何 紅,羅曉東
近年來(lái),中國(guó)鋼鐵行業(yè)保持著持續(xù)的高速發(fā)展,為了迅速占領(lǐng)市場(chǎng),企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大,企業(yè)間兼并重組成為潮流。如寶鋼集團(tuán)把武鋼合并變成寶武鋼鐵,并合并了重鋼等,如鞍鋼集體把攀枝花鋼鐵集體合并組建新的鞍鋼集團(tuán),北京建龍并購(gòu)山西海鑫鋼鐵組建山西建龍鋼鐵,一系列的合并重組造成行業(yè)高度集中,公司管理幅度急劇加大,裝備水平不斷更新?lián)Q代,工藝參數(shù)不斷提升優(yōu)化。企業(yè)的管理經(jīng)營(yíng)模式也發(fā)生了根本性變革,由粗放型向集約化轉(zhuǎn)變,并逐步實(shí)施冶金產(chǎn)業(yè)短流程、綠色化、電子化、智能化、信息化、高端化改造,開發(fā)更優(yōu)更精鋼材產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)“縱向延長(zhǎng)、橫向加寬”的特色產(chǎn)業(yè)流程化。
相比鋼鐵產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,行業(yè)人才隊(duì)伍存在以下問題:一是企業(yè)員工年齡結(jié)構(gòu)不合理,據(jù)不完成統(tǒng)計(jì),大部分鋼鐵企業(yè)員工呈現(xiàn)老齡化趨勢(shì),一線工人普遍年齡在45歲以上;二是人員學(xué)歷結(jié)構(gòu)不合理,大學(xué)以上學(xué)歷只占三成,大部分鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)一線員工以初、高中學(xué)歷為主;三是高技術(shù)人才匱乏,缺乏綜合技術(shù)人員。鋼鐵企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中,一方面需要高級(jí)技術(shù)人才,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)行業(yè)可以高度把控的高精尖人才,另一方面也需要具備電子、信息、計(jì)算機(jī)、材料、冶金等綜合學(xué)科知識(shí)強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人才對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。
基于企業(yè)的人才現(xiàn)狀,于是對(duì)企業(yè)人員的培訓(xùn)提出新的要求,如何按照新世紀(jì)產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略部署,緊扣冶金行業(yè)發(fā)展需求,大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,以智能、綠色、信息、自動(dòng)化為核心,順勢(shì)重構(gòu)“綠色可持續(xù)發(fā)展、技術(shù)尖端、產(chǎn)業(yè)鏈高端”的價(jià)值創(chuàng)造體系,為傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入強(qiáng)勁的動(dòng)力,從而推動(dòng)冶金行業(yè)建設(shè)在新時(shí)期走向新輝煌,顯得尤為迫切。
基于此,筆者在二十多年的教學(xué)管理過程中,通過不斷實(shí)踐探索,深入分析我校冶金行業(yè)員工的培訓(xùn)現(xiàn)狀,以重鋼、達(dá)鋼、德勝鋼鐵、日照鋼鐵、貴港鋼鐵的人才培訓(xùn)為依托,試圖通過一系列改革,從而適應(yīng)冶金工業(yè)建設(shè)和發(fā)展的需要,滿足冶金工業(yè)對(duì)高級(jí)專門人才的需求,為冶金企業(yè)人才培訓(xùn)提供借鑒。
(1)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方式落后。受傳統(tǒng)教學(xué)思維的影響,教師的定勢(shì)思維和學(xué)校捆綁式管理方法在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)繼續(xù)存在,因此在人才培訓(xùn)的過程中,教師沒有脫離傳統(tǒng)學(xué)校的授課模式,著重突出知識(shí)的填鴨式灌輸。具體實(shí)施時(shí)以學(xué)校相應(yīng)課程的教學(xué)大綱和教學(xué)內(nèi)容去開展企業(yè)培訓(xùn),同一門課程,企業(yè)人員的培訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)校在校學(xué)生的教學(xué)內(nèi)容基本一致,且教學(xué)形式大多數(shù)局限于課堂,知識(shí)結(jié)構(gòu)相對(duì)單一,缺少現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際案例和工藝分析。這種被動(dòng)的灌輸式教育,不能調(diào)動(dòng)企業(yè)人員在培訓(xùn)過程中的主觀能動(dòng)性,難以激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)欲望,也不能發(fā)揮學(xué)員的優(yōu)勢(shì),與他們現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)和工作有效結(jié)合起來(lái)。
