南京易司拓電力科技股份有限公司 緱來兵

在電價改革的重要背景下，隨著國網(wǎng)一體化電量與線損管理系統(tǒng)（以下簡稱“同期線損系統(tǒng)”）的推廣及新的指標考核工作，同時隨著同期線損系統(tǒng)建設(shè)更新迭代，也逐步暴露出各種臺區(qū)線損問題。通過運用新技術(shù)、新設(shè)備、新手段使臺區(qū)線損率保持在合理的損耗范圍內(nèi)，能夠提高設(shè)備的經(jīng)濟運行率，同時也能夠提高電能的利用率，為早日實現(xiàn)碳中和出力。

1 臺區(qū)線損概述

臺區(qū)線損工作涉及面廣、協(xié)調(diào)部門多、時間要求緊、工作強度高、難度大，需要營銷系統(tǒng)、計量自動化系統(tǒng)、GIS系統(tǒng)等多個自動化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合與深入應(yīng)用，需要生產(chǎn)設(shè)備、營銷和計量等專業(yè)部門有機協(xié)同與密切配合，需要各專業(yè)部門專責人員及相關(guān)組織的集中攻堅，共同解決數(shù)據(jù)完整性、準確性、貫通性和一致性等線損數(shù)據(jù)質(zhì)量問題，以提升線損精益化管理水平，切實降低線損率。

2 臺區(qū)線損現(xiàn)狀

目前，同期線損系統(tǒng)對于臺區(qū)線損異常的判定采取“一刀切”的方法，日線損率在0～10%（含）為達標，月線損率在0～7%（含）為達標，不同臺區(qū)使用同一套標準，臺區(qū)線損合理區(qū)間粗放，因為針對不同類型的負荷，臺區(qū)線損的合理區(qū)間應(yīng)該是不同的。這種判定規(guī)則未考慮到部分輕載且線損率波動較大的臺區(qū)，不能從根本上解決臺區(qū)線損存在的實際問題，不利于及時發(fā)現(xiàn)、分析、治理臺區(qū)線損的異常，臺區(qū)線損管理亟須科學(xué)化、信息化、智能化的分析策略和治理方法。

3 臺區(qū)線損存在的問題

3.1 管理方面

3.1.1 供電所人員結(jié)構(gòu)老齡化

臺區(qū)線損管理和治理的核心關(guān)鍵在于基層供電所，近年來供電所普遍存在人員結(jié)構(gòu)老齡化的現(xiàn)象。年齡較大的老員工，對于同期線損系統(tǒng)中新的指標考核體系的理解能力和接受能力較差，而臺區(qū)線損的考核指標越來越多、考核要求越來越高、新模塊不斷完善，使得供電所人員關(guān)于臺區(qū)線損的工作量和管理難度也在增加，一定程度影響了臺區(qū)線損治理工作的及時性。

3.1.2 線損分析人工耗時長

隨著2019年同期線損系統(tǒng)的實施運行以來，系統(tǒng)功能不斷在迭代、升級，臺區(qū)線損的管理正逐步實現(xiàn)信息化?；鶎泳€損專責在分析異常臺區(qū)時，需要結(jié)合用電信息采集系統(tǒng)、PMS系統(tǒng)、SG186等多套線損相關(guān)的源端系統(tǒng)進行大量的數(shù)據(jù)對比及數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計、分析工作，此工作需要花大量的時間進行人工統(tǒng)計、校核。

3.1.3 臺區(qū)線損計算延后

同期線損系統(tǒng)目前采用“T-2”機制計算臺區(qū)線損，因此在同期線損系統(tǒng)中只能查看兩天以前的臺區(qū)日線損達標率及經(jīng)濟運行率等相關(guān)指標，導(dǎo)致部分異常臺區(qū)問題發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)持續(xù)兩天異常了，若出現(xiàn)竊電或設(shè)備故障等持續(xù)性異常的臺區(qū)線損問題無法及時發(fā)現(xiàn)、排查與治理，臺區(qū)線損治理效率低下。

