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        殘煤復(fù)采工作面無煤柱護(hù)巷回采巷道支護(hù)設(shè)計(jì)研究

        2022-11-25 03:15:40李雪峰
        煤礦現(xiàn)代化 2022年6期

        李雪峰

        (山西陵川崇安關(guān)嶺山煤業(yè)有限公司,山西 晉城 048000)

        0 引言

        山西陵川崇安關(guān)嶺山煤業(yè)有限公司3號(hào)煤層厚度4.35~4.65 m,平均4.51 m,屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研,3號(hào)煤層舊采采用“巷柱式”采煤法,寬度2~3 m,部分空巷擴(kuò)幫后寬度達(dá)到8~10 m。由于殘采區(qū)內(nèi)圍巖破碎、整體承載強(qiáng)度和穩(wěn)定性大大下降,復(fù)采時(shí)礦壓分布極不規(guī)律,易發(fā)生嚴(yán)重頂板事故和強(qiáng)礦壓災(zāi)害。

        目前,針對殘采煤炭資源巷道的支護(hù)也已進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究,劉暢[1]等人對復(fù)采工作面過空巷頂板穩(wěn)定性進(jìn)行了詳細(xì)的理論分析。張小強(qiáng)[2]、許孟和[3]等人通過相似模擬實(shí)驗(yàn)研究空巷寬度、冒落空間幾何尺寸以及交互角度對回采巷道的影響。徐忠和[4]等人基于現(xiàn)場實(shí)測探究了復(fù)采工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。謝文武[5]等人結(jié)合理論分析與數(shù)值模擬研究探究了復(fù)采工作面過空巷時(shí)圍巖變形規(guī)律。蔡為益[6]等人通過數(shù)值模擬與現(xiàn)場實(shí)測研究表明,復(fù)采工作面來壓存在明顯的步距差。楊錄錄[7]基于現(xiàn)場分析給出了復(fù)采工作面回風(fēng)巷的支護(hù)方案。武建軍[8]基于理論分析給出了小窯破壞區(qū)相應(yīng)回采巷道的支護(hù)參數(shù)。

        雖然,針對復(fù)采區(qū)回采巷道支護(hù)已有部分學(xué)者進(jìn)行了較為詳細(xì)的分析,但該礦復(fù)采工作面采用無煤柱護(hù)巷支護(hù),采用無煤柱護(hù)巷后圍巖應(yīng)力條件發(fā)生了顯著改變,這與以往的研究顯著不同。基于此,以3號(hào)煤回采巷道支護(hù)方式與技術(shù)參數(shù)為設(shè)計(jì)對象,結(jié)合3號(hào)煤巷道處于殘采區(qū)地質(zhì)情況,通過現(xiàn)場調(diào)研、現(xiàn)場鉆孔窺視,對3號(hào)煤復(fù)采工作面回采巷道合理支護(hù)方案與技術(shù)參數(shù)進(jìn)行研究。

        1 復(fù)采區(qū)地質(zhì)條件概況

        1.1 復(fù)采區(qū)概況及頂?shù)装鍑鷰r情況

        筆者研究的3號(hào)煤層回采巷道位于301采區(qū)軌道巷西側(cè),工作面順槽沿東西方向布置,其中工作面運(yùn)輸順槽垂直于301采區(qū)膠帶輸送機(jī)巷,工作面回風(fēng)順槽垂直于301采區(qū)回風(fēng)巷。

        首采工作面為30102工作面,其位于3號(hào)煤一采區(qū)西翼的中南部,南部30101工作面,在15206工作面回采之后蹬空,工作面由30102工作面向北接替。30102首采工作面巷道布置方式見圖1。

