內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué) 胡善坤 吳日哲（通信作者）畢力格巴圖

傳統(tǒng)的徽墨墨模制作是以石楠木為主要原料，采用手工雕刻的制作方式，在木料上雕刻出圖案和文字，是徽墨造型藝術(shù)的核心價值所在。圖案設(shè)計是古代傳統(tǒng)墨模制作的第一步，大多是由制墨從業(yè)者邀請的書畫藝術(shù)家來完成樣稿的設(shè)計，隨后根據(jù)樣稿自行雕刻，或者交由專門的雕刻工人雕刻，一直到當(dāng)代，墨模的制作流程也沒有產(chǎn)生太多的變化。一名普通的墨模雕刻工人通常只能生搬硬套現(xiàn)有的墨譜圖案，要想成為技術(shù)高超的雕刻大師則需要兼?zhèn)鋾嫻Φ缀驮O(shè)計眼光[1]。因此，想要制作一組上佳的墨模，就要求墨模雕刻工人必須具備一定的藝術(shù)素養(yǎng)和雕刻技能，這些必備的行業(yè)素養(yǎng)需要較長的培養(yǎng)周期和較大的培養(yǎng)成本來完成，也就產(chǎn)生了從業(yè)人員少、從業(yè)門檻高等問題，導(dǎo)致墨模制作行業(yè)陷入老工人越來越少、年輕人難以入行的尷尬境地。如今制墨行業(yè)的墨模制作人才極為匱乏，特別是具備獨(dú)立布稿和二次創(chuàng)作能力的創(chuàng)作型人才[2]。墨模藝術(shù)也呈現(xiàn)出圖案一味仿古、創(chuàng)新能力極為匱乏、文字雕刻呆板生硬的不良態(tài)勢。因此，應(yīng)借助先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計出一種新的墨模形式，用以降低墨模的制作難度，簡化制作流程，并成為一種媒介，鏈接新興藝術(shù)領(lǐng)域和傳統(tǒng)墨模藝術(shù)領(lǐng)域。

1 徽墨墨模概述

徽墨墨模別名墨印、墨范，是一種將墨泥塑造成型的模具。作為國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，徽墨墨模的雕刻技法與普通木雕的雕刻技法相比，其特殊之處在于墨模的雕刻需要在較小的面積內(nèi)，借助反向雕刻技藝來完成其藝術(shù)造型。正是因為此特征，墨模的雕刻成為了徽墨藝術(shù)價值的靈魂，墨模的雕刻技藝也成為了制墨行業(yè)的核心技術(shù)，在傳統(tǒng)徽墨工藝中占據(jù)重要地位。自墨模誕生之始，歷朝歷代的制墨從業(yè)者都極為注重墨模的創(chuàng)新和發(fā)展，墨模圖案的設(shè)計更是重中之重。隨著新安畫派、徽派版畫的興起，徽州的傳統(tǒng)制墨行業(yè)得到進(jìn)一步繁榮，為了提升自家墨品的檔次和競爭力，制墨從業(yè)者不惜成本地邀請書畫大家設(shè)計墨譜樣稿，精心雕琢，使墨模的造型藝術(shù)呈現(xiàn)百花齊放、百家爭鳴的良好局面，極大地推動了墨模藝術(shù)的蓬勃發(fā)展[3]。也正是由于墨模的蓬勃發(fā)展，最終賦予了徽墨極高的藝術(shù)價值和厚重的人文氣息，成為徽墨制作工藝中，最具有技術(shù)性、藝術(shù)性和文化性的部分，為后世留下了極為寶貴的文化遺產(chǎn)。墨模集書法、繪畫、木雕、金石篆刻等諸多藝術(shù)精華于一身，是古徽州文化的綜合體現(xiàn)，它的圖案樣式也對諸多人文學(xué)科的研究具有重要意義。

