丁汝杰,張世東,張麗梅,呂 杭,李 萍,祝傳增
(1.中國石油大慶油田有限責(zé)任公司采油工程研究院,黑龍江大慶 163453;2.黑龍江省油氣藏增產(chǎn)增注重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,黑龍江大慶 163453)
目前,以大慶油田為代表的老油田逐漸進(jìn)入高含水開發(fā)階段,注水井調(diào)剖技術(shù)成為老油田進(jìn)一步挖潛的主要增產(chǎn)措施之一[1]。大慶油田主力油層聚合物驅(qū)產(chǎn)量逐年下降,迫切需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的接替[2-3]。與主力油層相比,二類油層具有油層更薄、層數(shù)更多、滲透率更低、平面上相變頻繁、連通關(guān)系復(fù)雜、縱向?qū)娱g差異大等特點(diǎn)[4]。實(shí)踐表明,二類油層聚合物驅(qū)工業(yè)化較水驅(qū)提高采收率10%以上,而二類油層三元復(fù)合驅(qū)可提高采收率20%以上[5-7]。因此,需要研究二類油層三元復(fù)合驅(qū),形成適應(yīng)于二類油層地質(zhì)特征的復(fù)合驅(qū)配套技術(shù)[8]。隨著三元復(fù)合驅(qū)工業(yè)化推廣應(yīng)用,三元復(fù)合驅(qū)化學(xué)劑用量增大,開發(fā)成本增加,三元復(fù)合驅(qū)低效無效循環(huán)問題逐漸突出,需要對注采井組實(shí)施深度調(diào)剖措施[9-10]。為了設(shè)計(jì)高效三元復(fù)合驅(qū)深度調(diào)剖方案,需要開展影響注入井調(diào)剖效果敏感因素分析實(shí)驗(yàn)[11],明確不同條件對調(diào)剖效果的影響,使注采井深度調(diào)剖措施應(yīng)用效果最佳,從而提高油田采收率[12-13]。
以大慶油田三元復(fù)合驅(qū)二類油層為研究對象,從注采井連通關(guān)系角度出發(fā),針對膠結(jié)的“1注4采”平板巖心模型開展三元復(fù)合驅(qū)調(diào)剖實(shí)驗(yàn)并進(jìn)行調(diào)剖效果分析。
測出所用的模擬原油在地層溫度45 ℃條件下的黏度約為10 mPa·s、密度為0.851 g/cm3,將不同黏度的煤油和地層原油按照一定比例混合并充分?jǐn)嚢瑁?dāng)脫水原油與航空煤油的比例為12.2時,達(dá)到模擬地層溫度下的黏度和密度;地層模擬水配方如表1所示。
表1 地層模擬水配方
1.2.1 模型設(shè)計(jì)
針對設(shè)計(jì)的7塊“1注4采”平板巖心模型開展實(shí)驗(yàn),圖1中紅色圓圈代表非均質(zhì)點(diǎn)(滲透率為300×10-3μm2),中間綠色圓點(diǎn)為注水井,四周黑色圓點(diǎn)為采油井,空白對照實(shí)驗(yàn)即注入方案中未采取調(diào)剖措施,各模型設(shè)計(jì)如圖1所示,平板巖心物性參數(shù)見表2。
圖1 “1注4采”平板巖心模型示意圖和實(shí)物照片
表2 平板巖心物性參數(shù)
1.2.2 流程及方案設(shè)計(jì)
對平板巖心檢查氣密性后,抽真空、飽和地層水,飽和模擬油后利用高溫高壓液相驅(qū)替實(shí)驗(yàn)設(shè)備,開展平板巖心水驅(qū)油模擬實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)采用恒流驅(qū)替,具體步驟如下:①實(shí)驗(yàn)流量設(shè)定為0.5 mL/min,含水率達(dá)到95%時停止水驅(qū);②按照0.5 mL/min的速度注入0.1 PV的主段塞三元復(fù)合體系(2 000 mg/L聚合物+1.2%堿+0.3%表面活性劑);③恒速注入0.3 PV凝膠體系(一向、兩向、三向連通模型注入凝膠0.3 PV;四向連通模型、優(yōu)勢通道和主流線模型注入凝膠0.1 PV),候凝48 h至成膠;④恒速注入0.2 PV的主段塞三元復(fù)合體系;⑤按照0.5 mL/min的速度注入0.4 PV的副段塞三元復(fù)合體系(1 800 mg/L聚合物+1.0%堿+0.2%表面活性劑);⑥開展后續(xù)水驅(qū)實(shí)驗(yàn),含水率達(dá)98%時結(jié)束實(shí)驗(yàn)。
