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        基于河堤除險(xiǎn)加固工程施工技術(shù)探究

        2022-12-21 13:28:34邢顯衛(wèi)
        建材與裝飾 2022年33期
        關(guān)鍵詞:混凝土施工

        趙 樹(shù),邢顯衛(wèi)

        (南京振高建設(shè)有限公司,江蘇 南京 211300)

        0 引言

        探究基于河堤除險(xiǎn)加固工程施工技術(shù),需明確其對(duì)河堤發(fā)展的重要意義,結(jié)合工程案例實(shí)際情況引入對(duì)應(yīng)的除險(xiǎn)加固技術(shù),并在該項(xiàng)技術(shù)實(shí)施過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況來(lái)加以調(diào)整與優(yōu)化,切實(shí)保證河堤除險(xiǎn)加固效果,避免在后續(xù)使用過(guò)程中出現(xiàn)同種類(lèi)型的問(wèn)題,發(fā)揮其更大的價(jià)值與效用。

        1 工程案例分析

        本文以棲霞區(qū)八卦洲躍進(jìn)河口洲堤消險(xiǎn)工程為例,研究基于河堤除險(xiǎn)加固工程施工技術(shù)。八卦洲四面環(huán)江,洲堤總長(zhǎng)26.2km,為3級(jí)堤防。躍進(jìn)河位于八卦洲東南側(cè)入江口處,是八卦洲中東部的一條重要的引排河道。

        2 河堤險(xiǎn)情概述

        2020年入汛以來(lái),受上游來(lái)水、天文大潮和本地降雨的“三重疊加”影響,長(zhǎng)江流域發(fā)生流域性大洪水,躍進(jìn)河鸝島路至入江口段出現(xiàn)躍進(jìn)河河底管涌、入江口東側(cè)子堤漫溢和滲水、入江口后柳林圩泵站和附機(jī)場(chǎng)圩泵站處出水管與堤防接觸處滲水等險(xiǎn)情;躍進(jìn)河河底位置,上部覆蓋層較其他部位薄弱。在汛期在較高的江水位作用下,因?yàn)闈B流作用,土體中的細(xì)顆粒被地下水從粗顆粒的空隙中帶走,于抗?jié)B條件薄弱的河底部位發(fā)生管涌。針對(duì)河堤遇到的各種險(xiǎn)情,引入對(duì)應(yīng)的除險(xiǎn)加固技術(shù)來(lái)加以處理,保證其穩(wěn)定性與安全性。

        3 河堤除險(xiǎn)加固工程施工技術(shù)

        3.1 河堤除險(xiǎn)施工技術(shù)

        3.1.1 河堤裂縫除險(xiǎn)

        河堤在長(zhǎng)久使用中會(huì)不斷受到河水沖擊,讓河堤堤身出現(xiàn)各種不均勻的裂縫,長(zhǎng)此以往會(huì)讓裂縫越來(lái)越大。針對(duì)裂縫問(wèn)題,若是比較小的裂縫,可選擇探灌漿與充灌錐的方式處理,并需以瀝青涂抹灌漿口,針對(duì)大型裂縫,可選擇高壓旋噴樁方式處理,水泥用量擬分別為350kg/m3、375kg/m3、400kg/m3,其后按照測(cè)量放線、設(shè)備調(diào)試、鉆孔、噴射作業(yè)、回灌、空孔回填的步驟來(lái)完成灌漿,在灌漿過(guò)程中應(yīng)如實(shí)記錄高噴灌漿的各項(xiàng)參數(shù)、漿液材料用量、異常情況及處理措施等。高壓旋噴樁樁體的完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。旋噴樁完工后28d,在每根樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯,觀察其完整性、均勻性,拍攝取出芯樣的照片,取不同深度的3個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。取芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉[1]。

