李 錚
能源供不應(yīng)求、環(huán)境污染等問題影響了社會(huì)的發(fā)展,使得節(jié)能減排觀念深入人心。當(dāng)前國(guó)家在積極推動(dòng)能源革命。礦山工程機(jī)械類施工需要消耗較高能源,存在較大的節(jié)能空間,因此實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械液壓節(jié)能技術(shù)的有效應(yīng)用是當(dāng)前工程發(fā)展的主要方向。隨著近年來工程機(jī)械產(chǎn)品的快速發(fā)展,各項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)的使用,使得工程機(jī)械行業(yè)朝著節(jié)能與高效的方向發(fā)展,而液壓傳動(dòng)作為工程機(jī)械中的關(guān)鍵技術(shù),對(duì)節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)行深入研究具有重要意義。
礦山工程機(jī)械液壓系統(tǒng)具有密度大、輸出率高的優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用較為廣泛,但在使用中存在著節(jié)流閥等元件,在生產(chǎn)過程中,很容易出現(xiàn)節(jié)流損失與管道阻尼損失,進(jìn)而導(dǎo)致工程機(jī)械的生產(chǎn)效率降低。近年來隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工程機(jī)械的需求量也隨之上升,當(dāng)前工程機(jī)械行業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)就是能源消耗問題,落實(shí)節(jié)能減排具有重要意義。早在20世紀(jì)60年代機(jī)械液壓技術(shù)就已得到了發(fā)展,隨著恒功率泵的問世,能量利用率明顯提升,在我國(guó)機(jī)械領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。到了70年代,正流量控制系統(tǒng)進(jìn)入到工程機(jī)械領(lǐng)域,多路閥的閥芯以及泵輸出流量呈正比,而泵的排量伴隨著閥芯位置而產(chǎn)生變化。到了80年代,在正流量系統(tǒng)中空流損失以及節(jié)流損失現(xiàn)象嚴(yán)重,負(fù)流量控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。在旁通油路上安裝流量檢測(cè)裝置,能夠控制泵排量,進(jìn)而減少旁通油路的損失情況,解決中路回油能耗大的問題。進(jìn)入90年代以后,負(fù)載敏感技術(shù)被研發(fā)出來,并廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械之中。此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于外部負(fù)載發(fā)生變化以后,能夠調(diào)整泵與閥的流量,使得液壓系統(tǒng)能夠使用外部的負(fù)載流量,進(jìn)而提高能源利用率。
通過調(diào)節(jié)變量泵的使用,能夠滿足礦山工程機(jī)械設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下的使用需求,結(jié)合壓力感應(yīng)裝置,能夠充分利用功率,使得節(jié)流調(diào)速能夠?qū)崿F(xiàn)容積調(diào)速轉(zhuǎn)換,進(jìn)而達(dá)到降低能量損失的目的。一般情況下每一個(gè)變量泵相應(yīng)的控制對(duì)象擁有一個(gè)排量,如果控制方式不同,則會(huì)導(dǎo)致變量泵的輸出特點(diǎn)發(fā)生改變。因此應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況,選擇最為恰當(dāng)?shù)淖兞靠刂品椒?,進(jìn)而滿足施工技術(shù)的使用特點(diǎn)。當(dāng)前變量的控制方法主要分為三種分別為節(jié)流控制、LS負(fù)載敏感控制以及LUDV控制。
2.1.1 節(jié)流控制
