唐 婷

(江蘇省徐州技師學(xué)院 江蘇 徐州 221000)

1 工程概況

某小區(qū)總用地面積為13.76 hm2,建筑面積為25.46萬m2,其中配套公建面積為1.12萬m2,可容納戶數(shù)2 664戶。小區(qū)內(nèi)居民建筑層高包含11層與18層兩種,屬于典型的框架剪力墻結(jié)構(gòu)。為了增強民用建筑的保溫性能,在工程施工中對建筑外墻應(yīng)用了現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外墻保溫系統(tǒng)的方式進行處理,該系統(tǒng)包含25 mm 厚硬泡聚氨酯、20 mm 厚?；⒅樯皾{以及5 mm 厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布。其中硬泡聚氨酯噴涂技術(shù)具有不吸水、不透水、保溫效果良好等優(yōu)勢,在外墻保溫方面的應(yīng)用較為廣泛。本工程中噴涂25 mm 厚硬泡聚氨酯,既能有效保障外墻保溫系統(tǒng)的保溫效果,又能增強保溫層穩(wěn)定性以及防火性能,還具有優(yōu)良的抗?jié)駸嵝阅?、耐撞擊性能、抗裂性能?能夠?qū)φ麄€建筑的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量提供支持。

2 施工工藝流程方案

在正式進行施工之前,需要對施工工藝流程方案進行合理編制。總體來看,建筑外墻噴涂硬泡聚氨酯施工工藝流程如下:①墻體處理。在噴涂保溫材料前,應(yīng)當(dāng)對基層墻體進行處理,確保墻體表面足夠平整、干凈,以免墻面凹凸不平或存在雜質(zhì)、含有水分等而影響實際施工質(zhì)量。②預(yù)制件安裝。在處理好墻面之后,還需要對預(yù)制件進行安裝。在彈控制線、吊垂直的基礎(chǔ)上安裝好預(yù)制件,能夠有效將建筑主體結(jié)構(gòu)與外墻保溫系統(tǒng)進行連接和固定,從而保障施工安全和質(zhì)量。③噴涂施工。聚氨酯保溫材料在外墻保溫系統(tǒng)中的應(yīng)用是以噴涂方式實現(xiàn)的,在施工時需要根據(jù)相應(yīng)的施工要求和規(guī)范噴涂相應(yīng)厚度的保溫材料。④修整保溫材料厚度。為了保障外墻保溫系統(tǒng)的保溫效果以及后續(xù)施工良好進行,在噴涂好聚氨酯保溫材料后還需要對其進行修整處理。確保保溫層厚度完全符合規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),以免保溫層過厚或過薄而影響保溫效果或者后續(xù)施工質(zhì)量。⑤設(shè)置隔離帶。外墻硬泡聚氨酯保溫系統(tǒng)具有良好的防火性能,通過設(shè)置A 線巖棉防火隔離帶能夠進一步強化防火性能,有效降低火災(zāi)危害對建筑的影響和破壞。⑥設(shè)置找平層。在設(shè)置好防火隔離帶后,需要抹好玻化微珠砂漿找平層,為后續(xù)網(wǎng)格布施工奠定基礎(chǔ)。⑦刮抹抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布。通過網(wǎng)格布增強對保溫層的穩(wěn)固作用,避免保溫層開裂。⑧再次刮抹抗裂砂漿并涂好飾面涂料。再次在墻面上刮抹抗裂砂漿,進一步避免保溫層開裂,最后再在抗裂砂漿層上涂上飾面涂料完成裝飾,完成外墻保溫系統(tǒng)的施工。⑨工程驗收。外墻保溫系統(tǒng)施工結(jié)束后,需要對工程質(zhì)量進行驗收,之后質(zhì)量達標(biāo)后方可投入使用。

