王洪杰， 胡忠文， 王 赫,3， 鳳 權， 林 童

(1.安徽工程大學 紡織服裝學院， 安徽 蕪湖 241000； 2.安徽工程大學 安徽省紡織結構復合材料國際聯(lián)合研究中心， 安徽 蕪湖 241000； 3.安徽工程大學 安徽省紡織工程技術研究中心， 安徽 蕪湖 241000； 4.迪肯大學 前沿材料研究所， 吉朗 VIC 3216)

單向導濕是指水的傳輸具有單向性，即水只能自發(fā)地沿著材料厚度方向或在材料表面由一側傳輸?shù)搅硗庖粋?，反之則無法傳輸。這種現(xiàn)象廣泛存在于自然界和人體，如水在自然界的動物[1-2]或植物[3-4]表面的單向傳輸以及在人體生物膜中的單向滲透[5]。經(jīng)過人工模擬和結構設計之后，將單向導濕性能賦予紡織品即可得到單向導濕紡織品，即當水滴滴落到紡織品的一側時，水滴可以自發(fā)的從這一側透過織物傳輸?shù)搅硗庖粋?，反之當水滴滴落到紡織品的另外一側時，水滴無法透過織物傳輸；且這種單向水傳輸行為不受重力影響。

這種獨特的單向水傳輸性拓寬了傳統(tǒng)紡織品在服裝和工業(yè)領域的應用，為智能服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展和應用開拓了新方向。目前，單向導濕紡織品的開發(fā)方式大致可以分為2種：第1種是基于織物組織結構設計，主要在紡織品織造過程中實現(xiàn)。通過不同的組織結構變化獲得類似織物干-莖的孔隙梯度構造[6]，或在紡織品內(nèi)外層采用不同親疏水性能的長絲進行織造[7-9]，以得到單向導濕紡織品。該方法應用領域存在局限性，大多適用于服用紡織品。第2種方式是對紡織品(織物或纖維膜)進行表面功能化整理，或將多層纖維膜進行堆疊，可簡化工藝流程且應用領域較廣。

單向導濕性能在功能紡織品的應用中所體現(xiàn)的作用可以分為2類：一是可以加快水在紡織品厚度方向的傳輸速度，可將其應用于單向導濕衣物的設計和制備以及霧水收集等領域，結合親水側的結構設計，實現(xiàn)快干和集水功能；二是水的單向傳導性，利用這個性質可實現(xiàn)水和其他液體(如油等)的單向分離，避免分離液體的反向流動，提高分離效率。

經(jīng)研究表明，對紡織品進行表面功能化整理或將纖維膜層層堆疊可獲得應用范圍更廣的單向導濕紡織品。基于此，本文將對單向導濕紡織品的設計原理、制備方法、應用領域以及目前存在的問題和發(fā)展前景進行綜述和分析。

1 單向導濕紡織品的設計原理

制備單向導濕紡織品的主要原理是沿紡織品厚度方向構造表面能梯度，可通過改變紡織品兩側的潤濕性在織物厚度方向設計親疏水梯度來實現(xiàn)。促使液體在紡織品內(nèi)進行單向傳輸?shù)闹饕寗恿碜砸旱螐澢好嫠a(chǎn)生的拉普拉斯壓力[10]，可以采用Young-Laplace方程(ΔP=2γ/r，其中：ΔP拉普拉斯壓力，Pa;γ為液體表面張力，mN/M;r為液體在固體表面所形成的液面的曲率半徑,mm)來描述。水滴滴落在單向導濕紡織品兩側時的鋪展狀態(tài)如圖1所示。

圖1 水滴鋪展示意圖Fig.1 Diagram of droplet spreadting

當水滴落在紡織品的親水側時，水滴在親水層中鋪展擴散，當傳輸?shù)接H疏水層界面時，水滴所形成的曲率半徑較大且趨于無窮，因此產(chǎn)生的拉普拉斯壓力幾乎為零。反之，當水滴落在紡織品的疏水側時，由于表面疏水，因此水滴在疏水層表面不鋪展，所形成的曲率半徑較小，因而獲得較大的拉普拉斯壓力,同時結合親水層的遠距離毛細作用力，可以幫助水滴克服疏水側所產(chǎn)生的疏水作用力，向紡織品的親水層移動，并且通過親水側的毛細作用力在親水層中擴散，以此完成水的單向傳輸。

