吳海平,金巍銘,吳順鍬
(萬(wàn)科思自動(dòng)化(上海)有限公司,上海 200135)
隨著互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,世界經(jīng)濟(jì)的全球化趨勢(shì)越來(lái)越明顯,即使在工業(yè)領(lǐng)域,瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)也讓企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。與此同時(shí),國(guó)家戰(zhàn)略性提出《中國(guó)制造2025》,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開啟新工業(yè)革命,為了適應(yīng)多變市場(chǎng)的需求,流程工業(yè)企業(yè)都在積極地投身到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中。
流程工業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有相當(dāng)重要的地位,但這些工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、發(fā)展水平參差不齊是目前面臨的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。有些企業(yè)自動(dòng)化基礎(chǔ)比較薄弱;有些企業(yè)雖然有比較完善的自控系統(tǒng),但都是針對(duì)具體的工藝段,控制室分散在各個(gè)工藝現(xiàn)場(chǎng),環(huán)境相對(duì)比較惡劣,噪聲粉塵等危害操作人員健康;有些企業(yè)已經(jīng)完成局部的小集控,但并沒(méi)有徹底解決自動(dòng)化孤島,以及信息共享交互、信息集成、信息分析等問(wèn)題。因此,如何做好流程工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)目標(biāo)是什么,依舊在摸索和探討之中。
在流程工業(yè)的典型代表如鋼鐵工業(yè)中,不少企業(yè)在智慧制造、智慧服務(wù)中全力探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐,并取得了初步成效。在智慧鋼廠的打造中,遍布現(xiàn)場(chǎng)的操作室一律集中到中心,操作崗位一律機(jī)器人,設(shè)備監(jiān)測(cè)運(yùn)維一律遠(yuǎn)程,服務(wù)環(huán)節(jié)一律上線。四個(gè)“一律”很好地詮釋了流程工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)目標(biāo),明確了流程工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)目標(biāo)就是管控一體化及設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維。管控一體化可以面向業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)全流程的集中遠(yuǎn)控,大幅度提高工序間協(xié)同性、生產(chǎn)穩(wěn)定性,有效提高操作人員的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理模式的創(chuàng)新,從而提高企業(yè)的智能化水平。通過(guò)遠(yuǎn)程集中操作監(jiān)控和遠(yuǎn)程運(yùn)維可以實(shí)現(xiàn)減員增效,使操作人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源,本質(zhì)化解決安全問(wèn)題;同時(shí)集中分析設(shè)備運(yùn)行參數(shù),對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做到事前預(yù)警、事先預(yù)防、提前處置,從而確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
管控一體化平臺(tái)是以“云+邊”為構(gòu)架的智慧制造基礎(chǔ)設(shè)施,是對(duì)信息化架構(gòu)的優(yōu)化演變,打破了“信息孤島”[1]?;诠芸匾惑w化平臺(tái)完成的數(shù)據(jù)整合,可進(jìn)一步打造面向服務(wù)的全流程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中臺(tái),從而打造應(yīng)用互聯(lián)的數(shù)字生態(tài),帶動(dòng)流程工業(yè)的智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造面向未來(lái)的數(shù)字工廠。
數(shù)據(jù)中臺(tái)是指通過(guò)數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)海量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、計(jì)算、存儲(chǔ)和加工,同時(shí)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和口徑。數(shù)據(jù)統(tǒng)一后會(huì)形成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),再進(jìn)行存儲(chǔ),形成大數(shù)據(jù)資產(chǎn)層,進(jìn)而為客戶提供高效服務(wù)。支持海量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、計(jì)算和產(chǎn)品化包裝過(guò)程,為前臺(tái)基于數(shù)據(jù)的定制化創(chuàng)新及為業(yè)務(wù)中臺(tái)基于數(shù)據(jù)反饋的持續(xù)演進(jìn)提供強(qiáng)大支撐。
