日前，益陽橡膠塑料機械集團有限公司（簡稱益陽橡機）與國內某大型橡膠企業(yè)成功簽訂了國內首條GN700密煉生產(chǎn)線等新產(chǎn)品合同，合同總額近4 000萬元。

益陽橡機以智能化產(chǎn)品創(chuàng)新助力下游企業(yè)低碳發(fā)展。GN700密煉生產(chǎn)線由GN700型密煉機及配套大型雙螺桿擠出壓片機XJY-ZS 1100/500組成。設計技術團隊在生產(chǎn)線研制過程中，以節(jié)能降耗為主要目標，以數(shù)字化、智能化為主要抓手，對設備關鍵零部件采用三維設計和仿真分析，確保關鍵零部件的性能和使用壽命，并優(yōu)化設計，減小設備質量；對設備的冷卻零部件通過優(yōu)化冷卻水道形式與結構，有效提高設備的熱傳遞性能，以達到良好的溫度控制。GN700密煉生產(chǎn)線主要用于大型輪胎及橡膠制品企業(yè)中普通膠料的混煉，其產(chǎn)量大、效率高，每車煉膠量可達到560～575 kg。

GN700型密煉機是益陽橡機自主研發(fā)的全球最大規(guī)格剪切型密煉機；采用穿軸式4WH轉子，具有較高的抗彎模量，強度大；轉子采用強制循環(huán)冷卻，熱傳遞性能好；轉子防塵密封裝置采用油缸直接加壓式結構，密封性能可靠。與其他剪切型密煉機相比，GN700型密煉機在生產(chǎn)效率、投資成本、功率消耗、占地面積等方面均具有明顯優(yōu)勢，與同機型的400，370，430規(guī)格密煉機相比，建設投資可節(jié)約20%以上，生產(chǎn)效率提高60%～80%，功率消耗可減少約10%，占地面積可減小約60%，潤滑油使用量可節(jié)約30%～50%。

隨著國家“碳達峰”“碳中和”戰(zhàn)略的實施，GN700型剪切型密煉機及配套雙螺桿擠出壓片機的使用需求會越來越多，將逐步替代430，400，270等中小型密煉機，成為大型輪胎和制品行業(yè)混煉膠使用的主要設備，從而為用戶實現(xiàn)低碳、環(huán)保、節(jié)能發(fā)揮重要作用。