林捷斌

（漳州市漳浦生態(tài)環(huán)境局，福建 漳州 363200）

工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的電鍍廢水污染性極強(qiáng)，對(duì)周圍環(huán)境的破壞力很大，由此對(duì)人體造成的傷害也不可挽回。電鍍廢水處理問題一直是行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，其對(duì)行業(yè)的清潔化生產(chǎn)、合理化經(jīng)營(yíng)具有重要影響，對(duì)企業(yè)的發(fā)展，在某種程度上更起著決定性作用。因此，采取有效辦法解決電鍍廢水問題，能夠進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。

1 電鍍廢水處理中存在的問題

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，電鍍廢水處理問題一直困擾著企業(yè)。電鍍廢水處理過(guò)程中存在較多問題，影響著企業(yè)生產(chǎn)的安全性和環(huán)保性，下面就廢水處理過(guò)程中常見的問題進(jìn)行詳細(xì)敘述，方便后續(xù)相關(guān)污水治理措施的制定和執(zhí)行[1]。

1.1 電鍍廢水處理成本較高

在電鍍廢水處理過(guò)程中，首先要面對(duì)的問題就是處理成本較高，對(duì)企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)壓力。企業(yè)在處理電鍍廢水過(guò)程中，通常會(huì)采用專業(yè)的廢水處理設(shè)備，并且要投加酸堿、氧化還原劑、絮混凝劑等，這類設(shè)備相對(duì)采購(gòu)成本較高，具體使用過(guò)程中，由于缺乏科學(xué)的處理凈化經(jīng)驗(yàn)和適當(dāng)?shù)乃巹┩都恿浚荒茏畲笙薅鹊匕l(fā)揮處理設(shè)施的性能，因而處理效果往往差強(qiáng)人意。如果廢水處理不徹底，就達(dá)不到國(guó)家要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，需要不斷加大設(shè)備和藥劑的投入力度，以保證滿足處理需求，這就需要投入更高的成本，而企業(yè)對(duì)此往往表現(xiàn)出力不從心。

1.2 電鍍廢水凈化設(shè)備操作不當(dāng)

電鍍廢水的凈化處理需要專業(yè)設(shè)備及專業(yè)操作人員的雙重保證，才能使廢水處理效果達(dá)到最佳。而工業(yè)企業(yè)在實(shí)際處理電鍍廢水的過(guò)程中，缺乏一定的管理，導(dǎo)致廢水處理過(guò)于隨意。具體表現(xiàn)為電鍍廢水處理設(shè)備的使用不合理，很多專業(yè)性操作未能達(dá)到操作要求，使設(shè)備處理過(guò)程略顯粗放，不能徹底清除廢水中的重金屬。不僅如此，因?yàn)殡婂儚U水相關(guān)處理設(shè)備操作不當(dāng)，也給設(shè)備本身帶來(lái)一定的影響，不利于設(shè)備的保養(yǎng)。長(zhǎng)此以往，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，降低其使用價(jià)值，不利于電鍍廢水的進(jìn)一步處理，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)也會(huì)產(chǎn)生較為不利的影響。

1.3 電鍍企業(yè)缺乏有效的管理

部分工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)，沒有采用科學(xué)的管理方法進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)管理，也導(dǎo)致相關(guān)問題頻繁出現(xiàn)，給電鍍廢水處理增加了一定難度。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，隨著電鍍種類越來(lái)越多，電鍍過(guò)程越來(lái)越復(fù)雜，使整個(gè)電鍍生產(chǎn)線不斷增加，規(guī)模持續(xù)加大，但排污處理管理效率卻跟不上電鍍產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐，因而不能有效處理電鍍過(guò)程產(chǎn)生的廢水、廢料，使電鍍廢水問題越來(lái)越嚴(yán)重，時(shí)間越久處理難度越大，使電鍍廢水處理問題成為制約企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重點(diǎn)[2]。電鍍類型不同，廢水處理的工藝也有所不同，而實(shí)際情況是，有些企業(yè)不能按照廢水的性質(zhì)對(duì)其進(jìn)行分類處理，降低了廢水處理效率。

