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        A/O-MBBR 技術(shù)提升煤化工廢水處理效果的研究

        2022-12-01 11:02:10朱德漢
        工業(yè)水處理 2022年11期
        關(guān)鍵詞:煤化工填料去除率

        賀 飛,朱德漢,李 成,方 輝

        (1.國(guó)能新疆化工有限公司,新疆 烏魯木齊 831404;2.上海易湃富得環(huán)??萍加邢薰荆虾?200082)

        煤化工廢水一般是指在煤化工生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水,主要包括煤炭焦化、煤氣凈化和化工產(chǎn)品回收精制過程中產(chǎn)生的廢水〔1〕。煤化工廢水產(chǎn)量大,所含污染物成分復(fù)雜、濃度高、危害大。煤化工廢水中污染物主要包括酚類、雜環(huán)類、芳烴類有機(jī)物,氨氮和磷化物等〔2〕。尋求高效穩(wěn)定、成本低廉的煤化工廢水處理工藝已經(jīng)成為我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切需求。

        移動(dòng)床式生物膜反應(yīng)器(Moving-bed Biofilm Re?actor,MBBR)是一種結(jié)合了生物膜法和活性污泥法的新型生物流化床水處理反應(yīng)單元〔3-5〕,其基本原理是在懸浮填料上生長(zhǎng)生物膜,利用懸浮填料在反應(yīng)池中的流動(dòng)使生物膜與水中污染物充分接觸,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的生化處理〔6-7〕。MBBR 克服了固定床反應(yīng)器需要定期反沖洗、流化床反應(yīng)器需要使載體流化、淹沒式生物濾池需清洗濾料和更換曝氣器等這些復(fù)雜操作的不足,而且保留了傳統(tǒng)生物膜法抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、污泥產(chǎn)量少、泥齡長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)〔8-9〕,同時(shí),與活性污泥法相比,MBBR 的污泥齡較長(zhǎng),所以硝化細(xì)菌的量較多,脫氮效果也更好,因此受到了研究者的廣泛重視并得到了迅速發(fā)展。

        MBBR 工藝具有基建簡(jiǎn)單、操作方便、有機(jī)物去除效率高、脫氮除磷能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),非常適合有機(jī)污水和工業(yè)廢水的深度處理〔10-11〕。S. N. H. ABU BAKAR 等〔12〕采 用 黑 色 塑 料 介 質(zhì)(BPM)和 六 濾 器(HEX)2 種類型的生物膜載體作為MBBR 填料,用于處理棕櫚油廠廢水(POME),考察了不同填料配比與不同保留時(shí)間對(duì)POME 中COD 和氨氮的去除效果,結(jié)果表明,COD 和氨氮的去除率隨保留時(shí)間的增加而增加,但不同填料配比變化對(duì)其影響不大。實(shí)驗(yàn)還比較了2 種載體的細(xì)菌數(shù)量,結(jié)果表明,在填料填充率為50%,保留時(shí)間為72 h 條件下,采用HEX 作為生物膜載體時(shí)系統(tǒng)的表現(xiàn)優(yōu)于BPM 作為載體時(shí)系統(tǒng)的表現(xiàn)。王雪欣等〔13〕構(gòu)建了兩點(diǎn)進(jìn)水三段A/O-MBBR 系統(tǒng),將該系統(tǒng)用于處理城鎮(zhèn)生活污水,結(jié)果表明在最佳條件下該系統(tǒng)對(duì)COD、氨氮及總無機(jī)氮的去除率分別高達(dá)78.6%、99.51%、82.49%,出水指標(biāo)均穩(wěn)定在較低水平,表明該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物與含氮污染物的高效去除。