3 施工前準(zhǔn)備

3.1 材料準(zhǔn)備

對外墻保溫工程施工所需要的各種材料進行準(zhǔn)備,是支持工程施工有序、高質(zhì)量、高效開展的基礎(chǔ)。本工程中,需要準(zhǔn)備好建筑專用界面處理劑、硬泡聚氨酯材料、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、?；⒅樯皾{、抗裂砂漿等。其中建筑專用界面處理劑需要符合建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-40-98的要求,尤其是壓減膠結(jié)強度必須滿足相應(yīng)的性能要求。界面處理劑的壓減膠結(jié)強度不能低于0.70 MPa,而且其耐水強度不能低于0.50 MPa,耐凍融強度不能低于0.50 MPa。根據(jù)實際施工需要,提前采購好規(guī)格與性能完全達標(biāo)的界面處理劑,確保其6個月的貯藏期覆蓋了工程施工周期,而且在運輸和儲存的過程中需要確保儲運溫度為5～30℃。硬泡聚氨酯材料的選擇則需要確保其多個性能指標(biāo)達標(biāo)。本工程中,硬泡聚氨酯材料的密度不得小于35 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不得超過0.024 W/(m·K),屈服點時或形變10%時的壓縮應(yīng)力不得小于150 k Pa,70℃、48 h條件下的尺度穩(wěn)定性不得超過1.5%,拉伸粘接強度不得小于0.10 MPa,吸水率不得超過3%,氧指數(shù)不得低于26%。只有各方面性能均符合要求的硬泡聚氨酯材料才能被應(yīng)用于本工程施工之中。至于耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的選擇則分為標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布與加強網(wǎng)布兩種,二者的單位面積質(zhì)量分別不得小于160 g/m2和280 g/m2,耐堿斷裂強力分別不得小于750 N/50 mm 和1 500 N/50 mm,耐堿斷裂強力保留率均不得小于50%,斷裂應(yīng)變均不能超過5.0%。在儲運耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布時應(yīng)進行立碼處理,最好不要平堆放置,而且要避免滑落、折損、破壞等導(dǎo)致材料大量損壞。根據(jù)工程施工需要,確保通風(fēng)干燥條件下耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的貯存時間不超過12個月?？沽焉皾{的選用需要確保其正常狀態(tài)下的粘結(jié)拉伸強度不低于0.8 MPa,浸水后的粘接拉伸強度不低于0.6 MPa,抗折/抗壓強度不低于3 MPa,可操作時間為0.5 h左右。

3.2 現(xiàn)場檢查

正式施工前對施工現(xiàn)場進行檢查和簡單處理,能夠為高質(zhì)量、高效率施工做好準(zhǔn)備。在建筑各大角處安裝好控制鋼垂線,并使用經(jīng)緯儀進行檢查,確保其完全垂直。之后對基層墻面進行檢查,確保墻面干凈平整,平整度誤差在3 mm 范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)墻面有缺損應(yīng)當(dāng)及時使用砂漿進行修補,發(fā)現(xiàn)墻面有浮灰、油漬等應(yīng)當(dāng)及時清理干凈。布置好現(xiàn)場腳手架,并確保建筑的陽臺欄桿、落水管托架、外掛消防提、突出外墻面的預(yù)埋管等均已安裝完好,預(yù)留好外墻保溫層厚度的空余。檢查建筑主體結(jié)構(gòu)是否存在變形縫,如果有的話需要對其進行修補處理。對施工環(huán)境進行檢查,結(jié)合天氣預(yù)報盡量確保施工環(huán)境溫度為10～40℃,相對濕度不超過80%,風(fēng)速不超過5 m/s,而且雨雪天氣不得進行噴涂施工。對聚氨酯發(fā)泡設(shè)備進行檢查,確保其性能達標(biāo)且正常運行,同時配備好相應(yīng)的電源系統(tǒng)。本工程中使用MX-II型號的聚氨酯發(fā)泡散布系統(tǒng)進行聚氨酯材料發(fā)泡,能夠?qū)崿F(xiàn)高壓噴涂發(fā)泡并從噴槍口位置均勻地噴射出細霧狀液滴。