構造織物親疏水梯度的方法主要分為2種：第1種是可以忽略粗糙度差異的親疏水梯度，如在紡織品表面接枝化學品或將2層親疏水性不同的纖維膜堆疊在一起，此時紡織品厚度方向的表面能梯度來自于親疏水梯度；第2種是含有粗糙度變化的親疏水梯度，如在紡織品表面構造1層粗糙的疏水涂層，此時的紡織品厚度方向的表面能梯度來自于親疏水梯度和粗糙度梯度。

2 單向導濕紡織品的制備方法

本節(jié)將重點介紹對紡織品進行單面功能化處理或多層纖維膜堆疊，沿厚度方向構造親疏水梯度的制備方法。為了更清晰地闡述單向導濕紡織品的制備方法，將單向導濕紡織品分為3類進行介紹：第1類是傳統(tǒng)織物，第2類是纖維膜，第3類是傳統(tǒng)織物與纖維膜的復合紡織品。

2.1 基于傳統(tǒng)織物的單向導濕紡織品

2.1.1 浸涂-光降解

采用浸涂-光降解的方法制備基于傳統(tǒng)織物的單向導濕紡織品主要分兩步進行：首先將織物整體在溶液中浸泡并取出烘干，然后對織物進行單面光照降解，沿厚度方向形成非對稱潤濕結構。

Wang等[11]于2010年首次采用浸涂-光降解的方法制備了單向導濕織物。首先將聚酯織物浸泡在含有二氧化鈦和二氧化硅納米粒子的溶液中，經(jīng)高溫處理后聚酯織物具有超疏水性能，然后使用紫外燈對織物進行單面光降解使之親水，由此構造沿織物厚度方向的親疏水梯度，獲得單向導濕織物。類似地，Kong等[12]和Li等[13]采用二氧化鈦凝膠整理棉織物，也獲得單向導濕織物。

除了在納米粒子溶液中浸涂，還可以將織物浸泡在含有單體的溶液中使織物表面發(fā)生聚合反應，然后再進行單面光降解。如Zhu等[14]將棉織物放在含有二乙烯基苯的乙醇中，以偶氮二異丁腈作為引發(fā)劑，在棉織物表面聚合形成一層疏水的聚二乙烯基苯涂層，然后采用單面紫外光照降解的方法獲得單向導濕織物。

此外，通過浸涂-光降解的方法還可以獲得具有單向導濕和單向導油性能的織物。如Zhou等[15]將織物放在含有二氧化硅納米粒子的溶液中浸泡一定時間，晾干后在聚偏氟乙烯-六氟丙烯/氟硅烷溶液中浸泡，經(jīng)高溫固化后可得到超疏水織物。將織物用紫外燈進行單面照射，通過調(diào)節(jié)紫外燈的照射時間，可以得到具有單向導濕、導油性能的織物。

浸涂-光降解是最早用于制備單向導濕織物的方法，該方法雖然操作簡單，但也存在一些缺點：一方面，該方法需要使用大量溶劑，易對環(huán)境產(chǎn)生危害且回收困難；另一方面，該方法所用的納米粒子或聚合物沉積在織物內(nèi)部或表面，易使織物發(fā)硬，降低穿著舒適度。

2.1.2 表面沉積/聚合

為了減少溶劑用量，研究者們開始采用表面沉積/聚合的方式獲得單向導濕紡織品。此種方法主要表現(xiàn)為3種形式：一是單面物理沉積，二是單面氣相化學沉積，三是單面化學氣相聚合。如Zhang等[16]將石墨烯納米片在高溫高壓條件下沉積在聚酯織物的一側上以獲得疏水表面，然后在聚酯織物另外一側接枝磷酸根來獲得親水表面，因此沿厚度方向設計了親疏水梯度來獲得單向導濕織物。Tian等[17]采用單面氣相化學沉積的方法制備了單向導濕織物。通過將親水棉織物平放在含有全氟辛基三乙氧基硅烷的容器上方，使與蒸汽接觸的棉織物一側發(fā)生硅烷化反應，在棉織物單側上形成疏水表面，由此沿厚度方向構造親疏水梯度。類似地，單面化學聚合或交聯(lián)也可以獲得單向導濕織物。如Sun等[18]首先采用等離子單面處理親水織物獲得活性表面，然后引入六甲基二硅氧烷蒸汽在織物單側上聚合獲得疏水表面，沿織物厚度方向構造親疏水梯度獲得單向導濕織物。蔣佩林等[19]則是先采用氧等離子體單面處理PBT熔噴非織造布，然后在其表面涂覆殼聚糖醋酸溶液，最后采用戊二醛蒸汽交聯(lián)獲得單向導濕非織造布。

