楊 寧

（寧夏華源通工程建設(shè)有限公司，寧夏回族自治區(qū) 銀川 750000）

如今隨著裝配式建筑在我國的興起，未來的建筑行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更加長久的發(fā)展。通過在工廠內(nèi)完成裝配式結(jié)構(gòu)主體的預(yù)制及拼裝過程，從而在很大程度上簡(jiǎn)化了施工程序、提升了施工效率，由于這種結(jié)構(gòu)不但能夠滿足生產(chǎn)需要的標(biāo)準(zhǔn)化和工業(yè)化，而且能夠保障良好的工程質(zhì)量，和高能耗的傳統(tǒng)建筑方式相比減少了資源的浪費(fèi)。但是我國裝配式疊合板結(jié)構(gòu)處于剛剛起步階段，因此還需要更進(jìn)一步完善和優(yōu)化其安裝施工技術(shù)。

1 工程概況

銀川市中梁印小區(qū)項(xiàng)目（一標(biāo)段工程）位于銀川市金鳳區(qū)，大連路與萬安巷交叉口西北角，東側(cè)緊鄰萬安巷，南側(cè)緊鄰大連路，一標(biāo)段由12棟單體建筑和地下車庫組成，地下1層，地上10～18層，建筑面積約12×104m2，標(biāo)準(zhǔn)層層高：2.900 m、3.100 m，筏板基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)地勘報(bào)告，本工程是抗震設(shè)防工程，設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)類設(shè)防，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)，采用筏板基礎(chǔ)，主樓筏板地基采用級(jí)配砂石料處理，以地質(zhì)報(bào)告中密實(shí)細(xì)砂層為持力層，防水等級(jí)：地下室和設(shè)備用房為Ⅰ級(jí)，屋面均為Ⅰ級(jí)。

該項(xiàng)目本標(biāo)段20#、23#、24#、25#住宅樓主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)件、墻柱豎向構(gòu)件、梁及部分陽臺(tái)、衛(wèi)生間為現(xiàn)澆外，其余板均為疊合板。

2 施工工藝技術(shù)

2.1 材料設(shè)備的力學(xué)性能指標(biāo)

（1）預(yù)制板按設(shè)計(jì)要求的厚度、混凝土強(qiáng)度、配筋要點(diǎn)等。

（2）面板為15 mm厚模板。

（3）主龍骨采用雙拼普通鋼管，規(guī)格為48 mm×3.0 mm，次龍骨采用材質(zhì)為松木40 mm×60 mm木方。

（4）承插型盤扣式鋼管支架。①銀川市中梁印小區(qū)項(xiàng)目（一標(biāo)段工程）利用承插型盤扣式鋼管支撐體系作為工程的職稱體系，整個(gè)體系和能夠調(diào)節(jié)的托座、底座進(jìn)行結(jié)合達(dá)到支撐的目的。②對(duì)進(jìn)入場(chǎng)地的支撐體系進(jìn)行質(zhì)量控制。支撐體系構(gòu)件和產(chǎn)品進(jìn)入場(chǎng)地之前，主要構(gòu)件、配件應(yīng)當(dāng)具有自身特有的標(biāo)識(shí)和質(zhì)量合格證，另外沖壓件、鑄件、管材和零件等要提供相關(guān)的配套材質(zhì)。③對(duì)進(jìn)入場(chǎng)地的構(gòu)件和配件所對(duì)應(yīng)的重點(diǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢查。重點(diǎn)質(zhì)量包括鋼管的焊接質(zhì)量、壁厚情況和外觀質(zhì)量，可調(diào)托座和底座與調(diào)節(jié)手柄配合間隙、有效半徑、絲桿直徑、材質(zhì)等等。④進(jìn)場(chǎng)的所有支撐體系和構(gòu)配件均應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）的規(guī)定。

2.2 模板及支架構(gòu)造體系

2.2.1 支撐體系構(gòu)造

支架均采用承插盤扣式支撐架，根據(jù)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)疊合板寬度為：1 500 mm，支撐架體立桿間距主要為900 mm，梁底支撐間距為900 mm；掃地桿距地300 mm，水平拉桿步距不大于1 800 mm，最上一道水平拉桿距離模板底面距離不大于650 mm，其余根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

