祖 勛

（大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司國內(nèi)事業(yè)部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

這幾年發(fā)展中，我國經(jīng)濟水平得到了一個明顯的提升，進(jìn)一步推動了各個行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，隨著石化行業(yè)中裝置的擴大化，使得儲罐大型化成為了發(fā)展趨勢，在大型儲罐中，罐壁中的厚度和罐徑比值都偏低，所以罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)更容易發(fā)生損壞的情況，罐頂壁連接失效主要是因為承壓環(huán)出現(xiàn)了不穩(wěn)定波動的情況，使得承壓環(huán)截面產(chǎn)生形變，固定拱頂儲罐所承受的壓力指標(biāo)比較大，罐頂?shù)钠露葔毫ζ?，結(jié)構(gòu)應(yīng)力非常不協(xié)調(diào)，制約著儲罐大型化的發(fā)展。從目前的設(shè)計結(jié)構(gòu)來看，承壓環(huán)主要是角鋼材料組成，在大型化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)下，內(nèi)部承壓勢必會增加，需要對承壓環(huán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，確保其結(jié)構(gòu)指標(biāo)能夠滿足大型化應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)。

1 承壓環(huán)安裝和組焊流程分析

承壓環(huán)的板材厚度有標(biāo)準(zhǔn)化要求，與罐壁相比厚度要更高，在板材和焊材的選擇上，應(yīng)該嚴(yán)格貼合圖紙標(biāo)準(zhǔn)，對板材和焊材的各項指標(biāo)進(jìn)行測試，包括化學(xué)成分和力學(xué)性能等，進(jìn)行綜合性檢查，指標(biāo)檢查沒有問題之后才能投入使用[1]。在正式安裝之前，需要對承壓環(huán)壁板和罐壁板進(jìn)行繪制，繪制主要是排版處理，提高板材的利用率，下料之前需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，對鋼板表面的各項指標(biāo)進(jìn)行檢查，看鋼板表面是否整齊，尺寸厚度是否保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍，鋼板的水平寬度不能超過5mm，控制寬度和長度的偏差范圍，對坡口加工的時候，坡口的角度偏差允許在一定范圍，粗糙度不能大于50μm。對于承壓環(huán)的組裝，有著嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，承壓環(huán)壁板采用分片組裝的方式，在兩個平板端面上，其水平偏差不能超過2mm，圓周上任意兩點的水平偏差不能過大，組裝的時候，罐頂?shù)某袎簝A斜度偏差控制在0～0.5°這個范圍，以水平對齊的方式組裝。

2 焊接質(zhì)量問題及解決措施分析

2.1 氣電立焊條狀氣孔

在電立焊中，條狀氣孔是出現(xiàn)較為頻繁的一個缺陷問題，針對于氣電立焊條狀氣孔需要采取合適的措施進(jìn)行解決，焊接的時候做好細(xì)節(jié)方面的管控工作，焊接操作柜的時候，完成焊接之后需要嚴(yán)格檢查其密封性，確保焊接的穩(wěn)定性，對于兩側(cè)壁板的焊接，需要控制好壁板的垂直度，使壁板平面處于平衡狀態(tài)，有效降低其錯邊量，背面銅滑塊和壁板之間需要保持緊密連接的狀態(tài)，貼合度要高，水循環(huán)過程中，需要有一定的冷卻量，焊接期間會產(chǎn)生過高的熱量，高溫狀態(tài)下二氧化碳無法及時溢出就會形成條狀氣孔，所以焊接的時候需要調(diào)整好工藝參數(shù)，有一定的冷卻量流動，控制好焊接速度，焊接速度不宜過快，坡口的間隙可以適當(dāng)?shù)脑龃蟆?/p>

2.2 埋弧橫焊未熔合

在儲罐埋弧橫焊中，基于其上咬邊、下流淌的結(jié)構(gòu)特點，容易出現(xiàn)未熔合的情況，造成的原因是多方面的，儲罐的環(huán)縫組裝接口形狀以K型或者V型為主，其坡口度相對來說比較小，底部的埋弧焊絲無法直接進(jìn)入，需要調(diào)整坡口度，控制好坡口度的開口范圍。在砂輪打磨的時候，對背側(cè)沒有清根處理干凈，清根完成打磨之后，其坡口度偏小，解決方式也是調(diào)整坡口度，確保其焊接完整性。

3 結(jié)語

隨著化工行業(yè)的深化發(fā)展，儲罐大型化成為了發(fā)展趨勢，在承壓環(huán)選擇上，需要嚴(yán)格把控其質(zhì)量指標(biāo)，在組焊過程中，承壓環(huán)必須與儲罐的設(shè)計尺寸和載荷標(biāo)準(zhǔn)相貼合，合理優(yōu)化焊接位置，使承壓環(huán)能夠滿足多樣化組焊要求，在提高經(jīng)濟效益的同時保障焊接質(zhì)量。