        3.1.2 做好河道疏浚

        河道在長(zhǎng)久發(fā)展過(guò)程中會(huì)經(jīng)受沖刷,亦會(huì)出現(xiàn)淤積,如果河段上游站年輸沙量超過(guò)下游站,代表有部分泥沙淤積在河道中,若是情況相反代表該河道受到?jīng)_刷,以棲霞區(qū)來(lái)說(shuō),其7—9月,有時(shí)受熱帶風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)影響,發(fā)生大暴雨,梅雨和臺(tái)風(fēng)氣候,很容易對(duì)河道產(chǎn)生沖刷。故而需針對(duì)河道進(jìn)行疏浚,合理規(guī)劃,對(duì)河床位置進(jìn)行平整,挖掘而出的砂礫石直接填鋪到河堤護(hù)腳位置,形成對(duì)河堤的保護(hù);其后再結(jié)合河堤的實(shí)際情況,包括水文條件、地形地貌等來(lái)展開(kāi)對(duì)應(yīng)加固工程,以此來(lái)達(dá)到除險(xiǎn)目的[2]。

        3.2 河堤加固施工技術(shù)

        3.2.1 圍堰清淤

        工程施工范圍內(nèi)河道斷面寬,淤泥厚,清除表面30cm浮淤,要進(jìn)行除險(xiǎn)加固,必須清理干凈淤泥之后才可展開(kāi)后續(xù)的加固工程施工。從以下兩點(diǎn)著手。

        (1)圍堰施工。處理好圍堰的基礎(chǔ)及圍堰滲漏水,如在局部遇到地基比較松軟的地段,可以采用在地上打上直徑100mm的松木樁,木樁入土深度在1m以上,木樁間距0.6m,橫向采用∮6鋼筋拉接,縱向設(shè)木擋,采用鐵絲綁扎,加強(qiáng)圍堰的整體強(qiáng)度。圍堰時(shí)從兩個(gè)方向展開(kāi):①驪島路橋北側(cè)圍堰:躍進(jìn)河堤防等級(jí)為4級(jí),圍堰等級(jí)為5級(jí),躍進(jìn)河為圩內(nèi)河道,施工期水位受洲內(nèi)水系調(diào)控為4.50m。本次工程截流設(shè)施采用土圍堰,圍堰頂高程取施工期水位以上0.5m,即5.0m。圍堰頂寬3.0m,上下游坡比為1:2.0,采用黏土+土袋圍堰。②臨江側(cè)圍堰:用黏土+土袋圍堰,圍堰頂高程取施工期百年一遇洪水位以上0.5m,即7.0m。圍堰頂寬3.0m,上下游坡比為1:2.0,圍堰壓實(shí)度不小于0.90[3]。

        (2)河道清淤。按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量定線放樣,測(cè)量開(kāi)挖原始斷面,開(kāi)挖輪廓線,采用水力沖挖施工,從躍進(jìn)河河道一端向河道交匯處方向進(jìn)行施工,避免后續(xù)施工對(duì)已清淤河段的施工影響。按照以下步驟進(jìn)行:①根據(jù)設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行測(cè)量放線,打設(shè)樣樁,在施工過(guò)程中經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。②采用4PL-250水力沖挖機(jī)組進(jìn)行清淤,清淤時(shí)需隨時(shí)觀測(cè)清淤河道的高程,以免造成超挖或欠挖;在相應(yīng)河段駁岸及邊坡設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)位移并做好記錄,視現(xiàn)場(chǎng)情況采取臨時(shí)支護(hù)措施;現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)門(mén)人員巡視,避免出現(xiàn)較大變形、裂縫和滑動(dòng)等問(wèn)題。③清淤完畢后,立即報(bào)請(qǐng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工或下一個(gè)分段的施工。

        3.2.2 施工測(cè)量

        (1)結(jié)合施工方案與各項(xiàng)材料恢復(fù)定位,對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線復(fù)測(cè),并在河堤施工現(xiàn)場(chǎng)適宜位置布置相應(yīng)數(shù)量的、不易破壞的高程水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn),構(gòu)建高程系統(tǒng)與平面控制點(diǎn),再對(duì)各個(gè)樁點(diǎn)澆灌混凝土加以保護(hù);對(duì)各個(gè)樁點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)核測(cè)量,避免其擾動(dòng)或者沉降;恢復(fù)定位后,實(shí)地放樣,確定基礎(chǔ)開(kāi)挖邊緣、防洪堤等的具體位置,在河道中線樁處標(biāo)定開(kāi)挖高度;在進(jìn)行平面施工控制網(wǎng)施工時(shí)引入導(dǎo)線網(wǎng),結(jié)合設(shè)計(jì)高程點(diǎn)展開(kāi)水準(zhǔn)測(cè)量。

