文/本刊記者 喜崇彬
為了應(yīng)對競爭激烈、高速變化的手機(jī)終端市場競爭,順豐供應(yīng)鏈通過導(dǎo)入RPA等新技術(shù),為某手機(jī)制造企業(yè)定制設(shè)計(jì)、部署并運(yùn)營“數(shù)智化”供應(yīng)鏈原材料倉配服務(wù),推動(dòng)客戶供應(yīng)鏈升級,加速其智能制造的進(jìn)程。
今年1月12日,順豐供應(yīng)鏈宣布與國內(nèi)某知名手機(jī)制造企業(yè)達(dá)成供應(yīng)鏈服務(wù)協(xié)議,為該企業(yè)提供定制設(shè)計(jì)、戰(zhàn)略部署以及專業(yè)運(yùn)營的“數(shù)智化”供應(yīng)鏈原材料倉配服務(wù)取得首階段成功。此次雙方戰(zhàn)略合作的首階段核心要?jiǎng)?wù)是在華南區(qū)構(gòu)建原材料央倉,并開啟端到端落地運(yùn)營,從而推動(dòng)供應(yīng)鏈升級,加速該手機(jī)制造企業(yè)智能制造的進(jìn)程。值得一提的是,最新的RPA技術(shù)在手機(jī)終端產(chǎn)業(yè)鏈中的應(yīng)用,在該項(xiàng)目中得到集中展示。
2007年后,隨著智能機(jī)時(shí)代的來臨以及技術(shù)進(jìn)步導(dǎo)致的價(jià)格下跌,智能手機(jī)也由21世紀(jì)初的可選消費(fèi)漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)槿缃竦谋剡x消費(fèi),市場潛力也極為巨大。經(jīng)過多年的高速發(fā)展,2017年全球智能手機(jī)零售量達(dá)到了歷史峰值,市場接近飽和狀態(tài),競爭日趨白熱化。
在當(dāng)前新的市場格局和競爭下,中國的手機(jī)制造業(yè)發(fā)展整體上還處于從機(jī)械自動(dòng)化向數(shù)字自動(dòng)化過渡階段,重要元器件如主芯片,傳感器等核心技術(shù)裝備與軟件系統(tǒng)仍然需要依賴進(jìn)口,因此芯片產(chǎn)線國產(chǎn)化和進(jìn)軍先進(jìn)制程,是國家科技戰(zhàn)略的關(guān)鍵領(lǐng)域。同時(shí),制造業(yè)的“兩化”融合程度還相對較低,新冠肺炎疫情影響帶來的各類衍生風(fēng)險(xiǎn),也將給我國的手機(jī)制造產(chǎn)業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)。
智能制造模式在手機(jī)制造行業(yè)的應(yīng)用,給其生產(chǎn)、管理各個(gè)方面都帶來全新的改變。在供應(yīng)鏈營運(yùn)方面,逐步走向無人化、智能化、高度自動(dòng)化的發(fā)展方向。數(shù)字化可以增強(qiáng)供應(yīng)鏈的柔性和彈性,供應(yīng)鏈端到端管理流程的全面數(shù)字化對提升效率的賦能作用不容低估。智能手機(jī)廠商正面對生產(chǎn)成本上升、產(chǎn)品附加值低和利潤空間收縮的挑戰(zhàn),急迫需要提升供應(yīng)鏈定位,提高效率以滿足消費(fèi)端個(gè)性化需求,更加柔性精準(zhǔn)生產(chǎn)及供給。
在生產(chǎn)組織方面,智能制造可以提高生產(chǎn)效率,工廠從數(shù)字化向智能化轉(zhuǎn)型,將經(jīng)歷從自動(dòng)化生產(chǎn)線與生產(chǎn)裝備到設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集,從數(shù)據(jù)打通與直接應(yīng)用到數(shù)據(jù)智能分析與應(yīng)用的進(jìn)程。在提升自主研發(fā)的同時(shí),產(chǎn)品附加值也將得到提高,對國產(chǎn)品牌的接受程度也將隨營銷模式創(chuàng)新而不斷提高。通過轉(zhuǎn)型,數(shù)據(jù)系統(tǒng)的全環(huán)節(jié)打通也將使消費(fèi)者大數(shù)據(jù)有效傳導(dǎo)至生產(chǎn)決策端,使工廠的生產(chǎn)管理更加精準(zhǔn)高效,通過生產(chǎn)線改造,零部件模塊化,庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理等方式實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),也將更因時(shí)制宜和以需定產(chǎn)。
在物流組織方面,自動(dòng)互聯(lián)設(shè)備可以讓智慧生產(chǎn)與智慧物流變得更為有效,增強(qiáng)的透明度強(qiáng)化了供應(yīng)鏈合作伙伴的信任與默契。訂單的時(shí)效和準(zhǔn)時(shí)率、交付質(zhì)量和可視化能力將得到更好的保證。通過大數(shù)據(jù)的分析,庫存周轉(zhuǎn)將得到大幅的提升,耗材管理也將更加完善。