2.2.2 模板構(gòu)造

利用傳統(tǒng)的方式對(duì)現(xiàn)澆的梁板和墻柱進(jìn)行支模，模板為15 mm的面板，主龍骨采用間距為900mm、直徑為48 mm×3 mm的鋼管，次龍骨采用間距為200 mm、40 mm×60 mm木方，主次龍骨垂直布置。具體按模板施工方案實(shí)施。

疊合板結(jié)構(gòu)樓層均按15 mm厚模板滿鋪布置；省去板與板之間現(xiàn)澆部分模板二次安裝，增加了模板及支架整體性和剛度，疊合板底邊與現(xiàn)澆部分模板之間用密封膠條有效密封，以防止漏漿，墻柱、梁均為現(xiàn)澆模板施工方案實(shí)施。

2.3 施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)力量和裝備的準(zhǔn)備。①將技術(shù)人員組織起來對(duì)圖紙進(jìn)行精準(zhǔn)研讀，然后按照專項(xiàng)方案提出的要求對(duì)施工人員、施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，同時(shí)還要簽訂書面協(xié)議。②對(duì)各部分尺寸及軸線進(jìn)行全面復(fù)核，同時(shí)還要對(duì)各區(qū)域模板安裝圖和加工圖進(jìn)行繪制。

（2）施工過程中所使用的主要機(jī)具、施工材料的準(zhǔn)備。

（3）作業(yè)條件準(zhǔn)備。①對(duì)縱向剪刀撐位置線、立桿定位線和模板控制線三線準(zhǔn)確地放好。準(zhǔn)確地定位假體，搭設(shè)鋼管立柱的時(shí)候要嚴(yán)格按照施工方案的附圖要求上規(guī)定的立桿間距，通過彈線的方式在基層面上找出準(zhǔn)確的位置。②在施工前，跟勞務(wù)分包隊(duì)將分包協(xié)議簽訂清楚，協(xié)議的內(nèi)容主要有安全方面的、環(huán)境保護(hù)方面的、消防方面的和職業(yè)健康方面的等等。對(duì)于那些有特殊要求的作業(yè)人員必須持有特種上崗證。

2.4 架體搭設(shè)的操作流程和要點(diǎn)

2.4.1 施工流程，如圖1

圖1 架體搭設(shè)的操作流程

2.4.2 速接架施工措施

（1）首先進(jìn)行定位和放樣，然后按照標(biāo)準(zhǔn)將可調(diào)底座排放好。依據(jù)結(jié)構(gòu)物的標(biāo)高標(biāo)注出所排放的可調(diào)底座螺母初始高度，水平桿的作用是掃地桿，其高度不能超過地面55 cm。通常利用墊板分散其上部的傳力，以免造成承載力過大，開裂、翹曲的墊板不能被使用。

（2）安裝立桿。選擇立桿長度的時(shí)候要根據(jù)樓層的高度。

（3）首層橫桿安裝。安裝橫桿的尺寸和位置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行；安裝首層橫桿的時(shí)候，不能先敲緊橫桿的插銷，要等到架體成型并且通過了校正，才能進(jìn)行敲緊加固這一步驟。

（4）水平調(diào)節(jié)首層架體。把控制標(biāo)高引測(cè)到隨機(jī)選取的任一立桿上，然后將這個(gè)標(biāo)高作為首層架體的基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行水平控制；在此基礎(chǔ)上利用儀器（主要是水平尺和水準(zhǔn)儀），通過將可調(diào)底座的螺母進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到一一調(diào)節(jié)控制各個(gè)立桿標(biāo)高的目的。

（5）接長立桿的操作。在往上接長搭設(shè)立桿的時(shí)候，通過錯(cuò)開接頭位置并采用承插的方式進(jìn)行。

（6）可調(diào)托座安裝?？烧{(diào)托座螺母的初始高度要根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高來確定，并且要比其精確高度略低于2 cm；可調(diào)托座的開口方向要明確，其外露長度要小于300 mm。

（7）主龍骨安裝。主龍骨搭設(shè)長度在150～300 mm，同時(shí)設(shè)置主龍骨的方向要明確，且防傾覆措施設(shè)置要到位。

（8）垂直運(yùn)輸。采用每步距站一人的人工傳遞方式對(duì)桿件進(jìn)行垂直運(yùn)輸，當(dāng)傳遞到搭設(shè)高度的時(shí)候按照（2）（3）（5）步驟進(jìn)行搭設(shè)。