2 徽墨墨模設(shè)計的現(xiàn)存問題

2.1 制作原料的現(xiàn)存問題

傳統(tǒng)墨模的制作材料通常以石楠木為主，百年以上的老樹為上佳之選。待木材開采后，還需要在3 種不同濕度的陰涼處分別陰干1 年以上[5]。經(jīng)過3 年以上的陰干處理后，再挑選沒有開裂及變形等瑕疵的木料進(jìn)行開解，最后雕刻成模。這種繁復(fù)且漫長的原料陰干工藝是傳統(tǒng)徽墨墨模制作的重要環(huán)節(jié)之一，要想通過傳統(tǒng)的方式制作一個佳品墨模，就繞不開這一環(huán)節(jié)。不僅會消耗大量的時間和精力，還會因樹齡的要求而對自然環(huán)境造成不良的影響。

2.2 雕刻工藝的現(xiàn)存問題

雕刻技藝的高標(biāo)準(zhǔn)、高難度是墨模制作工藝的主要難題。當(dāng)代墨模的基本制作流程是先由制墨從業(yè)者邀請書畫藝術(shù)家設(shè)計樣稿，然后將樣稿分別拓印在墨模的不同內(nèi)模部件上，最后由雕刻師傅按照拓印的圖形進(jìn)行雕刻[4]。在雕刻技法上，同篆刻和版畫的雕刻類似，徽墨墨模的雕刻也是采用反雕的形式，并且擁有淺弧雕、線雕、陰紋雕、陽紋雕等多種雕刻技法[4]。但墨模在藝術(shù)造型上更為注重細(xì)節(jié)，對細(xì)節(jié)的把控和要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越篆刻和版畫。以文字雕刻為例，墨模在進(jìn)行雕刻時要求刻痕平整，整體光滑圓潤，也就是說刻痕處需要是一個光滑的平面，不能有任何毛刺[5]。這是因為墨泥本身加入了動物膠，有很強(qiáng)的黏性，刻痕處的毛刺或不平滑的部分很容易在脫模時被黏性破壞，并導(dǎo)致出模后的墨錠不夠光滑平整，成為殘次品。因此，墨模雕刻的難度要遠(yuǎn)超一般的木雕工藝，對工人的刀功提出了更高的要求。

2.3 墨模使用的現(xiàn)存問題

傳統(tǒng)的中國墨墨模由總模、右模、左模、上模、下模、陽文面模、陰文背模七部分組成[6]，使用方式是先將陰文背模放入總模底部，然后將上下左右模具按上下左右的順序組合成框體，再將框體套入總模，將墨泥放入組合模具的凹槽處，最后將陽文面模蓋上用力按壓，整個模具的使用流程結(jié)束，待靜置一段時間后拆除模具，即可得到成型的墨錠。由于模具組成部件較多，且部件間通過穿插的方式進(jìn)行組合，就導(dǎo)致各部件銜接處均留有一定空隙，因此印墨時部分墨泥會在壓力的作用下擠入各個空隙中，出模后修整邊角的工作量較大。同時在拆除模具時因為墨泥有一定的黏性，一不小心就會導(dǎo)致木質(zhì)模具細(xì)節(jié)處的木質(zhì)纖維被黏掉，這就對工人拆除模具的技巧性提出了一定的要求。傳統(tǒng)墨模這種較為煩瑣且有一定難度的使用體驗，也是墨模發(fā)展所面臨的問題之一。

