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        直接紗定長(zhǎng)及線密度的影響因素

        2022-11-26 03:51:56丁常勝薛艷卓
        玻璃纖維 2022年5期
        關(guān)鍵詞:機(jī)頭長(zhǎng)度密度

        丁常勝,薛艷卓,李 帥

        (泰山玻璃纖維鄒城有限公司,鄒城 273500)

        0 前言

        在一些FRP制造工藝中,對(duì)直接紗單卷長(zhǎng)度、線密度及一致性有較高要求[1]。在目前直接紗的質(zhì)量控制工作中,通常默認(rèn)為重量合格的滿(mǎn)筒紗具有規(guī)定的長(zhǎng)度和線密度,通過(guò)分揀滿(mǎn)筒紗與非滿(mǎn)筒紗,以及在包裝前控制內(nèi)外去皮的重量或長(zhǎng)度、檢測(cè)內(nèi)外層線密度來(lái)保證其具有規(guī)定的長(zhǎng)度與線密度。

        本文通過(guò)公式推導(dǎo),闡明了滿(mǎn)筒定長(zhǎng)、線密度的影響因素,用公式表征出各種不同條件下的影響程度,并對(duì)一些普遍情況進(jìn)行了計(jì)算和量化。

        1 拉絲機(jī)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)速度

        直接紗拉絲機(jī)依靠機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)牽引漏板上流出的玻璃絲,以預(yù)期的、恒定的線速度將一束纖維拉伸至規(guī)定的線密度并卷繞成形狀規(guī)則的筒狀絲餅[2]。

        當(dāng)原絲線密度、漏板流量為確定值時(shí),預(yù)期的牽引線速度為:

        式中:

        vx——纖維線速度,m/min

        Q——漏板流量,g/min

        tex——線密度,g/m

        拉絲機(jī)通過(guò)控制機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的速度來(lái)產(chǎn)生恒定的線速度,控制程序一般采用單位rpm(每分鐘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù))來(lái)規(guī)定機(jī)頭的轉(zhuǎn)速。纖維受機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)牽引、排線梭子往復(fù)兩種運(yùn)動(dòng)的共同作用在機(jī)頭上纏繞[3]。每半個(gè)排線梭子往復(fù)周期(梭子從一端運(yùn)行到另一端)中,纖維纏繞軌跡的展開(kāi)平面如圖1所示[4]:

        圖1 纖維卷繞路徑圖

        Sj為絲餅外表面轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)度、Ss為梭子運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度、Sx為纖維的纏繞軌跡的長(zhǎng)度,則有:

        式中:

        r——絲餅外半徑,m

        x——卷繞比[5];

        h——絲餅初始卷高,m

        再根據(jù)體積公式:

        式中:

        r0——絲餅初始內(nèi)半徑,m

        m——絲餅質(zhì)量(僅玻璃絲的質(zhì)量),g

        ρ——絲餅密度,g/m3

        t——絲餅卷繞時(shí)間,min

        根據(jù)速度公式,可知:

        式(10)為直接紗拉絲機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)速公式,目前德國(guó)dietze+schell、日本SHIMADZU等直接紗拉絲機(jī)控制程序中均采用此函數(shù)來(lái)控制機(jī)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。

        2 定長(zhǎng)的影響因素

        2.1 實(shí)際漏板流量的影響

        滿(mǎn)筒絲餅中纖維定長(zhǎng)為:

        式中:

        L——滿(mǎn)筒絲餅中纖維的長(zhǎng)度,m

        T——滿(mǎn)筒時(shí)間,min

        理想狀態(tài)下,漏板流量與拉絲機(jī)程序中設(shè)置的一致。但實(shí)際漏板流量不是一成不變的[6],當(dāng)實(shí)際漏板流量變化后,機(jī)頭轉(zhuǎn)速與式(10)一致,但絲餅外徑因?qū)嶋H流量而變化,使纖維的實(shí)際線速度變?yōu)椋?/p>

        式中:

        Q'——變化后的漏板流量,g/min

        滿(mǎn)筒的實(shí)際纖維長(zhǎng)度為:

        可用軟件計(jì)算各種流量下的長(zhǎng)度,例如:

        表1 實(shí)際流量與長(zhǎng)度變化

        2.2 拉絲機(jī)“密度”參數(shù)的影響

        理想狀態(tài)下,程序中設(shè)置的密度應(yīng)當(dāng)與絲餅實(shí)際密度保持一致,但實(shí)際生產(chǎn)中密度參數(shù)難免設(shè)置偏差[7],這時(shí)機(jī)頭轉(zhuǎn)速與式(10)一致,但絲餅外徑因?qū)嶋H密度而與變化,使纖維的實(shí)際線速度變?yōu)椋?/p>

        式中:

        ρ'——絲餅實(shí)際的密度,g/m3

        滿(mǎn)筒的實(shí)際纖維長(zhǎng)度為:

        可用軟件計(jì)算各種密度下的長(zhǎng)度,如表2所示:

        表2 設(shè)置密度與長(zhǎng)度變化

        3 線密度的影響因素

        3.1 實(shí)際漏板流量的影響

        漏板實(shí)際流量與設(shè)置流量不一致時(shí)(其他條件一致),對(duì)線密度的影響如圖2所示:

        例如,設(shè)置流量120 kg/h時(shí),2400 tex直接紗線密度變化如圖2所示:

        圖2 線密度與實(shí)際流量的關(guān)系

        漏板實(shí)際流量變化時(shí),內(nèi)外層線密度均會(huì)受到影響,實(shí)際流量的高低與線密度的高低成正比,且對(duì)內(nèi)層線密度的影響大于對(duì)外層線密度的影響。

        3.2 拉絲機(jī)“密度”參數(shù)的影響

        當(dāng)設(shè)置密度與實(shí)際密度不一致時(shí)(其他條件一致),對(duì)線密度的影響如下:

        例如,實(shí)際密度為1.85 g/cm3,2400 tex直接紗密度變化如下:

        圖3 線密度與設(shè)置密度的關(guān)系

        設(shè)置密度與實(shí)際密度不一致時(shí),不會(huì)影響最初始的線密度,隨著拉絲時(shí)間增長(zhǎng)影響逐步增大,外層線密度與設(shè)置密度呈反比。

        4 結(jié)論

        在直接紗生產(chǎn)工藝中,漏板流量及拉絲機(jī)密度參數(shù)的設(shè)置是拉絲定長(zhǎng)及線密度的重要影響因素,要將設(shè)置值與實(shí)際值保持相同,才能保證定長(zhǎng)和線密度的一致性。

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