(2)過于追求培訓(xùn)學(xué)員的現(xiàn)實(shí)收獲,忽略了學(xué)員的能力提升和主體性。在培訓(xùn)過程中,通過跟企業(yè)協(xié)同,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)、成品定位、學(xué)習(xí)要求,從而確定企業(yè)的培養(yǎng)要求,進(jìn)而根據(jù)培養(yǎng)要求進(jìn)行課程的設(shè)計(jì),但在設(shè)置時(shí)過分突出企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需求,因此課程在講授過程中過分在乎學(xué)員的崗位需求和崗位基本操作及工藝設(shè)計(jì),忽視學(xué)員的應(yīng)用和創(chuàng)新能力培養(yǎng),造成人才發(fā)展空間的局限,培訓(xùn)的學(xué)員到企業(yè)崗位上不能快速適應(yīng)角色的轉(zhuǎn)變及崗位調(diào)整,且不能從整個(gè)生產(chǎn)出發(fā)進(jìn)行相關(guān)工藝的分析,從而很難實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
(3)培訓(xùn)很難與當(dāng)前的智能制造深度融合。目前,我校對(duì)企業(yè)學(xué)員的培訓(xùn)以集中授課、講座方式為主,大多以通識(shí)教育為主,不區(qū)分學(xué)科和專業(yè),同一批學(xué)員采用相同的培養(yǎng)模式和考核方式,缺乏針對(duì)性,只能停留在基礎(chǔ)教學(xué)上,甚至只在于教的內(nèi)容本身,不能提高學(xué)員的創(chuàng)新能力,也不能滿足冶金企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展需求,造成了培訓(xùn)過程流于形式,很難真正提升員工的水平和視野。同時(shí),由于培訓(xùn)一般集中在單一學(xué)院進(jìn)行,沒有融合自動(dòng)化、信息、機(jī)械等課程,學(xué)員很難將工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化、材料合成及制造等深度結(jié)合起來(lái),造成學(xué)員到企業(yè)智能制造能力不足,逐漸變成單一的按鈕操作工,只知道怎么改變參數(shù),不知道為什么改變參數(shù),更無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)過程的所有工藝參數(shù)進(jìn)行聯(lián)合修訂和優(yōu)化。
于是,如何妥善處理好兩者之間的關(guān)系,提升企業(yè)員工培訓(xùn)效果的提升成了目前我校冶金相關(guān)專業(yè)人才培訓(xùn)的首要問
題,也是進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升的關(guān)鍵。
鑒于當(dāng)前新的形勢(shì)下對(duì)人才培訓(xùn)提出的新要求,如何按照國(guó)家戰(zhàn)略部署,緊扣行業(yè)發(fā)展需求,大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,以智能、綠色為核心,順勢(shì)重構(gòu)“適應(yīng)未來(lái)可持續(xù)發(fā)展、牢牢占據(jù)世界技術(shù)尖端、產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值高端”的價(jià)值創(chuàng)造體系,為傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)力,推動(dòng)冶金行業(yè)建設(shè)在新時(shí)期走向新輝煌,顯得尤為迫切。