3 徽墨墨模的創(chuàng)新設(shè)計意義

3.1 創(chuàng)新了創(chuàng)作方式

傳統(tǒng)墨模的圖樣創(chuàng)作是在紙上繪制樣稿，然后拓印到木料上進(jìn)行雕刻。這種只能在一個二維平面上通過深淺變化來雕刻三維圖形的創(chuàng)作方式具有一定的局限性。首先，傳統(tǒng)的創(chuàng)作方式難以從多角度觀測所刻圖樣的三維數(shù)據(jù)，只能從固定的角度憑借經(jīng)驗推斷三維圖形的效果是否合適。其次，由于傳統(tǒng)墨模的創(chuàng)作是直接制作模具，因此難以直觀感受印出的墨錠是否符合預(yù)期，只能在模具完全刻好后，印制出實體，才知道效果好不好。最后，傳統(tǒng)的創(chuàng)作方式在二維樣稿轉(zhuǎn)三維圖形的時候一旦雕刻出錯，就會前功盡棄難以補(bǔ)救，浪費(fèi)大量的時間和材料。而新型墨模采用了數(shù)字藝術(shù)的創(chuàng)作方式，通過數(shù)字信息化技術(shù)與創(chuàng)造相結(jié)合來完成墨模圖形的創(chuàng)作。也就是借助三維建模軟件，將墨模圖案的平面紙本創(chuàng)作轉(zhuǎn)換成基于電腦端的三維建模創(chuàng)作。這種電腦端的數(shù)字信息化三維模型，不僅能夠多角度觀測三維模型的數(shù)據(jù)和效果，隨意變換模型的尺寸大小，修改刪減不理想的部分，還能借助軟件自帶的工具，根據(jù)模具數(shù)據(jù)建立相對應(yīng)的模型效果，或基于模型數(shù)據(jù)制作相對應(yīng)的模具效果，在對年久失修的老墨模進(jìn)行復(fù)原時，也可借助三維掃描技術(shù)進(jìn)行一比一建模，不會受到技術(shù)水平的制約。新型墨模的這種創(chuàng)作方式，不僅避免了時間和材料的浪費(fèi)，還能夠讓創(chuàng)作者直觀且便利地感受到作品最終呈現(xiàn)的效果，在發(fā)現(xiàn)作品缺陷時，創(chuàng)作者也可以借助軟件工具進(jìn)行快速的調(diào)整修改，完全避開了傳統(tǒng)墨模創(chuàng)作方式的局限性（圖1）。

圖1 墨模圖樣的三維建模

3.2 更新了制作技術(shù)

傳統(tǒng)墨模的制作技術(shù)采用手工雕刻的形式，在陳年石楠木料上完成墨模的制作。這種制作方式，不僅手工作業(yè)的周期較長，一個人同一時間只能制作一塊墨模，而且必須花費(fèi)較大的精力提前對原料進(jìn)行加工。因此難以批量生產(chǎn)的同時，也造成了人力資源的浪費(fèi)，制備原料的時間和經(jīng)濟(jì)成本也比較高。而新型墨模的制作技術(shù)采用的是和數(shù)字藝術(shù)配套的3D 打印技術(shù)，屬于快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造。它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、文化保護(hù)等領(lǐng)域都有所應(yīng)用。因此，在墨模的制作過程中，采用3D 打印技術(shù)對傳統(tǒng)墨模的制作技術(shù)進(jìn)行革新，不僅能夠提升制作效率，拓寬原料范圍、降低原料成本，還能夠通過批量生產(chǎn)對墨模這種藝術(shù)品進(jìn)行推廣。從保護(hù)和發(fā)展傳統(tǒng)徽墨文化的角度出發(fā)，這種先進(jìn)的制作技術(shù)具有傳統(tǒng)制作技術(shù)所無法比擬的特點(diǎn)和優(yōu)勢。

4 徽墨墨模的創(chuàng)新設(shè)計思路

數(shù)字藝術(shù)擁有豐富靈活的創(chuàng)作手段，能夠極大地降低墨模圖樣設(shè)計的創(chuàng)作難度。并且借助3D 掃描或打印等技術(shù)手段，在提升墨模的制作效率的同時，還能促進(jìn)老墨模的保護(hù)和新墨模的開發(fā)。因此，設(shè)計一款基于數(shù)字藝術(shù)和3D 打印技術(shù)的新型墨模，是文章進(jìn)行墨模創(chuàng)新設(shè)計的主要思路。