        圖1 3號(hào)煤巷道及工作面布置方式

        3號(hào)煤屬于殘采區(qū),巷道除了布置在實(shí)體煤中,在掘進(jìn)過程中遇到寬度不一且分布不均的空巷、老頂冒落區(qū)、煤柱,巷道目前采用錨網(wǎng)噴支護(hù),局部區(qū)域配合使用工字鋼棚、砌墻等加強(qiáng)支護(hù)方式。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研及窺視情況,3號(hào)煤直接頂為泥巖,厚度為1.8 m左右,泥巖之上為完整性較好的砂巖和砂質(zhì)泥巖,除局部較破碎裂隙發(fā)育之外,整體完整性較好,詳見圖2。

        圖2 頂板窺視孔巖層結(jié)構(gòu)觀測結(jié)果

        1.2 3號(hào)煤現(xiàn)場調(diào)研及空巷情況

        目前已揭露的情況分析,3號(hào)煤殘采區(qū)煤層賦存情況大體可分為4種:①殘留煤柱;②煤層底部為空巷,空巷內(nèi)頂煤未垮落;③煤層底部為空巷,空巷內(nèi)頂煤垮落且直接頂完整;④煤層底部為空巷,空巷內(nèi)頂煤垮落、直接頂泥巖局部垮落,如圖3所示。

        2 3號(hào)煤層回采巷道基本情況

        結(jié)合礦方實(shí)際掘進(jìn)情況,3號(hào)煤層復(fù)采區(qū)域內(nèi),可采區(qū)域內(nèi)存在若干寬度不一且分布不規(guī)律的空巷和殘留煤柱,這導(dǎo)致巷道圍巖的應(yīng)力不同于正常情況,尤其是采用沿空掘巷開采技術(shù)后,巷道掘進(jìn)及工作面回采可能遇到圍巖壓力大、圍巖破碎、巷道變形量大等問題。目前,煤層順槽沿煤層底板掘進(jìn),其中,運(yùn)輸順槽上部凈寬3 770 mm,下部凈寬4 550 mm,凈高2 600 mm;回風(fēng)順槽巷道上部凈寬2 820 mm,下部凈寬3 600 mm,凈高2 600 mm。

        2.1 復(fù)采區(qū)工字鋼棚支護(hù)技術(shù)研究

        梯形支架視支架本身為支護(hù)體,圍巖為載荷,頂梁符合工程力學(xué)中的簡支梁條件,其受力狀況屬于均布載荷類型。應(yīng)用受均布載荷的簡支梁進(jìn)行受力狀況分析計(jì)算。棚式支架頂梁的破壞機(jī)理是由于支架上彎曲力矩達(dá)到極限后,產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度導(dǎo)致頂梁變形、破壞而失去承載力。

        2.1.1 砌墻替換前頂梁受到的壓力計(jì)算

        根據(jù)礦井實(shí)際巷道支護(hù)情況,運(yùn)輸順槽頂部毛寬4.25 m,由于運(yùn)輸順槽巷道斷面較大,目前采用12號(hào)礦用工字鋼+單體柱(間隔架設(shè))的聯(lián)合支護(hù)方式。雖然頂梁工字鋼長度為4.25 m,但對于巷道頂梁工字鋼增設(shè)單體柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),形成了2個(gè)長度分別為1.81、2.44 m的簡支梁結(jié)構(gòu)。由此可見,對于無單體柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)時(shí),頂梁長度為4.25 m;對于有單體柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)時(shí),頂梁長度為1.81、2.44 m。

        當(dāng)采用工字鋼棚支護(hù)時(shí),工字鋼棚頂梁跨長分別為4.25、2.44、1.81 m,材質(zhì)為Q275的礦用12號(hào)工字鋼,其屈服極限為σs=275 MPa,抗拉強(qiáng)度為σb=490~610 MPa,查表得12號(hào)工字鋼抗彎截面模量Wx=144.5 cm3=144.5×10-6m4。

        代入求得工字鋼的使用載荷為:

        上式計(jì)算結(jié)果說明,1根即1架跨長為4.25、2.44、1.81 m的12號(hào)工字鋼頂梁,達(dá)到屈服極限時(shí),其所受均布載荷分別約為17.6、53.40、97.04 kN/m,整架棚的使用載荷分別為QS=74.8 kN;QS=130.30 kN;QS=175.64 kN。