與數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)等傳統(tǒng)數(shù)據(jù)工具相比,數(shù)據(jù)中臺(tái)是一種新的理念,以“技術(shù)+業(yè)務(wù)”為雙驅(qū)動(dòng),是企業(yè)開展新型運(yùn)營(yíng)的中樞系統(tǒng),是一套可持續(xù)“讓企業(yè)的數(shù)據(jù)用起來(lái)”的機(jī)制,一種戰(zhàn)略選擇和組織形式,是依據(jù)企業(yè)特有的業(yè)務(wù)模式和組織架構(gòu),通過(guò)有形的產(chǎn)品和實(shí)施方法論支撐,構(gòu)建一套持續(xù)不斷把數(shù)據(jù)變成資產(chǎn)并服務(wù)于業(yè)務(wù)的機(jī)制[2]。數(shù)據(jù)是每一個(gè)企業(yè)最寶貴的無(wú)形資產(chǎn),數(shù)據(jù)中臺(tái)對(duì)企業(yè)的剛需價(jià)值在于能把企業(yè)擁有的“生產(chǎn)資料”轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N“數(shù)據(jù)生產(chǎn)力”。當(dāng)企業(yè)的數(shù)據(jù)中臺(tái)搭建起來(lái)之后,能夠把所有內(nèi)部數(shù)據(jù)有機(jī)整合、串聯(lián)起來(lái),形成企業(yè)高管、員工、伙伴共同參與和使用的完全數(shù)字化 “工作臺(tái)”。數(shù)據(jù)中臺(tái)示意圖如圖1所示。
圖1 數(shù)據(jù)中臺(tái)示意圖Fig.1 Schematic Diagram of Data Center
管控一體化平臺(tái)為數(shù)據(jù)中臺(tái)提供重要數(shù)據(jù)源,為自動(dòng)化層向數(shù)據(jù)中心過(guò)渡的重要平臺(tái);數(shù)據(jù)中臺(tái)為企業(yè)未來(lái)業(yè)務(wù)的應(yīng)用提供精準(zhǔn)、全面、快捷的數(shù)據(jù)服務(wù),為數(shù)據(jù)中心向業(yè)務(wù)應(yīng)用的重要平臺(tái)。兩者為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要組成部分,缺一不可。
為了實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)目標(biāo),即管控一體化和設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維,需要從數(shù)據(jù)采集、傳輸、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析、遠(yuǎn)程監(jiān)視、集中遠(yuǎn)控等方面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造升級(jí)。應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備如下:
(1)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)
邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)首先要解決高頻數(shù)據(jù)的采集,部分工藝數(shù)據(jù)的分析需要達(dá)到毫秒級(jí)的采集頻率。毫秒的高頻采集和存儲(chǔ)將產(chǎn)生海量數(shù)據(jù),邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)需要在現(xiàn)場(chǎng)端對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,包括對(duì)數(shù)據(jù)的質(zhì)量、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性進(jìn)行初步判斷,過(guò)濾出有效數(shù)據(jù),完成數(shù)據(jù)清洗。因此,邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)一般采用多核CPU,并自帶大容量存儲(chǔ),從而能在本地(邊緣端)完成分布式計(jì)算存儲(chǔ)。同時(shí),邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)還需具備協(xié)議轉(zhuǎn)換和IP重新規(guī)劃的功能。目前國(guó)內(nèi)外主流的PLC和DCS廠家有西門子、羅克韋爾、施耐德、萬(wàn)科思、浙江中控等,這些廠家產(chǎn)品都有各自的通信協(xié)議。接入管控一體化平臺(tái)時(shí),均需轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的modbus協(xié)議,同時(shí)實(shí)現(xiàn)不停機(jī)接入。
(2)5G 技術(shù)
邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)采集到數(shù)據(jù)后,通常通過(guò)就近的有線網(wǎng)絡(luò)接入,將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳到管控中心。但可能存在部分現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)不方便布線的情況,這就需要考慮無(wú)線技術(shù)。大量的工藝數(shù)據(jù)及設(shè)備診斷數(shù)據(jù),再加上高頻采集的需求將在現(xiàn)場(chǎng)端形成局部的海量數(shù)據(jù),傳統(tǒng)3G/4G的傳輸不能滿足要求。5G技術(shù)的主要技術(shù)特點(diǎn)有帶寬高、網(wǎng)速快,滿足大數(shù)據(jù)量的快速傳輸;更低的時(shí)延,滿足實(shí)時(shí)性的需求;更廣的連接,滿足多站點(diǎn)并發(fā)采集的需求[3]。因此,基于5G技術(shù)的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)將成為高效可靠的數(shù)采遠(yuǎn)傳的一體化解決方案。