3.1.4 設(shè)備管理缺陷

目前，對于部分計量及采集裝置的管理存在缺陷，導(dǎo)致“跑、冒、滴、漏”問題嚴重，如裝置安裝在通信信號差的山區(qū)、裝置長期受風(fēng)吹雨淋出現(xiàn)故障、裝置運行年限較長且未及時進行維修和更換、部分計量裝置未加裝表箱或未進行鉛封等都會對臺區(qū)線損率產(chǎn)生影響。

3.2 技術(shù)方面

3.2.1 技術(shù)線損偏高

由于現(xiàn)階段整個配電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、負荷分布廣、臺區(qū)數(shù)量多等客觀因素，以及經(jīng)濟發(fā)展造成用電負荷需求持續(xù)變化，電網(wǎng)建設(shè)未能很好匹配，導(dǎo)致現(xiàn)階段配電臺區(qū)的技術(shù)（理論）線損較高。

3.2.2 無功補償不足

根據(jù)某單位2020年88個地區(qū)技術(shù)降損評價結(jié)果，存在節(jié)電量空間4.4億kWh、技術(shù)降損項目及相關(guān)降損措施實施后有1.6億元的潛在收益。尤其配變側(cè)無功補償不足及無功補償裝置的管理方式落后引起了較大的技術(shù)線損。

3.2.3 設(shè)備監(jiān)測管理缺陷

目前，技術(shù)降損以專項行動、年度規(guī)定動作方式推進，導(dǎo)致技術(shù)降損項目的針對性不強、決策目標性不清晰；治理設(shè)備運行狀態(tài)未充分感知，具有臺賬不全、工況不明、運維欠缺等問題，導(dǎo)致技術(shù)降損評價效果未達預(yù)期，未能實現(xiàn)精準降損的目的。

4 臺區(qū)降損的主要措施

4.1 管理方面

4.1.1 落實人員網(wǎng)格化管理，完善線損管理體系

按照營銷線損專責—所長—臺區(qū)經(jīng)理三級網(wǎng)格，實現(xiàn)“人在網(wǎng)格走，事在網(wǎng)格辦”，將臺區(qū)線損解決在網(wǎng)格內(nèi)。每周由供電所長負責召開臺區(qū)線損網(wǎng)格化管理工作周例會，通報本單位每周臺區(qū)線損指標完成情況、臺區(qū)線損治理進度，明確線損治理措施方案、計劃[1]。探索臺區(qū)線損治理的新路徑，解決臺區(qū)線損治理中的疑難雜癥。制定下周臺區(qū)線損排查及治理計劃、部署重點工作，確保采集按計劃消缺、流程按計劃歸檔、線損按計劃治理。

臺區(qū)線損指標管理工作圍繞“精準降損”的目標，以同期線損系統(tǒng)為抓手，臺區(qū)線損精益化管理為重點，做真做實臺區(qū)線損基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，健全工作體系，強化過程管控，不斷加強專業(yè)基礎(chǔ)管理，固化臺區(qū)線損指標管理機制，深化同期線損系統(tǒng)應(yīng)用，實現(xiàn)臺區(qū)線損業(yè)務(wù)規(guī)范化、管理精益化和管控常態(tài)化，圍繞最先最優(yōu)指標體系，橫向爭先，縱向爭優(yōu)，建立目標明確、責任清晰的臺區(qū)線損指標管理體系。

4.1.2 “雙率對比”和“四色預(yù)警”的管理模式

臺區(qū)線損管家通過將用電信息采集系統(tǒng)及同期線損系統(tǒng)的臺區(qū)檔案、臺區(qū)日線損、臺區(qū)日累計線損數(shù)據(jù)接入，實現(xiàn)同期線損系統(tǒng)與用電信息采集系統(tǒng)的臺區(qū)線損率對比、偏差分析、四色健康碼預(yù)警，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)同源，促進臺區(qū)線損源端數(shù)據(jù)統(tǒng)一性整改，極大地縮減了系統(tǒng)側(cè)排查時人工工作量。四色健康碼預(yù)警可分為累計線損率數(shù)據(jù)預(yù)警與分區(qū)間段線損率預(yù)警，具體預(yù)警機制如下：

