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        FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

        2022-12-13 11:49:46林如忠
        關(guān)鍵詞:智能質(zhì)量

        林如忠, 楊 飛

        (浙江金鷹股份有限公司 技術(shù)中心,浙江 舟山 316000)

        隨著紡織工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,市場對亞麻紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率、能耗、紗線品質(zhì)及勞動強(qiáng)度等提出了更高的要求[1-5]。在這種背景下,浙江某企業(yè)對亞麻細(xì)紗機(jī)進(jìn)行了深入研究,在借鑒英國LINMACK亞麻細(xì)紗機(jī)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)紡紗生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)計(jì)制造了自動化程度較高的FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)。2019年該企業(yè)相繼安裝5臺408錠FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)(見圖1),并開始運(yùn)行。自運(yùn)行以來,該機(jī)顯著提高了生產(chǎn)效率和紡紗質(zhì)量,改變了細(xì)紗工序強(qiáng)度高、效率低和能耗大的局面。

        (a)牽伸結(jié)構(gòu) (b)整機(jī) (c)參數(shù)設(shè)置顯示屏

        1 FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

        1.1 技術(shù)參數(shù)

        FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)采用鋁套管免加油錠子,配有集體落紗裝置。其主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。與FX505型亞麻細(xì)紗機(jī)相比,F(xiàn)X510型具有錠數(shù)多、錠速高和牽伸范圍大等優(yōu)勢。

        表1 FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)與FX505型亞麻細(xì)紗機(jī)技術(shù)參數(shù)

        1.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)的前、后羅拉采用單獨(dú)的伺服電機(jī)驅(qū)動,用可編程邏輯控制器(PLC)保證各部件轉(zhuǎn)速的同步性,能避免出現(xiàn)大量斷頭。電器控制系統(tǒng)由紡紗主機(jī)控制系統(tǒng)和集體落紗系統(tǒng)組成。觸摸屏界面提供人機(jī)互動系統(tǒng),可完成工藝的調(diào)整,參數(shù)的設(shè)定、顯示以及集體落紗系統(tǒng)的手動調(diào)整。

        FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)的錠子采用龍帶傳動,保證了紡紗捻度的一致性;以龍筋升降方式確保紡紗張力和氣圈的恒定,有利于提高成紗質(zhì)量,減少紗線斷頭。采用單錠在線監(jiān)測系統(tǒng),能及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)錠位的定點(diǎn)斷頭,同時(shí)切斷粗紗喂入,使落紗留頭率能維持在88%~95%。

        FX510型智能集落亞麻采用伺服電機(jī)驅(qū)動電子凸輪來控制龍筋升降,改變了傳統(tǒng)的紡紗成形工藝,便于進(jìn)行紡紗支數(shù)的調(diào)整,改善了紡紗成形曲線,有利于控制紡紗張力,改善捻度傳遞質(zhì)量,從而有利于提高錠速和減少斷頭。其集體落紗裝置能自動拔滿管和插空管,減少了落紗工作量。此外,其紗管的輸送由雙側(cè)氣缸往復(fù)推動完成。

        2 FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)的應(yīng)用特征

        2.1 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

        提高細(xì)紗機(jī)車長是增加細(xì)紗錠數(shù)、減少所用機(jī)臺數(shù)和減少批次間機(jī)臺質(zhì)量差異的有效方法[6-10]。但增加車長不僅牽涉設(shè)備設(shè)計(jì)和制造的精度要求,也涉及設(shè)備總體性能的提升、自動化程度的提高、元件器材的配置標(biāo)準(zhǔn)提高等問題。以紡36 Nm細(xì)紗為例(試驗(yàn)條件為:喂入同一粗紗,在同一機(jī)臺的不同錠位上進(jìn)行紡紗),對FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)車頭、車中、車尾的成紗質(zhì)量進(jìn)行了測試。結(jié)果表明,車頭、車中、車尾質(zhì)量指標(biāo)差異較小,質(zhì)量差異在控制范圍之內(nèi)(見表2)。這主要?dú)w因于三方面的原因:第一,F(xiàn)X510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)采用龍帶傳動方式,車身穩(wěn)定性好,震動小,捻度均衡;第二,該機(jī)型細(xì)紗機(jī)FX510采用固定式喂入羅拉;第三,該機(jī)型細(xì)紗機(jī)采用自動噴水清潔裝置,使葉子板上的導(dǎo)紗鉤始終處于清潔狀態(tài),高壓清潔效果更好。

        表2 FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)不同位置成紗質(zhì)量對比

        在紡36 Nm細(xì)紗時(shí),試驗(yàn)條件為:喂入的粗紗相同,紡紗機(jī)型不同。試驗(yàn)可得,F(xiàn)X510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)與FX505型亞麻細(xì)紗機(jī)的成紗質(zhì)量測試數(shù)據(jù)對比如表3所示。對比可知,F(xiàn)X510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)所制得紗線的強(qiáng)力、條干、+400%棉結(jié)數(shù)都比FX505型亞麻細(xì)紗機(jī)略優(yōu),其他指標(biāo)與FX505亞麻細(xì)紗機(jī)基本相當(dāng)。