為此,通過市場(chǎng)調(diào)研和企業(yè)訪談,以重慶科技學(xué)院冶金行業(yè)的相關(guān)培訓(xùn)資源為基礎(chǔ),以基于課程改革的人才培訓(xùn)方案修訂為重點(diǎn),以創(chuàng)新人才培訓(xùn)機(jī)制為引導(dǎo),以培養(yǎng)智能制造、成果應(yīng)用及創(chuàng)新、工藝優(yōu)化制定的高端人才為目標(biāo),通過將創(chuàng)新教育理念融入冶金行業(yè)人才培訓(xùn)方案中,將現(xiàn)場(chǎng)的新工藝新方法新設(shè)備融入企業(yè)培訓(xùn)之中,強(qiáng)化專業(yè)與創(chuàng)新的融合,從課程體系、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、師資隊(duì)伍、實(shí)驗(yàn)及實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)、智能制造理念提升六個(gè)方面構(gòu)建深度融合創(chuàng)新教育學(xué)科交叉的、理論研究與實(shí)踐應(yīng)用相結(jié)合的的創(chuàng)新型人才培訓(xùn)體系,提升企業(yè)培訓(xùn)人才的理論領(lǐng)悟能力、實(shí)踐創(chuàng)新能力和可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Α>唧w如下:
(1)根據(jù)企業(yè)人才培訓(xùn)的要求,在人才培訓(xùn)過程中,將創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力融入,并進(jìn)行一些列針對(duì)性的培訓(xùn)和引領(lǐng),從而使培訓(xùn)學(xué)員運(yùn)用敬業(yè)的專業(yè)精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)態(tài)度、優(yōu)秀的工作能力,掌握創(chuàng)新的知識(shí)體系,從而獲得最優(yōu)化產(chǎn)出和振興企業(yè)的精神理念。具體在落實(shí)過程中,以企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備為依托,以提升生產(chǎn)能力和工藝水平為出發(fā)點(diǎn),開發(fā)培育新品種、新工藝為落腳點(diǎn),例如在中厚板工藝講解過程中,目前Q690很成熟,但是Q890還沒有實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),對(duì)于Q890從成分設(shè)計(jì)、熔煉工藝、加熱工藝、軋制工藝、控冷工藝及熱處理工藝整個(gè)過程該怎么協(xié)調(diào),讓學(xué)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行自行設(shè)計(jì)具體的工藝參數(shù),工藝參數(shù)設(shè)計(jì)的過程中融入純凈鋼、低碳、環(huán)保、節(jié)能的理念,力求工藝最優(yōu)化,成本最低。在設(shè)計(jì)完善并進(jìn)行效驗(yàn)之后,在國(guó)家級(jí)虛擬仿真平臺(tái)上進(jìn)行驗(yàn)證,在驗(yàn)證的過程中根據(jù)虛擬平臺(tái)上的設(shè)備與企業(yè)設(shè)備的差別進(jìn)行工藝的進(jìn)一步優(yōu)化,并根據(jù)完善的工藝進(jìn)行模擬生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)過程中通過調(diào)整開口度、壓力、流量、速度等參數(shù),進(jìn)行溫度、速度、停留時(shí)間、軋制時(shí)間等參數(shù)的匹配,充分發(fā)揮學(xué)員自身對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的熟悉程度,進(jìn)行針對(duì)性提高和改善,從而提升學(xué)員學(xué)習(xí)興趣和現(xiàn)場(chǎng)探索的積極性,并為現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品開發(fā)和工藝設(shè)計(jì)提供參考。
(2)將創(chuàng)新精神融入學(xué)員道德教育體系。主要從網(wǎng)絡(luò)思政建設(shè)、塑造專注意識(shí)的實(shí)體活動(dòng)、推進(jìn)滲透精益求精原則的鋼鐵意志、培育依托冶金特色的創(chuàng)新思維、建立良性引導(dǎo)的保障機(jī)制、扎實(shí)推進(jìn)道德實(shí)踐幾個(gè)方面來(lái)強(qiáng)化 “熱愛冶金行業(yè),定心專注本職工作,追求精益準(zhǔn)則,秉承創(chuàng)新思維”。例如在工藝講解的過程中,融入企業(yè)文化,以企業(yè)精神強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)各工段之間的融合,將產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝與現(xiàn)場(chǎng)的工段相結(jié)合進(jìn)行企業(yè)文化教育,以各工段的崗位需求和能力提升為出發(fā)點(diǎn),講解工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化的思路和途徑,提升學(xué)員的創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力,同時(shí)以各工藝之間的關(guān)聯(lián)為切入點(diǎn),將各個(gè)工段有效結(jié)合起來(lái),通過工段之間的合作,體現(xiàn)百煉成鋼,團(tuán)結(jié)一致的鋼鐵精神。