2.4.3 支撐體系施工關(guān)鍵

（1）對(duì)于承重支撐來說，其整體穩(wěn)定與水平力傳遞，主要依靠自身的結(jié)構(gòu)體系來實(shí)現(xiàn)。另外通過普通鋼管扣件將局部速接架體之間斷開處連成一個(gè)完整的體系。

（2）水平剪刀撐和豎向斜桿要嚴(yán)格按照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）模板支架中的剪刀撐等構(gòu)造要求施工。

（3）不能隨意擴(kuò)大設(shè)置剪刀撐、水平桿和鋼管支架立桿間距等。當(dāng)遇到地基高差變化大的時(shí)候，就要利用可調(diào)底座配合立桿50 cm節(jié)點(diǎn)位差來調(diào)整。

（4）為了確保放置的各個(gè)可調(diào)底座位置的正確，要嚴(yán)格按照支撐體系平面布置圖和專項(xiàng)施工方案進(jìn)行。

（5）模板的施工是為支撐體系搭設(shè)服務(wù)的，因此調(diào)整模板底模標(biāo)高要利用可調(diào)托座或者可調(diào)底座。

（6）在施工的時(shí)候要嚴(yán)格按照作業(yè)流程進(jìn)行。首先是平面方向，用四根立桿構(gòu)建成一個(gè)塔式穩(wěn)定體，緊接著安裝水平橫桿，然后接著向四個(gè)周邊進(jìn)行擴(kuò)展；其次是垂直方面，搭設(shè)完第一層、再搭設(shè)第二層、第三層……等等。

（7）水平調(diào)整。拉通線找平的時(shí)候要以+0.500水平為標(biāo)記在場(chǎng)地四周進(jìn)行。完成第一步支撐組后，為了保證各個(gè)可調(diào)底座能夠達(dá)到同一個(gè)水平，通過水平尺來控制是必然的。

（8）桿件組合。在用榔頭槌實(shí)之前，要用插銷將各個(gè)桿件結(jié)合起來。

（9）支撐安裝的順序是先下后上、從一端向另一端有序進(jìn)行搭設(shè)，同時(shí)搭設(shè)方向還要逐層改變，為了防止出現(xiàn)結(jié)合處錯(cuò)位造成連接困難，切記不能從兩端向中間進(jìn)行搭設(shè)。

2.6 疊合板安裝

2.6.1 測(cè)量放線

（1）在安裝好的墻柱模板和梁模板后彈出板安放位置線，要做出明顯的標(biāo)志用來對(duì)疊合板安裝平面位置和標(biāo)高進(jìn)行控制。

（2）預(yù)制疊合板與現(xiàn)澆混凝土澆筑時(shí)，要求預(yù)制疊合板擔(dān)在預(yù)制疊合梁上10 mm，為了確保疊合板放置位置較平順，利用無縫切割機(jī)切割平齊，切割的時(shí)候要依據(jù)疊合板標(biāo)高和位置控制線。

2.6.2 安裝預(yù)制疊合板底支架

安裝預(yù)制疊合板時(shí)底部須做滿鋪模板整體支架，支架采用承插型支架，安裝樓板前調(diào)整支架控制板面標(biāo)高。在進(jìn)行施工結(jié)構(gòu)層的時(shí)候，連續(xù)的結(jié)構(gòu)層之間要搭設(shè)支架，等到一層預(yù)制疊合板上面結(jié)構(gòu)混凝土澆筑結(jié)束且強(qiáng)度大于等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%的時(shí)候，才能拆除下一層的支架。

