陳超,巫金洲
(南京市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院,江蘇 南京 210000)
按照TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對設(shè)備實(shí)施定期檢驗(yàn),能夠有效地保障設(shè)備安全。檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷,工程上常采用合于使用評價的方法進(jìn)行評估,判斷是否滿足繼續(xù)安全使用的要求。合于使用評價方法興起于20世紀(jì)80年代的歐美國家,我國經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)積累,結(jié)合國內(nèi)承壓設(shè)備特點(diǎn),推出了GB/T 19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評定》、GB/T 30513-2018《承壓設(shè)備合于使用評價》,該標(biāo)準(zhǔn)基于彈塑性力學(xué)、斷裂力學(xué)理論,廣泛應(yīng)用于承壓設(shè)備安全評價。
本文以某企業(yè)低溫液氧儲罐定期檢驗(yàn)為例,檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)外筒下封頭底部存在大面積腐蝕減薄,通過對腐蝕損傷原因進(jìn)行分析,結(jié)合GB/T 30513-2018《承壓設(shè)備合于使用評價》對腐蝕減薄部位進(jìn)行評價,同時對設(shè)備的風(fēng)險狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算。
該低溫液氧儲罐自2009年7月投入使用,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),外部采用柱腿支撐。低溫液氧儲罐的技術(shù)參數(shù)見表1。
表1 低溫液氧儲罐技術(shù)參數(shù)
定期檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備外筒底部封頭中央部位存在大面積腐蝕減薄,減薄區(qū)域近似呈圓形,直徑約95mm,減薄區(qū)域形貌見圖1。根據(jù)GB/ T35013-2018《承壓設(shè)備合于使用評價》。
圖1 減薄區(qū)域形貌
壁厚測定與減薄缺陷的尺寸表征對減薄區(qū)域進(jìn)行測厚,所得壁厚實(shí)測值記為ti(i=1,2...n)。
減薄區(qū)域測厚數(shù)值見表2,數(shù)據(jù)對應(yīng)位置分布見圖2,實(shí)測最薄點(diǎn)為tmin=3.50mm。
表2 減薄區(qū)域測厚數(shù)值及分布
圖2 減薄區(qū)域測厚數(shù)據(jù)位置分布
通過實(shí)測壁厚,對減薄區(qū)域的壁厚變異系數(shù)COV進(jìn)行計(jì)算:
計(jì)算可得,該減薄區(qū)域壁厚變異系數(shù)COV=0.167>0.1,進(jìn)行基于危險壁厚截面法的測厚與分析,設(shè)置兩組正交的能夠完全覆蓋金屬減薄區(qū)的測厚網(wǎng)格線,網(wǎng)格線間距不大于sL。
式中,trd為遠(yuǎn)離金屬減薄區(qū)的實(shí)測壁厚,取值為8.0mm,經(jīng)計(jì)算可得:Ls=16mm,原有的網(wǎng)格間距滿足危險截面測厚要求,統(tǒng)計(jì)每一軸向和環(huán)向網(wǎng)格對應(yīng)的最小實(shí)測厚度值,得到該減薄區(qū)域的危險界面長度,如圖3所示。
圖3 減薄區(qū)域危險截面長度
計(jì)算該部件的特征長度L:
式中,tc為評價用計(jì)算厚度,tam為部件實(shí)測厚度的表征值,F(xiàn)CA為未來計(jì)劃運(yùn)行時間內(nèi)的腐蝕量。
計(jì)算的L=66.9mm,小于減薄區(qū)域的特種長度S、C判斷為均勻減薄,取實(shí)際測厚最小值作為部件壁厚表征值tam,其滿足均勻減薄的評價條件,按照5.6.1.1均勻評價進(jìn)行1級評價
根據(jù)GB150-98 6.2外壓球殼的計(jì)算表征厚度下的許用外壓力[p],
其中,B值通過計(jì)算A值后從外壓應(yīng)變系數(shù)A曲線中查得:
計(jì)算可得,B≈25MPa,[p]=0.036MPa,實(shí)際工作壓力Pc為0.2MPa,[p]<Pc,即在此壁厚表征值下,該減薄缺陷不滿足設(shè)備安全使用要求,易產(chǎn)生變形甚至泄漏導(dǎo)致保冷失效,嚴(yán)重時會發(fā)生爆炸存在極大的安全隱患,需立即停止使用并進(jìn)行維修或更換。
查閱該設(shè)備的運(yùn)行記錄及歷次檢驗(yàn)報(bào)告,該設(shè)備下封頭底部使用過程中曾發(fā)生過局部腐蝕,使用單位在封頭底部中心部位違規(guī)帖合一塊直徑約100mm的鋼板用于引導(dǎo)雨水,但貼合部位角焊縫密封不嚴(yán),造成凝液、雨水等在貼合板與下封頭之間累積,增加腐蝕可能性,腐蝕加劇,最終貼合板脫落,嚴(yán)重局部腐蝕。
壓力容器的風(fēng)險包含設(shè)備失效概率、設(shè)備的失效后果兩個方面。風(fēng)險值的高低直接與時間相關(guān),隨使用時間的延長,腐蝕減薄、蠕變、疲勞、材質(zhì)劣化等損傷模式逐步累積。通過設(shè)備的風(fēng)險計(jì)算,識別出影響風(fēng)險增大的主要因素,采取針對性的檢驗(yàn)檢測手段或者其他措施降低風(fēng)險,保證設(shè)備運(yùn)行中風(fēng)險處于合理可接受范圍。
風(fēng)險的顯示采用5×5矩陣圖,橫向?yàn)槭Ш蠊譃锳~E 5個級別逐步增大;縱向?yàn)槭Э赡苄?,分?~5 5個級別逐步增加。采用Synergi Plant RBI Onshore軟件對該臺低溫液氧儲罐的風(fēng)險進(jìn)行計(jì)算,風(fēng)險矩陣,如圖4所示。
圖4 設(shè)備當(dāng)前風(fēng)險計(jì)算結(jié)果(2022年5月、2023年5月)
根據(jù)風(fēng)險計(jì)算矩陣圖可知,因局部減薄引起的失效概率等級為最高級的5級,是導(dǎo)致設(shè)備整體風(fēng)險值高的主要因素,通過修改或改造的方式對封頭底部減薄區(qū)域進(jìn)行維修或更換,能夠有效保證設(shè)備安全。
根據(jù)GB/T35013-2018《承壓設(shè)備合于使用評價》對低溫液氧儲罐腐蝕減薄部位進(jìn)行量化評價,經(jīng)評價后,現(xiàn)有的缺陷已不滿足設(shè)備繼續(xù)安全使用的要求,應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換。
結(jié)合設(shè)備運(yùn)行記錄及歷次檢驗(yàn)結(jié)果,對腐蝕減薄的原因進(jìn)行分析,下封頭局部減薄主要由使用單位違規(guī)改造引起,使用單位應(yīng)嚴(yán)格按照法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求對特種設(shè)備實(shí)施管理,嚴(yán)禁私自改造。
通過風(fēng)險計(jì)算軟件對設(shè)備風(fēng)險狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算,識別影響設(shè)備風(fēng)險的主要因素,制定針對性的檢驗(yàn)策略并提出使用管理中的管理重點(diǎn)。