4 施工質(zhì)量控制

4.1 基層墻體處理

對基層墻體進行驗收后,便可開始對其進行處理。先將墻面上的浮灰、油漬等清理干凈,并將空鼓、風(fēng)化物等進行剔除,確保墻面平整度誤差不超過3 mm。使用靠尺對墻面進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)墻面平整度誤差超過標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)使用1∶3水泥砂漿進行修補找平或者剔鑿處理,直到用靠尺檢查符合規(guī)范為止。確定基層墻面在平整度、干凈度方面符合規(guī)范后,便可在墻面上涂刷高聚物專用界面劑,通過該界面劑對空氣的相對濕度進行有效控制,以免出現(xiàn)相對濕度過大而影響保溫材料和基層的粘結(jié)作用力的情況。

4.2 彈控制線、吊垂直

于墻面的底部和頂部位置測量好后打入膨脹螺栓,并使用經(jīng)緯儀進行打點掛線操作,將線勒緊后再于墻體大陰陽角位置安裝鋼垂線。根據(jù)保溫層設(shè)置規(guī)范,合理控制鋼垂線與墻面之間的距離,確保保溫層厚度與之相等即可。在掛好鋼垂線后,需要先使用鋼尺對墻面平整度進行再次檢查,之后再使用托線板對墻面垂直度進行檢查,確保二者都完全符合施工標(biāo)準(zhǔn)。

4.3 預(yù)制件施工

在對墻面進行聚氨酯材料噴涂施工時,門窗洞口、女兒墻邊沿、裝飾線角、陰陽角等位置施工難度較大,可通過粘貼聚氨酯預(yù)制件的方式進行處理,從而避免這些位置保溫層噴涂難以有效控制的情況發(fā)生。本工程中,墻面寬度小于9 m 的墻面硬泡聚氨酯噴涂便使用的是聚氨酯預(yù)制件粘貼方式進行處理,即根據(jù)墻面規(guī)格尺寸制作好相應(yīng)的預(yù)制件并進行粘貼即可,確保預(yù)制件厚度與保溫層噴涂厚度一致。在對預(yù)制件進行拼接處理時,應(yīng)當(dāng)將其拼接縫寬控制在2 mm 范圍內(nèi)。如果實際施工過程中預(yù)制件拼接縫寬度超過2 mm,應(yīng)當(dāng)使用相同厚度的聚氨酯片進行堵塞處理。應(yīng)用點框站接法粘貼聚氨酯預(yù)制件,即使用抹子將配制好的粘接劑膠漿涂抹在預(yù)制件周邊,涂抹寬度與厚度分別控制在50 mm 左右和3～5 mm 范圍內(nèi),并于預(yù)制件中間位置均勻布置6個粘結(jié)點,將預(yù)制件完全緊貼地粘貼在墻面上即可。粘貼好的預(yù)制件應(yīng)當(dāng)和墻面牢固地粘接在一起,不能出現(xiàn)脫落、邊緣翹起等情況,而且粘貼完24 h后需使用電錘在預(yù)制件表面釘入2個塑料錨栓,確保錨栓錨固深度超過25 mm 且釘頭完全嵌入預(yù)制件的板面。

4.4 保溫層噴涂

完成聚氨酯預(yù)制件的粘貼工作后,便可進行保溫層噴涂施工。施工人員需要將噴槍拿在距離墻面約0.6 m 的位置,然后卡其聚氨酯噴涂機,勻速移動噴槍并進行噴涂處理。在噴涂過程中應(yīng)當(dāng)按照從下風(fēng)口向上風(fēng)口的方向移動噴槍,而且施工人員自身需要面向下風(fēng)口倒退進行,這樣可以有效保障噴涂的均勻性。在噴涂厚度大約達到10 mm 時,施工人員需要在墻面插定厚度標(biāo)桿,具體操作方法為將間距設(shè)置為300 mm并按照梅花狀進行標(biāo)桿插定,確保每平米墻面內(nèi)的標(biāo)桿數(shù)量為9～10支。之后繼續(xù)施工,在噴涂厚度基本上與標(biāo)桿齊平時便可停止噴涂。需注意的是,噴涂過程中應(yīng)當(dāng)將每次噴涂厚度控制為10～15 mm,同一施工作業(yè)面必須在當(dāng)日連續(xù)噴涂施工完畢。每噴涂完一層,應(yīng)當(dāng)待聚氨酯材料表面逐漸固化且不粘手之后方可繼續(xù)噴涂下一層。這樣既能有效控制噴涂層厚度,防止材料收縮而影響最終的厚度控制,又能增加結(jié)皮層并強化保溫層的防水性能。施工人員需要一邊噴涂一邊檢查聚氨酯發(fā)泡質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)存在異常需立即停機,并在解決問題后方可重新進行噴涂施工。停止噴涂應(yīng)當(dāng)先關(guān)掉物料泵,并在噴槍中的聚氨酯材料噴干凈后方可停壓縮空氣。而且在完成噴涂作業(yè)后,應(yīng)當(dāng)將噴槍零件拆卸下來浸泡于丙酮溶劑之中,將其清洗干凈,以免影響下次噴涂作業(yè)。物料泵也需要定期進行清洗,通常清洗周期為3～5 d。在完成聚氨酯噴涂作業(yè)的24 h后,需要對聚氨酯保溫層進行修整,確保其厚度、平整度等符合要求,并在72 h后方可進行下一道施工工序。