        (2)布置平面控制網(wǎng)時(shí)按照軸線網(wǎng)來(lái)展開(kāi),軸線點(diǎn)點(diǎn)位中誤差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定;在正式開(kāi)工前,對(duì)中心線、控制點(diǎn)復(fù)測(cè),布置好施工控制網(wǎng),方便隨時(shí)展開(kāi)檢測(cè)工作;平控制點(diǎn)埋設(shè)在便于放樣、擴(kuò)展、地基穩(wěn)定的位置;在埋設(shè)施工水準(zhǔn)網(wǎng)時(shí),要求從高到低來(lái)加以控制;放樣之前,對(duì)已有資料、數(shù)據(jù)與施工圖幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核[4]。

        3.2.3 土方開(kāi)挖

        (1)開(kāi)挖準(zhǔn)備。進(jìn)場(chǎng)施工前先清理現(xiàn)場(chǎng),對(duì)原狀連鎖磚護(hù)坡進(jìn)行拆除,查探有無(wú)影響本工程施工的管線,防止發(fā)生破壞管線的事故;確定分區(qū)施工方式,以機(jī)械開(kāi)挖為主、人工配合修整;施工前根據(jù)河道地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況,對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施,并編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案;在已有建筑物附近施工時(shí),應(yīng)采取措施保證原有建筑物的穩(wěn)定和安全。

        (2)開(kāi)挖程序。測(cè)量放樣→修筑臨時(shí)施工便道和清除表面不合格涂料→測(cè)量放樣→開(kāi)挖→削坡修整→測(cè)量→機(jī)械及人工修整。在開(kāi)挖基本完成,開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底高程時(shí)即組織機(jī)械及人工對(duì)河道坡面的修整。修整前,技術(shù)人員再一次進(jìn)行精確測(cè)量放線,定出整坡樣板框格、上口線、下底線等,并派人工修鏟出標(biāo)準(zhǔn)框格,選用熟練的操作機(jī)手,配備機(jī)況良好的挖掘機(jī)順坡進(jìn)行削坡修整,測(cè)量人員跟班檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采用糾正和預(yù)防措施,部分邊角缺陷處用人工作進(jìn)一步修鏟平順[5]。

        3.2.4 土方回填

        (1)填筑準(zhǔn)備:①做好填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作,清理工作要符合設(shè)計(jì)要求,清除坑穴內(nèi)積水、淤泥和雜物等。②清除干凈巖基上強(qiáng)風(fēng)化的松動(dòng)巖石與其他雜物。③平整風(fēng)化巖石表面與覆蓋層,便于展開(kāi)碾壓施工。

        (2)回填施工。①按照先深后淺順序?qū)⑼苛箱佒烈?guī)定部位,嚴(yán)禁將沙、礫料或其他透水材料與回填土料混雜,需清理干凈回填土料中的雜物。②根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸,控制鋪料厚度在0.3m左右。③建筑物墻后回填以及管理區(qū)地基填筑壓實(shí)度不小于0.91,預(yù)留沉降超高。④地面起伏不平時(shí),應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑,不得順坡鋪填;地面坡度陡于1:5時(shí),應(yīng)將地面坡度削至緩于1:5。⑤碾壓。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)不同填筑土料,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量,根據(jù)最優(yōu)含水量確定各種涂料的控制含水量范圍,選用合適的機(jī)具進(jìn)行碾壓,以此來(lái)保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的干容重與壓實(shí)度[6]。

        3.2.5 混凝土施工

        (1)準(zhǔn)備工作。首先,施工材料選擇。采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比取1.0;其次,進(jìn)行技術(shù)交底。交底目的必須讓每位參加混凝土澆筑的人員知道:混凝土的澆筑量,澆筑時(shí)間,澆筑流水線,澆筑振搗的技術(shù)要求。

