王會安 衛(wèi)亞儒

（1.洛鉬剛果（金）騰科豐古魯美礦業(yè)股份有限公司；2.西北有色地質(zhì)礦業(yè)集團有限公司）

我國鉛鋅資源十分豐富，僅次于澳大利亞和美國，位居世界第三［1］，但我國資源稟賦較差，富礦少，低品位礦多；大型礦山少，中小型礦多；伴生元素較多，礦石類型復(fù)雜，脈石礦物種類及含量各異；相比較其他礦產(chǎn)而言，物質(zhì)組成及礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造的復(fù)雜性加深了鉛鋅礦的選礦難度［2］，嚴重影響鉛鋅主金屬的有效回收。合適的工藝流程以及磨礦細度、抑制劑及捕收劑的選擇是提高資源利用率的關(guān)鍵。為此，本文針對陜西某微細粒嵌布鉛鋅礦開展工藝礦物學(xué)分析與工藝研究，為資源高效開發(fā)利用提供依據(jù)。

1 礦石性質(zhì)

1.1 礦石多元素分析

原礦化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1。

注：Au、Ag含量單位為g/t。

1.2 礦物組成

原礦X衍射分析結(jié)果見表2。

?

閃鋅礦主要呈不規(guī)則粒狀，結(jié)晶粗大，粒徑一般在0.3～3 mm，呈他形粒狀、團塊狀、條帶狀分布，與方鉛礦、磁黃鐵礦共生，主要賦存于透閃石大理巖和透閃石方解石角巖中。方鉛礦主要呈塊狀、條帶狀、粒狀，粒徑一般在0.5～2 mm，平均大于0.074 mm，主要賦存于透閃石大理巖和透閃石方解石角巖中。閃鋅礦、方鉛礦、磁黃鐵礦共生分布，細粒磁黃鐵礦將影響鉛、鋅精礦品位的提高。

2 試驗研究

原礦礦物物相研究結(jié)果表明，鉛、鋅主要以硫化礦形式存在，適宜采用先抑鋅浮鉛，后浮選鋅的優(yōu)先浮選工藝［3］。

2.1 鉛粗選條件試驗

2.1.1 磨礦細度試驗

固定ZnSO4用量2 000 g/t、Na2SO3用量1 000 g/t、硫氮九號［3-4］用量40 g/t、乙黃藥用量20 g/t、2#油用量30 g/t進行磨礦細度試驗，試驗流程見圖1，試驗結(jié)果見圖2。

由圖2可見，鉛品位和回收率隨磨礦細度的增加而增加，同時鋅指標呈現(xiàn)降低趨勢；綜合考慮后續(xù)工業(yè)生產(chǎn)中磨礦可操作性和鉛鋅綜合經(jīng)濟技術(shù)指標，取磨礦細度-0.074 mm80%。

2.1.2 鋅抑制劑試驗

固定磨礦細度-0.074 mm80%、硫氮九號用量40 g/t，乙黃藥用量20 g/t、2#油用量30 g/t，考察不同抑制劑條件的抑制效果。抑制劑種類為①ZnSO4：2 000 g/t；②石灰+ZnSO4：（1 000+2 000）g/t；③Na2CO3+ZnSO4：（1 000+2 000）g/t；④Na2S+ZnSO4：（500+2 000）g/t；⑤Na2S+Na2SO3+ZnSO4：（500+500+2 000）g/t；⑥Na2SO3+ZnSO4：（1 000+2 000）g/t。試驗流程見圖1，試驗結(jié)果見圖3。

由圖3可見，抑制劑⑥效果最好，此時鉛精礦品位43.83%、回收率92.78%，精礦含鋅品位6.37%、回收率5.74%；通過對Na2SO3及ZnSO4用量試驗，最終確定Na2SO3+ZnSO4最佳用量為（1 000+1 500）g/t，鉛精礦產(chǎn)率6.75%、品位41.51%、回收率92.96%，精礦含鋅品位6.08%、回收率6.00%。

