詹明化

（金肯職業(yè)技術(shù)學院，南京 211100）

隨著我國社會的不斷發(fā)展，科技和信息的更新速度日益加快。在這個背景下，各種各樣的電子設(shè)備應用程度逐漸加深。人們利用先進的信息技術(shù)研究電氣設(shè)備自動化控制，催生了可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）技術(shù)，且在發(fā)展中逐漸完善。PLC技術(shù)能夠幫助相關(guān)行業(yè)的專業(yè)人員實現(xiàn)對電氣設(shè)備自動化更好的控制，有效提升了工業(yè)生產(chǎn)效率。在電氣自動化控制過程中，利用PLC技術(shù)有利于減少生產(chǎn)控制設(shè)備方面的成本，對企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展具有重要作用，應用優(yōu)勢顯著[1]。

1 PLC技術(shù)的主要內(nèi)容

在我國現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展過程中，電子技術(shù)日益完善，電子設(shè)備愈發(fā)先進。人們對計算機相關(guān)領(lǐng)域的研究不斷精進，其中PLC技術(shù)就是在現(xiàn)代電子信息科技不斷發(fā)展過程中出現(xiàn)的一項新型技術(shù)，已經(jīng)被普遍應用。目前，PLC技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于汽車領(lǐng)域，使汽車的控制技術(shù)得到了良好發(fā)展，促使汽車形成了中央處理器（Central Processing Unit，CPU）、主板、顯示板、內(nèi)存和電源等融為一體的全面、整體的系統(tǒng)。通過應用PLC技術(shù)，計算機發(fā)展水平不斷提高，不僅在一定程度上提高了汽車領(lǐng)域的應用水平，而且逐漸應用于其他領(lǐng)域，并朝著多模塊方向發(fā)展。改善PLC技術(shù)在電氣工程自動化中的操作方式，是目前相關(guān)技術(shù)發(fā)展的主要任務(wù)[2]。

為了更好地提高電氣工程自動化控制的水平，PLC技術(shù)通常利用計算機技術(shù)實現(xiàn)相關(guān)功能。在實際應用過程中，PLC技術(shù)需要嚴格控制電源的穩(wěn)定程度，保證電源穩(wěn)定，否則一旦發(fā)生停電故障，電氣自動化控制設(shè)備將無法工作，影響整個工業(yè)生產(chǎn)。此外，PLC技術(shù)在應用過程中對環(huán)境要求不高，具有良好的適應性。PLC技術(shù)在網(wǎng)絡(luò)控制中的應用前景良好，對其進行研究是一項重要內(nèi)容。

2 PLC技術(shù)在電氣自動化控制中應用的具體內(nèi)容

PLC技術(shù)的應用對整個電氣自動化控制道路的發(fā)展起到了良好的推動和促進作用。它的應用通常體現(xiàn)在3方面，分別為輸入采樣、程序執(zhí)行和系統(tǒng)輸出。在這3個方面，PLC技術(shù)實現(xiàn)自動化控制采用的方式存在一定的差異，但是彼此并不是孤立存在的，而是一個相互聯(lián)系的整體。例如，在輸入采樣方面，電氣自動化控制系統(tǒng)搜集、分析并存儲相關(guān)數(shù)據(jù)，進一步執(zhí)行數(shù)據(jù)輸入，使系統(tǒng)發(fā)出相應的數(shù)據(jù)指示。待程序執(zhí)行完指示后，輸出最終的執(zhí)行結(jié)果。此時，計算機的處理器結(jié)合之前搜集的數(shù)據(jù)結(jié)果進行詳細分析。執(zhí)行電路的具體要求和存儲方式通過整個系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備執(zhí)行具體指令。在不斷的研究和應用過程中，PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用水平越來越高，有利于提高生產(chǎn)效率，加快生產(chǎn)速度，具有良好的便捷性和安全性[3]。

3 PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用優(yōu)勢

隨著現(xiàn)代科技發(fā)展進程越來越快，電氣自動化控制技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)中表現(xiàn)出良好的應用價值。各種先進的技術(shù)在各行各業(yè)中實現(xiàn)了有效應用，提高了各行各業(yè)的發(fā)展水平。PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的優(yōu)勢日益明顯，通過現(xiàn)代先進的計算機技術(shù)和信息技術(shù)的結(jié)合，加快了工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展速度，提高了其智能化水平，促進了電氣自動化控制技術(shù)的發(fā)展。

PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用具有諸多優(yōu)勢。首先，電氣自動化控制中應用PLC技術(shù)，使得操作方式更加靈活。這主要是由于PLC技術(shù)和計算機技術(shù)實現(xiàn)了完美融合，使整個信息編程具有更加完善的邏輯能力，且能夠結(jié)合實際情況做出相對應的調(diào)整，防止由于計算機存在問題而導致工業(yè)生產(chǎn)停滯不前。其次，PLC技術(shù)應用過程能源消耗程度低，操作更加方便快捷。PLC屬于集成化設(shè)備，是目前電氣自動化控制應用相關(guān)設(shè)備中的升級內(nèi)容，具有更加優(yōu)秀的操作性和便捷性。最后，PLC技術(shù)應用對環(huán)境要求低，適應性更強。PLC技術(shù)采用系統(tǒng)化和模塊化設(shè)計概念，在應用過程中能夠充分結(jié)合實際環(huán)境的不同進行調(diào)整和改變，具有強大的功能性[4]。