(3)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)
隨著企業(yè)的發(fā)展,各個(gè)相關(guān)工藝段均有集中實(shí)現(xiàn)管控一體化的需求,SCADA系統(tǒng)的監(jiān)控規(guī)模從之前的幾千點(diǎn),發(fā)展到現(xiàn)在的數(shù)萬(wàn)點(diǎn)甚至數(shù)十萬(wàn)點(diǎn)的規(guī)模,傳統(tǒng)的監(jiān)控軟件已滿足不了大數(shù)據(jù)量的采集和查詢的需求,需自帶實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的監(jiān)控軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)量的采集、存儲(chǔ)和分析。
(4)斷點(diǎn)續(xù)傳技術(shù)
對(duì)于偶發(fā)的不可避免的通信中斷情況,為了保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完整性,SCADA系統(tǒng)需支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)傳功能,即通信故障時(shí),數(shù)據(jù)暫時(shí)緩存在現(xiàn)場(chǎng)的網(wǎng)關(guān)控制器中,當(dāng)通信恢復(fù)后,可對(duì)緩存的帶時(shí)標(biāo)的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行召喚,并回補(bǔ)到SCADA系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中,從而保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完整性。
(5)負(fù)載均衡及多重冗余技術(shù)
傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)為了保證可靠性,一般采取的是雙機(jī)熱備的冗余技術(shù)。在流程行業(yè)完成管控一體化后,SCADA系統(tǒng)中海量的數(shù)據(jù)將是企業(yè)數(shù)字化綜合展示和分析的基礎(chǔ)和唯一來(lái)源,因此對(duì)數(shù)據(jù)可靠性的要求將更高。所有遍布現(xiàn)場(chǎng)的操作室一律集中到管控中心,對(duì)SCADA軟件平臺(tái)的安全、穩(wěn)定和可靠的要求,將達(dá)到前所未有的高度,因此需考慮應(yīng)用分布式的多重冗余技術(shù),使數(shù)據(jù)可以分布地存儲(chǔ)在多臺(tái)服務(wù)器上,服務(wù)器甚至可以在異地分布。同時(shí),幾個(gè)服務(wù)器可以共同分擔(dān)負(fù)荷,達(dá)到負(fù)載均衡的效果,并完成多重冗余。
以某鋼鐵企業(yè)能源精益管控一體化系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)踐為例進(jìn)行介紹。
能源精益管控一體化系統(tǒng)主要由管控中心實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件平臺(tái)、管控中心服務(wù)器集群、管控中心工作站、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、邊緣計(jì)算采集網(wǎng)關(guān)等組成,系統(tǒng)構(gòu)架如圖2所示。
圖2 能源精益管控一體化系統(tǒng)構(gòu)架圖Fig.2 Architecture Diagram for Energy Lean Integrated Management and Control All-in-one System
4.1.1 管控中心
管控中心的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器是系統(tǒng)的核心,采用Linux操作系統(tǒng),部署了自帶分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的SCADA軟件,實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡和1:4重冗余功能,即任何一臺(tái)或多臺(tái)服務(wù)器出現(xiàn)故障時(shí),其負(fù)責(zé)的工作任務(wù)可以根據(jù)配置好的策略自動(dòng)切換到其他正常的服務(wù)器上運(yùn)行,從而保證系統(tǒng)高可靠性。
分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件通過(guò)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)PLC控制站的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、報(bào)警處理、趨勢(shì)記錄、控制指令下發(fā)、操作記錄和歷史數(shù)據(jù)歸檔等功能。
操作員站由燃?xì)獠僮髡尽⒔o水操作站、空壓操作站、調(diào)度長(zhǎng)站、工程師站和圖形工作站組成,部署在控制中心,作為管控系統(tǒng)的操控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)管控系統(tǒng)下屬站點(diǎn)的遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制。