1.4 生產(chǎn)工藝導(dǎo)致廢水處理難度提升

工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)為尋求穩(wěn)定發(fā)展，在生產(chǎn)工藝方面力求精益求精，為滿足日益增大的市場(chǎng)需求，企業(yè)在生產(chǎn)工藝方面做出很大改進(jìn)，而這一改進(jìn)在滿足企業(yè)生產(chǎn)需求的同時(shí)，也給電鍍廢水處理帶來(lái)更大難度。主要原因是生產(chǎn)工藝改進(jìn)采取的方式往往是添加含有絡(luò)合成分的電鍍藥劑，其對(duì)鎳等重金屬形態(tài)會(huì)產(chǎn)生很大影響，使其呈現(xiàn)一定的絡(luò)合狀態(tài)，從而給電鍍廢水的分離處理帶來(lái)極大難度。通常情況下，在電鍍廢水處理過(guò)程中，如果絡(luò)合狀態(tài)的重金屬未經(jīng)破絡(luò)處理就很難從廢水中分離出來(lái)，而重金屬又是電鍍廢水的主要污染成分。因此，改進(jìn)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)工藝，對(duì)電鍍廢水處理造成很大影響，需要相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)一步研究先進(jìn)的廢水處理方法以應(yīng)對(duì)該問題。

2 電鍍廢水處理工作有效開展的措施

電鍍廢水處理一直是困擾工業(yè)企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)內(nèi)容，結(jié)合上述電鍍廢水處理過(guò)程中的問題，就電鍍廢水處理工作有效開展的方向提出幾點(diǎn)建議，以進(jìn)一步推動(dòng)工業(yè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展。

2.1 要結(jié)合水質(zhì)特點(diǎn)及實(shí)際情況

在處理工業(yè)企業(yè)電鍍廢水時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步結(jié)合各工段廢水的具體情況、水質(zhì)特點(diǎn)，分別選擇合理的工藝進(jìn)行廢水處理。首先要認(rèn)真分析電鍍廢水中的廢水成分和特點(diǎn)，再結(jié)合現(xiàn)有的廢水處理工藝，選擇最能夠滿足處理該成分的某項(xiàng)工藝對(duì)其進(jìn)行清除處理，在將廢水成分分離出來(lái)的同時(shí)，達(dá)到凈化廢水的目的。需要注意的是，任何一種處理工藝的選擇，都會(huì)對(duì)處理結(jié)果產(chǎn)生很大影響，所以一定要慎重，需選擇既能夠滿足企業(yè)各類電鍍生產(chǎn)線的要求，又能使廢水處理后達(dá)到國(guó)家和行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的工藝，避免出現(xiàn)因成分分析、分離失誤，工藝選擇失誤等造成不必要的成本損失、處理效果不佳等問題[3]。

2.2 需提高廢水處理設(shè)施的自動(dòng)化程度

現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，都會(huì)注意自動(dòng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)技術(shù)的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，各領(lǐng)域?qū)萍汲晒睦靡策_(dá)到空前狀態(tài)，工業(yè)企業(yè)的發(fā)展自然也離不開對(duì)科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用?，F(xiàn)代科技中自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化生產(chǎn)已不再陌生，電鍍生產(chǎn)同樣會(huì)運(yùn)用自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)為企業(yè)服務(wù)，且會(huì)不斷提高自動(dòng)化水平[4]，因此電鍍廢水處理設(shè)備的自動(dòng)化水平也應(yīng)被考慮在內(nèi)。在廢水處理過(guò)程中，應(yīng)減少自動(dòng)化處理失誤等問題出現(xiàn)的概率，進(jìn)一步提升廢水處理效果。

2.3 加強(qiáng)對(duì)廢水處理操作人員的管理及培訓(xùn)