        同理,將抗拉強(qiáng)度為σb=490 MPa(490~610,取最小值)代入求得破壞時(shí)的均布載荷分別為31.36、95.14、172.90 kN/m,整架棚的破壞載荷分別為QB=133.28、232.15、312.95 kN。

        2.1.2 砌墻替換后頂梁受到的壓力計(jì)算

        由于采用沿空掘巷技術(shù)開采3號(hào)煤層,運(yùn)輸順槽掘進(jìn)后、工作面回采前,采用柔模混凝土(寬度0.8 m)將巷道非工作面幫鋼腿替換,替換后巷道上部毛寬3.45 m。柔?;炷撂鎿Q非工作面幫鋼腿后,運(yùn)輸順槽的支護(hù)方式為工字鋼+柔?;炷?單體柱(間隔架設(shè))。對于無單體柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)時(shí),頂梁長度為3.45 m;對于有單體柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)時(shí),頂梁長度為1.81、1.64 m。

        1)當(dāng)頂梁長度為1.81 m時(shí),工字鋼棚的使用載荷及破壞載荷分別為:

        QS=175.64 kN、QB=312.95 kN。

        當(dāng)頂梁長度為3.45、1.64 m時(shí),工字鋼的使用載荷為:

        整架棚的使用載荷分別為QS=92.15 kN;QS=193.85 kN。

        同理,將抗拉強(qiáng)度為σb=490 MPa(490~610,取最小值)代入求得破壞時(shí)的均布載荷分別為47.59、210.60 kN/m,整架棚的破壞載荷分別為QB=16①當(dāng)頂梁長度為4.25 m時(shí),采用跨長4.25 m的12號(hào)工字鋼支護(hù),計(jì)算得該礦的最小工字鋼使用載荷為225.67 kN/m。此時(shí),當(dāng)棚距為0.5 m時(shí),安全系數(shù)為n=74.8/(225.67×0.5)=0.66,不滿足支護(hù)強(qiáng)度的要求;②當(dāng)棚距為0.3 m時(shí),安全系數(shù)為n=74.8/(225.67×0.3)=1.10,滿足支護(hù)強(qiáng)度的要求。

        2)當(dāng)頂梁長度為3.45 m時(shí),采用跨長3.45 m的12號(hào)工字鋼支護(hù),計(jì)算得該礦的最小工字鋼使用載荷為167.93 kN/m。此時(shí),當(dāng)棚距為0.5 m時(shí),安全系數(shù)為n=92.15/(167.93×0.5)=1.09,滿足支護(hù)強(qiáng)度的要求。

        3)當(dāng)頂梁長度為2.44 m時(shí),采用跨長2.44 m的12號(hào)工字鋼支護(hù),計(jì)算得該礦的最小工字鋼使用載荷為130.3 kN/m。此時(shí),當(dāng)棚距為0.9 m時(shí),安全系數(shù)為n=130.3/(105.13×0.9)=1.37,滿足支護(hù)強(qiáng)度的要求。

        4)當(dāng)頂梁長度為1.81 m時(shí),采用跨長1.81 m的12號(hào)工字鋼支護(hù),計(jì)算得該礦的最小工字鋼使用載荷為175.64 kN/m。此時(shí),當(dāng)棚距為0.9 m時(shí),安全系數(shù)為n=175.64/(71.68×0.9)=2.72,滿足支護(hù)強(qiáng)度需求。

        5)當(dāng)頂梁長度為1.64 m時(shí),采用跨長1.64 m的12號(hào)工字鋼支護(hù),計(jì)算得該礦的最小工字鋼使用載荷為193.85 kN/m。此時(shí),當(dāng)棚距為0.9 m時(shí),安全系數(shù)為n=193.85/(63.41×0.9)=3.39,滿足支護(hù)強(qiáng)度需求。