        MBBR 的優(yōu)點(diǎn)使其具有處理煤化工廢水的應(yīng)用潛力,但是目前鮮有這方面的研究報(bào)道。基于此,本研究選取了新疆某煤化工廠調(diào)節(jié)池廢水為處理對(duì)象,通過厭氧好氧(Anaerobic/Oxic,A/O)和MBBR 相耦合提升對(duì)煤化工廢水的處理效能。通過中試實(shí)驗(yàn),在工藝流程中使用2 種不同的MBBR 填料,探究A/O-MBBR 耦合工藝對(duì)該種煤化工廢水中COD、TP、TN 和NH3-N 的去除效果,并考察沖擊負(fù)荷對(duì)該工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響。

        1 材料與方法

        1.1 廢水來源及水質(zhì)狀況

        研究選取的廢水來源于新疆某煤化工廠的綜合調(diào)節(jié)池。氣化廢水、甲醇制烯烴(Methanol to olefins,MTO)廢水、生活污水、低濃度廢水、事故罐回?zé)拸U水(火炬凝液、酸性火炬凝液)和甲醇廢水這6 種廢水在綜合廢水罐中進(jìn)行均質(zhì)混合,所得綜合廢水COD、BOD5、TN、NH3-N、TP 分別為(1 000~1 200)、(500~600)、(100~200)、(20~120)、(1~15)mg/L,水質(zhì)有一定波動(dòng)性,特別是NH3-N 與TP 波動(dòng)較大。

        1.2 A/O-MBBR 工藝中試系統(tǒng)

        圖1 示意了研究所采用的A/O-MBBR 工藝中試系統(tǒng)。如圖1 所示,原系統(tǒng)處理工藝為A/O 系統(tǒng),設(shè)計(jì)參數(shù)為:缺氧池停留時(shí)間25 h,單個(gè)池容6 666 m3;好氧池停留時(shí)間50 h,單個(gè)池容為13 333 m3;采用旋流曝氣。本研究中試系統(tǒng)由缺氧池、好氧池、沉淀池組成,其工藝參數(shù)與該廠原有生化池相同,不同之處在于中試系統(tǒng)好氧池中增加了MBBR 填料裝置。實(shí)驗(yàn)時(shí),將原有調(diào)節(jié)池廢水以1 m3/h 的流量引入含有填料的MBBR 一體化實(shí)驗(yàn)裝置,在MBBR 填料的作用下進(jìn)行加強(qiáng)生化反應(yīng),MBBR 填料通過網(wǎng)格等固定在好氧池中,避免對(duì)底部旋流曝氣器產(chǎn)生影響,同時(shí)備用穿孔曝氣。出水與二沉池的污泥排放至就近的污水井。

        圖1 A/O-MBBR 工藝中試系統(tǒng)Fig.1 Pilot system of A/O-MBBR process

        1.3 MBBR 填料

        研究選取了2 種MBBR 填料,如圖2 所示,分別記為填料Ⅰ和填料Ⅱ。2 種MBBR 填料主要成分均為無毒的高密度聚乙烯(HDPE),其中摻雜了一些含親水基團(tuán)的物質(zhì)。填料直徑均為25 mm,密度均為0.94~0.97 g/cm3,稍低于水的密度,具有良好的懸浮性。填料Ⅰ厚度為4 mm,比表面積>800 m2/m3,堆積數(shù)為337 500 m-3;填料Ⅱ厚度為10 mm,比表面積>500 m2/m3,堆積數(shù)為135 000 m-3。

        圖2 MBBR 填料Fig.2 Photos of two kinds of MBBR fillers

        1.4 實(shí)驗(yàn)方法

        1.4.1 不加MBBR 填料的A/O 工藝中試實(shí)驗(yàn)

        本研究的中試系統(tǒng)是根據(jù)該煤化工企業(yè)原有水處理系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)的。為考察該中試系統(tǒng)和原有系統(tǒng)的運(yùn)行效果差異,首先進(jìn)行了中試系統(tǒng)不加MBBR 填料的A/O 工藝實(shí)驗(yàn),即在不投加MBBR填料的情況下,調(diào)整溶解氧(DO)、pH、混合液懸浮固體濃度(MLSS)等重要指標(biāo)與原有系統(tǒng)相當(dāng),檢測(cè)進(jìn)水、原有系統(tǒng)二沉池出水和本中試系統(tǒng)出水COD、TP、TN 和NH3-N。原有系統(tǒng)和中試系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行30 d,取樣時(shí)間為每天上午10 點(diǎn)。