智能終端、尤其是手機(jī)終端市場,是一個(gè)爭分奪秒高速運(yùn)轉(zhuǎn)的市場。因此,該手機(jī)制造企業(yè)對供應(yīng)鏈智能化柔性、透明度柔性提出相當(dāng)高的要求,以快速響應(yīng)市場的變化;對于物流服務(wù)商的數(shù)字化、智能化技術(shù)和裝備以及運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)等方面也都有極高要求和標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商需達(dá)到很多標(biāo)準(zhǔn),第一是需要深度分析并模擬不同操作單元之間的銜接與配合,最大程度減少斷點(diǎn),提高運(yùn)作效率;第二是精益化,需要精準(zhǔn)投入合適的自動(dòng)化設(shè)備,盡可能降低人為干預(yù),在提高效率的同時(shí)大幅提高操作準(zhǔn)確率;第三是柔性化,需要在投入自動(dòng)化的基礎(chǔ)上保留一定的柔性,以應(yīng)對業(yè)務(wù)模式及業(yè)務(wù)量的變更。
在此項(xiàng)目的解決方案設(shè)計(jì)過程中,順豐供應(yīng)鏈經(jīng)過反復(fù)研判,為該手機(jī)制造企業(yè)量身定制了解決方案,獲得了客戶的高度認(rèn)可。
為全力配合該手機(jī)制造企業(yè)所需要的更快速度,順豐供應(yīng)鏈為其建立了供應(yīng)鏈核心項(xiàng)目——原材料央倉,完成包含商務(wù)流程對接、倉庫建設(shè)、員工配備與培訓(xùn)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定、倉庫搬遷以及落地運(yùn)營等諸多任務(wù)環(huán)節(jié),全力打造以“超市化”為核心的有管理、有技術(shù)、有協(xié)同的高度精益化、高度標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)桿型配送中心,實(shí)現(xiàn)柔性化、精益化、自動(dòng)化、少人化、防呆化的操作指導(dǎo)方針,并在數(shù)字化領(lǐng)域積極突破,建立了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化平臺系統(tǒng),快速對接客戶的系統(tǒng)與多種主流自動(dòng)化設(shè)備
2021年9月,順豐供應(yīng)鏈、客戶原材料操作團(tuán)隊(duì)和雙方IT團(tuán)隊(duì)一起只花了短短72小時(shí)就完成了5.4萬平方米、4.8萬個(gè)LPN的盤點(diǎn)及全倉多個(gè)操作系統(tǒng)的切換,實(shí)現(xiàn)了四個(gè)系統(tǒng)之間的“0帳差”。
在此項(xiàng)目的合作中,順豐供應(yīng)鏈的服務(wù)優(yōu)勢得到了非常大的體現(xiàn)。順豐供應(yīng)鏈擁有強(qiáng)大的國內(nèi)物流運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)和空運(yùn)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢,以及端到端的物流可視化、庫存優(yōu)化、需求預(yù)測、銷量分析等數(shù)字化技術(shù)。同時(shí),順豐供應(yīng)鏈擁有低中高階各個(gè)場景的自動(dòng)化方案能力,可協(xié)助客戶設(shè)計(jì)、實(shí)施及運(yùn)營物流的升級改造。另外,新興綠色供應(yīng)鏈將逐步替代傳統(tǒng)污染供應(yīng)鏈,隨著越來越多的消費(fèi)者將綠色、可持續(xù)性作為其購買標(biāo)準(zhǔn),碳足跡的概念已經(jīng)滲透到全球供應(yīng)鏈的各個(gè)方面,順豐集團(tuán)綠色物流白皮書的出臺也將從各個(gè)環(huán)節(jié)提升資源利用率,降低碳排放和能源消耗。
在此項(xiàng)目中,順豐供應(yīng)鏈和該手機(jī)制造企業(yè)聯(lián)合創(chuàng)新,引入PSN自動(dòng)化貼標(biāo)機(jī)以及RPA機(jī)器人無感介入賦能等新技術(shù),助力加速客戶企業(yè)的數(shù)智化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型。
