近期，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部召開“豆粕減量替代行動工作推進(jìn)視頻會”，全面推進(jìn)部署豆粕減量替代行動，提倡“提效、開源、增效，從供需兩端同時發(fā)力，多措并舉促節(jié)糧”，促進(jìn)養(yǎng)殖業(yè)節(jié)糧降耗，保障國家糧食安全。

作為一家以飼料生產(chǎn)、肉雞產(chǎn)業(yè)化和生豬養(yǎng)殖為核心業(yè)務(wù)的上市公司，禾豐食品股份有限公司（以下簡稱禾豐）積極響應(yīng)國家豆粕減量行動，從氨基酸平衡技術(shù)、替代性原料開發(fā)等方面開展豆粕減量替代研究，“飼料精準(zhǔn)配方高效加工應(yīng)用”技術(shù)模式，為全行業(yè)豆粕減量替代作出了示范，榮獲農(nóng)業(yè)農(nóng)村部“飼料中豆粕減量替代”典型案例。

目前，禾豐豬配合飼料豆粕用量在10%左右，育肥階段配合飼料豆粕添加量可降到3%～5%或無豆粕的日糧。禾豐牧業(yè)生豬濃縮飼料占比高，豆粕添加量比2018年降低了9%～10%。

一、綠色科技，開源替代

近兩年，豆粕價格快速上漲和階段性供應(yīng)不穩(wěn)定，要求企業(yè)進(jìn)一步在畜禽飼料中豆粕減量與替代，增效降本，提升供應(yīng)鏈彈性。在新形勢下，禾豐積極探索，憑借五大舉措減少大豆依賴，為保障飼料糧供需平衡、穩(wěn)定國家糧食安全大局提供了有力的技術(shù)支撐，做出了積極貢獻(xiàn)。

1.采用低蛋白動態(tài)配方技術(shù)。禾豐從2006年起與荷蘭皇家德赫斯公司合作，儲備了凈能體系下低蛋白多元化日糧的先進(jìn)技術(shù)。作為我國《生豬&肉雞低蛋白低豆粕多元化日糧生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》制定企業(yè)之一，禾豐的配方設(shè)計是基于凈能和回腸可消化平衡氨基酸的技術(shù)進(jìn)行，除了補充賴、蛋、蘇、色4種氨基酸外，在不同產(chǎn)品階段或不同配方結(jié)構(gòu)下還要補充纈氨酸和異亮氨酸這兩個小品種氨基酸，在生豬體重低于25千克的前端料和90千克體重后的育肥階段，粗蛋白質(zhì)水平降低空間更大，25～90千克體重階段可以適當(dāng)降低粗蛋白質(zhì)水平。實踐表明，豬配合飼料粗蛋白質(zhì)水平總體降低了1%～1.5%，氮排放降低了8%～12%。

另外，在實施低蛋白日糧技術(shù)時，關(guān)注此技術(shù)帶來的動物適口性或采食量不能被影響；同時考慮其他營養(yǎng)素平衡，這包括了能氮平衡、脂肪酸平衡（補充亞油酸或不飽和脂肪酸）、電解質(zhì)平衡和微量營養(yǎng)素的調(diào)整等，以保證飼料產(chǎn)品的使用效果。

2.配方中采用多元化蛋白原料。近期，禾豐的研發(fā)結(jié)果進(jìn)一步證實，4～5種甚至更多種類蛋白原料配合使用好于簡單的2～3種蛋白源的配方效果，如脫酚棉籽蛋白粉、棉粕、菜粕、花生粕、葵花粕、谷物加工副產(chǎn)品、棕櫚仁粕等蛋白質(zhì)原料都可不同比率的替代豆粕。充分利用不同蛋白原料間營養(yǎng)價值的木桶平衡理論，考慮和權(quán)衡雜粕中的高纖維帶來的功能性價值和對消化率的負(fù)影響。

3.合理使用酶制劑和飼料添加劑。針對非常規(guī)飼料原料中抗?fàn)I養(yǎng)因子或風(fēng)險因子的種類和含量，選擇適宜的預(yù)處理技術(shù)，如發(fā)酵技術(shù)、酶解技術(shù)、物理加工處理技術(shù)、使用合理的酶制劑產(chǎn)品等，如植酸酶、非淀粉多糖（NSP）酶和蛋白酶，這三種酶在業(yè)界已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。禾豐自主研發(fā)的復(fù)合酶制劑組合，顯著提高了雜粕利用率。對玉米副產(chǎn)品中的各種毒素、花生粕中的黃曲霉毒素等，通過添加霉菌毒素脫毒劑或降解劑來消除或緩解，以保證飼料的衛(wèi)生指標(biāo)安全和動物安全。