        1.4.2 A/O-MBBR 工藝中試實(shí)驗(yàn)

        中試系統(tǒng)的啟動(dòng)過程主要分為投料、掛膜、馴化3個(gè)階段:(1)投料。將原調(diào)節(jié)池廢水泵入中試系統(tǒng),待好氧池液位達(dá)到設(shè)計(jì)值,投加30%的填料Ⅰ/填料Ⅱ;(2)掛膜。掛膜分為靜態(tài)培養(yǎng)法和動(dòng)態(tài)培養(yǎng)法,反應(yīng)初始以靜態(tài)培養(yǎng)為主,通過靜置與曝氣的方式,重復(fù)操作,大約1 周后填料掛上生物膜,隨后進(jìn)行動(dòng)態(tài)培養(yǎng),調(diào)整進(jìn)水量,控制好DO,再經(jīng)約1 周后,進(jìn)水量達(dá)到設(shè)計(jì)值;(3)運(yùn)行。馴化掛膜成功后,調(diào)整DO、pH、MLSS等重要指標(biāo)與原有系統(tǒng)相當(dāng),持續(xù)運(yùn)行30 d,與此同時(shí)原有系統(tǒng)仍持續(xù)運(yùn)行,同時(shí)檢測(cè)進(jìn)水、原有系統(tǒng)二沉池的出水和本中試系統(tǒng)二沉池出水COD、TP、TN 和NH3-N。取樣時(shí)間為每天上午10 點(diǎn)。

        1.4.3 沖擊負(fù)荷實(shí)驗(yàn)

        通過將甲醇廢水與原調(diào)節(jié)池廢水混合提高中試系統(tǒng)進(jìn)水COD 至1 500 mg/L 左右與2 000 mg/L 左右,在添加填料Ⅱ的運(yùn)行狀態(tài)下,分別運(yùn)行15 d,檢測(cè)出水COD、TP、TN 和NH3-N。

        1.5 測(cè)試分析方法

        采用哈希消解儀(Hach DBR200)對(duì)水樣進(jìn)行處理,之后采用哈希分光光度計(jì)(Hach DR3900)進(jìn)行COD、TP、TN 和NH3-N 的檢測(cè)。采用杭州齊威的便攜式pH計(jì)(pHB-4)和便攜式DO 儀(JBP-608A)分別對(duì)水樣pH和DO 進(jìn)行檢測(cè)。采用無錫迪納森的便攜式懸浮物污泥濃度儀(DNS-1200SC)對(duì)污泥MLSS 進(jìn)行檢測(cè)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 不加MBBR 填料的A/O 工藝處理效果

        圖3 展示的是不加MBBR 填料的A/O 工藝對(duì)廢水COD、TP、TN 和NH3-N 的處理效果。

        圖3 不加MBBR 填料的A/O 工藝對(duì)廢水的處理效果Fig.3 Effect of A/O process without MBBR filler on wastewater treatment

        如圖3(a)所示,在不加MBBR 填料時(shí),進(jìn)水COD 波動(dòng)較大,為190~2 550 mg/L,平均854 mg/L,中試系統(tǒng)出水COD 從初期的61 mg/L 隨運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)而下降至47 mg/L 后保持穩(wěn)定,考察期間COD 平均去除率為92.6%,而原系統(tǒng)同期出水COD 平均為50 mg/L,COD 去除率94.1%;圖3(b)中進(jìn)水TP 為0.6~7.2 mg/L,平均2.8 mg/L,中試系統(tǒng)出水TP 平均為0.96 mg/L,TP 去除率為66.1%,同期原系統(tǒng)出水TP 平均為1.04 mg/L,TP 去除率為63.3%;圖3(c)中,進(jìn)水TN 為89~172 mg/L,平均136 mg/L,中試系統(tǒng)出水TN 平均為12.6 mg/L,TN 去除率為91.1%,同期原系統(tǒng)出水TN 平均為13.0 mg/L,TN 去除率為90.8%;圖3(d)中進(jìn)水NH3-N 為13.5~199.8 mg/L,平均41.0 mg/L,中試系統(tǒng)出水NH3-N 平均為0.72 mg/L,NH3-N 去除率為98.4%,同期原系統(tǒng)出水NH3-N 平均為0.77 mg/L,NH3-N 去除率98.1%。