在靜壓傳動(dòng)控制中節(jié)流控制技術(shù)的使用,就是對(duì)傳統(tǒng)系統(tǒng)控制技術(shù),根據(jù)泵的變量控制方式將其分為正流量控制與負(fù)流量控制。此種控制方式,最早應(yīng)用于工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)中,所產(chǎn)生的功率損失較小,在具體工作過程中先導(dǎo)壓力控制閥芯與泵排量成正比關(guān)系,也就是正流量控制。由于先導(dǎo)式的多路閥具有調(diào)節(jié)作用,能夠使得泵排量與實(shí)際壓力之間保持一致,但由于正流量控制液壓系統(tǒng)的閥組結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,因此,會(huì)影響系統(tǒng)的響應(yīng)速度。負(fù)流量控制能夠降低多路閥中的空流損失與節(jié)流損失,當(dāng)閥門位于中位時(shí),控制來自回油節(jié)流閥的壓力,而泵流量則會(huì)隨著壓力的變化而產(chǎn)生變化,這時(shí)控制壓力與泵排量之間成反比關(guān)系,此種控制方式為負(fù)流量控制。
2.1.2 LS負(fù)載敏感控制
LS負(fù)載敏感控制的主要工作原理是,當(dāng)外部負(fù)載發(fā)生變化時(shí),系統(tǒng)能夠自動(dòng)調(diào)整泵與閥之間的流量,使得液壓系統(tǒng)能夠使用負(fù)載產(chǎn)生的流量與壓力,進(jìn)而大幅提高液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。LS負(fù)載敏感控制主要是利用壓差實(shí)現(xiàn)對(duì)泵排量的控制,當(dāng)壓力差與控制閥的能力產(chǎn)生不平衡關(guān)系時(shí),控制閥的閥芯會(huì)發(fā)生位置變化,進(jìn)而使得泵排量也發(fā)生變化。LS負(fù)載敏感控制能夠?qū)崿F(xiàn)變量泵的負(fù)載敏感調(diào)速,當(dāng)泵口壓力減去所產(chǎn)生的負(fù)載壓力時(shí),產(chǎn)生的壓力差可以結(jié)合負(fù)載的大小以及調(diào)速需求實(shí)現(xiàn)對(duì)泵的控制,這樣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)按需供流,也能夠降低調(diào)速節(jié)流,減少損失與能耗,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,當(dāng)然LS負(fù)載敏感控制也存在缺點(diǎn),如果閥開度過大時(shí),泵的供油能力也會(huì)產(chǎn)生不足,這時(shí)系統(tǒng)所需求流量難以得到滿足,在高負(fù)載的影響下,使得執(zhí)行元件難以正常運(yùn)行。
2.1.3 LUDV控制
LUDV控制在多個(gè)系統(tǒng)回路中都得到了應(yīng)用,機(jī)械設(shè)備在工作時(shí),都需要應(yīng)用的液壓回流。具體操作中的細(xì)節(jié)就是操作人員需要在座位上操控液壓,以此來控制工程機(jī)械,這時(shí)工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)由主泵提供所需油量,分別向各個(gè)支路提供液壓油,而每個(gè)支路則會(huì)分配三位六通電磁閥,以此來匹配執(zhí)行器所帶來的壓力。系統(tǒng)根據(jù)先導(dǎo)油路的最大負(fù)載力確定負(fù)載敏感泵的變量結(jié)構(gòu)以及泵的出口壓力,如果負(fù)載壓力超過泵出口壓力時(shí),負(fù)載壓力則會(huì)推動(dòng)變量結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),而泵的輸出量則會(huì)降低。如果負(fù)載壓力小于泵出口壓力時(shí),泵的輸出壓力則會(huì)使得變量結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),泵的輸出量增大。在此負(fù)載敏感系統(tǒng)中,多個(gè)執(zhí)行器復(fù)合聯(lián)動(dòng)時(shí),泵的供應(yīng)壓力會(huì)受到多個(gè)控制閥的調(diào)節(jié),主泵能夠提供最高負(fù)載壓力,最高壓力支路也會(huì)隨之發(fā)生匹配。雖然當(dāng)前LUDV控制能夠匹配系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力使得工程機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行更加順暢,但其他壓力降低,會(huì)產(chǎn)生較大壓降,進(jìn)而使得低壓執(zhí)行器端很容易出現(xiàn)功率損失。