4 PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應用

PLC技術(shù)在電子自動化控制中的應用廣泛且水平較高。結(jié)合目前社會發(fā)展的實際情況，PLC技術(shù)主要應用在順序控制、開關(guān)量控制和閉路控制等方面。

4.1 PLC技術(shù)在順序控制系統(tǒng)中的應用

尤其是針對目前的時代發(fā)展情況，PLC技術(shù)的應用已經(jīng)受到社會各界的廣泛關(guān)注，成為實際應用中的一項主流技術(shù)。在PLC技術(shù)的應用過程中，它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)的有效控制，還能夠提高工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。例如，在煤炭開采過程中，輸煤系統(tǒng)中的PLC技術(shù)應用到順序控制中能夠有效控制系統(tǒng)，直接影響煤炭開采的開采率。良好的順序控制還能夠提高煤炭的開采效率，對煤炭企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。煤炭是社會發(fā)展十分重要的能源，具有不可再生性。因此，在煤炭開采過程中應當具有一定的計劃性，以保證煤炭開采過程的安全性和穩(wěn)定性，進一步提高煤炭開采效率。此外，PLC技術(shù)在實際順序控制系統(tǒng)中的應用具有更加智能化的特點。它能夠通過計算機和監(jiān)控系統(tǒng)控制工業(yè)生產(chǎn)的實際情況，不需要更多的人力進行操作，有利于實現(xiàn)更好的資源配置，節(jié)省人工成本。PLC技術(shù)在現(xiàn)代電氣工程自動化控制系統(tǒng)中的應用，能夠幫助相關(guān)企業(yè)提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益[5]。

4.2 PLC技術(shù)在開關(guān)量控制中的應用

針對電氣自動工程自動化控制系統(tǒng)來說，傳統(tǒng)的控制過程通常都是電磁繼電器。電磁繼電器和其他繼電器相比具備一定的省力性，能夠為企業(yè)節(jié)省相關(guān)的人力成本，但是在安全性方面存在較大的問題。圖1為PLC技術(shù)代替繼電器的控制電路。繼電器的使用中很容易會發(fā)生觸電現(xiàn)象，對整個電氣工程自動化控制系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定產(chǎn)生較大影響。電磁繼電器接線情況比較復雜，實際安裝和后期維護難度較大。PLC技術(shù)實現(xiàn)了良好突破，除了利用虛擬繼電器取代傳統(tǒng)的電子繼電器，還能縮短整個電氣自動化控制系統(tǒng)的反應時間，應用優(yōu)勢明顯[6]。例如，針對電氣自動化控制系統(tǒng)中，PLC技術(shù)代替繼電器的控制電路能夠良好地改善斷路器的控制程度，反應更加速度，可在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)對斷路器的控制，如圖1所示。此外，PLC技術(shù)應用于自動切換系統(tǒng)，能夠利用其快的反應速度更好地保護相關(guān)的器材和設(shè)備，具有安全穩(wěn)定的特點。PLC技術(shù)在應用過程中還具有更加優(yōu)秀的數(shù)據(jù)儲存能力[7]。

圖1 PLC技術(shù)代替繼電器的控制電路

4.3 PLC技術(shù)在閉路控制系統(tǒng)中的應用

PLC技術(shù)在電氣自動化控制系統(tǒng)中閉路控制系統(tǒng)的應用，可將閉路系統(tǒng)的啟動方式分為自動、現(xiàn)場控制箱手動和機旁屏手動啟動3種。泵機啟動主要是通過PLC自動方式實現(xiàn)，能夠充分結(jié)合泵機的使用情況和相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進行及時調(diào)整。機旁屏手動啟動方式能夠?qū)ΜF(xiàn)場的相關(guān)設(shè)備開關(guān)進行調(diào)試，方便工作人員結(jié)合泵機的運行時間進行調(diào)整，從而良好地控制泵機的工作內(nèi)容和時間，防止泵機長時間工作導致其自身質(zhì)量下降而影響運行[8]。需要注意，在機旁屏手動啟動操作過程中，將控制開關(guān)調(diào)到手動位置在現(xiàn)代社會發(fā)展過程中最普遍。使用的操作控制方式是PLC技術(shù)和常規(guī)的控制系統(tǒng)相結(jié)合的操作控制方式。常規(guī)控制系統(tǒng)作為對PLC技術(shù)應用的一種補充，能夠有效保證泵機的工作穩(wěn)定性，使泵機處于一個相對安全的工作環(huán)境，防止PLC控制系統(tǒng)自身出現(xiàn)問題影響到泵機的安全穩(wěn)定運行，從而保障整個工業(yè)生產(chǎn)的順利[9]。

5 結(jié)語

目前，我國計算機和網(wǎng)絡(luò)科技的發(fā)展已經(jīng)具有較高的水平。針對電氣自動化控制來說，它在工業(yè)生產(chǎn)中的應用水平越來越高。PLC這種新型電氣控制自動化技術(shù)能夠有效解決傳統(tǒng)電氣自動化控制系統(tǒng)存在的不足，提高電氣工程自動化的控制水平。實際上，針對PLC技術(shù)在順序控制系統(tǒng)、開關(guān)量控制系統(tǒng)、閉路控制系統(tǒng)中的有效應用，能夠使相關(guān)設(shè)備更快適應環(huán)境，為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本，帶來更高的經(jīng)濟效益。