相比浸涂-光降解，表面沉積/聚合的方法操作簡單且溶劑用量少，但這種方法只適用于具有一定厚度的紡織品，在制備過程中，沉積層或聚合層的厚度不易控制且較難定量測量。

2.1.3 靜電噴涂/噴涂/刮涂

采用靜電噴涂、普通噴涂或刮涂的方法可以快速在固體表面制備功能性涂層。靜電噴涂是在高壓電場作用下，將溶液細化成微小液滴并沉積在固體表面[20-23]。目前靜電噴涂已被廣泛應用于噴墨印刷[24-25]、燃料電池[26]以及表面功能化整理[27-29]等領域，使用技術已成熟。普通噴涂則是將溶液置于噴霧器中，使其以霧化的形式沉積在織物表面。刮涂是采用刮刀，將整理液單面刮涂到織物表面。

Zeng等[30]最早使用靜電噴涂的方法制備單向導濕織物。在經(jīng)過NaOH溶液水解后的親水聚酯織物表面通過靜電噴涂的方法沉積1層疏水SU-8光刻膠，由此構造沿厚度方向的親疏水梯度，獲得單向導濕織物。后來，Zhou等[31]首先將棉織物進行親水整理，然后采用氟硅烷溶液以靜電噴涂的方式單面處理織物，以此沿織物厚度方向設計親疏水梯度。Zeng和Zhou等所采用的靜電噴涂方式在織物表面上沉積的聚合物涂層較為光滑，織物表面粗糙度未發(fā)生明顯變化。這種方式獲得的單向導濕性能主要來自于織物厚度方向的親疏水梯度。

后來，Wang等[32-33]將稀的聚合物溶液以靜電噴涂的方式在親水棉織物上單面沉積，得到具有粗糙表面的涂層，獲得了單向導濕棉織物。采用這種方式獲得的單向導濕織物在厚度方向上兼具粗糙度梯度和親疏水梯度，相比純親疏水梯度，這種方法可以降低功能層厚度，減少因功能整理所導致的織物發(fā)硬。

采用普通噴涂或刮涂的方式對織物進行單面整理也可獲得單向導濕織物[34-35]，并且，通過模板遮蓋后，可快速沿織物厚度方向建立通道，加快織物的單向導濕速度[36]。

采用靜電噴涂/噴涂的方式對織物進行單面整理，可以通過調(diào)節(jié)參數(shù)有效地控制噴涂層厚度。相比浸涂-光降解和表面沉積/聚合，該制備方法操作簡單，且可定量控制涂層厚度，具有規(guī)模化生產(chǎn)的優(yōu)勢。

2.2 基于纖維膜的單向導濕紡織品

基于纖維膜的單向導濕紡織品主要分為多層靜電紡纖維膜、多層非織造布以及非織造布與靜電紡纖維膜相結合的復合纖維膜3種。單向導濕纖維膜的設計方法是將親水纖維膜和疏水纖維膜進行層層堆疊結合，或采用后處理的方法沿纖維膜厚度方向構造親疏水梯度。單向導濕纖維膜大多具有2層或3層結構。

2層單向導濕纖維膜可以采用3種或1種紡絲前驅體獲得。Wu等[37]最早采用靜電紡絲的方法制備單向導濕纖維膜。首先紡制1層親水聚乙烯醇纖維膜，在上面繼續(xù)紡制1層疏水聚氨酯纖維膜，并采用后交聯(lián)的方式提高聚乙烯醇的耐水性，最后獲得單向導濕纖維膜。后來，通過將聚丙烯腈纖維膜預氧化，在疏水的預氧化膜上繼續(xù)紡制親水的聚丙烯腈纖維膜，得到單向導濕纖維膜[38]。類似地，雙層非織造布的單向導濕紡織品是親水層非織造布與疏水層非織造布采用水刺的方式進行加固[39]。大部分2層單向導濕纖維膜都是采用如上層層堆疊的方式獲得，單向導濕性能主要通過控制親疏水纖維膜的厚度來實現(xiàn)。聚乙烯醇和聚丙烯腈可以用于制備親水纖維膜，聚氨酯和聚偏氟乙烯等可以用于制備疏水纖維膜[40-42]。