記錄調(diào)剖前后各連通情況下各角井分流量變化,從表3可以看出,調(diào)剖后,高滲流方向(角井1)分流量大幅度下降,通過調(diào)剖可以有效抑制驅(qū)替流體沿高滲流方向竄流。以一向連通的井網(wǎng)關(guān)系為例,措施前角井1、角井2、角井3和角井4對應(yīng)的分流量分別為62.3%、12.9%、12.2%和12.5%,措施后各角井對應(yīng)的分流量分別為18.7%、28.1%、26.5%和26.7%,表明凝膠對平面突進(jìn)方向具有較好的封堵效果,高滲透方向(角井1)分流量比措施前下降了70.0%(圖2)。其他連通情況的角井分流量變化也具有相同的規(guī)律,兩向連通高滲透層(角井1和角井3)分流量比措施前下降60.3%和60.7%;三向連通高滲透層(角井1、2和3)分流量與措施前相比,分別下降了33.2%、33.2%和35.3%;優(yōu)勢通道高滲透層(角井1)分流量與措施前相比下降了71.1%。可以看出,隨著連通方向的增加,高滲透層分流量下降幅度減小。
表3 各連通情況下分流量變化情況
圖2 “一向連通”模型分流量變化曲線
由圖3a可以看出,一向連通模型(注凝膠)與空白模型(未注凝膠)對應(yīng)的含水率最低值分別為64.8%和80.4%,含水率下降15.6%;由圖3b可以看出,調(diào)剖前、后最終采出程度分別為57.59%、60.62%,采用凝膠調(diào)剖后采出程度提高了3.03%,說明采取調(diào)剖措施能夠有效控制平面內(nèi)注水井不同方向的吸水剖面,降低含水率并最終提高井區(qū)采出程度。
圖3 “一向連通”模型與對照模型含水率與采出程度曲線
一向、兩向、三向連通模型均注入0.3 PV的凝膠,而四向連通模型、優(yōu)勢通道和主流線模型注水井附近連通均質(zhì),注入0.3 PV凝膠體系候凝后,對應(yīng)注入壓力迅速升高,超過平板模型承壓極限,因此四向連通模型、優(yōu)勢通道和主流線模型注入凝膠體系為0.1 PV。從圖4可以看出,實(shí)施調(diào)剖措施后,隨著注入量的增加,各向連通模型含水率逐漸降低,優(yōu)勢通道含水率比其他連通情況的低,僅為58.1%,后續(xù)水驅(qū)時含水率在86.2%~92.5%波動。隨著注入量的增加,采出程度增長趨于平穩(wěn)。
圖4 不同連通條件下含水率與采出程度曲線
從圖5可以看出,措施前四向連通模型對應(yīng)的采出程度最高,為48.74%,優(yōu)勢通道模型采出程度最低(42.28%),這是由于注入凝膠前,優(yōu)勢通道模型隨著水驅(qū)進(jìn)行,形成大孔道過早見水導(dǎo)致采出程度降低。措施后四向連通模型對應(yīng)的采出程度增幅最低(12.77%),雖然優(yōu)勢通道模型注入凝膠體系為0.1 PV,但采出程度增幅最高(23.54%),這是由于注入凝膠后,凝膠封堵了優(yōu)勢通道和高滲透層,擴(kuò)大了低滲透層動用程度并提高了采出程度。
圖5 不同連通條件下采出程度變化
從表4可以看出,優(yōu)勢通道模型最終采出程度最高(65.82%),采出程度增量最大,調(diào)剖階段可提高23.54%,一向連通模型最終采出程度最低(60.62%),說明最終采出程度是由儲層連通情況決定的,但開發(fā)工藝也起了至關(guān)重要的作用,在進(jìn)行水驅(qū)的同時需要配合其他工藝才能最大限度地提高儲層采出程度。通過對比優(yōu)勢通道模型與四向連通均質(zhì)模型可以看出,四向連通模型調(diào)剖采出程度僅提高12.77%,說明調(diào)剖效果也與模型連通情況有直接關(guān)系,模型連通情況差異性越大,調(diào)剖效果越好。
表4 階段采出程度變化趨勢
(1)調(diào)剖措施可有效抑制驅(qū)替流體沿高滲流方向竄流,調(diào)剖后,高滲流方向分流量大幅度下降。對于不同連通情況模型分流量,單向連通與兩向連通突進(jìn)分流量接近,三向連通分流量下降幅度明顯降低,所以建議選擇連通方向在兩向以內(nèi)的注入井進(jìn)行三元復(fù)合驅(qū)深部調(diào)剖。
(2)調(diào)剖措施有效的控制了平面內(nèi)注入井不同方向的分流量。相同用量下,隨著儲層的連通方向數(shù)增加,調(diào)剖措施提高采出程度的幅度降低。模型連通差異性越大,調(diào)剖提高采出程度的幅度越高。優(yōu)勢通道模型措施后采出程度的提高幅度較不同連通方向數(shù)的模型高5.00%~6.00%。
(3)通過對比0.1 PV優(yōu)勢通道模型和0.3 PV不同連通方向數(shù)調(diào)剖效果,優(yōu)勢通道采用較小的劑量進(jìn)行調(diào)剖即可達(dá)到相同的調(diào)剖效果,且優(yōu)勢通道與其他連通模型相比,措施后提高采出程度增幅更大,說明調(diào)剖對于優(yōu)勢通道、竄流嚴(yán)重的注入井,更能大幅提高采出程度,解決三元復(fù)合驅(qū)過程中的竄流和后續(xù)注水快速指進(jìn)的問題,進(jìn)一步擴(kuò)大波及體積,實(shí)現(xiàn)油田高效開發(fā)。