操作員站安裝Windows 10中文專業(yè)版操作系統(tǒng)和SCADA客戶端軟件,完成操作畫面、工藝流程及數(shù)據(jù)顯示、實(shí)時(shí)曲線、參數(shù)設(shè)定、事件報(bào)警、潮流監(jiān)視、設(shè)備狀態(tài)顯示等功能;還可進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢、報(bào)表查詢、報(bào)表打印等工作。
4.1.2 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)接入層網(wǎng)絡(luò)、匯聚層網(wǎng)絡(luò)、核心層網(wǎng)絡(luò)、桌面操作層網(wǎng)絡(luò)組成。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)從接入層到桌面操作層都能實(shí)現(xiàn)冗余,以保障管控系統(tǒng)的可靠性。其中,匯聚層網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)千兆光纖雙環(huán)網(wǎng)建設(shè),每個(gè)匯聚站由一對(duì)冗余的千兆工業(yè)光纖交換機(jī)組成,與相鄰的匯聚站之間通過(guò)2路光纖相連;管控中心的核心交換機(jī)通過(guò)光纖分別與環(huán)網(wǎng)中相鄰的兩個(gè)匯聚站相連。
光纖雙環(huán)網(wǎng)的特點(diǎn)如下:
(1)光纖雙環(huán)網(wǎng)在網(wǎng)絡(luò)上具有多重冗余功能,能確保網(wǎng)絡(luò)的可靠性。
(2)光纖雙環(huán)網(wǎng)僅2個(gè)主干節(jié)點(diǎn)與核心交換機(jī)有連接,相比于星型網(wǎng)絡(luò),核心交換機(jī)的光口數(shù)量無(wú)需太多,成本更低,維護(hù)更簡(jiǎn)單。
針對(duì)部分有線網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)不便的站點(diǎn)或現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備,通過(guò)5G邊緣網(wǎng)關(guān)采集后,直接構(gòu)建5G通信網(wǎng)絡(luò),通過(guò)VPND技術(shù),接入核心交換機(jī)。
4.1.3 邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)
現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集端采用邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān),實(shí)現(xiàn)能源精益管控軟件平臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)PLC系統(tǒng)的不停機(jī)接入,能源管控站點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集、協(xié)議轉(zhuǎn)換、遠(yuǎn)程控制、無(wú)線遠(yuǎn)傳與網(wǎng)絡(luò)隔離功能,以及關(guān)鍵能耗設(shè)備,運(yùn)行參數(shù)的采集和分析。
(1)高頻數(shù)據(jù)采集
選用的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)采用了多核1.2 GHz的CPU,能勝任高頻海量數(shù)據(jù)采集需求,數(shù)據(jù)采集頻率達(dá)到毫秒級(jí)別。邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)自帶1G內(nèi)存和8 Gflash,大容量存儲(chǔ)配置可使網(wǎng)關(guān)在邊緣端完成分布式計(jì)算存儲(chǔ),同時(shí)支持通信中斷后的斷點(diǎn)續(xù)傳,即通信中斷時(shí)數(shù)據(jù)可以帶時(shí)間標(biāo)簽存儲(chǔ)在本地的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)中,當(dāng)通信恢復(fù),數(shù)據(jù)可帶時(shí)標(biāo)回補(bǔ)到管控中心實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中,保證數(shù)據(jù)的完整性。
(2) 網(wǎng)絡(luò)隔離
鋼廠的能源動(dòng)力部下屬的站點(diǎn)在網(wǎng)絡(luò)上都是相互獨(dú)立的,各個(gè)站所的本地監(jiān)控計(jì)算機(jī)和PLC的IP地址都是隨機(jī)的,能源管控系統(tǒng)需把所有站點(diǎn)匯聚到一個(gè)軟件平臺(tái)上,通過(guò)網(wǎng)關(guān)的方式進(jìn)行隔離。通過(guò)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集后,IP可重新規(guī)劃。邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)有3個(gè)以太網(wǎng)口,3個(gè)以太網(wǎng)口之間相互隔離,每個(gè)網(wǎng)口可以單獨(dú)配置IP地址。網(wǎng)關(guān)的第1個(gè)網(wǎng)口用于連接能源管控系統(tǒng),對(duì)IP地址進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。第3個(gè)網(wǎng)口用于連接現(xiàn)場(chǎng)的PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的IP地址段進(jìn)行設(shè)置,使得能源管控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)場(chǎng)PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)之間實(shí)現(xiàn)隔離,避免兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)之間的交叉影響;同時(shí),不需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PLC系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)修改IP地址,所有站點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)接入。第2個(gè)網(wǎng)口用來(lái)做冗余或用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)。