采用2層纖維膜堆疊的方式制備單向導濕紡織品操作簡單，但這類單向導濕纖維膜通常由厚的親水層和薄的疏水層組成，在制備過程中，需要同時兼顧2種纖維膜的厚度。

為了更簡單地制備單向導濕纖維膜，研究者們以非織造布為基底，通過在上面沉積納米纖維膜的方式來獲得單向導濕織物[43-44]。所采用的基本方法是先對非織造布進行親水/疏水處理，然后在上面通過靜電紡絲的方式沉積1層疏水/親水纖維膜，沿厚度方向構造親疏水梯度。如Xu等[45]在熔噴疏水聚丙烯非織造布上以靜電紡絲的方式沉積1層含有納米二氧化硅的聚丙烯腈親水纖維膜，由此沿纖維膜厚度方向構造了親疏水梯度，得到單向導濕纖維膜。后來使用NaOH對PET/PE非織造布進行水解獲得親水非織造布，然后在非織造布上沉積1層疏水PVDF纖維膜，獲得單向導濕纖維膜[46]。

此外，為了得到更快的單向導濕速度和水蒸發(fā)速度，研究者們制備了3層單向導濕纖維膜。Wang等[47]以聚乳酸非織造布為基材，在其上紡制1層醋酸纖維素纖維膜，然后在醋酸纖維素表面涂覆1層微纖化纖維素，形成3層纖維膜并對其進行親水處理，最后在聚乳酸纖維膜一側單面靜電噴涂疏水的氟化聚氨酯溶液，獲得疏水層，由此沿厚度方向形成親疏水梯度，獲得3層單向導濕纖維膜?；蛘咴谟H水纖維膜和疏水纖維膜中間添加1層親疏水導流層，也可獲得3層單向導濕纖維膜[48]。采用這種方式獲得的單向導濕纖維膜可以快速將疏水側的水傳導到親水側，這些水分會在親水側快速平鋪擴散并蒸發(fā)，這種技術適用于單向導濕快干織物的研發(fā)和應用。

2.3 基于織物和纖維膜的單向導濕紡織品

除了與非織造布復合，靜電紡纖維膜與傳統(tǒng)織物復合也可以獲得單向導濕紡織品，這類單向導濕紡織品的制備方法通常是在親水織物上面負載1層疏水纖維膜。如Xu等[49]將疏水聚丙烯以熔噴的方式在親水棉織物表面沉積，并采用聚多巴胺處理的方式降低聚丙烯的疏水性，沿厚度方向構造親疏水梯度，獲得單向導濕織物。其他研究者們也是以親水織物或經(jīng)過親水整理的織物為基材，在其上通過靜電紡絲的方式沉積疏水的聚氨酯和聚苯乙烯纖維膜來獲得單向導濕織物[50-51]。

對于傳統(tǒng)織物，制備單向導濕紡織品的基本方法是進行單面功能整理，即在親水織物單面構造疏水涂層；對于纖維膜、傳統(tǒng)織物/纖維膜復合單向導濕紡織品，其基本構造方法是采用堆疊的方式，沿紡織品厚度方向構造親疏水梯度[52-53]?？傊?，以厚度方向的表面能梯度變化為基本原理，根據(jù)應用需求，均可通過結構設計或功能整理獲得單層或多層單向導濕紡織品。

3 單向導濕紡織品的應用

單向導濕紡織品由于具有特殊的單向水傳輸性，在夏季服裝、運動服及其他防護服領域、霧水收集和油水分離等領域均有應用。

3.1 服裝用

單向導濕紡織品可將皮膚表面產(chǎn)生的汗液快速傳導到衣物外側，從而保持皮膚以及貼近皮膚一側的衣物干爽，提高人體在流汗環(huán)境中的衣物穿著舒適感。同時，在單向導濕的基礎上，增加親水層的粗糙度或進行超細結構設計，可以產(chǎn)生更強的毛細作用，當人體產(chǎn)生的汗液滲透到親水層時，通過毛細作用力，汗液可快速在親水層平鋪擴散并蒸發(fā)，具有快干功能。