(3)建立課堂、現(xiàn)場(chǎng)、創(chuàng)新、實(shí)踐相結(jié)合的“四位一體”創(chuàng)新能力提升模式,通過榜樣力量(如第15屆模擬煉鋼挑戰(zhàn)賽世界總決賽企業(yè)組冠軍河鋼職工石曉偉、第12屆模擬煉鋼挑戰(zhàn)賽世界總決賽企業(yè)組冠軍河鋼鋼職工唐笑宇等)、模范(如2020年“全國(guó)勞動(dòng)模范”山西中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司焊接中心二班班長(zhǎng)王建偉、2019年“中國(guó)鋼鐵工業(yè)勞動(dòng)模范”通化鋼鐵集團(tuán)股份有限公司煉鐵事業(yè)部3#高爐作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)初建軍等)帶動(dòng)作用使“精業(yè)、勤勉、執(zhí)著、樂觀、創(chuàng)新”[19]的工匠品質(zhì)得到傳承和發(fā)揚(yáng)。在具體的實(shí)施過程中,采用虛實(shí)結(jié)合的方式,通過課堂連線企業(yè)現(xiàn)場(chǎng),例如在設(shè)備講解的時(shí)候跟隨現(xiàn)場(chǎng)的工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備學(xué)習(xí),并由現(xiàn)場(chǎng)的工程師進(jìn)行設(shè)備拆裝,對(duì)每一個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)功能進(jìn)行細(xì)化,并將設(shè)備之間的關(guān)聯(lián)進(jìn)行融合,結(jié)合設(shè)備參數(shù)和工藝進(jìn)行細(xì)化,而學(xué)員也可以根據(jù)自己從事崗位進(jìn)行針對(duì)性提問,通過專業(yè)講解,如果根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備設(shè)計(jì)出更優(yōu)的工藝,根據(jù)工藝設(shè)計(jì)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品,從而達(dá)到點(diǎn)線面融會(huì)貫通的目的。
(4)根據(jù)培訓(xùn)企業(yè)實(shí)際情況,在實(shí)際培訓(xùn)過程中充分調(diào)動(dòng)了企業(yè)學(xué)員的培訓(xùn)積極性,結(jié)合學(xué)員的崗位和職責(zé),開展選修和必修結(jié)合,課堂講授與自主學(xué)習(xí)結(jié)合,項(xiàng)目創(chuàng)新與課程答辯結(jié)合,行業(yè)動(dòng)態(tài)與智能制造相結(jié)合的“四結(jié)合”培訓(xùn)模式,培訓(xùn)過程中結(jié)合員工所在崗位的難點(diǎn)熱點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問題、理清思路、找到方法、研究方案、解決問題,從而充分調(diào)動(dòng)企業(yè)員工的主觀能動(dòng)性,提升企業(yè)人員的培訓(xùn)質(zhì)量。例如在螺紋鋼生產(chǎn)講解過程中,Q235螺紋鋼在新的標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)被更優(yōu)的Q345螺紋鋼取代,但是對(duì)于企業(yè)來(lái)說,Q235螺紋鋼的生產(chǎn)成本更低,合金元素含量更少,那如何根據(jù)現(xiàn)有的Q235螺紋鋼的成分和生產(chǎn)工藝進(jìn)行后續(xù)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化從而將其變成Q345,顯得很有意義,在教學(xué)過程中展示通過控制軋制控制冷卻和熱處理兩種方法來(lái)改善,并通過力學(xué)性能、金相組織、冷彎實(shí)驗(yàn)結(jié)果等來(lái)對(duì)比,這兩種方法在改善和提高其性能方面的作用和效果,從而為企業(yè)員工打開一扇新的窗戶,實(shí)現(xiàn)如何從發(fā)現(xiàn)問題、理清思路、找到方法、研究方案、實(shí)驗(yàn)分析,最后順利解決問題這一完整過程。
在落實(shí)過程中根據(jù)企業(yè)需求細(xì)化培訓(xùn)要點(diǎn),具體如下:
