在玻璃中獲得應力分布的方法

授權公告號：CN105873871B 授權公告日：2020.06.26

申請?zhí)枺?014800718532 申請日：2014.11.17

同一申請的已公布的文獻號：CN105873871A

申請公布日：2016.08.17

專利權人：康寧股份有限公司

摘 要：用于為化學強化玻璃產生各種應力分布的方法。使堿金屬鋁硅酸鹽玻璃接觸離子交換介質，例如包含比玻璃中堿金屬陽離子更大的堿金屬陽離子的熔鹽浴。在大于約420 ℃且在玻璃退火點以下至少約30 ℃的溫度下實施離子交換。

熱傳導性組合物及其的制造方法

授權公告號：CN107573903B 授權公告日：2020.06.09

申請?zhí)枺?017105384035 申請日：2017.07.04

同一申請的已公布的文獻號：CN107573903A

專利權人：韓美爾株式會社

摘 要：根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的熱傳導性組合物包括：功能助劑，其包括氮化硼（BN）、碳化硅（SiC）、氧化鋁（Al2O3）及氮化鋁（AlN）中一個以上和發(fā)泡無機物熱傳導性粉末；粘合劑，其包括硅酸鹽玻璃溶液和異丙醇。

一種鈉鈣硅酸鹽玻璃瓶的制備方法

授權公告號：CN108117267B 授權公告日：2020.06.05

申請?zhí)枺?018101364357 申請日：2018.02.09

同一申請的已公布的文獻號：CN108117267A

專利權人：和縣華安玻璃制品有限公司

摘 要：本發(fā)明提供了一種鈉鈣硅酸鹽玻璃瓶的制備方法，具體包括以下步驟：（1）稱取石英砂、碎玻璃、石灰石、純堿、硝酸鈉、硼砂、碳酸鋇、碳酸鎂、莫來石晶須、氮化硅晶須、氧化鈰粉、硒粉；將球磨，混合，得混合料；（2）將混合料送入熔爐，使混合料的溫度達到1570～1600 ℃，保持此溫度9～11 h；（3）將玻璃原液冷卻至1320～1350 ℃，吹制成型；將玻璃瓶轉入溫度為420～430 ℃的退火爐，先保溫80～130 min，再升溫至500～525 ℃，保溫80～120 min，取出，先使用35～40 ℃的氣流冷卻6～9 s，再使用9～15 ℃的氣流冷卻30～50 s；本發(fā)明可使玻璃瓶中的內應力得到有效去除，又可以使玻璃瓶保持較好的強度，耐沖擊性能好，不易碎，化學性質穩(wěn)定。

一種PbTe/CdTe雙量子點共摻硼硅酸鹽玻璃及其制備工藝

授權公告號：CN109180011B 授權公告日：2020.06.02

申請?zhí)枺?018109024902 申請日：2018.08.09

同一申請的已公布的文獻號：CN109180011A

專利權人：蘇州融睿電子科技有限公司

摘 要：本發(fā)明公開一種PbTe/CdTe雙量子點共摻硼硅酸鹽玻璃及其制備工藝，包括以下摩爾百分數(shù)原料：SiO245%～75%、B2O36%～12%、Na2O 4%～8%、Al2O30.1%～3%、ZnTe 2.5%～9%、PbO 1.2%～2.4%、CdO 1%～2%、Ca 5%～9%、ZnO 4%～6%、SrF212%、Mg2B2O50.1%～0.6%、La2O3＋ Pr2O3＋ Nb2O50.1%～1%。本發(fā)明通過熔融法在硼硅酸玻璃體系中摻入PbTe量子點和CdTe量子點，實現(xiàn)對可見光和近、中紅外光的全面覆蓋，光譜響應范圍為500～2100 nm，并通過不同熱處理工藝對量子點生長尺寸和生長速度進行調控。