如Yan等[41]將聚乙烯醇和聚丙烯腈混紡的纖維膜進行水解，獲得單根纖維具有粗糙表面和微小孔隙的親水纖維膜，然后與聚氨酯纖維膜進行復合，得到可用于單向導濕快干的纖維膜。當汗液由疏水的聚氨酯層滲透到親水層后，由于親水層纖維膜的粗糙表面和孔隙，汗液會在親水層快速擴散并蒸發(fā)，由此具備單向導濕和快干功能，可用于制備夏季服裝或運動服。類似地，Wang等[47]受自然界植物蒸騰作用的啟發(fā)，制備了表層具有葉脈狀的3層單向導濕纖維膜，由于其特殊的結構，當汗液由疏水層單向傳輸?shù)骄哂腥~脈狀結構的親水層后，水分會快速蒸發(fā)。這類纖維膜在在單向導濕快干服裝領域均有廣闊的應用前景。

除了單向導濕快干服裝應用，還可以利用單向導濕織物設計高導熱系數(shù)的服用紡織品。如Zhou等[31]將棉織物放在含有Hercosett環(huán)氧氯丙烷基樹脂和氮化硼的水溶液中浸泡，烘干后通過靜電噴涂的方法在織物的一面上沉積Zonyl321(一種氟化表面活性劑)和氟硅烷，獲得單向導濕織物，在服用模擬測試中，織物可以快速將人體皮膚產(chǎn)生的汗液傳導到織物外側，而通過Hercosett環(huán)氧氯丙烷基樹脂粘結到纖維上的氮化硼則可以提高織物的導熱系數(shù)，當織物中的汗液蒸發(fā)時，可以使人體獲得更強的涼爽感。

此外，還可以將抗菌性能賦予單向導濕織物，這類紡織品在醫(yī)療衛(wèi)生領域具有應用價值。如作為手術服，可以幫助醫(yī)護人員快速將身體產(chǎn)生的汗液導出，并且在有菌環(huán)境中能夠起到抗菌作用，在一定程度上降低細菌對醫(yī)護人員的損傷。如Babar等[54]以商業(yè)聚酯非織造布作為疏水層，以添加有銀納米粒子的聚酰亞胺纖維膜為親水層，獲得具有抗菌性能的單向導濕纖維膜。由于銀離子的作用，所制備的單向導濕纖維膜對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌有優(yōu)異的抗菌能力。這種非織造布/纖維膜復合紡織品或將開啟新型功能紡織品在醫(yī)療衛(wèi)生領域的應用。

3.2 霧水收集

在沙漠或沿海地區(qū)，霧水收集是獲得淡水資源的一種有效手段，在眾多的霧水收集體系中，相比結構和化學組分較為均一的材料，單向導濕紡織品可以作為其中的關鍵材料，提高霧水收集效率。如Wu等[38]對比了親水纖維膜、疏水纖維膜和單向導水纖維膜的霧水收集能力。結果表明，親水纖維膜的霧水收集能力最低，集水能力約1.2 g/(cm2·h)，疏水纖維膜的霧水收集能力次之，約1.5 g/(cm2·h)，而單向導濕纖維膜的霧水收集能力則高達6.7 g/(cm2·h)(疏水側朝向蒸汽源)。他們在霧水收集模擬測試中發(fā)現(xiàn)，當微小液滴接觸疏水側時，會慢慢匯集成較大液滴，這些大液滴會透過疏水層，向親水層滲透并在親水層中擴散、被收集。除了多層纖維膜，具有單向導濕性能的棉織物/纖維膜復合紡織品也可以用于霧水收集。如Huang等[51]將親水棉織物與疏水聚苯乙烯纖維膜相結合獲得單向導濕復合織物，并將其用于霧水收集。純棉織物的霧水收集能力較低，約為0.94 g/(cm2·h)，不具備單向導濕性能的棉織物/聚苯乙烯復合織物的霧水收集能力為1.14 g/(cm2·h)，而單向導濕棉織物/聚苯乙烯復合織物的霧水收集能力高達1.38 g/(cm2·h)，相比棉織物提高46.8%。因此，當將紡織品用于霧水收集時，單向導濕性能可以有效增強紡織品的霧水收集能力，在集成使用的霧水收集器中，此類紡織品可作為關鍵組件使用。