①建立“三個(gè)融合”的人才培訓(xùn)體系。從課程體系(理論課程與實(shí)踐課程相結(jié)合,強(qiáng)化實(shí)踐課程的占比)、教學(xué)內(nèi)容(以應(yīng)用性、創(chuàng)新性為主,強(qiáng)化學(xué)員的理論應(yīng)用能力和創(chuàng)新水平,弱化概念講解及方式推導(dǎo))、教學(xué)方法(以國(guó)家級(jí)虛擬仿真中心和中冶賽迪中試平臺(tái)為依托,利用平臺(tái)優(yōu)勢(shì)結(jié)合冶煉、軋制、成型技術(shù)進(jìn)行工藝講解和技術(shù)傳授,虛實(shí)相結(jié)合)、師資隊(duì)伍(雙導(dǎo)師制,每門課程均設(shè)置校內(nèi)校外雙導(dǎo)師)、實(shí)踐創(chuàng)新活動(dòng)(依托世界模擬煉鋼大賽、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新比賽進(jìn)行)、智能制造理念提升(將自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、機(jī)械、信息的相關(guān)課程進(jìn)行融合,開設(shè)學(xué)科綜合類課程,提升程序設(shè)計(jì)、自動(dòng)控制、工藝優(yōu)化能力,在過程中將程序框圖、工藝流程圖、程序源代碼進(jìn)行有序結(jié)合)六方面構(gòu)建深度融合知識(shí)傳授與創(chuàng)新工藝設(shè)計(jì)相結(jié)合的培訓(xùn)模式,按照“崗位交叉(每一個(gè)崗位的職責(zé),來(lái)料及下一環(huán)節(jié)的要求進(jìn)行細(xì)化,實(shí)現(xiàn)崗位交叉,從而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的問題)、共建共享(所有課程可以學(xué)員可以根據(jù)自己現(xiàn)場(chǎng)工作的技術(shù)要求和難重點(diǎn)分析進(jìn)行添加和優(yōu)化)、分段設(shè)課(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工段和工藝流程進(jìn)行課程設(shè)置)、分類培訓(xùn)(根據(jù)崗位及人員需求進(jìn)行針對(duì)培訓(xùn))、學(xué)創(chuàng)結(jié)合(學(xué)習(xí)理論知識(shí)和進(jìn)行工藝設(shè)備創(chuàng)新優(yōu)化相結(jié)合)”的原則,進(jìn)一步整合學(xué)校、企業(yè)、科研院所及設(shè)計(jì)院所的優(yōu)勢(shì),優(yōu)化培訓(xùn)內(nèi)容,建立融業(yè)務(wù)培訓(xùn)與創(chuàng)新實(shí)踐、融知識(shí)分享與工藝設(shè)計(jì)、融應(yīng)用能力與創(chuàng)新開發(fā)為一體的“三個(gè)融合”人才培訓(xùn)體系,培養(yǎng)具備冶金產(chǎn)品研究與開發(fā)、生產(chǎn)與管理、創(chuàng)新與經(jīng)營(yíng)等相結(jié)合的高層次應(yīng)用型人才。②構(gòu)建“3個(gè)平臺(tái)、4大模塊、多向選擇”的課程體系。以軋鋼工人才培訓(xùn)為例,根據(jù)課程體系建設(shè)的內(nèi)容,將課程分為基礎(chǔ)、專業(yè)和拓展3個(gè)平臺(tái),設(shè)專業(yè)基礎(chǔ)模塊(包含的主要課程有《軋制原理》《塑性加工力學(xué)》《金屬學(xué)與熱處理》《軋制設(shè)備》《材料現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)》《軋制測(cè)試技術(shù)》《PLC技術(shù)》)、專業(yè)核心模塊(包含的主要課程有《板帶鋼軋制工藝學(xué)》《型鋼工藝及孔型設(shè)計(jì)》《鋼管軋制與冷拔工藝學(xué)》《軋鋼廠設(shè)計(jì)原理》《生產(chǎn)工藝優(yōu)化制定策略》《軋制自動(dòng)化》)、專業(yè)拓展模塊(包括的主要課程有《板帶鋼軋制優(yōu)化設(shè)計(jì)》《工字鋼孔型優(yōu)化設(shè)計(jì)》《鋼管穿孔策略及軋制優(yōu)化》《軋制模擬及仿真實(shí)務(wù)》《軋制質(zhì)量綜合實(shí)訓(xùn)》《軋制操作綜合訓(xùn)練》)、能力拓展模塊(《車間工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)務(wù)》《成型過程質(zhì)量分析及優(yōu)化》《新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)》《企業(yè)熱處理工藝優(yōu)化實(shí)踐》)4大模塊,在具體的培訓(xùn)過程中,實(shí)現(xiàn)課程的多向選擇。例如在鋼管車間工作的員工在培訓(xùn)時(shí),只需選擇鋼管相關(guān)的課程進(jìn)行培訓(xùn)。“3個(gè)平臺(tái)、4大模塊、多向選擇”的課程體系的學(xué)習(xí),一方面注重知識(shí)、能力、素質(zhì)的協(xié)調(diào)發(fā)展,另一方面著重強(qiáng)化學(xué)員應(yīng)用開發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)化、應(yīng)用設(shè)計(jì)和經(jīng)營(yíng)管理能力訓(xùn)練以及創(chuàng)新潛力培養(yǎng)。