劉麗艷
(大慶油田第十采油廠工藝研究所,黑龍江 大慶 163319)
作為運輸石油資源的重要媒介,油氣集輸管道的作用是十分重要的。在這種情況下隨著國內(nèi)對于石油資源需求的日益提升,油氣集輸管道的運輸量也在不斷攀升,在實際的運輸過程中,由于受到了各類因素的影響從而導致的腐蝕問題越來越頻繁。要知道油氣資源在運輸過程中會因為各種元素而產(chǎn)生化學反應,從而引發(fā)腐蝕問題。而油氣集輸管道在運行過程中是與外界環(huán)境直接接觸的,因此也會對油氣集輸管道產(chǎn)生腐蝕情況埋下了伏筆,導致安全問題。因此油氣技術管道腐蝕防治極為必要。
在油氣集輸管道內(nèi)部,由于在運輸過程中滾到內(nèi)部的各類化學物質(zhì)充分產(chǎn)生碰撞與融合,極有可能發(fā)生化學變化,從而出現(xiàn)油氣集輸管道的腐蝕現(xiàn)象。有其中所含的化學物質(zhì)是極多的,都極有可能與管道內(nèi)部的其他因素產(chǎn)生化學反應,通過這種日積月累的化學變化,會造成管道腐蝕現(xiàn)象愈發(fā)嚴重。
在油氣集輸管道的內(nèi)部,通常情況下都是油氣資源,但是在運輸油氣資源的過程中,往往會發(fā)生中和反應,形成含有酸性成分的物質(zhì),這種酸性物質(zhì)由于在油氣集輸管道中不斷的流動,導致其酸性成本是不斷累積的,久而久之這種酸性物質(zhì)就會達到足以腐蝕油氣集輸管道的輕度,造成腐蝕現(xiàn)象。
油氣集輸管道通常都是與自然環(huán)境直接接觸的,由于地下環(huán)境相對復雜,導致油氣集輸管道在地下受到各類物質(zhì)的侵蝕,導致出現(xiàn)特殊反應。長年累月的與油氣集輸管道充分基礎,就會使得油氣集輸管道發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,最終管道發(fā)生破壞,出現(xiàn)油氣泄露事件[1]。
利用涂層技術可以有效的對油氣集輸管道的腐蝕情況進行預防。涂層技術主要分為以下幾種:首先是硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料技術,這種技術有很好的抗腐蝕性與阻水性,還能充分隔絕溫度,因此對油氣集輸管道防腐工作有著很強的作用;其次是石油瀝青涂層技術,一般這種技術主要在自然環(huán)境較為干燥的地區(qū)使用,這種涂層技術由于防腐效果好,成本低廉,后續(xù)維護效果好等特點被廣泛使用;最后是聚乙烯膠粘帶技術,這種技術有很強的粘性,可以有效阻止液體進入油氣集輸管道表面,在寒冷地區(qū)也能夠正常使用。上述技術需要根據(jù)地域特性來進行合理選擇,以達到滿意效果。
陰極保護方法可以有效的防止油氣集輸管道發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。一般來說有以下兩種保護方法:首先是強制電流方法,這種方法依靠外部的電流,將電流引入油氣集輸管道,由于集輸管道是陰極,因此可以在表面形成保護區(qū)域,保護管道不會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象;其次就是去除陽極的方法,利用具有充足還原性的技術作為保護極,與油氣集輸管道進行連接,在表面形成保護區(qū)域,防止油氣集輸管道受到侵蝕現(xiàn)象的影響。這種方法因為較為簡單易操作,成本也較低,因此受到了廣泛的利用。上述兩種方法都是極為有效的油氣集輸管道腐蝕防治方法,需要結(jié)合實際情況進行采用。
緩蝕劑是一種可以改變管道腐蝕狀態(tài)的一種化學制劑,在使用緩蝕劑的過程中,要根據(jù)腐蝕情況來選擇合適定量的緩蝕劑濃度,充分保證緩蝕劑能夠在油氣集輸管道表面上形成保護膜,即防止了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,控制了緩蝕劑的成本問題[2]。
油氣集輸管道遭受腐蝕影響,極有可能隨時發(fā)生油氣外泄事故,一旦出現(xiàn)后果是極為嚴重的,經(jīng)濟損失也是極大的。因此石油企業(yè)需要加強對油氣集輸管道的腐蝕防治工作,針對油氣集輸管道產(chǎn)生腐蝕情況的原因進行充分研究,結(jié)合當前可以防止腐蝕情況的各項措施,總結(jié)出切實有效的解決辦法。以此來控制油氣集輸管道的腐蝕問題,延長油氣集輸管道的使用壽命,真正意義上促進我國石油產(chǎn)業(yè)的良好發(fā)展。