累計線損率四色健康碼預(yù)警機制（數(shù)據(jù)預(yù)警周期、月度累計、數(shù)據(jù)源、同期線損系統(tǒng)）。綠碼。持續(xù)達標臺區(qū)：截至數(shù)據(jù)統(tǒng)計日線損率長期在0～10%的臺區(qū)；灰碼。持續(xù)波動臺區(qū)：截至數(shù)據(jù)統(tǒng)計日線損率長期波動或不可算的臺區(qū)；紅碼。持續(xù)異常臺區(qū)數(shù)：截至數(shù)據(jù)統(tǒng)計日線損率長期不在0～10%（高損或負損）的臺區(qū)；黃碼。突發(fā)異常臺區(qū)數(shù)：截至數(shù)據(jù)統(tǒng)計日當天線損率不達標，之前持續(xù)達標的臺區(qū)。

分區(qū)間段線損率四色健康碼預(yù)警機制。綠碼：截至數(shù)據(jù)統(tǒng)計日累計線損率在0～4%的臺區(qū)；灰碼：截至數(shù)據(jù)統(tǒng)計日累計線損率在4%～5%的臺區(qū)；紅碼：截至數(shù)據(jù)統(tǒng)計日累計線損率不在0～10%（高損或負損）臺區(qū)；黃碼：截至數(shù)據(jù)統(tǒng)計日累計線損率在5%～10%的臺區(qū)。

4.1.3 臺區(qū)線損“T-1”計算

臺區(qū)線損管家通過接入用電信息采集系統(tǒng)中前一日與當日的臺區(qū)關(guān)口表底、用戶表底數(shù)據(jù)、變壓器—用戶—計量點—表箱—電表的匹配關(guān)系數(shù)據(jù)，進而可實現(xiàn)實時計算T-1日的臺區(qū)線損率。根據(jù)計算結(jié)果能提前一天發(fā)現(xiàn)臺區(qū)線損問題，提前對采集異常的臺區(qū)及用戶、前一日線損異常的臺區(qū)進行預(yù)警，提高異常臺區(qū)的排查及治理效率。

4.1.4 完善計量采集裝置管理機制

著力抓好公變側(cè)采集異常及設(shè)備故障治理。開展公變終端分批次抽檢，重點排查發(fā)生過臺區(qū)線損率突變的設(shè)備；加強問題設(shè)備的更換力度，對負損與電量成正比例的臺區(qū)，重點排查配置參數(shù)不準確的互感器；加快公變終端采集失敗、失壓失流、錯接線等問題的日監(jiān)控，對無需停電作業(yè)的缺陷按T+1要求完成治理。

加強用戶采集運維管理，規(guī)范采集作業(yè)流程。落實計量標準化作業(yè)要求，采集終端與互感器、表計等同步安裝，用戶帶電當日完成采集接入工作，確保數(shù)據(jù)及時采集。規(guī)范執(zhí)行換表流程，在SG186系統(tǒng)中準確錄入新、舊電表正反向表底數(shù)據(jù)、互感器倍率等數(shù)據(jù)。

4.2 技術(shù)方面

開展技術(shù)降損治理，推進技術(shù)降損治理與配網(wǎng)建設(shè)改造的有機融合?；谕诰€損降損成果，開展異常臺區(qū)的量化計算和異常成因分析，開展治理措施的輔助決策和有序立項，投入設(shè)備科學(xué)、精準、精益治理和運方優(yōu)化。

以有效解決配網(wǎng)側(cè)技術(shù)降損治理為目標，建立“基礎(chǔ)收資—水平評價—成因分析—輔助決策—綜合治理—閉環(huán)評估”的精益化治理管控體系。整套體系以海量運行數(shù)據(jù)、指標統(tǒng)計和技術(shù)降損評價結(jié)果為基礎(chǔ)，結(jié)合配電網(wǎng)潮流計算和綜合治理仿真等數(shù)據(jù)驅(qū)動型的先進工具手段，通過現(xiàn)場實踐經(jīng)驗豐富的技術(shù)專家團隊開展專業(yè)分析，采用針對性的、因地制宜的綜合治理措施，融合實際現(xiàn)場經(jīng)驗驗證的治理設(shè)備精細選型和一體化的監(jiān)控集成，以及精益化的閉環(huán)評價與管控跟蹤治理，確保治理后效果。