        表3 FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)與FX505型亞麻細(xì)紗機(jī)成紗質(zhì)量對比

        2.2 生產(chǎn)效率高

        由于采用集體落紗裝置,F(xiàn)X510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)的自動化程度高,整個(gè)落紗過程能自動完成;每次落紗約需時(shí)間3.5 min,較人工落紗縮短了落紗時(shí)間;生產(chǎn)28 Nm紗線時(shí),年產(chǎn)量可提高12 t左右。表4所示為FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)與FX505型亞麻細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)效率、能耗、落紗時(shí)間的對比。

        表4 FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)效率、能耗、落紗時(shí)間與FX505型亞麻細(xì)紗機(jī)的對比

        由表4可知,與FX505型亞麻細(xì)紗機(jī)相比,F(xiàn)X510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)36 Nm細(xì)紗時(shí),生產(chǎn)效率提高了25%,能耗降低了17.86%,落紗時(shí)間縮短了75%;同時(shí),其落紗過程受程序化控制,通過優(yōu)化集體落紗工藝參數(shù),使整個(gè)落紗過程處于一定的受控狀態(tài),可以減少斷頭率,提高勞動生產(chǎn)率。

        2.3 智能化水平高

        由于采用單錠檢測系統(tǒng),F(xiàn)X510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測每個(gè)紗錠的運(yùn)行狀況,及時(shí)定位并定點(diǎn)顯示紗線的斷頭位置和數(shù)量;能對監(jiān)測結(jié)果和機(jī)臺的其他運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析,把結(jié)果上傳到機(jī)臺觸摸屏上,實(shí)現(xiàn)機(jī)臺的監(jiān)控;可以連接服務(wù)器,對全車間受監(jiān)控機(jī)臺的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲與分析。它使用單錠檢測系統(tǒng),不僅能提高生產(chǎn)效率,還能讓亞麻細(xì)紗車間的生產(chǎn)管理過程更加優(yōu)化。

        該型細(xì)紗機(jī)自動化程度高、性能可靠。其維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)工作從原來的只注重機(jī)械保養(yǎng)檢修,向檢測、監(jiān)控、智能化的維護(hù)保養(yǎng)轉(zhuǎn)移[11-15]。與FX505型亞麻細(xì)紗機(jī)相比,F(xiàn)X510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)增加了集體落紗,同時(shí)配置有斷頭自停檢測器,可配置數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)。

        2.4 用工少

        傳統(tǒng)的亞麻細(xì)紗工序一般采取人工落紗方式,用人多、勞動強(qiáng)度大,這使其成為了亞麻紡紗中最辛苦的環(huán)節(jié)[16-19]。FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)采用的集體落紗裝置,可使所需落紗工人數(shù)從16人減少至2人(平均紗支為28 Nm條件下);按目前人均工資每月7 000元計(jì)算,每年每萬錠紗可節(jié)約費(fèi)用120萬元,大幅度地降低了勞動強(qiáng)度、減少了用工。

        3 FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)的應(yīng)用問題

        研究表明,F(xiàn)X510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)還存在以下問題:第一,制造成本高,表現(xiàn)在其集體落紗、單錠檢測系統(tǒng)、龍筋升降及免加油錠子等零部件,在提高使用性能的同時(shí)也增加了機(jī)器的生產(chǎn)成本;第二,單錠檢測故障率較高,表現(xiàn)在其濕紡工藝,導(dǎo)致電子元件容易進(jìn)水受潮,若密封性不好就會出現(xiàn)故障;第三,集體落紗對紗管要求較高,紗線經(jīng)過射頻烘箱加熱以后造成的變形會影響拔管率。

        4 結(jié)語

        通過使用體會到,F(xiàn)X510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)是技術(shù)性能良好的新一代亞麻紡紗細(xì)紗設(shè)備,其機(jī)電一體化程度高,集體落紗裝置成熟穩(wěn)定。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,其機(jī)械狀態(tài)平穩(wěn),成紗質(zhì)量優(yōu)良,是傳統(tǒng)亞麻企業(yè)通過技術(shù)升級進(jìn)一步提高細(xì)紗質(zhì)量與產(chǎn)量、降低能耗、減少用工的較優(yōu)選擇。實(shí)踐證明,使用帶集體落紗的細(xì)紗長車,可改善成紗質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)量、節(jié)電和減少用工,是亞麻紡織企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑之一。紡機(jī)制造企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,提升設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性;紗管制造企業(yè)應(yīng)針對亞麻細(xì)紗的紡紗特點(diǎn),加強(qiáng)設(shè)備維修、保養(yǎng)工作,使FX510型智能集落亞麻細(xì)紗機(jī)在生產(chǎn)中更好地發(fā)揮作用。

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