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        基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        2022-12-21 10:05:22張海峰
        信息記錄材料 2022年10期
        關(guān)鍵詞:檢測(cè)系統(tǒng)

        張海峰

        (唐山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 河北 唐山 063299)

        0 引言

        在工業(yè)生產(chǎn)和制造領(lǐng)域,機(jī)器人發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,其與工業(yè)機(jī)器人所具備完善的視覺(jué)系統(tǒng)和強(qiáng)大的視覺(jué)能力密切相關(guān)。我國(guó)一直都在加強(qiáng)對(duì)工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的研究力度,積極引入和應(yīng)用更多新的技術(shù)和資源,就當(dāng)前工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用情況來(lái)看,已經(jīng)取得了諸多研究成果。基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)正在持續(xù)被優(yōu)化和完善,在實(shí)踐應(yīng)用中也呈現(xiàn)出越來(lái)越理想的效果,其在工業(yè)生產(chǎn)和制造領(lǐng)域更是占據(jù)著越來(lái)越重要的位置。工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)已經(jīng)逐步發(fā)展成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和制造領(lǐng)域中不可或缺的核心組成要素。深入研究基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng),其本質(zhì)是利用機(jī)器來(lái)替代人眼來(lái)做出各種測(cè)量和判斷。工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)屬于計(jì)算科學(xué)的一個(gè)分支,所涵蓋的技術(shù)種類非常多,諸如機(jī)械、光學(xué)、計(jì)算機(jī)軟硬件、電子技術(shù)等都有所涉及。此外,工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)、人工智能、圖像處理、信號(hào)處理等諸多領(lǐng)域也都有著非常緊密的關(guān)聯(lián)性。

        1 虛擬仿真技術(shù)闡述

        虛擬仿真技術(shù)集人工智能、計(jì)算機(jī)圖形以及計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)于一身,屬于綜合性學(xué)科類型。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),虛擬仿真技術(shù)的應(yīng)用原理,即借助計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)創(chuàng)建虛擬環(huán)境,調(diào)動(dòng)用戶的多重感官,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的功能,讓用戶產(chǎn)生身臨其境的感受[1]。目前,虛擬仿真技術(shù)可歸納為如下幾種類型:其一,桌面虛擬現(xiàn)實(shí),該類型主要被應(yīng)用在日常學(xué)習(xí)和工作當(dāng)中,計(jì)算機(jī)桌面是媒介,用戶通過(guò)操作鼠標(biāo)和鍵盤等控制器來(lái)連接虛擬世界。其二,沉浸式虛擬現(xiàn)實(shí),該類型主要被應(yīng)用在各類體感游戲當(dāng)中,大眾比較熟悉的是借助眼鏡、頭盔等設(shè)備來(lái)進(jìn)入虛擬環(huán)境,人們通過(guò)操縱手柄或者動(dòng)作感知來(lái)實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互。其三,增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)型虛擬現(xiàn)實(shí),該類型構(gòu)建的是真實(shí)與虛擬參半的環(huán)境,其在復(fù)雜事物關(guān)系的處理中有著很好的應(yīng)用。其四,分布式虛擬現(xiàn)實(shí),該類型是把多個(gè)用戶統(tǒng)一集中到一個(gè)虛擬場(chǎng)景當(dāng)中,以完成某一項(xiàng)任務(wù)為目的,該類型在處理和模擬現(xiàn)實(shí)任務(wù)有著很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值[2]。

        2 基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的組成部分

        工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng),即工業(yè)機(jī)器人的眼睛。工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)可分為兩大核心部分(即機(jī)器人控制部和視覺(jué)控制部),機(jī)器人控制部是對(duì)機(jī)器人進(jìn)行控制,而視覺(jué)控制部則要同步控制攝像部和圖像處理部,多個(gè)部門緊密配合,相輔相成,借助機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)搜集相應(yīng)的數(shù)據(jù)和信息,經(jīng)過(guò)處理之后及時(shí)傳輸?shù)较乱画h(huán)節(jié)當(dāng)中[3]。

        伴隨著工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的不斷成熟,當(dāng)前工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)所包含的構(gòu)件越來(lái)越完善。工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)組成部分:

        (1)攝像頭和光學(xué)部件

        攝像頭和光學(xué)部件(鏡頭),用于拍攝被檢測(cè)的物體。根據(jù)應(yīng)用,攝像頭可以基于如下標(biāo)準(zhǔn),黑白、復(fù)合彩色(Y/C),RGB彩色,非標(biāo)準(zhǔn)黑白(可變掃描),步進(jìn)掃描(progressive-scan)或線掃描。