具有改進的韌性和抗刮性的玻璃

授權公告號：CN105776849B 授權公告日：2020.04.14

申請?zhí)枺?016101309628 申請日：2008.11.20

同一申請的已公布的文獻號：CN105776849A

專利權人：康寧股份有限公司

摘 要：一種堅韌而抗刮的硅酸鹽玻璃。通過將玻璃中的非橋連氧原子的數(shù)量減至最小來增大韌性。在一個實施方式中，所述硅酸鹽玻璃是一種鋁硼硅酸鹽玻璃，其中－15%≤（R2O＋R'O-Al2O3-ZrO2）-B2O3≤4%，其中R是Li，Na，K，Rb和Cs中的一種，R'是Mg，Ca，Sr和Ba中的一種。

一種以硅酸鹽玻璃為原料制備硅碳復合材料的方法、其產品和應用

授權公告號：CN107579214B 授權公告日：2020.05.19

申請?zhí)枺?017106977061 申請日：2017.08.15

同一申請的已公布的文獻號：CN107579214A

專利權人：武漢科技大學

摘 要：本發(fā)明公開了一種以硅酸鹽玻璃為原料制備硅碳復合材料的方法、其產品和應用，該方法包括以下步驟：將玻璃粉末和碳材料濕法球磨后得到玻璃和碳材料的均勻混合產物，與鎂粉、熔鹽均勻混合后壓成錠后發(fā)生鎂熱反應，然后將反應產物酸洗處理得到不同結構碳和硅復合材料。該發(fā)明步驟簡單易行，原料來源廣泛，最重要的是通過將混合物制作成錠之后，再進行鎂熱反應，大大增加了硅碳負極材料的振實密度，提高了負極材料的體積比容量，同時和石墨化的碳材料復合后形成的硅碳復合材料其電子電導率也得以有效提高，改善了硅基材料與電解液的相容性，從而提高了材料的循環(huán)性能和倍率性能，可應用于高功率密度和高能量密度的鋰離子電池負極材料。

玻璃陶瓷復合熱障涂層及涂層制備方法

授權公告號：CN106746666B 授權公告日：2020.04.17

申請?zhí)枺?016111040603 申請日：2016.12.05

同一申請的已公布的文獻號：CN106746666A

專利權人：西北有色金屬研究院

摘 要：本發(fā)明提供了一種玻璃陶瓷復合熱障涂層的設計模型，該涂層為單層或復層結構，每層涂層均以硅酸鹽玻璃陶瓷為主體，并在主體內分散有用于提高涂層材料韌性和熱膨脹系數(shù)的金屬、用于提高涂層材料強度的陶瓷和用于調控玻璃陶瓷形核析晶的氧化物中的任意一種或兩種以上。本發(fā)明還提供了一種利用該模型制備玻璃陶瓷復合熱障涂層的方法。本發(fā)明設計并制備的玻璃陶瓷基復合熱障涂層的熱導率在1.3～1.6 W/（m·K）之間，其熱膨脹系數(shù)可以通過控制添加組元的種類與百分含量控制，具有良好的化學、高溫穩(wěn)定性和良好的抗氧化和抗腐蝕性能，且高溫下能自愈合，涂層制備工藝簡單、成本較低。

一種鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法

授權公告號：CN108706867B 授權公告日：2020.04.14

申請?zhí)枺?018106387497 申請日：2018.06.20

同一申請的已公布的文獻號：CN108706867A

專利權人：醴陵旗濱電子玻璃有限公司 漳州旗濱玻璃有限公司

摘 要：本發(fā)明公開了一種鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法，所述的鋁硅酸鹽玻璃按質量百分比，包括：SiO259%～70%；Al2O313%～23%；Na2O 5%～15%；K2O 0.1%～6%；CaO 0～0.1%；MgO 1%～7%；ZrO20.2%～2%；B2O30～4.5%；Li2O 0～4%；玻璃中還包括150×10-6～ 550×10-6的Fe2O3，且Fe2O3的 含量為150×10-6～ 300×10-6時，Redox值為45%～35%；Fe2O3的含量為300×10-6～550×10-6時，Redox值為35%～25%。本發(fā)明的鋁硅酸鹽玻璃在保證良好透過率的同時，降低了玻璃熔化溫度，從而降低了鋁硅酸鹽玻璃的生產成本。

