薛慧珍
(中國煤炭科工集團(tuán)太原研究院有限公司,山西 太原 030006)
隨著信息化、數(shù)字化的發(fā)展,ERP 系統(tǒng)在國內(nèi)95%以上大中型企業(yè)推廣應(yīng)用。ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計劃,是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理理念,全面集成了企業(yè)的所有資源信息,并為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。ERP 是一種管理理論和管理思想,不僅僅是信息系統(tǒng)。它利用企業(yè)的所有資源,包含內(nèi)部資源與外部市場資源,為企業(yè)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)創(chuàng)造最優(yōu)的解決方案,最終達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營和管理目標(biāo)。而MRP 是圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo),以生產(chǎn)計劃為主線,對企業(yè)的所有資源編制計劃并進(jìn)行監(jiān)控與管理的一種科學(xué)方法,是企業(yè)的物流、信息流和資金流。
BOM(Bill of material)物料清單,是計算機(jī)可以識別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),是ERP 系統(tǒng)的主導(dǎo)文件。BOM 是PDM/ERP 信息化系統(tǒng)中的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),是生產(chǎn)部門編制計劃組織生產(chǎn)的重要依據(jù),其組織格式設(shè)計合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理技能,同時,BOM在ERP 系統(tǒng)中被用于MRP 計算、成本計算、庫存管理[1-2]。因此,準(zhǔn)確合理的BOM 是ERP 系統(tǒng)運(yùn)行中十分重要的元素。本文中ERP 系統(tǒng)為SAP。
BOM 包含物料中文名稱、主產(chǎn)品物料編碼、工廠編碼、BOM 用途、可選的BOM、有效起始日、主產(chǎn)品物料的數(shù)量、項目編號、項目類別、組件編號、組件數(shù)量、特殊獲取、BOM 文本、提前期偏置量、行項目文本等。
1)從屬關(guān)系。從屬關(guān)系為本條物料的直接上一級物料的SAP 編碼。
2)可選的BOM。如果只有一個BOM,則為固定值1,否則根據(jù)實際情況填寫。
3)項目編號。BOM 項目編號,取值范圍0 010~9 990,增量為10,不能重復(fù)。
4)組件SAP 編碼。組件的唯一數(shù)字標(biāo)識,對應(yīng)組件的名稱、規(guī)格型號、圖號、材質(zhì)、重量、工廠、供應(yīng)商、物料組、產(chǎn)品組等物料主數(shù)據(jù)信息,如本條組件物料已進(jìn)系統(tǒng)則在系統(tǒng)查出其SAP 編碼及對應(yīng)的描述,如果系統(tǒng)中不存在則需申請新SAP 編碼。
4)項目類別。對BOM 組件的項目分類,固定值”L”。
5)組件數(shù)量。物料數(shù)量,只能是數(shù)字,不得出現(xiàn)單位,否則整個BOM 數(shù)據(jù)不能導(dǎo)入。為單臺整機(jī)所需物料數(shù)量。
6)特殊采購類型。用50 表示,打包采購或不進(jìn)行MRP 運(yùn)算的物料。如標(biāo)準(zhǔn)件、膠管、接頭、銘牌、隨部件帶等物料。
7)虛擬物料的編制。若一個部件中既有外購件又有機(jī)加件,或同是機(jī)加件但需不同廠家來加工,此時就需要增加一個虛擬部件。在編制虛擬物料時要注意去除部分物料的組件的質(zhì)量,及單列出來的物料的數(shù)量。
8)調(diào)撥物料。調(diào)撥物料需拆分列出,且在備注列中加“調(diào)撥給xxxx(xxxx 代表圖號)”
1)如果是重碼則選用“重碼”二字后的碼,如(130 000 075;橡膠軟管:DN100×65 mm;重碼:13 000 074),選用13 000 074 作為本條物料的編碼;
2)如系統(tǒng)中有重碼但沒有在描述中標(biāo)出,則需與生產(chǎn)部門溝通,確認(rèn)目前采購用碼作為本條物料的編碼。
3)如系統(tǒng)物料在描述前標(biāo)有“禁”則不可用,如下減速器應(yīng)選用16 000 160 作為此物料的SAP 碼;如在物料前標(biāo)有“禁”,且系統(tǒng)中只有一條時,此物料可申請解禁,后方可使用。(注:16 000 160 減速器CJ400X-40;80Y0106-2g;16 000 164(禁)減速機(jī);CJ400X-40)
4)BOM 編制人員必須逐一核對SAP 編碼,注意借用的舊碼是否屬于本工廠,如果不屬于則應(yīng)在本工廠中重查,若查不到則需擴(kuò)工廠或者申請新碼。
5)申請新物料編碼時應(yīng)注意:重視表格內(nèi)部自身提請數(shù)據(jù)重復(fù)及系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)的查重;物料類型為MJ**(**為物料分組前兩位數(shù)字),注意前后一致;若廠家唯一指定,將廠家填入廠家列內(nèi),一般指定的外購件廠家,填入物料備注或者不填;所有加工物料應(yīng)注明材質(zhì)。