4.關(guān)注飼料加工和飼喂管理技術(shù)。配方結(jié)構(gòu)變化后加工工藝一定隨之變化，如適度膨化、粉碎粒度、制粒溫度、調(diào)制時間、環(huán)膜壓縮比、冷卻工藝參數(shù)等需要細(xì)心摸索和調(diào)整； 甚至不同的生產(chǎn)線和設(shè)備型號都需要做相應(yīng)的調(diào)整。關(guān)注飼料成品的容重、硬度、顆粒耐久指數(shù)（PDI）、粉料中粒度等指標(biāo)的變化和其質(zhì)量的穩(wěn)定性；配方師要關(guān)注不同產(chǎn)品階段原料種類的銜接；在飼喂端，動物換料要有過渡期，對市場料提前做好引導(dǎo)和售前服務(wù)。

5.引導(dǎo)市場和養(yǎng)殖端科學(xué)使用階段性細(xì)分的飼料產(chǎn)品。商品飼料客戶往往在豬價高的時候，傾向于把高蛋白飼料階段的料一直喂到出欄，造成了蛋白原料浪費，需要做好示范和引導(dǎo)。同時，商品飼料面對千家萬戶，低蛋白低豆粕日糧技術(shù)要提前做好市場鋪墊。禾豐生豬養(yǎng)殖自用配合料完全應(yīng)用了以上所有技術(shù)，并正在把這些生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的穩(wěn)定的效果以示范案例的方式進(jìn)行本區(qū)域的推廣，帶動規(guī)模化豬場和家庭農(nóng)場無顧慮的使用低蛋白低豆粕日糧的飼料產(chǎn)品。

二、禾豐經(jīng)驗，提效減量

研究畜禽飼料中豆粕的減量與替代方案，不僅可以降低飼料企業(yè)和終端養(yǎng)殖戶的成本，也可以充分利用我國的多種地產(chǎn)原料，增效降本，具有重要意義。

禾豐應(yīng)用豆粕減量替代技術(shù)在核心試驗場進(jìn)行驗證后，并在多個區(qū)域進(jìn)行推廣，取得了良好效果，節(jié)約了飼料資源，不影響動物生產(chǎn)性能，為行業(yè)提供借鑒參考。如肉雞產(chǎn)業(yè)化中，目前禾豐在配方設(shè)計上并不限制粗蛋白的最低值，只是限定必需氨基酸和非必需氨基酸的含量。在東北非小麥產(chǎn)區(qū)，谷物主要以玉米或糙米摻混物（二者粗蛋白都在7.3%～8.5%）為主的肉雞日糧，優(yōu)化出的飼料配方粗蛋白質(zhì)在20%～22%。在配方中豆粕用量從2020年的24%～28%降低到2021年的22%～25%，豆粕在配方中用量總體下降了1%～4%，換算后，相當(dāng)于在300萬噸白羽肉雞配合料里，少用了3～12萬噸豆粕；在山東、河南及河北地區(qū)，用小麥（粗蛋白11.5%～13.5%）日糧優(yōu)化出的白羽肉雞配方，豆粕用量減少8%～12%。另外，生豬方面，低蛋白低豆粕多元化日糧技術(shù)在禾豐生豬產(chǎn)業(yè)化某一區(qū)域階段出欄的3萬頭豬上應(yīng)用，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：應(yīng)用豆粕替代技術(shù)的試驗組比對照組料比降低0.04，按照1頭豬增重110千克計，每頭豬節(jié)約飼料用量約4.4千克，1頭豬可節(jié)約14～17.5元。

三、未來規(guī)劃，精準(zhǔn)聚焦

豆粕減量替代是一個長期的課題。未來，禾豐將從以下5點繼續(xù)探索，在豆粕減量替代、提質(zhì)提效工作上力求精益求精，保障食品安全。

1.持續(xù)優(yōu)化原料數(shù)據(jù)庫。借助公司的濕化學(xué)分析、近紅外掃描數(shù)據(jù)、仿生測定、試驗場驗證、生豬生產(chǎn)大數(shù)據(jù)以及應(yīng)用國家科研單位的研發(fā)進(jìn)展，不斷更新數(shù)據(jù)、細(xì)化迭代，研究動物不同生理階段、不同供應(yīng)商、不同季節(jié)或不同加工工藝下原料價值的變化并及時的應(yīng)用落地，增效降本。

2.持續(xù)挖掘替代原料的應(yīng)用潛力。探索各種替代原料的最大添加量，不只是在配方中用了雜粕，而是用到量，為減量和替代豆粕奠定基礎(chǔ)。

3.繼續(xù)改進(jìn)飼料生產(chǎn)工藝。細(xì)化加工工藝參數(shù)并對工廠硬件進(jìn)行改造，當(dāng)前飼料加工廠環(huán)節(jié)的配料倉和原料倉數(shù)量不足，一定程度上限制了多元化原料的使用。

4.關(guān)注低蛋白低豆粕日糧是否對畜產(chǎn)品風(fēng)味或質(zhì)量產(chǎn)生影響。

5.引導(dǎo)市場接受低蛋白低豆粕日糧。在深入推進(jìn)豆粕減量替代的同時，示范與引導(dǎo)輻射市場養(yǎng)殖端接受新技術(shù)產(chǎn)品，共同為糧食安全做貢獻(xiàn)。