鋁硅酸鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃的強化方法及強化玻璃

授權公告號：CN106746741B 授權公告日：2020.04.10

申請?zhí)枺?01710147021X 申請日：2014.12.23

同一申請的已公布的文獻號：CN106746741A

專利權人：深圳南玻應用技術有限公司 中國南玻集團股份有限公司

摘 要：本發(fā)明提供一種鋁硅酸鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃的強化方法及強化玻璃。一種鋁硅酸鹽玻璃，按照摩爾百分比含量包括如下組分：60%～67%的SiO2，15%～20%的Al2O3，0～1%的Li2O，9.9%～13.6%的Na2O，1%～4.2%的K2O，0～1.8%的CaO，0.7%～5%的MgO及0.3%～2%的ZrO2，所述Li2O、Na2O及K2O的總摩爾含量為R2O，所述SiO2和 Al2O3的總摩爾含量為XO，其 中，R2O為12%～17%，XOR2O為60%～74%，式中每種組分均代表該組分的摩爾百分含量，上述鋁硅酸鹽玻璃可以在較高溫度下進行化學強化。

一種基于低熔點硼硅酸鹽玻璃粉的遠程熒光片的制備方法

授權公告號：CN107892487B 授權公告日：2020.02.18

申請?zhí)枺?017110577324 申請日：2017.11.01

同一申請的已公布的文獻號：CN107892487A

專利權人：上海應用技術大學

摘 要：本發(fā)明提供了一種低熔點硼硅酸鹽玻璃粉，其玻璃粉組成及質量百分比為：SiO210%～22%、B2O337%～45%、ZnO 14%～22%、Na2C O313%～20%。本發(fā)明還提供了一種基于低熔點硼硅酸鹽玻璃粉的遠程熒光片，包括一個制備低熔點硼硅酸鹽玻璃粉的步驟，一個制備熒光玻璃漿料的步驟，將玻璃粉和熒光粉混合，然后分散在有機物中，均勻混合成熒光玻璃漿料；一個制備熒光玻璃片的步驟，先用刮涂/旋涂/絲網(wǎng)印刷技術將熒光玻璃漿料涂覆在超白玻璃板上，形成一層均勻的熒光玻璃涂層，然后在低溫下燒結并冷卻，制得該熒光玻璃片。按照本發(fā)明方法制備的熒光玻璃片的化學性能和光學性能較好，可以應用于半導體照明和激光照明領域。

一種無堿硅酸鹽玻璃及其制備方法和應用

授權公告號：CN107382052B 授權公告日：2020.02.07

申請?zhí)枺?017107397129 申請日：2017.08.25

同一申請的已公布的文獻號：CN107382052A

專利權人：鄭州大學

摘 要：本發(fā)明涉及玻璃領域，具體地涉及一種無堿硅酸鹽玻璃及其制備方法和應用。以所述各組分的總摩爾數(shù)為基準，含有65%～75%的SiO2、11%～17%的Al2O3＋ Ga2O3＋ GeO2、0～8%的B2O3、0～15%的MgO、2%～10%的CaO、0.5%～14%的SrO＋BaO、0～10%的TiO2、0.01%～2%的Ta2O5和 0.01%～0.5%的Tl2O3。本發(fā)明制備得到的玻璃，具有較高的熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性、較高的應變點、較高的比模量、較低的熔化溫度、較低的液相線溫度和較低的密度，適合進行大規(guī)模工業(yè)生產。

一種中鋁及高鋁硅酸鹽玻璃化學強化用熔鹽及使用其進行化學鋼化增強的方法

授權公告號：CN106986556B 授權公告日：2020.01.14

申請?zhí)枺?017102971865 申請日：2017.04.28

同一申請的已公布的文獻號：CN106986556A

專利權人：武漢理工大學

摘 要：本發(fā)明提供一種中鋁及高鋁硅酸鹽玻璃化學強化用熔鹽，所述熔鹽組成包括KNO3、KOH、KCl以 及K2C O3，所述熔鹽中KOH與K2C O3的質量比為0.05～0.4，KCl與K2C O3的質量比為0.075～1.0，KNO3與 K2C O3的質量之比為100：（1.0～4.0）。本發(fā)明還提供一種使用所述的中鋁及高鋁硅酸鹽玻璃化學強化用熔鹽進行化學鋼化增強的方法。本發(fā)明的熔鹽配方指出了適合中鋁與高鋁玻璃化學強化的配方組成范圍，使用該配方可以避免玻璃表面的腐蝕，保證化學強化后的玻璃具有較高的透過率；同時，使用本發(fā)明的配方還可以極大地提高化學強化后玻璃的表面應力與應力層深度。

