唐秋菊，林立，趙冠璋，杜玉榮，李永蘭

（重慶建工第四建設(shè)有限責(zé)任公司，重慶 400020）

0 引言

隨著科技的進(jìn)步和人民生活水平的提高，人們對工作和生活場所的環(huán)境噪音以及保溫水平的要求逐漸提高。樓板作為相鄰層的共用部位，其隔聲保溫效果與人們的工作和生活緊密相關(guān)。傳統(tǒng)的樓地面工程使用細(xì)石混凝土澆筑[1]，如果細(xì)石混凝土澆筑在隔聲保溫墊時(shí)位置不正確、切縫不及時(shí)、切縫深度不夠、墻腳根部切縫切不到邊，則會造成地面不規(guī)則開裂裂縫；而水灰比控制不到位引起的不規(guī)則裂縫，維修工作量大；同時(shí)因?yàn)椴捎没绎瀬砜刂茦?biāo)高，灰餅制作勞動量大及成品難以保護(hù)等通病，易造成施工質(zhì)量難以保證、施工勞動量增加及經(jīng)濟(jì)效益差。基于以上多道工序存在的技術(shù)缺陷、質(zhì)量通病，本文以隔聲保溫地面防開裂施工技術(shù)作為改進(jìn)方案，結(jié)合實(shí)例進(jìn)行分析研究。

1 工藝原理

根據(jù)鋪裝層總體鋪裝厚度，在四周墻面彈出水平控制線。先在門洞和大面積房間中部澆筑標(biāo)準(zhǔn)分隔帶（圖1、圖2），待分隔帶混凝土達(dá)到強(qiáng)度，在房間的四周及分隔帶兩側(cè)設(shè)分隔條。在此基礎(chǔ)上，就可以進(jìn)行大面積澆筑地面。分隔帶既可作施工縫，又可作灰餅來控制標(biāo)高，從而杜絕混凝土切縫、揚(yáng)塵及噪聲，減少混凝土表面開裂[2]產(chǎn)生的后期維修工作量及施工成本。

圖1 門洞口、大房間分隔帶設(shè)置平面位置圖

圖2 分隔帶剖面圖

2 施工流程及操作要點(diǎn)

2.1 施工流程

具體施工流程如下：施工準(zhǔn)備→清理基層、處理墻根→復(fù)核標(biāo)高、彈水平控制線→施工先澆分隔帶→鋪設(shè)大面積隔聲保溫墊→設(shè)置分隔條→澆筑細(xì)石混凝土面層→保濕養(yǎng)護(hù)。

2.2 操作要點(diǎn)

2.2.1 施工先澆分隔帶[3]

（1）根據(jù)事先確定的先澆分隔帶位置圖，在門洞以及大面積房間地面上彈出先澆分隔帶位置控制線（圖3）。每塊板塊長度方向控制在5000mm 以內(nèi)，如果超過此長度，則增設(shè)分隔帶。

圖3 分隔帶定位彈線

（2）在確定的先澆分隔帶處鋪設(shè)隔聲保溫墊，然后在相鄰的墻面上粘貼翻邊隔聲條。

（3）在先澆分隔帶位置控制線處使用灰縫條或者鋁合金刮尺做模板（圖4）。

圖4 門洞處先澆分隔帶支模

（4）在已經(jīng)做好的先澆分隔帶模板內(nèi)，使用細(xì)石混凝土澆筑2/3 墻面標(biāo)高，然后再放置加工好的鋼絲網(wǎng)片，最后使用細(xì)石混凝土澆筑剩余的1/3 墻面標(biāo)高。在澆筑的同時(shí)，使用小型振動泵邊澆筑邊振搗，轉(zhuǎn)角、墻角處加強(qiáng)振搗（圖5）。

圖5 分隔帶澆筑過程圖

（5）澆筑先澆分隔帶細(xì)石混凝土?xí)r，根據(jù)面層水平標(biāo)高控制線控制細(xì)石混凝土表面水平標(biāo)高，振搗應(yīng)密實(shí)、平整，無蜂窩麻面。

（6）細(xì)石混凝土澆筑后2～6h，灑水保溫養(yǎng)護(hù)先澆分隔帶至少14d。

（7）先澆分隔帶養(yǎng)護(hù)完成后，澆筑大面積細(xì)石混凝土面層之前，在先澆分隔帶的兩側(cè)粘貼已加工好的翻邊隔聲條。翻邊隔聲條與先澆分隔帶的標(biāo)高應(yīng)保持一致，做好下道工序前的成品保護(hù)措施，確保大面積細(xì)石混凝土面層澆筑時(shí)無污染、無錯位、無縫隙，緊貼密實(shí)。

2.2.2 鋪設(shè)大面積隔聲保溫墊[4]

（1）在墻腳、管道等下角處均應(yīng)粘貼翻邊隔聲條，確保房間內(nèi)所有墻角、管道布滿。翻邊隔聲條的高度應(yīng)略高于已養(yǎng)護(hù)好的細(xì)石混凝土表面（圖6）。

圖6 翻邊隔聲條及隔聲保溫墊鋪設(shè)