電鍍廢水處理，除需要專業(yè)設(shè)備的支持外，還需要專業(yè)技術(shù)人員。因此，在廢水處理技術(shù)水平不斷提高的情況下，要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)，使其能夠滿足技術(shù)操作規(guī)范要求，并在實(shí)際處理工作中發(fā)揮其最大效用。在具體培訓(xùn)過(guò)程中，還需依據(jù)現(xiàn)有的電鍍廢水處理工藝及操作規(guī)范要求，合理設(shè)置培訓(xùn)內(nèi)容，并采取相應(yīng)的績(jī)效考核管理措施，以保證工藝技術(shù)的培訓(xùn)效果，保證人員能力的提升，為廢水處理系統(tǒng)的運(yùn)行提供可靠的保障。

2.4 采用分類收集、分類處理的方式

在電鍍廢水處理過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)廢水種類進(jìn)行分類處理。具體過(guò)程可以依據(jù)不同性質(zhì)的廢水，如含鉻、含鎳、含銅、含氰等廢水，采用分類收集、分類處理的方式進(jìn)行，并結(jié)合廢水的性質(zhì)選擇適合的工藝進(jìn)行處理，如破絡(luò)、破氰等，以降低處理難度。一方面可利用化學(xué)分析方法判斷廢水的性質(zhì)，另一方面可以通過(guò)電鍍過(guò)程、電鍍工藝的選擇進(jìn)行輔助判斷，以準(zhǔn)確掌握廢水性質(zhì)，從而恰當(dāng)選擇處理工藝，減少不必要的處理成本。

2.5 加強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)管理及排污管理

工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，生產(chǎn)過(guò)程管理及排污管理對(duì)污水處理有著直接影響。若要加強(qiáng)電鍍廢水處理，就應(yīng)注重對(duì)生產(chǎn)過(guò)程以及排污過(guò)程的嚴(yán)格管理，使其對(duì)電鍍廢水處理產(chǎn)生的不利影響降到最低[5]。在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，應(yīng)最大限度地保障生產(chǎn)工藝的選擇、工藝的應(yīng)用程度以及生產(chǎn)材料的供應(yīng)、處理等，并加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中絡(luò)合劑用量的合理控制，使其不會(huì)因過(guò)量給后續(xù)電鍍廢水處理帶來(lái)更大難度，以降低廢水處理設(shè)備的負(fù)擔(dān)，提高廢水處理效率。

2.6 積極開發(fā)和探索適應(yīng)性工藝

對(duì)于電鍍生產(chǎn)工藝、電鍍廢水處理工藝等，還需進(jìn)一步加大研發(fā)力度，積極開發(fā)并探索適應(yīng)性工藝，使其為電鍍生產(chǎn)、廢水處理提供更加可靠的幫助。一些必須應(yīng)用強(qiáng)絡(luò)合劑的生產(chǎn)工藝，如鋅鎳合金工藝，常規(guī)的廢水處理方式很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢水處理效果，需針對(duì)性地開發(fā)出更加有效的處理工藝，如高級(jí)氧化技術(shù)，就可以較好地發(fā)揮處理作用。新技術(shù)工藝的研發(fā)需要經(jīng)過(guò)科學(xué)有效的部署，對(duì)原電鍍工藝、廢水處理工藝進(jìn)行充分研究，對(duì)廢水成分、性質(zhì)等做出更加準(zhǔn)確的判斷，進(jìn)而研發(fā)出適應(yīng)性更強(qiáng)的處理工藝。

3 電鍍廢水工藝及方法的運(yùn)用

基于對(duì)電鍍廢水處理問題以及廢水處理策略的了解，需對(duì)現(xiàn)階段電鍍廢水處理工藝在具體工作中的應(yīng)用情況進(jìn)行仔細(xì)分析，以便更好地了解相關(guān)內(nèi)容，同時(shí)能夠推動(dòng)該領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展[6]。