隨著新科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,在應(yīng)用新技術(shù)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電液比例的有效控制,進(jìn)而強(qiáng)化其應(yīng)用效果,使其能夠與現(xiàn)代化的機(jī)械工程進(jìn)行技術(shù)相吻合,提高企業(yè)生產(chǎn)過程中的節(jié)能環(huán)保效果,降低帶來的環(huán)境污染。電液比例控制技術(shù)具有較多優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)液壓信號(hào)傳遞管道的有效優(yōu)化,也能夠有效借助電信信號(hào)傳送出相關(guān)參數(shù),減少系統(tǒng)響應(yīng)的時(shí)間,使得發(fā)掘機(jī)的運(yùn)行更加快捷。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電液比例朝著智能化方向發(fā)展,在計(jì)算機(jī)的使用下,液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的多個(gè)參數(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)有效收集整理,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)工程機(jī)械動(dòng)力系統(tǒng)的有效調(diào)整,降低能源消耗。動(dòng)力系統(tǒng)的構(gòu)件需要控制電液比例,在新技術(shù)的應(yīng)用下,要符合現(xiàn)代機(jī)械的應(yīng)用流程,使其價(jià)值能夠充分展現(xiàn)出來,進(jìn)而為大型機(jī)械工程節(jié)能減排奠定良好基礎(chǔ)。
在促進(jìn)液壓系統(tǒng)自動(dòng)化發(fā)展的同時(shí),各類傳感器、控制器也得到了全面應(yīng)用,這也就意味著在機(jī)械設(shè)備內(nèi)部需要出現(xiàn)大量的導(dǎo)線與線頭,使得控制系統(tǒng)的復(fù)雜性提高可靠性降低。為了有效減少此類問題的發(fā)生,可以選取現(xiàn)場(chǎng)總線以及嵌入式系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)控制功能,在確保系統(tǒng)功能齊全的基礎(chǔ)上,要充分發(fā)揮出其優(yōu)勢(shì),如體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展下,使得芯片體積能夠縮小,進(jìn)而增強(qiáng)其功能性,保障其基本使用效果,在機(jī)械內(nèi)部實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的嵌入。
在機(jī)械工程電路控制中,一般會(huì)采取多路閥的方式對(duì)工程機(jī)械進(jìn)行有效控制,在企業(yè)多元化發(fā)展過程中,應(yīng)用多路閥多方式的控制方式,是當(dāng)前工程機(jī)械發(fā)展的必然方向,也是現(xiàn)代化社會(huì)對(duì)機(jī)械行業(yè)提出的要求。六通路多路閥在工程機(jī)械中的應(yīng)用率更高,直通供油路可以組成多路閥系統(tǒng)回路,并能夠及時(shí)反映流量功率以及壓力等多項(xiàng)參數(shù),使得負(fù)載傳感閥的控制范圍不斷擴(kuò)大。總之多路閥的智能化發(fā)展使得液壓系統(tǒng)的建設(shè)效果不斷提升,隨著智能化水平的不斷提高,節(jié)能效果也隨之上漲。在現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展中,要想實(shí)現(xiàn)企業(yè)核心生產(chǎn)力的有效提升,就應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)效果,將企業(yè)的發(fā)展與社會(huì)責(zé)任關(guān)聯(lián),增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的環(huán)保意識(shí),使得企業(yè)的發(fā)展能夠?qū)⒐?jié)能減排放在首位,進(jìn)而保護(hù)生態(tài)環(huán)境,履行企業(yè)責(zé)任。