(3)數(shù)據(jù)采集與協(xié)議轉(zhuǎn)換
通過(guò)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)與現(xiàn)場(chǎng)的PLC采用原有的協(xié)議通信,在網(wǎng)關(guān)內(nèi)部再統(tǒng)一轉(zhuǎn)換成modbus TPC/IP協(xié)議,并重新編制與管控系統(tǒng)的通訊地址,減少通訊數(shù)據(jù)包數(shù)量,提高與管控系統(tǒng)的通信效率。
(4)集成5G通信
邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)作為一體化設(shè)備,集成了5G通信模塊,可方便地接入到5G網(wǎng)絡(luò)中,實(shí)現(xiàn)可靠和高效的數(shù)據(jù)傳輸。5G的高帶寬和低時(shí)延的特性,使得管控中心的集中遠(yuǎn)控時(shí)效性和可靠性得到了保證。
(5)邊緣計(jì)算
邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)針對(duì)高頻采集到的設(shè)備狀態(tài)相關(guān)的振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)速、壓力、流量、電流電壓等參數(shù),通過(guò)邊緣計(jì)算功能如快速傅里葉變換、故障特征數(shù)據(jù)提取等,在本地完成數(shù)據(jù)預(yù)處理,僅將計(jì)算結(jié)果上傳到服務(wù)器中進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和瀏覽。同時(shí),可通過(guò)圖譜分析軸承特征頻率等信息,提前預(yù)知軸承的損傷程度,并做出預(yù)警,讓維護(hù)人員及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)計(jì)劃,從而避免故障的產(chǎn)生。
4.2.1 跨平臺(tái)的系統(tǒng)構(gòu)架
能源管控系統(tǒng)軟件平臺(tái)采用Linux+Windows系統(tǒng)架構(gòu),實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器采用Linux操作系統(tǒng),相比Windows操作系統(tǒng),Linux操作系統(tǒng)不會(huì)感染病毒,執(zhí)行效率更高,穩(wěn)定性更好,確保了系統(tǒng)核心部件的安全性、高效性和可靠性??蛻舳瞬捎肳indows操作系統(tǒng),人機(jī)交互更友好,便于操作人員使用。
4.2.2 負(fù)載均衡多重冗余
能源管控系統(tǒng)配置4臺(tái)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器,能源動(dòng)力部下屬的近100個(gè)站所根據(jù)專業(yè)和點(diǎn)數(shù)分?jǐn)偟?臺(tái)服務(wù)器上,使得每臺(tái)服務(wù)器所承擔(dān)的工作負(fù)荷相當(dāng),實(shí)現(xiàn)服務(wù)器的負(fù)載均衡功能。負(fù)載均衡原理如圖3所示。
圖3 負(fù)載均衡原理圖Fig.3 Schematic Diagram for Load Balancing
能源管控系統(tǒng)的4臺(tái)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器之間還同時(shí)實(shí)現(xiàn)1:4的多重冗余,任何1臺(tái)或幾臺(tái)服務(wù)器故障,其所承擔(dān)的任務(wù)會(huì)根據(jù)提前配置好的優(yōu)先級(jí)策略把故障服務(wù)器的任務(wù)切換到優(yōu)先級(jí)較高的服務(wù)器上運(yùn)行,從而保證整個(gè)系統(tǒng)的完整性和可靠性。
4.2.3 4分屏技術(shù)
能源管控系統(tǒng)1個(gè)席位要監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)4~6個(gè)站點(diǎn),之前傳統(tǒng)的方案是采用1個(gè)席位配置6臺(tái)計(jì)算機(jī)和6塊顯示屏,配置6個(gè)鼠標(biāo)和鍵盤,操作人員操作起來(lái)比較麻煩,操作時(shí)容易選錯(cuò)鼠標(biāo)。針對(duì)上述問(wèn)題,系統(tǒng)做了優(yōu)化,采用1個(gè)高分辨率(3 940×2 160)大尺寸顯示器,在大顯示器上切分成4個(gè)分辨率為1 920×1 080的顯示區(qū)域,相當(dāng)于4塊顯示屏。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件平臺(tái)可通過(guò)配置支持4分屏功能。
4分屏技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)1個(gè)席位只用1臺(tái)計(jì)算機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)4個(gè)站所的界面監(jiān)控,只占用1個(gè)客戶端授權(quán);