2.1.3 捕收劑試驗

通過對丁黃藥、丁胺黑藥、乙黃藥、硫氮九號捕收劑對比試驗研究，發(fā)現(xiàn)采用乙黃藥和硫氮九號效果均優(yōu)于丁胺黑藥及丁黃藥。為發(fā)揮組合藥劑“協(xié)同效應(yīng)”，試驗對乙黃藥+硫氮九號組合用量進行對比研究。固定磨礦細度-0.074 mm80%、ZnSO4用量1500 g/t、Na2SO3用量1000 g/t、2#油用量30 g/t進行捕收劑試驗。捕收劑組合為①硫氮九號+乙黃藥:（60+20）g/t；②硫氮九號+乙黃藥:（40+20）g/t；③硫氮九號+乙黃藥:（40+10）g/t；④硫氮九號+乙黃藥:（20+20）g/t。試驗流程見圖1，試驗結(jié)果見圖4。

由圖4可見，捕收劑組合②效果最好，可獲得鉛精礦產(chǎn)率6.20%、鉛品位39.59%、鉛回收率93.56%，含鋅6.02%、鋅回收率5.52%的指標。

2.2 鋅粗選條件試驗

2.2.1 石灰用量試驗

固定CuSO4用量500 g/t、乙黃藥用量100 g/t、2＃油用量60 g/t進行石灰用量試驗，試驗流程見圖5，試驗結(jié)果見圖6。

由圖6可見，石灰用量大于1 500 g/t時，鋅精礦品位上升減緩，回收率開始下降；綜合考慮，取石灰用量1 500 g/t為宜，鋅精礦品位41.10%、鋅回收率91.93%，鋅精礦鉛品位0.61%，回收率3.69%。

2.2.2 CuSO4用量試驗

為進一步降低鋅精礦含鉛，流程增加了一段鉛掃選，固定石灰用量1 500 g/t、乙黃藥用量100 g/t、2＃油用量60 g/t，探索CuSO4用量對試驗指標的影響［1-3］，試驗流程見圖7，試驗結(jié)果見圖8。

由圖8可見，鋅品位和回收率隨CuSO4用量增加變化不大，但鉛品位和回收率在CuSO4用量500 g/t時，均出現(xiàn)低值，鋅精礦品位40.78%、回收率89.41%，含鉛品位0.42%，回收率2.33%；因此，取CuSO4用量為500 g/t。

2.2.3 鋅粗選捕收劑試驗

固定石灰用量1 500 g/t、CuSO4用量500 g/t、2＃油用量60 g/t，捕收劑分別選擇丁黃藥、乙黃藥進行試驗，試驗流程見圖7，試驗結(jié)果見圖9。

由圖9可見，在丁黃藥和乙黃藥用量為100 g/t時，鋅精礦品位及回收率均出現(xiàn)最大值，使用丁黃藥鋅精礦回收率比乙黃藥低0.89個百分點，品位高2.78個百分點；綜合考慮，丁黃藥使用效果優(yōu)于乙黃藥，取丁黃藥用量100 g/t。

2.3 閉路試驗

在條件試驗及開路試驗的基礎(chǔ)上進行閉路試驗［4-5］，試驗流程見圖10。

通過閉路試驗，最終獲得的鉛精礦品位58.94%、回收率91.21%，精礦含鋅4.81%、回收率2.83%，含銀1 274 g/t，回收率86.40%；鋅精礦品位50.20%、回收率94.43%，含鉛0.85%、回收率4.20%，含銀58.80 g/t、回收率12.74%。

3 結(jié)論

（1）該礦石中，方鉛礦和閃鋅礦結(jié)晶粒徑粗大，易解離，雜質(zhì)礦物有磁黃鐵礦及黃鐵礦，褐鐵礦和黃銅礦，其中40%左右的磁黃鐵礦小于0.074 mm，包裹于方鉛礦和閃鋅礦晶體之中，影響鉛、鋅精礦品位提高。

（2）根據(jù)礦石性質(zhì)，采用優(yōu)先浮選鉛，尾礦活化浮選鋅工藝，閉路試驗獲得的鉛精礦品位58.94%、回收率91.21%，鋅精礦品位50.20%、回收率94.43%，鉛、鋅精礦品位分別達到國標三級、五級品質(zhì)量要求，鉛精礦含鋅、鋅精礦含鉛不高，有價元素銀在鉛精礦中回收率為86.40%，銀元素得到了有效回收。