        (2)澆筑。混凝土澆筑原則上按每一單體件安排連續(xù)施工,按一定厚度、次序分層分段,斜面分層地向前澆筑,每次澆筑混凝土施工作業(yè)前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員先繪制每一次混凝土澆筑順序圖,施工人員按計(jì)劃施工;底板(板塊)混凝土澆筑:按一次性連續(xù)澆筑考慮。底板(板塊)混凝土澆筑采用斜面分層的施工方法進(jìn)行,以水平層次不間斷地逐層澆筑直至達(dá)到規(guī)定的澆筑板塊高度為止。每層混凝土的澆筑厚度、寬度應(yīng)視澆筑板塊的尺寸大小,混凝土供料情況、天氣情況、操作情況、設(shè)計(jì)及規(guī)范等要求由現(xiàn)場(chǎng)確定,以確保各層混凝土之間不產(chǎn)生“冷縫”,避免形成施工縫。上下層每層混凝土澆筑厚度視混凝土結(jié)構(gòu)及振搗方法控制在15~30cm,上下層間混凝土澆筑時(shí)間間隔不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。

        (3)振搗。混凝土振搗機(jī)械視結(jié)構(gòu)件情況分別采用插入式振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器。為防止漏振和保證振搗質(zhì)量,項(xiàng)目經(jīng)理部將按質(zhì)量管理體系程序落實(shí)責(zé)任制,教育操作工認(rèn)真進(jìn)行振搗。當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí),振搗上一層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。振搗要做到“快插慢拔”,并且要上下微微抽動(dòng),以使上下振搗均勻。在振搗時(shí),視混凝土表面呈水平狀態(tài),不再顯著下沉,不再出現(xiàn)冒泡及表面泛出灰漿為宜。振搗中,避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移、變形,速與其他工種提出,及時(shí)配合處理。控制墩、墻、柱混凝土澆筑上升速度,以使混凝土沉落至密實(shí)后,再將上平面找平。澆筑混凝土自由傾落高度不超過(guò)1.5m,豎向結(jié)構(gòu)分層澆筑,入倉(cāng)混凝土高度第一次不大于20cm,以后不大于50cm。

        (4)養(yǎng)護(hù)。在混凝土終凝后立即覆蓋,適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn);垂直面由于覆蓋較困難,擬采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑法,即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上,溶液揮發(fā)后,混凝土表面形成一層薄膜,混凝土中的水分不再蒸發(fā);重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于28d[7]。

        3.2.6 模板工程

        (1)模板材料選擇。選用竹膠板和木模的組合模板,模板濕度控制在18%~23%;選擇含水率小于9%的50×100mm的松木方模板;底模采用18mm厚木膠合板做面板;邊板(墻身)模板:采用15mm優(yōu)質(zhì)覆膜多層板作面板;豎向背楞選用50×100mm雙面刨光方木,間距300mm;橫向背楞采用選用48×3.5mm雙鋼管間距500mm,采用M12的止水對(duì)拉螺栓間距300×300進(jìn)行拉結(jié)。

        (2)模板制作。模板制作前要熟悉圖紙,嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖,核對(duì)工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)通過(guò)模擬放大,以便能準(zhǔn)確配制;木模板轉(zhuǎn)角處加設(shè)木條或做成斜角,模板接縫處平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施;模板安裝前對(duì)模板與混凝土接觸面處涂刷脫模劑,脫模劑涂刷均勻。

        (3)模板安裝。在安裝模板時(shí)為避免位移,在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿,在有防滲要求的外壁,須做防滲對(duì)拉螺桿,可承受構(gòu)件在混凝土澆筑過(guò)程中及成型后的側(cè)壓力,并可調(diào)整模板的斷面尺寸;在設(shè)計(jì)部位安裝止水帶,在安置時(shí)用兩塊木模抵緊,加固牢固,并防止模板變形。混凝土澆筑后,在設(shè)計(jì)部位安裝混凝土“燕尾槽”,分段灌注瀝青;模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密,建筑物分層施工時(shí),逐層校正下層偏差,模板下端有錯(cuò)臺(tái)。

        4 結(jié)語(yǔ)

        綜上,本文就基于河堤除險(xiǎn)加固工程施工技術(shù)進(jìn)行了論述與分析,強(qiáng)調(diào)了其重要性與必要性,建議給與其足夠的重視,分析其實(shí)際情況,結(jié)合其地形地貌、氣象水文條件等來(lái)制定除險(xiǎn)加固方案,解決河堤在以往運(yùn)行過(guò)程中的諸多問(wèn)題,提升其社會(huì)效益,維護(hù)其長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展。

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