在工程機(jī)械、汽車等領(lǐng)域都廣泛應(yīng)用了混合動(dòng)力系統(tǒng),混合動(dòng)力系統(tǒng)主要由電力儲(chǔ)能以及壓力儲(chǔ)能兩種類型組成,電力儲(chǔ)能主要是將電能作為主要?jiǎng)恿ο到y(tǒng),這一系統(tǒng)的壽命長(zhǎng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電能的回收,同時(shí)也具有穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn),機(jī)械使用時(shí)間不斷延長(zhǎng),能源的利用率不斷提高,進(jìn)而減少能源浪費(fèi)。而壓力性能則能夠使得零部件減少磨損,控制尾氣排放,在機(jī)械操作中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
在液壓系統(tǒng)中很容易出現(xiàn)能量損失等情況,比如在制動(dòng)時(shí)會(huì)需要大量的能量啟動(dòng)設(shè)備,這時(shí)就會(huì)造成容量損失,運(yùn)行時(shí),工作裝置在回流過程中也會(huì)產(chǎn)生能量的浪費(fèi)。而這些損失的能量,則會(huì)利用蓄能器將其轉(zhuǎn)化為液壓能而后進(jìn)行儲(chǔ)存。在工程機(jī)械的泵控系統(tǒng)中就應(yīng)用了回收再利用能量技術(shù),在液壓回路中所安裝的蓄能器,能夠回收工程機(jī)械在運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的能量。比如當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)功率高于工程機(jī)械工作所產(chǎn)生的能量時(shí),所超出的能量就會(huì)被蓄能器儲(chǔ)存起來;而實(shí)際輸出功率小于工程機(jī)械的運(yùn)行需求能量時(shí),則能夠充分釋放出吸能器的儲(chǔ)存能量,使得工程機(jī)械正常運(yùn)行。
在液壓系統(tǒng)中造成元件能量損失的主要包括動(dòng)力元件、執(zhí)行元件以及控制元件,其中動(dòng)力元件能量損失主要是由于液壓泵在高壓下出現(xiàn)溢流現(xiàn)象;直銷元件主要是由于液壓缸與液壓馬達(dá)出現(xiàn)泄漏并與液壓缸出現(xiàn)直線摩擦;控制元件則主要是由于液壓閥自身與液壓閥組之間出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致與液壓閥之間的配置不合理,引發(fā)能量損失。而針對(duì)這些問題主要操作方式如下。
3.1.1 節(jié)能泵
在液壓系統(tǒng)中液壓能的主要來源為泵,由于能量的大量損耗,使得泵的生產(chǎn)效率對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生影響,因此在選擇液壓泵時(shí),應(yīng)當(dāng)綜合考慮泵的生產(chǎn)效率及成本。如果將節(jié)能作為泵選擇的主要原則,那么齒輪泵則不適合使用,但近年來齒輪泵的市場(chǎng)占有率較高,因此在選擇時(shí)企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合工況與成本如何選擇。近年來,我國(guó)液壓泵逐漸朝著集中化的方向發(fā)展,在負(fù)載敏感式柱塞技術(shù)的使用下,使其節(jié)能效果明顯提升,所負(fù)載的壓力與流量都能夠?qū)崿F(xiàn)自我調(diào)節(jié),最大程度的提高液壓泵的工作效率。同時(shí)節(jié)流閥也能夠有效控制溢流損失和節(jié)流損失,解決工程機(jī)械生產(chǎn)中的主要能耗問題。
3.1.2 液壓缸
液壓缸生產(chǎn)的主要是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,液壓缸的整體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,且經(jīng)歷了長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展,但近年來,對(duì)其結(jié)構(gòu)以及節(jié)能技術(shù)等多個(gè)方面并沒有產(chǎn)生巨大突破,而節(jié)能方案主要在于降低摩擦所產(chǎn)生的液壓油泄漏。市場(chǎng)中的液壓缸主要包括連接面液壓缸以及復(fù)合增速缸,通過改進(jìn)缸的本身結(jié)構(gòu)及獲取的節(jié)能效果不明顯,而將液壓缸放到能量回收系統(tǒng)中,節(jié)能效果明顯提升。