        無論從出水水質(zhì)濃度指標(biāo),還是從去除率來說,不添加填料時(shí)中試系統(tǒng)的出水水質(zhì)均與原系統(tǒng)相當(dāng),因此后續(xù)的MBBR 填料試驗(yàn)將采用中試系統(tǒng)二沉池出水與原系統(tǒng)二沉池出水進(jìn)行水質(zhì)的實(shí)時(shí)對(duì)比分析。

        2.2 采用填料Ⅰ的A/O-MBBR 耦合工藝的處理效果

        圖4 展示了采用填料Ⅰ的A/O-MBBR 耦合工藝對(duì)COD、TP、TN 和NH3-N 的處理效果。

        圖4 采用填料Ⅰ的A/O-MBBR 耦合工藝對(duì)廢水的處理效果Fig.4 Effect of A/O-MBBR coupling process with filler Ⅰon wastewater treatment

        如圖4 所示,填料Ⅰ經(jīng)過2 周的掛膜和馴化,在系統(tǒng)水量提升至1 m3/h 后,出水水質(zhì)趨于穩(wěn)定。穩(wěn)定運(yùn)行1 個(gè)月內(nèi),中試系統(tǒng)出水COD、TP、TN、NH3-N 平均分別為39、0.63、8.7、0.32 mg/L,而原系統(tǒng)相應(yīng)各指標(biāo)的平均值分別為60、0.85、14.6、1.51 mg/L。由此可見,相對(duì)于原有系統(tǒng),添加填料Ⅰ后的中試系統(tǒng)的出水水質(zhì)更加穩(wěn)定,處理效果更好,水質(zhì)波動(dòng)較小。通過分析及查閱文獻(xiàn)可以得出,添加填料Ⅰ,好氧池的生物量和生物種類均有所增加〔14〕,微生物的活性增加,導(dǎo)致好氧池COD 和氨氮去除效果提升明顯;MBBR 填料上的生物膜內(nèi)部存在缺氧區(qū)〔15-16〕,加強(qiáng)了系統(tǒng)脫氮除磷能力,因此出水的總氮與總磷也有明顯改善。

        2.3 采用填料Ⅱ的A/O-MBBR 耦合工藝的處理效果

        圖5 展示了采用填料Ⅱ的A/O-MBBR 耦合工藝對(duì)COD、TP、TN 和NH3-N 的處理效果。

        圖5 采用填料Ⅱ的A/O-MBBR 耦合工藝對(duì)廢水的處理效果Fig.5 Effect of A/O-MBBR coupling process with filler Ⅱon wastewater treatment

        如圖5 所示,穩(wěn)定運(yùn)行1 個(gè)月內(nèi)中試系統(tǒng)出水COD、TP、TN、NH3-N 平 均 分 別 為34.6、0.66、7.79、0.25 mg/L,而原系統(tǒng)相應(yīng)各指標(biāo)的平均值分別為53、0.80、15.8、0.41 mg/L,由此可見,相對(duì)于原有系統(tǒng),添加填料Ⅱ后中試系統(tǒng)的出水水質(zhì)也同樣更加穩(wěn)定,出水效果更優(yōu),水質(zhì)波動(dòng)更小。

        2.4 2 種不同MBBR 填料處理效果的對(duì)比分析

        據(jù)上描述,填料Ⅰ和填料Ⅱ的添加均可有效改善系統(tǒng)的污水處理性能。但由于填料Ⅰ的厚度小于填料Ⅱ的厚度,填料Ⅰ的流化效果更好,而填料Ⅱ則有著更多的缺氧區(qū)域。圖6 對(duì)比了采用填料Ⅰ和填料Ⅱ的A/OMBBR 耦合工藝的出水COD、TP、TN 和NH3-N。