        (2)燈光

        燈光的作用是照亮,為工業(yè)機(jī)器人拍攝提供充足的燈光條件,以保證拍攝圖像的質(zhì)量和效果。當(dāng)前工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)當(dāng)中所使用的燈光系統(tǒng)在形狀、亮度以及尺寸等方面都是不盡相同的,其也呈現(xiàn)出越發(fā)多元化的趨勢(shì)。

        (3)部件傳感器

        在工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)當(dāng)中,部件傳感器主要是以傳感器或者光柵的形式呈現(xiàn)。傳感器可以迅速感知和了解部件的靠近情況,并及時(shí)觸發(fā)信號(hào)。當(dāng)部件到達(dá)指定位置之后,傳感器便會(huì)通知視覺(jué)系統(tǒng)完成圖像的采集[4]。

        (4)圖像采集卡

        圖像采集卡一般會(huì)插在PC上,圖像采集卡的作用是把攝像頭和PC緊密連接到一起。圖像采集卡中的數(shù)據(jù)來(lái)源是攝像頭,通過(guò)轉(zhuǎn)化變成PC能夠處理的信息。與此同時(shí),圖像采集卡還能夠與攝像頭參數(shù)等相關(guān)內(nèi)容信號(hào)資源共享。

        (5)PC平臺(tái)

        在工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)當(dāng)中,最關(guān)鍵的組成部分之一便是計(jì)算機(jī)。目前,在檢測(cè)方面,工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)多會(huì)選擇Pentium或者是更高等級(jí)的CPU。工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)處理圖片的速度和計(jì)算機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是成正比的,計(jì)算機(jī)速度越快,工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)處理圖片所花費(fèi)的時(shí)間就越短。因?yàn)樯a(chǎn)制造過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種干擾因素,諸如灰塵、振動(dòng)或者熱輻射等等,因此,工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)搭配的都是工業(yè)級(jí)的計(jì)算機(jī)[5]。

        (6)檢測(cè)軟件

        工業(yè)機(jī)器人的視覺(jué)檢測(cè)軟件,主要作用于程序的創(chuàng)建和執(zhí)行、圖像數(shù)據(jù)的處理以及作出通過(guò)或者未通過(guò)的決定。

        3 選擇機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)硬件時(shí)所遵循的原則

        基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)際性能如何在很大程度上取決于它的硬件,選擇什么樣的硬件會(huì)直接影響到視覺(jué)系統(tǒng)的效率。因此,在選擇機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)硬件時(shí)必須要遵循如下原則:

        3.1 根據(jù)應(yīng)用需求來(lái)選擇攝像頭

        在選擇攝像頭時(shí),需要將實(shí)際應(yīng)用需求放在首要位置上,一般會(huì)著重考慮如下幾點(diǎn):其一,攝像頭選擇彩色還是黑白;其二,實(shí)際應(yīng)用中目標(biāo)或者部件的運(yùn)動(dòng)頻率;其三,圖像分辨率。

        3.2 精心挑選光學(xué)元件和燈光

        光學(xué)元件和燈光對(duì)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的影響是不容小覷的。如果選用了一個(gè)性能相對(duì)較低的光學(xué)元件和燈光,即使采用很好的機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng),所顯示出的實(shí)際效果與搭配較好光學(xué)元件和燈光的低性能機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)相比還是稍顯不足。光學(xué)元件的特點(diǎn)和作用就是為了提供較大可用范圍和比較清晰度的圖像,增加畫(huà)面清晰度。照明則是為了照亮需要測(cè)量或者檢測(cè)部分的關(guān)鍵特征。一般情況下,諸如紋理、顏色、外形、尺寸等因素都會(huì)在不同程度上影響著照明系統(tǒng)的設(shè)計(jì)效果。

        3.3 圖像采集卡的選擇

        在工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)當(dāng)中,采集卡是不可或缺的一個(gè)部件,圖像采集卡之所以在視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中如此重要,其根本原因在于圖像采集卡直接決定著攝像頭的接口,或彩色、或黑白、或數(shù)據(jù)化、或模擬等。在工業(yè)機(jī)器人的實(shí)際使用中,圖像采集卡多被運(yùn)用于測(cè)量任務(wù)當(dāng)中,而通過(guò)數(shù)字輸入圖像采集卡的主要目標(biāo)就是將攝像頭輸出的數(shù)字圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,并送入PC中再作處理。

        4 基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的特征和優(yōu)勢(shì)

        關(guān)于工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的特征和優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

        (1)重復(fù)性

        工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng),可以按照既定要求和命令以同一種方式來(lái)反復(fù)無(wú)數(shù)次來(lái)完成檢測(cè)工作,不會(huì)出現(xiàn)疲憊的感覺(jué),可以有效保證檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)度。