4.2.1 收資評價

以電網(wǎng)源端系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)、同期線損系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、技術(shù)降損評價結(jié)果為基礎(chǔ)，以高損臺區(qū)為主要收資對象，利用個性化的調(diào)研收資文件模板，進入生產(chǎn)、調(diào)度、營銷、供電所等部門，通過人工收集、系統(tǒng)導(dǎo)出等方式對包括各源端自動化系統(tǒng)（包括：SCADA、PMS、GIS、用電信息采集系統(tǒng)、同期線損系統(tǒng)、供服平臺）、電子化材料、紙質(zhì)材料、現(xiàn)場設(shè)備資料等信息源頭進行收集。完成資料收集工作后，配電臺區(qū)、配電設(shè)備等維度開展技術(shù)降損評價工作。

4.2.2 成因分析

利用配網(wǎng)線損治理仿真工具對待治理的高損配電臺區(qū)在多種負荷狀態(tài)下進行仿真模擬計算，完成高損臺區(qū)成因分析，并輸出最終成因分析報告。

4.2.3 輔助決策

針對高損、非經(jīng)濟運行臺區(qū)，基于臺區(qū)線損治理平臺和相關(guān)攻堅，遵循國網(wǎng)“技術(shù)降損分析評價”導(dǎo)則，開展配變臺區(qū)線損評價、高損成因分析、薄弱點定位、治理措施仿真輔助決策，形成針對性的治理方案，實現(xiàn)一臺區(qū)一方案。

以同期線損系統(tǒng)數(shù)據(jù)為主，融合電能量采集系統(tǒng)、用電信息采集系統(tǒng)等源端業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，開展配電臺區(qū)線損合理區(qū)間分析和線損指標綜合評價，精準定位需要綜合治理的非優(yōu)質(zhì)臺區(qū)清單。開展電網(wǎng)典型場景負荷特征分析，開展高線損臺區(qū)影響機理、關(guān)聯(lián)指標和靈敏度分析。以各自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，開展臺區(qū)的線損分析計算，結(jié)合仿真、模擬、約束、擇優(yōu)等手段，精確分析臺區(qū)線損異常原因，實現(xiàn)智能降損輔助決策，輸出臺區(qū)降損治理方案。

“配網(wǎng)技術(shù)降損及電壓治理輔助決策軟件”基于改進型前推回代潮流算法、無功優(yōu)化、負荷分攤等關(guān)鍵技術(shù)，提供配電網(wǎng)線損、電壓評估、無功電壓優(yōu)化、一次接線圖建模、配電網(wǎng)電壓治理輔助決策、一鍵生成治理方案等功能。為臺區(qū)線損與電壓治理提供全面綜合、經(jīng)濟高效的實用工具。

4.2.4 綜合治理

綜合運用技術(shù)手段開展技術(shù)降損治理，針對配電臺區(qū)線損治理，考慮采取主要的技術(shù)改造措施包括：檔案數(shù)據(jù)源管控、表計數(shù)據(jù)管控、線損工單管控等管理措施、配變改造、配網(wǎng)無功補償裝置優(yōu)化部署應(yīng)用、三相不平衡治理、有載調(diào)容變壓器節(jié)能運行、線路改造以及配電物聯(lián)網(wǎng)、分布式儲能等新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用，如圖4所示[2]。

4.2.5 閉環(huán)評估

治理工作完成后，開展與收資評價相同的工作，根據(jù)治理措施和治理設(shè)備運行周期，結(jié)合周期性的滾動收資評價，利用源端自動化系統(tǒng)（與上文中收資評價相同）數(shù)據(jù)對治理成效進行驗證，與治理前治理方案的預(yù)期成效進行比對，再次評價結(jié)果判斷高損配電臺區(qū)的線損水平是否回到合理范圍內(nèi)。

在上述工作的基礎(chǔ)上，結(jié)合治理前后的數(shù)據(jù)在同一維度的基礎(chǔ)上完成節(jié)能量的計算，對現(xiàn)場設(shè)備控制參數(shù)有效性、控制策略進行總結(jié)，形成初步運行效果評估報告。與此同時，結(jié)合現(xiàn)場實際情況對運行參數(shù)進行調(diào)整優(yōu)化，不斷完善改進預(yù)期效果，徹底實現(xiàn)閉環(huán)管理工作。