4.1 墨模的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

結(jié)合以上墨模創(chuàng)新設(shè)計思路，文章設(shè)計了一種新型中國墨墨模結(jié)構(gòu)，屬于制墨技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：所述墨模包括上模具和下模具，上模具包括上硬質(zhì)外殼和上軟質(zhì)模具，下模具包括下硬質(zhì)外殼和下軟質(zhì)模具；上硬質(zhì)外殼和下硬質(zhì)外殼上分別開設(shè)有安裝槽，上軟質(zhì)模具置于安裝槽內(nèi)，并與上硬質(zhì)外殼相貼合，下軟質(zhì)模具置于安裝槽內(nèi)并與下硬質(zhì)外殼相貼合；上軟質(zhì)模具和下軟質(zhì)模具上分別開設(shè)墨槽（圖2）。這種新型的墨模不僅可以使墨泥均勻受力，其硬質(zhì)外殼還能夠重復(fù)利用，多個外輪廓相同的軟質(zhì)模具可以通過一個硬質(zhì)外殼施加壓力（圖3），進(jìn)一步節(jié)約模具的制作成本。

圖2 文章中新型墨模結(jié)構(gòu)展示圖

圖3 新型墨模受力展示

4.2 墨模的材質(zhì)創(chuàng)新

區(qū)別于傳統(tǒng)木質(zhì)模具，新型墨模的選材范圍較大，是在墨模圖樣的三維模型設(shè)計完成后，根據(jù)實際情況來確定所用材質(zhì)，最后借助3D 打印技術(shù)塑造成型，其中圖樣模型和硬質(zhì)外殼選材范圍包括金屬、樹脂、PETG 等材料（圖4）。

圖4 圖樣的樹脂模型和PETG 材質(zhì)的硬質(zhì)外殼

要特別說明的是，軟質(zhì)模具的材質(zhì)區(qū)別于圖樣模型和硬質(zhì)外殼的材質(zhì)，選用的是具有一定彈性的軟膠系列材料，拆模時可以通過彎曲軟模具使墨錠快速脫落，有效防止墨泥粘在軟質(zhì)模具上。文章中軟質(zhì)模具的制作使用的是硬度為40 的硅膠材料。制作方式是將圖樣模型作為模種來完成模具的翻模（圖5）。第一步是用膠帶將模型以倒扣的形式粘在硬質(zhì)外殼的中央，保持繃緊懸浮的狀態(tài)；第二步是將粘好模型的硬質(zhì)外殼反扣在光滑平面上，從孔洞處注入液態(tài)硅膠；第三步待硅膠凝固后取下模型，軟質(zhì)模具就制作完成了。

圖5 軟質(zhì)模具的制作

4.3 墨模的造型創(chuàng)新

墨模造型的創(chuàng)新性體現(xiàn)在使用過程中，新型墨模在使用時，要將上軟質(zhì)模具和下軟質(zhì)模具分別貼合到上硬質(zhì)外殼和下硬質(zhì)外殼的安裝槽中，隨后將過量的墨泥放入到下軟質(zhì)模具的墨槽內(nèi)，再將裝有上軟質(zhì)模具的上硬質(zhì)外殼蓋合在下硬質(zhì)外殼上方（圖6），最后通過對硬質(zhì)外殼施加壓力，從而將墨泥擠壓成型（圖7）。

圖6 模具的蓋合示意圖

圖7 成型的墨錠

其中所述上硬質(zhì)外殼的邊緣處設(shè)有若干個限位凸起，下硬質(zhì)外殼對應(yīng)上硬質(zhì)外殼的限位凸起設(shè)有若干個限位孔。限位凸起和限位孔可以起到對上硬質(zhì)外殼和下硬質(zhì)外殼進(jìn)行限位的作用，將上硬質(zhì)外殼的限位凸起插入到下硬質(zhì)外殼上的限位孔中后，兩者在墨泥擠壓成型過程中不會發(fā)生錯位。這種限位方式要比傳統(tǒng)墨模通過右模、左模、上模、下模四個模具才能限位的方式更為便捷，且減少修邊的工作量。