        (2)速度快

        工業(yè)機(jī)器人可以在足夠短的時(shí)間內(nèi)快速完成產(chǎn)品檢測(cè)任務(wù),尤其是在面對(duì)一些處在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物體時(shí),諸如檢測(cè)生產(chǎn)線上的物體時(shí),工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)也可保證檢測(cè)質(zhì)量,進(jìn)而為提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提供保障。

        (3)精準(zhǔn)度高

        與人眼不同,人眼的局限性是非常大的,工業(yè)機(jī)器人的視覺(jué)系統(tǒng)內(nèi)在精準(zhǔn)度方面占據(jù)著絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。如果依靠人眼來(lái)對(duì)各種各樣的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行檢測(cè),就算有顯微鏡或者放大鏡之類的設(shè)備來(lái)輔助,其檢測(cè)精準(zhǔn)度依然會(huì)受到質(zhì)疑。工業(yè)機(jī)器人來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品則不同,工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的精度可以高達(dá)千分之一英寸,由此可見(jiàn)其精準(zhǔn)度會(huì)有多高。

        (4)客觀性

        工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)有著非常顯著的客觀性特征,工業(yè)機(jī)器人本身便是工具,它是沒(méi)有任何情緒變化的,只是在按照指令完成任務(wù),所以,對(duì)檢測(cè)結(jié)果并不會(huì)產(chǎn)生主觀層面的影響。而人眼則不同,這也是人眼檢測(cè)中存在著一個(gè)致命性得到缺陷,人眼受大腦控制,所看到的內(nèi)容受情緒影響嚴(yán)重,而人是無(wú)法保持完全客觀冷靜狀態(tài)的,人情緒的變化會(huì)直接影響到檢測(cè)結(jié)果的可靠性[6]。

        (5)性價(jià)比高

        與人眼相比,工業(yè)機(jī)器人的視覺(jué)系統(tǒng)速度非??欤ǔR慌_(tái)普通的工業(yè)機(jī)器人可以承擔(dān)起多個(gè)人工所承受的任務(wù)量,而且工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用可保持持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),在沒(méi)有其他情況影響之下,工業(yè)機(jī)器人不需要停頓休息,也不會(huì)出現(xiàn)疲倦生病的情況,因此,可以在極大程度上提高生產(chǎn)效率。

        總而言之,工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)在提高生產(chǎn)效率與自動(dòng)化程度方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。目前,在一些人眼無(wú)法滿足檢測(cè)要求以及一些人工作業(yè)危險(xiǎn)程度高的環(huán)境當(dāng)中,工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍越發(fā)廣泛。

        5 工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要素分析

        在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,工業(yè)機(jī)器人的視覺(jué)系統(tǒng)在產(chǎn)品檢測(cè)中的作用至關(guān)重要。工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理,視覺(jué)靈敏度是否能夠達(dá)標(biāo),都會(huì)對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)產(chǎn)生非常直接的影響。因此,在工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)中,設(shè)計(jì)人員需要重點(diǎn)考慮以下內(nèi)容:

        5.1 打光的穩(wěn)定性

        通常情況下,工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用可以歸為四個(gè)方面,分別是定位、測(cè)量、檢測(cè)以及識(shí)別。在這四個(gè)方面當(dāng)中,其對(duì)于光照穩(wěn)定性都有著比較高的要求,其中測(cè)量的要求最高,也是測(cè)量過(guò)程需要攻克的一個(gè)難題。一般,如果光照發(fā)生了10%~20%的變化,那么測(cè)量結(jié)果會(huì)偏差出1~2個(gè)像素,這與軟件無(wú)關(guān),主要是因?yàn)楣庹兆陨硭l(fā)生的的變化,使得圖像上邊緣位置隨之出現(xiàn)變化,因此,即使軟件功能再?gòu)?qiáng)大,也無(wú)法根除這一問(wèn)題。設(shè)計(jì)人員只能從系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度來(lái)盡可能對(duì)環(huán)境光的干擾進(jìn)行排除,以此來(lái)保證主動(dòng)照明光源的發(fā)光穩(wěn)定性。除此之外,還有另外一種辦法,那就是更新硬件相機(jī)設(shè)備,提升硬件相機(jī)的分辨率,以此來(lái)提高精準(zhǔn)度,以抵抗環(huán)境的干擾。舉例說(shuō)明:如果以前的相機(jī)對(duì)應(yīng)物空間尺寸是1個(gè)像素10 μm,待分辨率提升之后,其便可以變成1個(gè)像素5 μm,由此可以計(jì)算得出,其精度提升了近1倍,那么其抵抗外界環(huán)境干擾的能力自然提升了。