(2)一個(gè)席位只配置1個(gè)鼠標(biāo)和鍵盤,方便操作人員操作;
(3)不需要額外的硬件支持來(lái)4分屏功能;
(4)支持4分屏界面放大到全屏顯示,方便操作人員操作和重要數(shù)據(jù)監(jiān)控。
4.2.4 三級(jí)報(bào)警及視頻聯(lián)動(dòng)
能源管控系統(tǒng)軟件對(duì)所有站點(diǎn)的數(shù)據(jù)按一、二、三級(jí)報(bào)警做了分類:一級(jí)報(bào)警為嚴(yán)重報(bào)警,報(bào)警發(fā)生時(shí),能源管控軟件平臺(tái)對(duì)應(yīng)的席位會(huì)播報(bào)錄制好的對(duì)應(yīng)的報(bào)警聲音,并把報(bào)警數(shù)據(jù)推送給視頻監(jiān)控系統(tǒng),視頻監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)彈出相應(yīng)的攝像頭進(jìn)行報(bào)警設(shè)備的視頻監(jiān)控。二級(jí)報(bào)警為重要報(bào)警,報(bào)警發(fā)生時(shí),能源管控軟件平臺(tái)對(duì)應(yīng)的席位會(huì)播報(bào)錄制好的對(duì)應(yīng)的報(bào)警聲音。三級(jí)報(bào)警為一般報(bào)警,不播報(bào)報(bào)警聲音,僅在報(bào)警界面進(jìn)行顯示。
能源管控系統(tǒng)的一、二、三級(jí)報(bào)警按優(yōu)先級(jí)劃分了255個(gè)優(yōu)先級(jí),每個(gè)優(yōu)先級(jí)可以關(guān)聯(lián)指定的報(bào)警聲音文件,一、二級(jí)報(bào)警的報(bào)警聲音可以細(xì)化到機(jī)組報(bào)警,方便操作人員快速定位報(bào)警和及時(shí)處理。
能源管控系統(tǒng)每個(gè)席位要同時(shí)監(jiān)控多個(gè)站所,當(dāng)有報(bào)警觸發(fā)時(shí),操作人員馬上打開對(duì)應(yīng)的監(jiān)控界面有一定難度。能源管控平臺(tái)軟件對(duì)每個(gè)報(bào)警配置了關(guān)聯(lián)的工藝界面,當(dāng)報(bào)警觸發(fā)時(shí),可以通過(guò)雙擊或右鍵單擊報(bào)警條,在彈出的菜單里選擇 “示意圖”,快速打開報(bào)警信息所在的工藝監(jiān)控界面。
4.2.5 智慧遠(yuǎn)程運(yùn)維
能源管控系統(tǒng)根據(jù)專業(yè)劃分,開發(fā)了對(duì)應(yīng)專業(yè)所有站點(diǎn)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)的監(jiān)控界面。運(yùn)維人員可以在管控中心實(shí)時(shí)了解分布在全廠的所有邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)的工作狀態(tài),其監(jiān)控界面包含如下功能:
(1)用1個(gè)界面監(jiān)控本專業(yè)的所有網(wǎng)關(guān)工作狀態(tài)及通訊狀態(tài);
(2)顯示主輔兩個(gè)網(wǎng)關(guān)的運(yùn)行、故障及冗余狀態(tài);
(3)顯示管控軟件平臺(tái)跟網(wǎng)關(guān)的通訊狀態(tài);
(4)顯示管控軟件平臺(tái)跟網(wǎng)關(guān)通過(guò)哪條通訊鏈路進(jìn)行通訊;
(5)顯示網(wǎng)關(guān)跟PLC的通訊狀態(tài)。
通過(guò)邊緣技術(shù)網(wǎng)關(guān)采集到重點(diǎn)能耗設(shè)備及關(guān)鍵計(jì)量設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),網(wǎng)關(guān)在進(jìn)行初步的數(shù)據(jù)清洗后,實(shí)時(shí)上傳到管控平臺(tái),運(yùn)維人員可以方便地在管控中心對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)控,同時(shí),配合故障診斷分析系統(tǒng)和相關(guān)知識(shí)庫(kù),可以事前預(yù)知潛在的故障,做到事前處置,并提供優(yōu)化的養(yǎng)護(hù)計(jì)劃。相比于之前的設(shè)備定期檢測(cè)或在線監(jiān)測(cè)離線分析檢測(cè)方式,現(xiàn)有的方式可以極大地減少運(yùn)維人員,同時(shí)提供了更科學(xué)準(zhǔn)確的運(yùn)維方案,減少事故的發(fā)生[4]。
流程工業(yè)中的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是全球數(shù)字化進(jìn)程的一個(gè)子部分,也被視為第四次工業(yè)革命。流程工業(yè)要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最基本的前提就是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)整合,而管控一體化的解決方案是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和落地的重要實(shí)現(xiàn)方式,它能很好地幫助企業(yè)完成數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)整合,最終形成企業(yè)自身的數(shù)據(jù)湖,為數(shù)據(jù)中臺(tái)的搭建提供數(shù)據(jù)源。隨著大數(shù)據(jù),云計(jì)算,人工智能等一系統(tǒng)新技術(shù)的發(fā)展,數(shù)據(jù)也將被越來(lái)越多的企業(yè)視為核心資產(chǎn),是企業(yè)數(shù)字化過(guò)程中積累的財(cái)富。因此,在流程工業(yè)中如何做好全廠的管控一體化將是一個(gè)值得深思的問(wèn)題。