4.5 設(shè)置防火隔離帶

本工程使用A 級巖棉作為防火材料,按照每層設(shè)置一道的方式進行設(shè)置。再運用滿粘法將巖棉與保溫層粘貼好,使用膠粘劑涂抹面積應(yīng)當(dāng)超過巖棉面積的80%,確保二者粘貼穩(wěn)固,不存在翹起、脫落等情況。

4.6 刮抹?；⒅檎移綄?/h3>

配制好玻化微珠保溫抹灰砂漿,并將其均勻、密實地壓抹于墻面上。實際施工時需要采取兩次壓抹的方式進行處理,每次壓抹厚度控制為10 mm 左右,并將總厚度控制為20 mm。在壓抹好第一層后,需要等待其硬化之后再壓抹下一層,而且第二層壓抹過程中需要確保抹灰厚度與灰餅、沖筋厚度相對應(yīng),最后再進行找平壓實處理。

4.7 刮抹抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布

涂抹抹面膠漿保護層并壓入玻璃纖維網(wǎng)格布,可形成抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,從而有效增強保溫系統(tǒng)的抗裂性。提前將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布裁剪好,并采取由上到下、由左到右的順序?qū)⑵鋲喝氲侥婺z漿保護層之中。實際施工時應(yīng)確保各網(wǎng)格布間搭接寬度超過100 mm,而陰陽角位置的網(wǎng)格布間搭接寬度則要超過150 mm。確保網(wǎng)格布被壓入抗裂砂漿中且隱約可見網(wǎng)格,而且網(wǎng)格布需要鋪貼好,不能出現(xiàn)皺褶、空鼓、翹邊等情況。壓入網(wǎng)格布后如發(fā)現(xiàn)砂漿層不夠飽滿,需要及時進行第二次涂抹并找平壓實。

4.8 飾面刮涂

在完成抗裂砂漿與網(wǎng)格布施工之后,待砂漿硬化后便可進行飾面刮涂。根據(jù)外墻保溫系統(tǒng)的特性,選擇合適的膩子、封閉底漆、面層裝飾涂料,最好不要選用顏色較深的面漆,并且在飾面刮涂時不宜采用平涂工藝,而是要優(yōu)先選用凹凸花紋的浮雕工藝,從而有效避免涂膜開裂。

綜上可知,建筑外墻保溫技術(shù)在現(xiàn)代建筑施工中有著廣泛應(yīng)用,其對于減少建筑物的能源消耗、強化建筑綠色環(huán)保性而言的意義十分重大。在建筑工程中應(yīng)用建筑外墻保溫技術(shù)時,一定要根據(jù)工程實際情況,充分考慮包括地方氣候條件、建筑規(guī)格、施工成本、人員技術(shù)水平等因素,選擇合適的保溫技術(shù)并編制科學(xué)的施工方案,加強施工監(jiān)管,進而保障施工質(zhì)量與效率,有效建設(shè)高質(zhì)量的外墻保溫系統(tǒng)。