適合用作感應加熱爐灶面基材的無堿鋁硅酸鹽玻璃

授權公告號：CN105555722B 授權公告日：2020.01.07

申請?zhí)枺?014800510981 申請日：2014.07.08

同一申請的已公布的文獻號：CN105555722A

申請公布日：2016.05.04

專利權人：康寧股份有限公司

摘 要：本發(fā)明涉及鋁硅酸鹽玻璃，其組成中不含堿金屬且以氧化物的重量百分數(shù)計含有：60%～70%的SiO2、13%～22%的Al2O3、0～9%的B2O3、1%～6%的MgO、0～5%的CaO、1%～5%的BaO、2%～12%的ZnO和0～3%的SrO，其中Al2O3＋ B2O3＋ ZnO＞23%且B2O3＋MgO CaO BaO SrO＜6%。這些玻璃具有低的熱膨脹系數(shù)（CTE）和強的酸耐久性和堿耐久性，且可以用于感應爐灶面的基材中。

臭氧結合尿素的一體化脫硫脫硝裝置及其脫硫脫硝方法

申請公布號：CN109260919A 申請公布日：2019.01.25

申請?zhí)枺?01811048343X 申請日：2018.09.10

申請人：杭州電子科技大學

摘 要：本發(fā)明公開了臭氧結合尿素的一體化脫硫脫硝裝置及其脫硫脫硝方法?，F(xiàn)有臭氧脫硝成本高且容易造成二次污染。本發(fā)明臭氧結合尿素的一體化脫硫脫硝裝置，包括煙氣傳輸管道、尿素儲存罐、空氣預熱器、靜電除塵器、臭氧噴射裝置、臭氧發(fā)生器、脫硫脫硝塔、漿液儲存罐、循環(huán)泵和尾部煙道。塔體內設置有噴淋區(qū)和沉淀區(qū)。沉淀區(qū)位于噴淋區(qū)的下方。塔體內噴淋區(qū)的底部開設有進氧口和循環(huán)出口，中部開設有煙氣入口，頂部設置有噴淋頭。脫硝塔的循環(huán)出口與漿液儲存罐的循環(huán)進液口連接。噴淋頭的進液口與漿液儲存罐的出液口通過循環(huán)泵連接。本發(fā)明的臭氧添加量少，臭氧能夠反應完全，避免了殘余的臭氧造成二次污染。

一種一體化脫硫廢水處理裝置

申請公布號：CN109133436A 申請公布日：2019.01.04

申請?zhí)枺?01811256119X 申請日：2018.10.26

申請人：濟南森華工程技術有限公司

摘 要：本發(fā)明涉及一種一體化脫硫廢水處理裝置，包括pH值調整區(qū)、凈水劑反應區(qū)、污泥沉淀區(qū)、清水澄清區(qū)、凈水劑稱重計量區(qū)、泥渣排放區(qū)和就地控制箱，所述pH值調整區(qū)底部的出水口與凈水劑反應區(qū)底部的進水口相通，所述凈水劑稱重計量區(qū)的出料口與凈水劑反應區(qū)的進料口相通，所述凈水劑反應區(qū)設有溢流堰與污泥沉淀區(qū)相通，所述污泥沉淀區(qū)設置在清水澄清區(qū)的下方，所述污泥沉淀區(qū)的上部設有斜置的導流板，所述導流板的頂端與清水澄清區(qū)底部的清水入口相通，所述污泥沉淀區(qū)的底部設有排泥口與泥渣排放區(qū)相通，本發(fā)明通過pH值調整區(qū)、凈水劑反應區(qū)、污泥沉淀區(qū)、清水澄清區(qū)、凈水劑稱重計量區(qū)、泥渣排放區(qū)對脫硫廢水進行處理。