另外將硬質(zhì)外殼的安裝槽設(shè)計為矩形槽，是因為若安裝槽為光滑半球形，則會導(dǎo)致軟質(zhì)模具和硬質(zhì)外殼貼合時容易發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致上下軟磨具發(fā)生錯位，導(dǎo)致墨泥變形。而將安裝槽設(shè)計成矩形時，通過棱角間的相互作用，能夠防止軟質(zhì)模具在安裝槽的過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使軟質(zhì)模具得以固定在一個角度，避免上下錯位。

最后，新型墨模的軟質(zhì)模具和硬質(zhì)外殼的貼合面為向內(nèi)的弧面設(shè)計，將安裝槽及軟質(zhì)模具的貼合面設(shè)計為弧面，是因為相比于垂直面，弧面減少了軟質(zhì)模具和硬質(zhì)外殼之間的摩擦力，便于軟質(zhì)模具和硬質(zhì)外殼的脫離。

5 結(jié)語

徽墨的藝術(shù)價值取決于墨模的質(zhì)量，墨模是使墨成型的主要工具，墨模的好壞決定了墨錠的藝術(shù)內(nèi)涵，這就促使墨模雕刻藝術(shù)成為徽墨文化傳承中的精華部分。在當(dāng)今時代，軟實力成為一個國家、一個民族屹立不倒的重要支撐。在國家提出建設(shè)文化強(qiáng)國長遠(yuǎn)戰(zhàn)略的歷史背景下，如何守住徽墨這份傳統(tǒng)文化財富，是我們所有人都應(yīng)該積極探索的問題。因此，歷史賦予廣大藝術(shù)工作者們新的歷史使命，即促進(jìn)徽墨文化的創(chuàng)新與發(fā)展，提升中國傳統(tǒng)文化的世界影響力。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字藝術(shù)作為一種兼顧技術(shù)與藝術(shù)的新興藝術(shù)形式，因其獨(dú)有的技術(shù)特點(diǎn)，成為了促進(jìn)傳統(tǒng)文化創(chuàng)新與發(fā)展的重要力量。作為一名數(shù)字藝術(shù)工作者，我們有責(zé)任利用好數(shù)字藝術(shù)這種先進(jìn)的創(chuàng)作工具，不斷地深入研究中國優(yōu)秀傳統(tǒng)文化，汲取文化精髓，與現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)相結(jié)合，為傳統(tǒng)文化的保護(hù)、創(chuàng)新、發(fā)展注入新的生命力。需要注意的是，傳統(tǒng)文化與數(shù)字技術(shù)雖然分屬于不同領(lǐng)域，擁有不同的發(fā)展脈絡(luò)，但兩者應(yīng)該是相互融合、相互促進(jìn)的關(guān)系，決不能出現(xiàn)相互對立或者誰取代誰的情形。數(shù)字藝術(shù)是人類文化創(chuàng)造力和科學(xué)技術(shù)相互作用的產(chǎn)物，一味使用技術(shù)手段操控傳統(tǒng)文化，只會造成傳統(tǒng)文化的衰落。因此，要想傳統(tǒng)徽墨文化在與時俱進(jìn)的發(fā)展中守住初心，就要數(shù)字藝術(shù)工作者在進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計研究之時，協(xié)調(diào)好徽墨文化與數(shù)字技術(shù)之間的平衡，借助數(shù)字藝術(shù)先進(jìn)的理念和技術(shù)手段，突破徽墨技藝的傳統(tǒng)創(chuàng)作思維，使其迎合時代的發(fā)展和人民的需要，推動徽墨文化的傳承與創(chuàng)新、探索傳統(tǒng)文化保護(hù)道路，以及提升中國文化的影響力，使中國優(yōu)秀傳統(tǒng)文化在新時代開出燦爛的復(fù)興之花。