        圖6 不同填料的A/O-MBBR 耦合工藝處理效果的對(duì)比Fig.6 Comparison of treatment effects of A/O-MBBR coupling process with different fillers

        由圖6 可知,采用填料Ⅱ的A/O-MBBR 耦合工藝的硝化與反硝化能力更強(qiáng),出水NH3-N 與TN 分別為0.25、7.79 mg/L,均優(yōu)于采用填料Ⅰ的A/O-MBBR 耦合工藝的出水NH3-N(0.32 mg/L)與TN(8.70 mg/L)。在COD 去除方面,采用填料Ⅱ的A/O-MBBR 耦合工藝出水COD 略低于采用了填料Ⅰ的工藝,為34.67 mg/L??紤]到在實(shí)驗(yàn)過程中,同期原有系統(tǒng)的出水COD 分別為53.4、60.2 mg/L,2 種填料對(duì)COD 去除率的提升效果相當(dāng)。而在TP 去除方面,采用了填料Ⅱ的A/O-MBBR耦合工藝出水TP 為0.66 mg/L,去除率比原系統(tǒng)提升了17.11%,而采用了填料Ⅰ的A/O-MBBR 耦合工藝出水TP 為0.63 mg/L,去除率比原系統(tǒng)提升了25.97%。

        2.5 沖擊負(fù)荷對(duì)A/O-MBBR 工藝的影響

        圖7 展示了COD 沖擊負(fù)荷對(duì)采用填料Ⅱ的A/OMBBR 耦合工藝處理COD、TP、TN 和NH3-N 效果的影響。

        圖7 COD 沖擊負(fù)荷對(duì)A/O-MBBR 工藝的影響Fig.7 Effect of COD impact load on A/O-MBBR process

        如圖7 所示,當(dāng)提升進(jìn)水COD 負(fù)荷至原綜合廢水COD 負(fù)荷的150%時(shí),出水水質(zhì)逐漸變差,趨于穩(wěn)定 后COD、TP、TN、NH3-N 平 均 分 別 為49.7、0.69、14.8、0.75 mg/L,雖然各平均值均在排放標(biāo)準(zhǔn)要求以下,但是部分指標(biāo)在部分時(shí)段已經(jīng)超出了排放要求,有超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)繼續(xù)提升進(jìn)水COD 負(fù)荷至原負(fù)荷的200%時(shí),出水COD、TP、TN、NH3-N 平均分別為85.9、1.33、19.3、0.83 mg/L,COD 和TN 均超過了排放標(biāo)準(zhǔn),且系統(tǒng)的污泥量明顯增加,好氧池DO 處于1.5 mg/L 以下。因此,當(dāng)采用A/O-MBBR 耦合工藝處理本煤化工實(shí)際廢水時(shí),在水質(zhì)不超標(biāo)時(shí),系統(tǒng)抗COD 沖擊負(fù)荷最高達(dá)到150%。

        3 結(jié)論與展望

        采用A/O-MBBR 中試系統(tǒng)對(duì)新疆某煤化工廠的綜合調(diào)節(jié)池廢水進(jìn)行處理,結(jié)果表明,與A/O 系統(tǒng)相比,A/O-MBBR 耦合工藝對(duì)煤化工廢水中的COD、TP、TN 和NH3-N 的去除效果更好,且工藝運(yùn)行更穩(wěn)定。

        對(duì)A/O-MBBR 耦合工藝來說,填料Ⅰ和填料Ⅱ的投加均可以提高系統(tǒng)處理能力,且從脫氮角度來說,填料Ⅱ效果更好,從除磷角度來說,填料Ⅰ效果則更優(yōu)。

        A/O-MBBR 耦合工藝抗COD 沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),當(dāng)COD 負(fù)荷提升至150%時(shí),平均出水水質(zhì)依舊能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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