2.6.3 預(yù)制疊合板吊裝就位

①起吊準(zhǔn)備：起吊前依據(jù)平面圖中疊合板的位置及編號(hào)，對(duì)應(yīng)疊合板上板編號(hào)、朝向無誤后方可起吊；疊合板起吊的過程中要最大限度減小其因?yàn)榈厍蛞Χ鴰淼膹澗兀壳暗跹b的最好工具是鋼扁擔(dān)吊裝架，吊裝的過程中一定要注意讓4個(gè)吊點(diǎn)都要均勻地受力，才能確保吊裝的構(gòu)建比較平穩(wěn)。②試吊：在起吊之前要先進(jìn)行試吊，以便讓疊合板保持水平狀態(tài)，即當(dāng)起吊到距地面50 cm時(shí)停止起吊，檢查吊鉤和鋼絲繩等相關(guān)東西的受力情況，然后緩慢而均勻地吊至作業(yè)層的上方。③疊合板就位：疊合板就位指的是從上到下進(jìn)行垂直安裝，安裝之前要在作業(yè)層上方20cm處稍作短暫停頓，安裝的工作人員手扶樓板，將安裝樓板的邊線對(duì)準(zhǔn)梁上的安放位置線來調(diào)整方向，目的是為了避免鋼筋柱和梁跟疊合板上預(yù)留的鋼筋刮碰。在放下樓板的過程中嚴(yán)禁快速猛放，要停穩(wěn)后緩慢地放下，當(dāng)遇到5級(jí)及以上的大風(fēng)時(shí)不能進(jìn)行吊裝。

2.6.4 預(yù)制疊合板的校正

①不能直接用撬棒調(diào)整板的位置，為了減少板邊角被損壞要墊小木塊，同時(shí)要確保擱置的長度為2cm，且允許偏差值≤5 mm。②對(duì)疊合板進(jìn)行標(biāo)高校核是應(yīng)利用可調(diào)支撐，其允許偏差≤±5 mm。

2.6.5 水電管線敷設(shè)

①機(jī)電管線位置線在預(yù)制疊合板頂部時(shí)要預(yù)留出來，然后將機(jī)電管線鋪設(shè)好，且做好對(duì)管線端頭的保護(hù)。②敷設(shè)機(jī)電管線時(shí)一定要注意絕對(duì)不能高出現(xiàn)澆層板頂標(biāo)高，要嚴(yán)格控制機(jī)電管線疊加處的標(biāo)高。

2.6.6 疊合板現(xiàn)澆層鋼筋綁扎

與疊合板交接的梁、墻鋼筋綁扎時(shí)宜先將梁底部鋼筋與箍筋扎牢，上部鋼筋待疊合板就位校正無誤后再綁扎附加鋼筋、梁上部鋼筋及板上部通長鋼筋，將疊合板上的雜物清理干凈是綁扎鋼筋前必須要做的事，同時(shí)還要按照鋼筋間距進(jìn)行彈線綁扎，進(jìn)行半分附加筋的綁扎及板面筋綁扎，鋼筋彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。

2.6.7 預(yù)制疊合板現(xiàn)澆層混凝土澆筑

①鑿毛清洗：在澆灌前將表面鑿去深度約5 mm的一層，另外為了去除浮灰用有壓力的水管沖洗并浸潤。②疊合層混凝土澆筑：160～180 mm作為混凝土塌落度的控制數(shù)值，每一段混凝土要分成兩個(gè)作業(yè)組從一端起平行澆灌，同時(shí)要注意不間斷地進(jìn)行澆灌，一次性完工。③振搗疊合層混凝土：在振搗之前要選擇平板振搗器，這樣才能夠確保振搗得比較密實(shí)，振搗的過程中要最大限度地讓混凝土中的氣泡逸出。④收光搓平疊合層混凝土表面：穿收光鞋的工作人員用木瓜杠通過水平線刮平混凝土的表面，刮平之后還要用木抹子搓平。⑤養(yǎng)護(hù)疊合層混凝土：通過澆水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中要求混凝土層保持7天濕潤。⑥預(yù)留鋼筋清理校正：等到疊合板現(xiàn)澆層混凝土澆筑完后，要清理污染的預(yù)留鋼筋，并調(diào)整鋼筋位置，利用專用卡具、線墜確定好每根預(yù)留鋼筋的準(zhǔn)確位置。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著疊合板安裝施工技術(shù)在城市住宅建筑中的普遍應(yīng)用，因此不但要做好疊合板構(gòu)件的安裝施工技術(shù)而且還要注重疊合板構(gòu)件的制作和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)在疊合板的吊裝施工過程中要嚴(yán)格按照施工技術(shù)要求進(jìn)行，從而提高此安裝過程中的整體質(zhì)量水平，推動(dòng)我國城市住宅建筑行業(yè)能夠長久發(fā)展。