BOM 導(dǎo)入系統(tǒng)后,正常的返回信息為某編碼的物料BOM 正在創(chuàng)建,標(biāo)示符號為“S”。
常見報錯信息如下:返回信息為導(dǎo)入成功。但未返回某編碼的物料BOM 正在創(chuàng)建,標(biāo)示符號為“S”的信息;提示BOM 物料在非作業(yè)工廠存在;提示BOM 中有重復(fù)項;提示BOM 文件有相同行項目;提示互為物料BOM,死循環(huán);提示某編碼的物料工廠中不存在。
子組件數(shù)量信息與圖紙有出入;特殊采購類50打錯位置;物料采購長文本遺漏;三包中物料數(shù)量不準(zhǔn)確。
目前,為了進(jìn)一步保證BOM 數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,BOM數(shù)據(jù)在ERP 系統(tǒng)中先進(jìn)行MRP 試運(yùn)算生成計劃訂單,將計劃訂單導(dǎo)出核對,再將計劃訂單刪除,有一定的危險性,包括:物料缺失;三包中物料跑出計劃;物料數(shù)量不準(zhǔn)確;計劃中出現(xiàn)80 半成品;計劃中出現(xiàn)非采購物料。
1)若返回信息為導(dǎo)入成功。但沒有返回編碼的物料BOM 正在創(chuàng)建,標(biāo)示符號為“S”。檢查BOM 導(dǎo)入表的版本是否為Office2003 或更高版本。低版本的Office 或者Wps 會報此類錯誤。檢查BOM 導(dǎo)入表的單元格格式是否為文本。若單元格格式不是文本,將單元格格式設(shè)置為文本,并且單元格右上方出現(xiàn)綠色三角。檢查組件數(shù)量列數(shù)值是否帶有單位,如1 m、1 kg,若有去掉單位只留數(shù)量。檢查表格中是否有空格,若有去掉。
2)若提示BOM 物料不存在***工廠,檢查BOM導(dǎo)入表中“工廠編碼”列的數(shù)值是否為***工廠。將“工廠編碼”列數(shù)值修正為需導(dǎo)入工廠即可解決。
3)若提示BOM 中有重復(fù)項。請檢查報錯編碼物料BOM 是否存在2 個及2 個以上BOM,若存在,相關(guān)設(shè)計人員核實為1 個BOM 即可解決。
4)若提示BOM 文件有相同行項目。請檢查“項目編號”列有無相同編號。項目編號必須填寫為0010 開始,增量為10。
5)若提示互為物料BOM,死循環(huán)。請檢查物料的從屬關(guān)系,若物料互為主從關(guān)系,邏輯上的錯誤將會導(dǎo)致出現(xiàn)死循環(huán)。
6)若提示某編碼的物料工廠中不存在。物料不在作業(yè)工廠,需擴(kuò)工廠。此物料存在重碼,選擇了禁用碼,重新選擇非禁用碼即可解決。
1)子組件數(shù)量信息與圖紙有出入,是圖紙明細(xì)表導(dǎo)出,或者匯總表轉(zhuǎn)換為導(dǎo)入表過程中疏忽所導(dǎo)致。
2)特殊采購類50 打錯位置。特殊采購50 若打在行項目文本下,系統(tǒng)不會報錯。但虛無采購件會出現(xiàn)在計劃訂單中。
3)物料采購長文本與行項目文本1 內(nèi)容相同,但出現(xiàn)在不同的視圖。行項目文本是BOM 層面可見,物料采購長文本時采購層面可見。兩個視圖必須同時維護(hù)。
4)三包中物料數(shù)量不準(zhǔn)確。三包中物料的數(shù)量,是整機(jī)BOM(包括借用件)標(biāo)注50 虛無采購物料合并同類項,借用件中標(biāo)注50 容易漏掉,特別注意。
5)借用件BOM 應(yīng)為最新從系統(tǒng)中導(dǎo)出的BOM,個人電腦中的借用件BOM 版本可能與系統(tǒng)中BOM版本不一致,應(yīng)以系統(tǒng)為準(zhǔn)。
1)若物料缺失。則為圖紙明細(xì)表導(dǎo)出遺漏,或BOM制作員對設(shè)備結(jié)構(gòu)不了解。
2)若包中物料跑出計劃。檢查特殊采購類有無50標(biāo)記、或物料有無做空BOM。
3)若物料數(shù)量不準(zhǔn)確。核查圖紙,是否為明細(xì)表導(dǎo)出遺漏,或物料多次疊加。
4)若計劃中出現(xiàn)80 半成品。核查80 物料是否未做空BOM,或核查80 物料計劃視圖是否維護(hù)。
5)若計劃中出現(xiàn)非采購物料。檢查隨**帶物料,如隨柴油機(jī)帶、隨底盤帶等物料,需在“特殊采購類型”列加50,并做空BOM。
BOM 數(shù)據(jù)是ERP 系統(tǒng)中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),它不只是設(shè)計數(shù)據(jù)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換,更是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項業(yè)務(wù)的紐帶。而BOM 的準(zhǔn)確性是企業(yè)各項業(yè)務(wù)順利開展的保證,它的準(zhǔn)確性直接影響到物料需求計劃、領(lǐng)料控制、成本計算、采購訂單、工藝工序等業(yè)務(wù)的管理。BOM 導(dǎo)入過程中有報錯信息的問題清晰,明了,多為格式和邏輯問題,可以徹底解決。無報錯信息的問題多為內(nèi)容性錯誤,完全依靠設(shè)計人員,BOM 編制人員反復(fù)核對,即便如此也不可能完全避免。這就需要BOM 制作人員熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu),熟悉BOM 導(dǎo)入表中各項參數(shù)的含義,清楚ERP 系統(tǒng)中MRP 運(yùn)算邏輯,細(xì)心,有責(zé)任心,以確保BOM 數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,為企業(yè)的生產(chǎn)、管理提供有力的數(shù)據(jù)支持。