3.1 有效運(yùn)用物理法處理廢水

在電鍍廢水處理過(guò)程中，可以適當(dāng)采取物理法對(duì)其進(jìn)行有效處理，如通過(guò)離心、篩濾及重力等物理方法將廢水中的懸浮物質(zhì)分離出來(lái)。離心主要是將電鍍廢水中的液體和固體進(jìn)行分離，再依據(jù)固體、液體的離心率不同，利用離心機(jī)將其進(jìn)行有效地分隔處理。而篩濾主要是運(yùn)用砂濾池或格柵等設(shè)備，將廢水中的重金屬成分進(jìn)行篩濾清除。重力法則是將電鍍廢水置于氣浮池或者沉淀池中，并依據(jù)重力原理，將廢水中的固體物質(zhì)與水分離，進(jìn)而達(dá)到去除污染物的目的。物理法的處理過(guò)程不會(huì)改變水的原有化學(xué)性質(zhì)，處理成本不會(huì)很高，混凝、絮凝是比較常見的處理方式，還有蒸發(fā)濃縮以及反滲透晶析也是比較常用的物理處理方式。

3.2 科學(xué)有效地運(yùn)用化學(xué)法處理廢水

除物理法外，電鍍廢水處理過(guò)程常用的還有化學(xué)法。據(jù)國(guó)內(nèi)電鍍廢水的研究結(jié)果，含鉻廢水以及含氰廢水的占比較大，因此在處理過(guò)程中，可以適當(dāng)選擇化學(xué)法對(duì)其進(jìn)行有效處理[7]。處理含鉻廢水時(shí)可以運(yùn)用鐵氧體法，該方法是將硫酸亞鐵加入到廢水中，改變其化學(xué)性質(zhì)，使其在酸性條件下將廢水中的六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，再調(diào)節(jié)廢水的pH值至偏堿性并加入適當(dāng)?shù)幕炷齽?，形成氫氧化鉻沉淀，從而清除有害物質(zhì)、凈化廢水。對(duì)于含氰廢水可分階段處理，先將水中氰化物用次氯酸鈉等氧化劑氧化為氰酸鹽，降低其毒性，再將氰酸鹽進(jìn)一步氧化破氰分解為二氧化碳、氮?dú)獾龋M(jìn)行清除處理即可，同時(shí)還可以有效清除水中的硫離子以及硝酸根離子。而含氰廢水中的臭氧，經(jīng)二級(jí)破氰后可清除廢水中的臭氧成分，達(dá)到進(jìn)一步凈化廢水的目的。

3.3 有效運(yùn)用電解法

電鍍廢水的另一種處理方法是電解法。該方法主要是依據(jù)金屬的電化學(xué)性質(zhì)除去廢水中的重金屬離子，達(dá)到凈化廢水的目的。當(dāng)廢水中的金屬濃度較高時(shí)，應(yīng)用該方法具有較好的處理效果，同時(shí)能夠滿足金屬回收利用的需求。但是該方法有一個(gè)較為明顯的缺點(diǎn)，就是范圍受限，只適用于金屬含量較高的廢水處理，而運(yùn)用該方法處理金屬含量較低的廢水，會(huì)增加處理成本，因此應(yīng)用還需慎重。具體的工藝流程以電鍍含鉻廢水為例，進(jìn)行詳細(xì)敘述。首先，要將電鍍廢水引至格柵，經(jīng)過(guò)格柵可以去除較大顆粒的懸浮物，清除大顆粒懸浮物后，使廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，這一環(huán)節(jié)的主要目的是為均衡水量及水質(zhì)，然后再由提升泵將水引送至電解槽進(jìn)行電解。在電解過(guò)程中，陽(yáng)極鐵板將會(huì)溶解成亞鐵離子，而亞鐵離子在酸性環(huán)境中會(huì)將Cr6+還原成Cr3+。同時(shí)，因?yàn)殛帢O板上會(huì)產(chǎn)生氫氣，進(jìn)而使電鍍廢水的pH值逐漸上升至中性。此時(shí)三價(jià)鉻離子與三價(jià)鐵離子都會(huì)以氫氧化物沉淀的方式析出。電解后的廢水會(huì)經(jīng)由初沉池連續(xù)通過(guò)兩級(jí)沉淀過(guò)濾池（過(guò)程是自上而下）。在過(guò)濾過(guò)程中，一級(jí)過(guò)濾池中放有木炭、爐渣一級(jí)焦炭等，二級(jí)過(guò)濾池中放有無(wú)煙煤以及石英砂。電鍍廢水中的沉淀物會(huì)經(jīng)由過(guò)濾池中物料的過(guò)濾和吸附，再自流入排水檢查井中，經(jīng)過(guò)提升泵引送至循環(huán)水池進(jìn)行冷卻，以便能夠循環(huán)利用，至此完成了整個(gè)電解過(guò)程。需要注意的是，整個(gè)過(guò)程中的木炭、無(wú)煙煤以及爐渣、焦炭等，應(yīng)該定期回收并在鍋爐房摻燒，以合理利用能源燃料。

