近區(qū)域的臟東西、油漆以及氧化層等進行徹底清理，使其展露出材質(zhì)原有的底色。②再用專用的擦拭劑對其表面進行擦拭，確保其表面干凈干燥，最后在焊縫泄漏部位涂抹專用的密封膠，待膠水完全固化后就會在焊縫處形成一層保護膜，有效避免滲漏漏油現(xiàn)象發(fā)生。如果焊縫滲漏部位極其光滑平整，如此直接涂抹密封膠效果會大打折扣，可以利用銼刀在此部位進行一定打磨處理，使其表面粗糙，有利于增加密封膠的黏附力。

（3）在化工生產(chǎn)過程中，對于生產(chǎn)程序要求十分嚴格。在具體生產(chǎn)操作中，一旦密封環(huán)或者與之相連的密封墊出現(xiàn)損壞，就可能導致化學原材料或者半成品的泄漏，不僅導致設備密封性失效，影響整個車間的生產(chǎn)效率，嚴重者還可能造成人員以及財產(chǎn)損失。

①在設備檢修過程中，首先要確保設備安裝過程中密封性能的完好，確保動靜環(huán)以及密封墊之間一直處于無縫銜接的狀態(tài)，盡可能避免生產(chǎn)過程中密封問題的發(fā)生。

②針對設備端面的損害程度進行檢查，確定彈簧彈力，檢查其好壞，盡可能減少化學生產(chǎn)原料的泄漏和浪費。

③在對密封材料進行選擇時，價格并不是主要考慮因素，關鍵要質(zhì)量好、穩(wěn)定性強，最重要的要適合于當前設備的密封型號，保證安裝之后設備質(zhì)量滿足標準要求。

2.3 提高檢修人員素養(yǎng)，做好設備故障記錄

在組織員工進行安全生產(chǎn)培訓時，為提升培訓效率，可以為員工講解一些以往工作中真實發(fā)生的安全事故案例，通過真實案例幫助員工分析原因，講解具體應對措施等，如此更具真實性和效率性，方便員工在日后工作中遇到類似情況時能夠及時作出反應。企業(yè)還可以通過環(huán)境創(chuàng)設，為員工模擬安全事故發(fā)生的場景，幫助員工檢驗學習成果的同時鍛煉其心理素質(zhì)，從而幫助員工強化自身安全生產(chǎn)的意識。

化工企業(yè)在管理過程中之所以出現(xiàn)溝通渠道上的缺乏，主要是因為管理者在檢修人員管理方面過于側重對懲罰機制的關注。所以，在改進過程中，化工企業(yè)管理者首先需要在現(xiàn)有管理基礎上針對懲罰機制進行修正，對于檢修人員所提出的意見或表達的意愿只要不違背社會法律以及現(xiàn)代社會道德約束，就不應追究其責任。同時化工企業(yè)需鼓勵檢修人員針對工作過程中的問題發(fā)表建議，通過大家一起努力共同創(chuàng)建一個科學完善的溝通機制以及輕松愉快的溝通氛圍，提升彼此間信任，讓檢修人員不再有思想壓力和精神負擔。另外，在具體管理過程中，化工企業(yè)還需要根據(jù)檢修人員實際表現(xiàn)制定合理的激勵獎勵機制。

檢修人員提出的建議對化工企業(yè)發(fā)展有益，就可以適當給予檢修人員一些物質(zhì)和精神獎勵，以此激勵檢修人員，提升其主觀能動性，使其將化工企業(yè)發(fā)展視為自身責任，從而出謀劃策，盡職盡責，為化工企業(yè)發(fā)展提供更好更多的建議。針對檢修人員和管理層間的溝通方式不能一直局限于傳統(tǒng)的微信、短信、面聊等形式，一定要盡可能多元化?？梢酝ㄟ^聚餐、開展興趣團隊、集體旅游等形式盡可能增加和檢修人員間的互動與交流，提升信任和團體凝聚力，使檢修人員感受到來自化工企業(yè)管理者的關懷和信任，從而在工作過程中更加積極且熱情、全面而專注。

2.4 結合化工設備特點，提高設備檢修質(zhì)量

一般性檢修是針對化工生產(chǎn)過程中化工設備的實際檢測和使用情況展開定期維護和檢修。而在對化工設備日常運行狀況進行監(jiān)測維修時，最常規(guī)的操作方法是將同一類型的儀表集中起來，實現(xiàn)統(tǒng)一操作和管理，如此能進一步提升工作效率，促進其監(jiān)測準確率的提升。但是，在針對化工設備開展定期檢修工作前，工作人員需要提前做好工作準備，針對儀表故障狀態(tài)進行判斷。最常用的有以下幾種方法：

（1）針對儀表該階段內(nèi)記錄的所有參數(shù)進行全面分析，觀察期是否出現(xiàn)明顯波動性變化。

（2）針對現(xiàn)場工作人員進行問詢，確定其工作過程中是否發(fā)生異常。

（3）針對儀表指示進行檢查，同時結合故障曲線判斷是否出現(xiàn)異常。

（4）只有針對儀表運行狀態(tài)進行了解后，才能根據(jù)實際制定相關檢修計劃。

在此過程中最關鍵且常用的判斷方法就是現(xiàn)場問詢，相比而言這是最簡單直接的一種檢修方法，維修人員通過對設備儀表、檢測儀器的運行狀況進行檢查，同時對相關工作人員工作過程進行問詢，從而獲知儀表在檢測過程中的具體工作狀態(tài)，并通過對常見問題發(fā)生與否的詢問，對儀表故障情況及可能原因進行分析，實現(xiàn)對儀表運行功能的監(jiān)測以及故障問題的排除。

對化工設備故障進行處理，主要是指在企業(yè)利用化工設備開展數(shù)據(jù)監(jiān)測應用期間出現(xiàn)的一些比較典型、普遍的故障進行處理和解決，主要包含電磁流量計顯示歸零、主控顯示儀和氣流量顯示儀兩者所顯示的指示誤差較大等。在化工生產(chǎn)過程中，針對電磁流量計指針歸零故障進行排除和解決時，考慮到電磁流量計的實際安裝方式為分體式，雖然如此能夠有效將感應裝置和顯示裝置進行分離，但這也導致了其感應裝置需要長期暴露在惡劣的外部環(huán)境中遭受風吹、日曬及雨淋等。一旦感應裝置的線路盒因為淋雨影響而發(fā)生故障，就會發(fā)生勵磁線圈和地面絕緣電阻的突然減小，出現(xiàn)電磁流量計所感應到的數(shù)值與實際數(shù)值之間存在較大差異。針對此故障，就需要利用工具針對裝有電磁流量計感應裝置線路盒上面的水跡進行清除處理，保證線路干燥，只有這種狀態(tài)下才能保證化工設備的穩(wěn)定運行。

3 結束語

化工生產(chǎn)設備檢修中的安全隱患，會影響到檢修質(zhì)量與安全，也會影響到生產(chǎn)設備正常運行，需要做好研究分析工作，采取相應的解決措施，打破傳統(tǒng)思維的限制，進一步提高化工生產(chǎn)設備檢修質(zhì)量。