（2）隔聲保溫墊鋪設(shè)平整，板縫相互對齊，不得錯縫。隔聲保溫墊之間應(yīng)連接牢固，拼縫的寬度不大于1mm。先將防水膠帶粘貼在拼縫處，再用手向外平抹，以便擠出膠帶里的氣泡，最好抹平膠帶皺褶，以免澆筑混凝土?xí)r水泥漿下滲。

2.2.3 澆筑細(xì)石混凝土面層

（1）先將2/3 厚度的半干式細(xì)石混凝土攤鋪到隔聲保溫墊上，緊接著用2m 長刮尺刮平，再用平板振動器振搗2～3 遍并振平。

（2）在平整的細(xì)石混凝土面層上鋪鋼絲網(wǎng)片，用細(xì)鐵絲綁扎連接鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片的搭接寬度應(yīng)大于100mm。綁扎時(shí)應(yīng)避免鐵絲頭朝下，以防鐵絲頭扎破隔聲保溫墊和防水膠帶，從而形成聲橋，影響隔音效果。此外，應(yīng)斷開先澆分隔帶處的鋼絲網(wǎng)片。

（3）剩下的1/3 細(xì)石混凝土澆筑時(shí)不得對先澆分隔帶進(jìn)行沖擊，以免損壞翻邊隔聲條?；炷翝仓叱龇吀袈晽l約30～50mm 后暫停澆筑，依據(jù)墻面上已經(jīng)彈出的面層控制線，使用刮尺將表面刮平。

（4）用重為30kg 的滾筒橫豎、來回滾壓，滾到表面出現(xiàn)原漿為止，同時(shí)檢查表面平整度是否符合規(guī)范要求。平整度符合要求后，將面層腳印壓平，凹陷處用相同規(guī)格混凝土及時(shí)補(bǔ)平。

（5）滾壓合格后，用刮尺檢測混凝土表面的平整度，刮尺作用的范圍必須與前一次的檢查部位有所重疊，且不小于1/2 的長度，不符合要求的地方應(yīng)進(jìn)行整改。按照上述步驟進(jìn)行多次檢查，使平整度符合規(guī)范要求為止，并重新檢測凈高。

（6）細(xì)石混凝土澆筑時(shí)，送料小車應(yīng)行駛在鋪有木板的隔聲保溫墊和鋼絲網(wǎng)片上。在澆筑穿樓板管道處、墻角處混凝土?xí)r，混凝土不能進(jìn)入翻邊隔聲條和墻體中間。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)校核鋼絲網(wǎng)片的位置。

（7）混凝土分遍抹壓時(shí)，應(yīng)從房間內(nèi)向門口處進(jìn)行倒退抹壓，須在混凝土終凝前完成壓光操作。

3 項(xiàng)目應(yīng)用驗(yàn)證

3.1 重慶?？低暱萍加邢薰景卜喇a(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目

擬建廠房、辦公室及附屬建筑物約125386.25m2,其中廠房約116151.93m2,辦公樓及附屬建筑約9234.32m2。工程承包范圍包含土石方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、給排水工程、電氣工程、消防、噴淋、火災(zāi)報(bào)警及通風(fēng)空調(diào)等。

采用隔聲保溫地面防開裂施工技術(shù)，基本無混凝土地面開裂情況，一般存在1%～2%開裂現(xiàn)象，而按傳統(tǒng)的施工方法則存在5%～10%開裂現(xiàn)象。以1m2混凝土地坪澆筑施工工藝成本來進(jìn)行計(jì)算，混凝土成本費(fèi)用25 元/m2，Φ4 雙向@100 鋼筋網(wǎng)8 元/m2，澆筑混凝土地坪15 元/m2，混凝土切縫20 元/m2,樓地面混凝土鑿除、清理人工費(fèi)用20 元/m2。所以，若有1m2混凝土地坪需進(jìn)行鑿除維修修補(bǔ)，則需88 元/m2的費(fèi)用。經(jīng)綜合計(jì)算，按本施工技術(shù)的開裂大值和傳統(tǒng)施工的開裂小值進(jìn)行比較，本施工技術(shù)可減少60%的開裂維修費(fèi)用，節(jié)約成本約33 萬元。

3.2 綜合保稅區(qū)圍網(wǎng)內(nèi)自建標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)工程項(xiàng)目

新建標(biāo)準(zhǔn)廠房3、4 號樓，建筑面積約6 萬m2，包括標(biāo)準(zhǔn)廠房3、4 號樓和廠房安裝工程，室外綜合管網(wǎng)、室外環(huán)境綠化、室外道路及停車場工程和場地平整等。

同理按照上述應(yīng)用項(xiàng)目計(jì)算規(guī)則，可節(jié)約成本約16 萬元。

4 結(jié)語

隔聲保溫地面防開裂施工技術(shù)具有提前預(yù)先控制開裂和減少人工的特點(diǎn)，可減少切縫、揚(yáng)塵、噪聲污染，減少混凝土表面開裂產(chǎn)生的后期維修工作量，避免材料資源的浪費(fèi)和施工成本的增加，避免了傳統(tǒng)工藝帶來的質(zhì)量通病，降低了勞動強(qiáng)度，值得推廣應(yīng)用。