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        軌道交通車輛制造企業(yè)班組信息化系統(tǒng)研究與開發(fā)

        2022-12-08 07:19:08張華煉崔世冠
        中國信息化 2022年11期
        關(guān)鍵詞:信息化作業(yè)生產(chǎn)

        文|張華煉 崔世冠

        班組是生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)作業(yè)單元,班組長承擔起生產(chǎn)、品質(zhì)、安全、設(shè)備、人事等管理因素,工作量大,數(shù)據(jù)繁雜。用信息化技術(shù)提升生產(chǎn)現(xiàn)場班組的管理水平,已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的一種趨勢。企業(yè)依托業(yè)務(wù)需要,利用班組信息化系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、物料管理、產(chǎn)品質(zhì)量、班組安全和產(chǎn)品工藝等內(nèi)容全方位管控,在提升企業(yè)班組整體工作效率同時,促使企業(yè)整體的信息技術(shù)水平發(fā)展,對于提升企業(yè)核心競爭力具有積極作用。加強班組信息化系統(tǒng)研究分析,有助于推動信息技術(shù)推陳出新,引入前沿技術(shù)支持班組管理工作高效展開。

        一、班組信息化系統(tǒng)設(shè)計的必要性

        班組作為企業(yè)的基礎(chǔ)管理單元,承擔著企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、安全、人事、成本、環(huán)境以及設(shè)備等管理任務(wù),數(shù)據(jù)繁雜,工作量大。通過整合現(xiàn)場管理要素,建立班組信息化系統(tǒng),實現(xiàn)相關(guān)管理內(nèi)容的協(xié)調(diào)管控,提升員工的質(zhì)量和安全意識;提升設(shè)備管理有效性,提高員工人事管理效率,落實相關(guān)技術(shù)資料和管理制度電子化,實現(xiàn)公司生產(chǎn)和管理各環(huán)節(jié)信息有機整合,集約化管理,切實提升班組作業(yè)效率和質(zhì)量。

        二、班組信息化系統(tǒng)設(shè)計的需求分析

        (一)班組現(xiàn)狀

        目前班組紙質(zhì)文件資料繁多,類型多樣,難以保證現(xiàn)場文件版本準確性;傳統(tǒng)表格多,數(shù)據(jù)無法及時記錄和存儲;數(shù)據(jù)整理和計算難度較大,人工的數(shù)據(jù)分析增加數(shù)據(jù)偏差;線下流程執(zhí)行效率偏低,信息傳輸和共享受限。

        (二)管理內(nèi)容

        班組信息化系統(tǒng)設(shè)計需要將車間內(nèi)部生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、安全管理、人事管理、研發(fā)工藝、保全管理以及我的園地7個模塊進行全面梳理,針對性管控。

        三 班組信息化系統(tǒng)設(shè)計方案

        (一)主要管理目標

        在生產(chǎn)現(xiàn)場布置多組綜合智能工位,并通過車間網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)生產(chǎn)信息、員工信息、設(shè)備信息的在線采集與處理,實現(xiàn)班組安全管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)計劃及物料管理、生產(chǎn)保全管理、生產(chǎn)環(huán)境管理、班組人事及人力資源管理、技術(shù)資料管理等領(lǐng)域的信息化管理。現(xiàn)場班組信息化系統(tǒng)的后臺服務(wù)器放置在公司機房內(nèi),并通過有線網(wǎng)絡(luò)連接到主干網(wǎng),布置于車間現(xiàn)場的各綜合智能工位通過網(wǎng)絡(luò)連接到車間信息網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)與服務(wù)器的數(shù)據(jù)通信。

        (二)系統(tǒng)硬件和軟件構(gòu)成

        班組信息化系統(tǒng)硬件主要包含綜合智能工位和服務(wù)器。

        圖1 現(xiàn)場班組信息化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓撲圖

        圖2 綜合智能工位

        綜合智能工位涵蓋模塊多樣,包括電腦主機、掃碼打卡一體機、人臉識別攝像頭、高清掃描儀、觸摸顯示屏等等,功能拓展性較強,結(jié)合后期使用需求動態(tài)調(diào)整功能模塊,滿足實際需要。

        服務(wù)器設(shè)置于機房中心,主要用于數(shù)據(jù)信息的傳輸和存儲,基于互聯(lián)網(wǎng)訪問服務(wù)器。

        軟件則包括數(shù)據(jù)層、管理層和控制層:數(shù)據(jù)層主要包括客戶端和服務(wù)器端,實現(xiàn)類型多樣的數(shù)據(jù)管理;管理層負責公司生產(chǎn)物料管理、計劃管理;質(zhì)量管理、安全管理、生產(chǎn)環(huán)境管理、技術(shù)管理和人員管理等;控制層,基于統(tǒng)一的通信協(xié)議和數(shù)據(jù)接口,與各個功能模塊連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的采集、傳輸與存儲。系統(tǒng)核心功能主要包括以下幾點。

        身份驗證。系統(tǒng)管理軟件將登錄人員的用戶名、密碼與作業(yè)人員信息數(shù)據(jù)庫進行對比,只有通過身份驗證的人員才能進入系統(tǒng)并進行作業(yè)任務(wù)的填寫與確認,確保作業(yè)信息安全,作業(yè)任務(wù)順利進行。

        數(shù)據(jù)采集。終端軟件從綜合智能工位處獲得施工作業(yè)實時數(shù)據(jù)并進行存儲與傳輸。

        數(shù)據(jù)判斷。數(shù)據(jù)判斷主要是對分析作業(yè)任務(wù)需要的數(shù)據(jù)并判斷是否在正常范圍內(nèi),若判斷出現(xiàn)異?;蚬收希瑧?yīng)進行提示。