順豐供應(yīng)鏈打造擁有自有知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化平臺,根據(jù)該手機(jī)制造企業(yè)的場景及需求,采用不同類型的機(jī)器人混場調(diào)度,全面提升倉儲使用率及運(yùn)作效率。對于重復(fù)性的系統(tǒng)操作流程使用RPA機(jī)器人,運(yùn)用數(shù)字化看板,實(shí)時(shí)反映倉庫的操作狀態(tài)及生產(chǎn)力。順豐供應(yīng)鏈和客戶聯(lián)合創(chuàng)新,引入PSN自動(dòng)化貼標(biāo)機(jī),助力加速其數(shù)智化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型。雙方經(jīng)過一年的緊密合作,共同打造了高度精益化、柔性智能化的智能倉配中心,樹立了新的行業(yè)標(biāo)桿。
其中,PSN貼標(biāo)機(jī)屬于自動(dòng)化設(shè)備,一般情況下只要1、2個(gè)人就可以操作,非常簡單方便,相對于人工貼標(biāo)更加精準(zhǔn)快速,可以大大提高廠家的生產(chǎn)效率,而不同的產(chǎn)品則可以采用不同流水線和貼標(biāo)頭進(jìn)行貼標(biāo),在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),還能大大降低人工成本。
RPA機(jī)器人,是模擬人類與服務(wù)、系統(tǒng)和應(yīng)用程序交互的軟件機(jī)器人。軟件機(jī)器人可以執(zhí)行諸如將貨物詳細(xì)信息輸入運(yùn)輸管理系統(tǒng)(TMS),以及自動(dòng)訂艙、自動(dòng)對賬或填寫提單(BOL)等重復(fù)性任務(wù)。具體到物流和供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié),物流經(jīng)理往往需要處理不同軟件系統(tǒng)(TMS、WMS、ERP、CRM等),以及Excel電子表格和紙質(zhì)文檔中的大量數(shù)據(jù)。顯然,有許多單調(diào)的復(fù)制粘貼和拖放任務(wù)需要時(shí)間,但不會增加價(jià)值,工人在執(zhí)行如此大量的任務(wù)時(shí)往往會犯很多錯(cuò)誤。RPA軟件機(jī)器人可以減輕員工大部分日常工作的負(fù)擔(dān),可以7×24小時(shí)執(zhí)行工作,從而使員工可以有更多時(shí)間來管理異常以及與客戶交流溝通。
在此項(xiàng)目中,利用RPA機(jī)器人使供應(yīng)鏈和物流運(yùn)營中的多項(xiàng)具體工作變得更為簡單高效,主要包括:
訂單履行:軟件機(jī)器人可以在2分鐘內(nèi)處理一個(gè)訂單,而人工往往在同一任務(wù)上需要花費(fèi)20分鐘。由RPA驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)可以接收客戶訂單,檢查庫存,如果訂購的產(chǎn)品實(shí)際上有庫存,則可以通過電子郵件向客戶開具發(fā)票。因此,用戶可以在一個(gè)工作日處理更多訂單。軟件機(jī)器人還可以在不同的供應(yīng)鏈系統(tǒng)(如TMS、WMS和ERP)之間遷移數(shù)據(jù)。
裝運(yùn)安排和跟蹤:制定可行且準(zhǔn)確的裝運(yùn)計(jì)劃是物流公司職責(zé)的重要組成部分,涉及不止一種運(yùn)輸方式的多式聯(lián)運(yùn),可能需要比整車運(yùn)輸?shù)雀叩臏?zhǔn)確性。RPA機(jī)器人可以負(fù)責(zé)貨物的調(diào)度和跟蹤。機(jī)器人可以快速填寫文件,將訂單分配給正確的運(yùn)輸工具,并跟蹤從出發(fā)地到目的地的貨物。
預(yù)約安排:安排與托運(yùn)人、收件人和承運(yùn)人的會議也可能是一項(xiàng)繁瑣任務(wù),因?yàn)橛性S多來回電子郵件來確認(rèn)或拒絕會議要求。將RPA軟件集成到運(yùn)輸管理系統(tǒng)或堆場管理系統(tǒng)中,以安排會議并及時(shí)向所有參與者發(fā)送電子郵件。此外,軟件機(jī)器人可以通知參與者即將到來的會議和狀態(tài)更新。
文件管理:物流企業(yè)通常需要處理眾多文件(如提單、箱單、發(fā)票、托書等),為此可以創(chuàng)建負(fù)責(zé)從所有傳入和傳出電子文檔中檢索數(shù)據(jù)的機(jī)器人。RPA機(jī)器人甚至可以打開電子郵件附件、識別文檔類型、提取關(guān)鍵信息并將文檔移動(dòng)到公司的數(shù)據(jù)庫中。使用RPA,無需手動(dòng)將數(shù)據(jù)從一個(gè)文檔重新輸入到另一個(gè)文檔或向托運(yùn)人、收件人和承運(yùn)人發(fā)送數(shù)十封重復(fù)的電子郵件。