3.3 油水分離

用于含油廢水處理的材料大都是具有多孔結構的性質均一的材料，使用時不分正反面，水或油從兩面均可以透過。單向紡織品在用于含油廢水處理時，液體在其中的流動具有單向性。如Zhu等[14]將浸涂聚合并單面光降解獲得的單向導濕織物用于油水分離。當親水面朝向重油(三氯甲烷)和水的混合物時，重油可以透過織物被分離，而水則被阻擋在織物的另一側；而當超疏水面朝向輕油(甲苯)和水時，水可以透過織物被分離，而輕油則被阻擋在織物的另一側。這種單向導濕織物對重油和水以及輕油和水的分離效率均大于99%，且分離重油和水的混合物時，通量高達12 500 L/(m2·h)。類似地，Zhang等[16]采用石墨烯納米片單面修飾的方法獲得單向導濕聚酯織物，并用其來分離重油和水以及輕油和水的混合物。利用這種單向導濕紡織品進行油水分離時，由于水的流動具有單向性，因此在實際使用時不受廢水管道方向的限制，即不論管道是水平放置或垂直放置，被分離的油或水都無法反方向流動，能夠確保紡織品具有較高的油水分離效率。

3.4 其他應用

除了服用、油水分離和霧水收集，單向導濕紡織品還可以用于測量液體表面張力。如Wang等[55]采用浸涂-光降解的方法獲得了單向導濕織物。使用紫外光對織物進行單面光降解同時間可獲得不同程度的親疏水表面，它們所呈現(xiàn)的表面能不同。因此不同表面張力的液體在織物表面的鋪展性能不同，直觀表現(xiàn)為接觸角數(shù)值不同。通過建立紫外光照時間和不同表面張力液體在織物上的接觸角數(shù)值曲線，經(jīng)過擬合后，可根據(jù)接觸角數(shù)值估算未知液體的表面張力。

單向導濕紡織品還可以用于傳感器制作，如Wang等[56]在親水織物的一側構造了聚吡咯涂層，獲得了具有導電性能的單向導濕織物。當在織物兩側安裝金屬電極時，由于導電層賦予織物充分的電容響應能力，因此，該織物可以作為電容傳感器來測試織物含水量。這種傳感器可用于感知不同濕度環(huán)境中織物的含水量變化。

此外，單向導濕紡織品還可以用于空氣過濾，如Xu等[57]采用聚丙烯腈和聚己內(nèi)酯制備了2層單向導濕纖維膜，并在其中添加環(huán)狀糊精和氧化鋅以提高纖維膜對顆粒的吸附性能。霧霾天氣測試時，氣體從親水側向疏水側流動，PM顆粒只在親水層沉積，含有環(huán)狀糊精和氧化鋅的纖維膜對PM顆粒的過濾效率高達99.99%，且氣阻較低。這類纖維膜可以被廣泛應用于空氣過濾[58]。尤其是用于制備口罩時，口鼻呼出的水蒸氣在疏水側凝結成小液滴，逐漸變大后滲透到親水側平鋪擴散并蒸發(fā)，而空氣中的PM顆粒則被外側的親水層吸附，這樣的口罩既可以阻隔空氣中的PM顆粒，又不會造成內(nèi)側水汽集中，具有較好的佩戴舒適感。

4 結束語

科技的迅速發(fā)展和人民生活水平的顯著提高，使得人們對于功能性紡織品的需求越來越大。單向導濕紡織品作為一種可單向導濕導濕的功能織物，不僅可以用于日常生活的導濕快干服裝，在工業(yè)領域如油水分離、霧水收集、空氣過濾等方面也有廣泛的應用前景。現(xiàn)在單向導濕紡織品的制備方法較多且發(fā)展迅速，但還是有不足點。本文通過對當前單向導濕紡織品的制備方法進行綜述分析發(fā)現(xiàn)：1)雖然對紡織品采用單面功能整理的方式可快速獲得單向導濕紡織品，但采用納米粒子單面整理的方法易使織物發(fā)硬，而采用化學氣相沉積的方式則不易控制反應程度，無法量化沉積厚度；2)采用非織造布或織物與納米纖維膜復合的方式也可較為簡單地制備單向導濕紡織品，但在規(guī)模化量產(chǎn)方面的技術融合度還有待提高。

未來的單向導濕紡織品可以在以下幾方面展開深入研究和應用：1)尋找新型水系整理劑，探究功能整理新方法，使整理劑與織物之間通過化學鍵鏈接，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，得到環(huán)保、持久耐用的單向導濕紡織品。2)開發(fā)復合型多功能單向導濕紡織品，探究單向導濕紡織品在水處理(如染料吸附)、醫(yī)療衛(wèi)生(如載藥緩釋)以及其他領域的應用前景。