        數(shù)據(jù)記錄。綜合智能工位收集到的作業(yè)信息存儲在作業(yè)終端內(nèi),作業(yè)信息包括施工人員信息、施工車輛信息、施工過程信息等。

        數(shù)據(jù)交互。綜合智能工位可以與后臺服務(wù)器進行數(shù)據(jù)交互,并能將最終記錄結(jié)果提交至服務(wù)器。

        (三)班組信息化系統(tǒng)功能及優(yōu)勢

        班組信息化系統(tǒng)共開發(fā)7個核心版面,51個大功能模塊,201項實用功能,集成多項生產(chǎn)流程和基層管理工作流程,打通了公司基層管理的信息流,提高基層的管理效率。

        1.研發(fā)技術(shù)模塊

        班組信息化系統(tǒng)輔助技術(shù)部門管理工作的開展,進行系統(tǒng)建設(shè),指導(dǎo)管理工作有序進行。設(shè)置廠房、臺位的位置、歸屬;建立公司生產(chǎn)項目基礎(chǔ)臺賬。

        2.現(xiàn)場安全模塊

        實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場安全地圖、安全隱患、5S圖冊的線上編輯功能,并識別班組安全隱患,編制班組5S圖冊,有效增強員工環(huán)境管理意識、安全管理意識,有效減少安全事故發(fā)生。

        由班組安全員、職能部門檢查員每日線上進行安全點檢,實現(xiàn)無紙化辦公。點檢問題線上填寫,職能部門檢查員核實問題解決后,關(guān)閉流程。點檢過程所有數(shù)據(jù)可導(dǎo)出,將數(shù)據(jù)整理時間由原來的1天減少至15分鐘。

        安全檢查:班組內(nèi)發(fā)生的安全事故、存在的安全隱患,職能部門檢查員于班組終端進行上報,責任部門責任人進行整改并關(guān)閉流程。

        3.人事培訓模塊

        線上完成員工的信息錄入,構(gòu)建員工基本信息、操作技能、證書等級數(shù)據(jù)庫,對公司員工進行動態(tài)管理?;诎嘟M信息化系統(tǒng)實現(xiàn)是數(shù)據(jù)資料高效存儲,依據(jù)不同部門、崗位和人員權(quán)限,獲取不同登記數(shù)據(jù)信息,保障信息安全。系統(tǒng)配備多級分類查詢機制,可以實現(xiàn)分組查詢數(shù)據(jù)信息,分類篩選和查詢,為相關(guān)工作開展提供數(shù)據(jù)支持。

        在系統(tǒng)中,班組長對班組成員的實動工時線上上報,各級部門可查看員工工時,可導(dǎo)出工時匯總表及明細表。實現(xiàn)線上工時統(tǒng)計、查詢,將工時統(tǒng)計時間由原來的3天降低至1天,有效提高統(tǒng)計效率。

        4.保全管理模塊

        職能部門完善設(shè)備數(shù)據(jù),班組現(xiàn)場線上顯示班組設(shè)備臺賬、工具、工裝等信息,班組線上可查詢相關(guān)記錄。形成覆蓋所有車間的設(shè)備管理臺賬,錄入設(shè)備并完善車間分配管理,線上進行車間基礎(chǔ)點檢、設(shè)備維修申請、維修過程記錄等功能,實現(xiàn)設(shè)備的全周期履歷管理。

        5.生產(chǎn)計劃模塊

        系統(tǒng)線上生成年度、月度、三日生產(chǎn)計劃,可進行計劃的調(diào)整和新增,并實現(xiàn)線上下發(fā)。生產(chǎn)過程中發(fā)生異常時,班組長線上異常報告。工段長可實時接收到班組長線上異常報告,30分鐘內(nèi)核實異常是否屬實,若屬實則實時拉動處理并上報生產(chǎn)區(qū)域負責人,由主辦部門出具異常處理措施。同時與即時通信工具互聯(lián)互通,通過移動端接收異常信息,進一步拉動生產(chǎn)異常的處理。生產(chǎn)異常流程圖如圖3。

        圖3 生產(chǎn)異常處置流程圖

        6.質(zhì)量管理模塊

        實現(xiàn)了班組生產(chǎn)工序的分配功能,線上實現(xiàn)生產(chǎn)工序的交檢申請、零活問題錄入、整改記錄填寫、異常問題分類、統(tǒng)計等功能,有效降低質(zhì)量管理部對不同項目、不同車間、不同車型質(zhì)量問題的統(tǒng)計時間,實現(xiàn)質(zhì)量管理工作的有效提升。

        職能部門后臺輸入質(zhì)量事故通報情況,系統(tǒng)自動推送至班組(可選特定班組),班組員工查閱,質(zhì)量問題考核記錄直接推送到班組、個人。

        7.我的園地模塊

        與PDS系統(tǒng)完成對接,現(xiàn)場可實時查閱最新技術(shù)文件及整改進度反饋,有效保證文件版本,同時可實時控制技術(shù)整改進度,杜絕整改漏項問題發(fā)生。

        綜上所述,班組信息化系統(tǒng)的研究與開發(fā),可以顯著改善傳統(tǒng)管理模式不足,借助現(xiàn)代化信息技術(shù)來優(yōu)化班組管理流程,實現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一處理,降低管理成本同時,切實提升班組管理效率。

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