在具體實(shí)踐的過程中,一方面,在相關(guān)理論課程中融入創(chuàng)新思想和優(yōu)化意識(shí),體現(xiàn)個(gè)體差異和整體提升。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)根據(jù)學(xué)員崗位和發(fā)展意愿,進(jìn)行個(gè)體綜合培訓(xùn)的引導(dǎo), 體現(xiàn)差異化培訓(xùn)目標(biāo)。③構(gòu)建課內(nèi)外相結(jié)合的創(chuàng)新實(shí)踐應(yīng)用體系。開設(shè)“三個(gè)一”的生產(chǎn)工藝優(yōu)化實(shí)踐必修課程,實(shí)行自由開放式教學(xué)。即開設(shè)一門基于綜合運(yùn)用培訓(xùn)人員專業(yè)知識(shí)、技術(shù)和方法分析解決冶金行業(yè)急需解決的問題的“綜合實(shí)驗(yàn)”課;開設(shè)一門基于模擬冶金企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際訓(xùn)練的“綜合實(shí)訓(xùn)”課;開設(shè)一門基于培訓(xùn)學(xué)員本職崗位需求及發(fā)展的市場(chǎng)調(diào)研或工藝開發(fā)或性能提升的“創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練”課。在具體實(shí)踐過程中,老師只負(fù)責(zé)引導(dǎo),培訓(xùn)學(xué)員根據(jù)自身崗位實(shí)際情況,自行選題,在此基礎(chǔ)上查閱資料研究分析,完成三門課程的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,在學(xué)員完成相關(guān)實(shí)踐之后,形成實(shí)踐報(bào)告,并通過PPT展現(xiàn),在答辯階段,由3個(gè)~5個(gè)老師組成答辯小組,每個(gè)學(xué)員根據(jù)自己的分析和實(shí)踐進(jìn)行匯報(bào),匯報(bào)結(jié)束后答辯小組進(jìn)行提問和質(zhì)疑,學(xué)員進(jìn)行補(bǔ)充和釋疑,最后綜合幾個(gè)方面形成評(píng)價(jià)報(bào)告。④配備專兼結(jié)合,內(nèi)外匹配的師資隊(duì)伍。為了更好地進(jìn)行企業(yè)人員培訓(xùn),通過國(guó)內(nèi)外訪學(xué)、企業(yè)定崗實(shí)踐等方式進(jìn)行教師培訓(xùn),讓專任教師了解國(guó)內(nèi)外的最新技術(shù)進(jìn)展以及企業(yè)的需求,然后教師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工藝情況結(jié)合國(guó)內(nèi)外最新進(jìn)展進(jìn)行培訓(xùn)教案撰寫和修訂。同時(shí)為了更好地和企業(yè)對(duì)接和聯(lián)系,聘請(qǐng)中冶賽迪、重鋼等企業(yè)的47名高工及教授級(jí)高工為培訓(xùn)的兼職教師,進(jìn)行課程體系、教學(xué)內(nèi)容、實(shí)驗(yàn)及實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)的修訂、指導(dǎo)及授課。同時(shí)對(duì)企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)時(shí),同一門課由校內(nèi)導(dǎo)師和企業(yè)導(dǎo)師合作共同授課,根據(jù)不同企業(yè)的企業(yè)文化、設(shè)備特點(diǎn)、工藝水平進(jìn)行針對(duì)性授課,從而實(shí)現(xiàn)校企的聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)課程的合理性和兼容性。
在以往的企業(yè)人員培訓(xùn)過程中,員工普遍感覺課程枯燥乏味,內(nèi)容較陳舊,通過課程體系、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、師資隊(duì)伍、實(shí)驗(yàn)及實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)、智能制造理念提升六個(gè)方面的改革,從而使原來(lái)苦澀難懂的培訓(xùn)學(xué)習(xí)變得觸手可得。通過對(duì)企業(yè)人員培訓(xùn)的改革探索,使員工培訓(xùn)從內(nèi)容、形式和方法上都發(fā)生了很大改變,真正調(diào)動(dòng)了企業(yè)員工的積極性和主觀能動(dòng)性。通過在達(dá)鋼、金廣、貴港等鋼鐵企業(yè)的培訓(xùn)改革調(diào)研,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過培訓(xùn)的員工更能深植冶金行業(yè),扎根生產(chǎn)一線。