        5.2 標(biāo)定

        在高精度測(cè)量當(dāng)中,標(biāo)定是不可或缺的,通常會(huì)需要做出以下幾個(gè)標(biāo)定:其一,光學(xué)畸變標(biāo)定,但如果使用的是軟件鏡頭,那么可以根據(jù)實(shí)際情況不進(jìn)行標(biāo)定。其二,物像空間的標(biāo)定,即對(duì)每一個(gè)像素所對(duì)應(yīng)空間的尺寸來(lái)進(jìn)行計(jì)算。其三,投影畸變的標(biāo)定,即按照安裝位置誤差代表的圖形畸變校正。一般情況下,標(biāo)定算法都是針對(duì)物體的平面來(lái)進(jìn)行,如果針對(duì)不是平面的物體,那么在標(biāo)定方面就會(huì)需要通過(guò)一些特別的算法來(lái)進(jìn)行處理,一般的標(biāo)定算法便不再具有適用性。除此之外,還有一些標(biāo)定不方便使用標(biāo)定板,所以設(shè)計(jì)人員也需要采取特殊的標(biāo)定方式來(lái)進(jìn)行處理。這也就意味著軟件中現(xiàn)有的標(biāo)定算法并不能夠滿足所有的標(biāo)定需求。

        工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)標(biāo)定目標(biāo)(見(jiàn)圖1):通過(guò)工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)采集工作臺(tái)上物品的圖像,對(duì)獲取的圖像進(jìn)行處理,使用閾值法對(duì)圖像進(jìn)行分割。在獲得圖像輪廓的基礎(chǔ)上,通過(guò)輪廓的最小外接矩形計(jì)算物體的中心位置。

        圖1 工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)標(biāo)定目標(biāo)

        5.3 確定工件位置

        不管是在線檢測(cè)還是離線檢測(cè),在測(cè)量項(xiàng)目當(dāng)中,如果選擇全自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,那么最開(kāi)始的步驟是尋找待測(cè)目標(biāo)物。當(dāng)待測(cè)目標(biāo)物出現(xiàn)時(shí),需要對(duì)待測(cè)目標(biāo)物的位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位,即使用機(jī)械夾具,也無(wú)法保證待測(cè)目標(biāo)物每一次都出現(xiàn)在相同的位置,這時(shí)要利用定位功能,只有定位足夠精準(zhǔn),測(cè)量工具才能夠找到正確位置,測(cè)量結(jié)果才能得到保障[7]。

        工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)位置補(bǔ)正(見(jiàn)圖2): 伸到固定相機(jī)前對(duì)機(jī)器人把持的工件進(jìn)行測(cè)量,將該工件正確放置到規(guī)定位置進(jìn)行補(bǔ)正,即可實(shí)現(xiàn)抓取偏差補(bǔ)正的目的。

        圖2 工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)位置補(bǔ)正

        5.4 物體的運(yùn)動(dòng)速度

        設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)時(shí),一定要考慮到物體的狀態(tài),大多數(shù)物體并不是靜止等待檢測(cè)的,多數(shù)處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài),那么既然是運(yùn)動(dòng)狀態(tài),就要充分考慮物體的運(yùn)動(dòng)速度。因此,設(shè)計(jì)人員需要考慮運(yùn)動(dòng)模糊對(duì)圖像精度的影響,并且要想辦法降低這一影響,盡量減少工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)出現(xiàn)誤差情況的概率。

        6 基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用結(jié)果

        6.1 提高了引導(dǎo)和定位的準(zhǔn)確度

        基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)可以更加迅速且精準(zhǔn)地尋找到相應(yīng)位置和特定零件,先由視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行定位,再由機(jī)械手臂來(lái)完成抓取任務(wù)。

        6.2 更詳細(xì)全面完成外觀檢測(cè)任務(wù)

        基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)可以精準(zhǔn)檢測(cè)出產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,高效完成外觀檢測(cè)任務(wù)[8]。比如檢測(cè)產(chǎn)品包裝是否存在缺陷、包裝是否符合既定標(biāo)準(zhǔn)等等。

        6.3 實(shí)現(xiàn)了高精度檢測(cè)

        基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用在很大程度上提高了產(chǎn)品的精密度,完成了人眼無(wú)法檢測(cè)的任務(wù),精密度可到達(dá)0.01~0.02 m甚至可達(dá)到u級(jí)。

        7 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,近些年基于虛擬仿真的工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛,應(yīng)用價(jià)值也越來(lái)越高。作為工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員,需要充分考量多方因素,結(jié)合工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)踐應(yīng)用情況,來(lái)進(jìn)一步優(yōu)化和完善設(shè)計(jì)方案,提升工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的整體水平。

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