        3號(hào)煤運(yùn)輸順槽設(shè)計(jì)采用梯形斷面,巷道頂部毛寬為4.25 m,結(jié)合礦方實(shí)際支護(hù)情況,目前,礦方采用12號(hào)礦用工字鋼+單體柱(間隔架設(shè))的支護(hù)方式,此外,采用沿空掘巷開采技術(shù),工作面回采前,在運(yùn)輸順槽內(nèi)砌筑柔模混凝土墻。由于砌筑柔模混凝土墻后,有效降低了工字鋼簡支頂梁跨度,但從安全角度考慮,選擇支護(hù)強(qiáng)度時(shí)應(yīng)考慮頂梁跨度極限情況。砌墻前,對于未采用單體柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)時(shí),工字鋼頂梁長度為4.25 m;對于采用單體柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)時(shí),工字鋼簡支頂梁最大長度為2.44 m?;谏鲜鲇?jì)算結(jié)果可知,對于頂梁長度分別為4.25、2.44 m時(shí),當(dāng)工字鋼棚棚距為1.0m時(shí),每架棚承受理論壓力分別為225.67、105.13 kN。同時(shí),采用跨長4.25、2.44 m的12號(hào)工字鋼支護(hù),計(jì)算得的最小工字鋼使用載荷為74.8、130.3 kN/m。

        由于采用單體柱間隔補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),因此將4.25、2.44 m的工字鋼梁看成一個(gè)組合結(jié)構(gòu),對于組合結(jié)構(gòu)頂梁而言,2.0 m范圍內(nèi)巖體作用在組合頂梁上的壓力為:330.8 kN,此時(shí),當(dāng)棚距為0.6 m時(shí),安全系數(shù)為n=(74.8+130.3)/(330.8×0.6)=1.03,滿足支護(hù)強(qiáng)度需求。4.19kN、QB=345.38 kN。

        結(jié)合礦井井下實(shí)際揭露情況和目前的支護(hù)現(xiàn)狀,通過采用理論計(jì)算、數(shù)值模擬相結(jié)合方法,得出了礦井南部復(fù)采區(qū)3號(hào)煤層綜放工作面順槽及切眼的支護(hù)設(shè)計(jì)方案,詳細(xì)支護(hù)方案如下:

        1)層位:沿3號(hào)煤層底板掘進(jìn)。斷面形式:梯形。

        2)凈斷面尺寸:寬×高=3 770/4 550×2 600 mm,叉角390 mm(砌墻前)。

        寬×高=3 210/3 600×2 600 mm,工作面幫叉角390 mm,非工作面幫垂直于巷道底板(砌墻后)。

        3)基本支護(hù)方式:工字鋼+金屬網(wǎng)+單體柱(砌墻前)。

        4)工字鋼+金屬網(wǎng)+單體柱+柔模混凝土墻(砌墻后)。

        5)表面封閉方式:無。

        6)工字鋼型號(hào)及棚距:12號(hào)礦用工字鋼,架棚支護(hù)棚距800 mm±50 mm(中至中)。

        支護(hù)方案詳見圖4所示。

        圖4 工作面運(yùn)輸順槽位于實(shí)體煤時(shí)(砌墻前后)基本支護(hù)方案及支護(hù)參數(shù)

        3 結(jié)論

        1)基于自然平衡拱理論計(jì)算,求解計(jì)算了3號(hào)煤復(fù)采工作面運(yùn)輸順槽位于實(shí)體煤條件下12號(hào)礦用工字鋼棚支護(hù)的安全棚距。

        2)基于理論分析確定了3號(hào)煤回采巷道具體的支護(hù)方式與支護(hù)技術(shù)參數(shù)。

        3)根據(jù)目前已揭露情況和調(diào)研結(jié)果,3號(hào)煤殘采區(qū)煤層及頂?shù)装遒x存情況有4種:①實(shí)體煤;②空巷內(nèi)頂煤未冒落;③空巷內(nèi)頂煤冒落且直接頂完好;④空巷內(nèi)頂煤冒落且直接頂局部垮落(矸石之上空頂1.5~2 m)。

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