3.4 合理運(yùn)用離子交換法

電鍍廢水處理的另一種方法是離子交換法，具體處理原理是依據(jù)離子交換樹脂的活性成分、網(wǎng)狀分布特點(diǎn)等，吸附重金屬物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到凈化廢水的目的[8]。在此過(guò)程中，要注意使用環(huán)境及再生形式對(duì)凈化處理效果的影響，以達(dá)到最好的處理效果。該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：過(guò)濾塔的濾料具有較高的強(qiáng)度且壽命長(zhǎng)，可以處理的電鍍廢水流量大；工藝過(guò)程操作、控制簡(jiǎn)單，耗能低。具體操作過(guò)程以CH-90Na樹脂交換為例進(jìn)行詳細(xì)介紹：電鍍廢水進(jìn)入處理調(diào)節(jié)池后，可以用提升泵將其運(yùn)送至混合池，再自流至絮凝反應(yīng)池。對(duì)該部分廢水加藥攪拌，使其能夠進(jìn)行充分的絮凝反應(yīng)，之后再自流向混凝反應(yīng)池。向池中加入助凝劑進(jìn)行攪拌，使其發(fā)生混凝反應(yīng)，再經(jīng)斜管沉淀池做固液分離處理，然后將污泥導(dǎo)入濃縮池；使上清液自流入pH調(diào)節(jié)池。在池中通過(guò)加藥攪拌調(diào)整其pH值，經(jīng)過(guò)回調(diào)，進(jìn)入中間水池，對(duì)其進(jìn)行深加工處理，再經(jīng)潛水泵運(yùn)送至砂濾罐，經(jīng)過(guò)濾后，將其引送至雙級(jí)CH-90Na樹脂塔，調(diào)整pH值后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可排放。

3.5 有效利用植物處理法

植物處理法的原理是利用植物沉淀以及吸附和富集等方式，降低廢水中重金屬的含量。該方法是先利用植物將有毒物質(zhì)吸附出來(lái)，再降低重金屬活性，最后利用萃取法，將重金屬?gòu)氐追蛛x出來(lái)，富集至植物根部。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，電鍍廢水是工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的一種廢水，其含有的氰、六價(jià)鉻及其它重金屬等有毒物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響及破壞力極強(qiáng)，因此廢水治理成為電鍍行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容。相關(guān)企業(yè)也在積極采取有效措施，促進(jìn)電鍍廢水處理安全性及效率的提升，雖仍存在一些困難、問題，但相關(guān)人員也在積極尋找解決辦法并取得了一定進(jìn)展。未來(lái)可繼續(xù)在工藝設(shè)備更新，資源循環(huán)利用、污染產(chǎn)生控制以及環(huán)境管理等方面進(jìn)行探索，使電鍍行業(yè)成為環(huán)境友好型行業(yè)。