5 線損管理體系方法應(yīng)用

5.1 管理降損案例

5.1.1 問題描述

2021年10月19日，某供電所臺區(qū)線損管理人員在臺區(qū)線損管家中導(dǎo)入18日的表底及戶變關(guān)系等數(shù)據(jù)，經(jīng)臺區(qū)線損管家計算后發(fā)現(xiàn)一個公變臺區(qū)18日的線損電量為630kWh，線損率為51.78%，為高損臺區(qū)。

5.1.2 分析過程

通過同期線損系統(tǒng)的臺區(qū)智能看板，查看近期該臺區(qū)線損率的波動情況。

通過臺區(qū)智能看板，可以發(fā)現(xiàn)12日之前該臺區(qū)線損一直穩(wěn)定在1%～3%，屬于低損臺區(qū)（經(jīng)濟運行臺區(qū)），輸入電量與售電量波動趨勢基本重合，但12日、13日臺區(qū)售電量曲線波動較大，同時臺區(qū)線損異常，因此懷疑18日線損異?？赡苁怯脩綦娏坎▌右?。

在臺區(qū)線損管家中的臺區(qū)T-1日線損統(tǒng)計面板，點擊高損臺區(qū)數(shù)字穿透進去導(dǎo)出后，可以看到該臺區(qū)10月18日高損，主要是由用戶XX銅鎳有限公司電量異常引起。通過分析用電信息采集系統(tǒng)查看用戶，XX銅鎳有限公司抄表數(shù)據(jù)如圖7所示。

根據(jù)圖7發(fā)現(xiàn)該用戶18日抄表數(shù)據(jù)缺失，導(dǎo)致用戶電量無法精確計量，采集系統(tǒng)采用表底估算，造成臺區(qū)高損。

供電所指派臺區(qū)經(jīng)理現(xiàn)場排查后發(fā)現(xiàn)該用戶18日采集掉線，導(dǎo)致采集系統(tǒng)中該用戶表底數(shù)據(jù)缺失。

5.1.3 解決措施

現(xiàn)場對用戶進行采集維護后，同期線損系統(tǒng)與用電信息采集統(tǒng)線損率均恢復(fù)正常，且線損率滿足經(jīng)濟運行。

5.2 技術(shù)降損案例

東風(fēng)B臺區(qū)容量315kVA，臺區(qū)存在季節(jié)性負荷問題，在采茶季節(jié)用電負荷激增，平時又長期處于輕載狀態(tài)，通過線損輔助分析平臺分析，根據(jù)治理方案為采用低空載損耗的非晶合金SBH15-M-400/10變壓器方式，考慮到非晶合金變壓器噪聲過大經(jīng)過勘查現(xiàn)場實際條件后公司創(chuàng)新提出了新的解決思路，即采用費效比更高的一臺兩變的新方案。

公司物資部門查詢庫存配電變壓器，發(fā)現(xiàn)SBH15-M-100/10可再利用。該配電變壓器2013年12月出廠，2019年7月16日因臺區(qū)增容拆除，經(jīng)試驗后合格，可再利用。為實現(xiàn)“一臺兩變”的供電方案，公司在配變低壓側(cè)安裝轉(zhuǎn)換箱，配備雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，原有臺區(qū)變壓器不動，在旁邊新增一臺小容量變壓器，3月15日至5月15日茶季啟用原變壓器供電，5月15日至次年3月15日啟用SBH15-M-100/10供電，不僅滿足了高負荷用電問題，同時解決了輕載鐵損過高問題，而且還節(jié)約了成本，達到了同樣的效果，在采用了新方案后這個臺區(qū)變壓器損耗由每年3636.6kWh，降低為1284.5kWh，年節(jié)電量2352kWh。降低碳排放1846.31kg。

6 結(jié)語

充分認識“碳達峰、碳中和”背景下電網(wǎng)公司開展降損的工作價值，針對同期線損系統(tǒng)中臺區(qū)線損指標“一刀切”的問題，從技術(shù)與管理方面分析線損異常原因。采用雙率對比及四色預(yù)警的管理降損、利用技術(shù)降損輔助決策軟件仿真分析的技術(shù)降損，而提出針對性的閉環(huán)管控策略，落實至管理制度與流程，以全面支撐管理降損，推進智能精益降損與挖潛增效，對實現(xiàn)線損精益化管理具有重要意義。