3.1.3 閥
在液壓控制系統(tǒng)中閥是其主要組成部分,在每一工作環(huán)節(jié)中都離不開液壓閥的參與,因此在液壓系統(tǒng)中液壓閥的能量消耗也應(yīng)當(dāng)給予重視。當(dāng)前傳遞效率較高的液壓閥,包括多路閥以及疊加閥。多路閥就是指由兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥組成,將不同種類的閥組合一起,以此來滿足液壓回路的控制需求。多路閥的集成度更高,結(jié)構(gòu)更為緊湊,所產(chǎn)生的流量損失更小,在工程機(jī)械中的應(yīng)用更為常見。在多路法中能夠?qū)崿F(xiàn)全覆蓋,反饋控制效果更強(qiáng),且具有節(jié)能、抗干擾的效果,進(jìn)而能夠提高工程機(jī)械設(shè)備的利用效率。
負(fù)載敏感控制系統(tǒng)主要有比例換向閥、負(fù)載敏感閥以及液壓馬達(dá)、液壓缸組成,自動(dòng)系統(tǒng)屬于閉環(huán),控制其壓力,能夠反饋信號(hào),與泵的輸出流量壓力之間相匹配。負(fù)載敏感控制器都能夠根據(jù)不同工況、不同負(fù)載需求,實(shí)現(xiàn)對(duì)等輸出壓力的調(diào)節(jié),工作穩(wěn)定后,所輸出的功率能夠與負(fù)載需求之間相匹配,這時(shí)所產(chǎn)生的溢流損失就會(huì)降低,工程機(jī)械設(shè)備的工作效率明顯提高,能源消耗問題得以改善。
礦山工程機(jī)械的應(yīng)用能夠有效提高施工效率,而對(duì)液壓節(jié)能技術(shù)的使用,能夠有效踐行節(jié)能減排的發(fā)展策略。通過對(duì)當(dāng)前工程機(jī)械液壓節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析,為未來工程機(jī)械液壓技術(shù)的使用進(jìn)行探索,分析節(jié)能技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),保障最終節(jié)能效果。
隨著近年來科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,礦山工程機(jī)械液壓節(jié)能技術(shù),實(shí)現(xiàn)了全面發(fā)展,同時(shí)朝著智能化的方向發(fā)展。當(dāng)前液壓節(jié)能技術(shù)的主要應(yīng)用,就是將其與現(xiàn)代計(jì)算技術(shù)充分融合,以此來提高機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中的檢測(cè)質(zhì)量與檢測(cè)效率,保障檢測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高檢測(cè)系統(tǒng)的可靠性。而工程機(jī)械在運(yùn)行過程中,也要實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的轉(zhuǎn)化管理,使得機(jī)械工程的節(jié)能控制效果明顯得到提高。在此種基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)最大限度內(nèi)對(duì)工作效率的有效提高,進(jìn)而降低能源產(chǎn)生的消耗。同時(shí)也要結(jié)合國(guó)際發(fā)展情況,對(duì)現(xiàn)有液壓節(jié)能技術(shù)的智能化發(fā)展進(jìn)行分析,通過經(jīng)驗(yàn)總結(jié),為我國(guó)工程機(jī)械液壓節(jié)能技術(shù)水平提高奠定基礎(chǔ)。
工程液壓節(jié)能技術(shù)的使用會(huì)受到機(jī)械運(yùn)行功率的制約,在調(diào)節(jié)過程中要確保泵與工程機(jī)械之間的匹配度,通過對(duì)泵排量的有效調(diào)節(jié),使得節(jié)能效果明顯提高。同時(shí)在調(diào)節(jié)泵排量過程中,也要注意與系統(tǒng)之間產(chǎn)生的負(fù)載配合度,盡量增強(qiáng)二者之間的協(xié)調(diào)性,減少應(yīng)用困難。當(dāng)前負(fù)載敏感系統(tǒng)與變量泵在工程機(jī)械類的工程機(jī)械中應(yīng)用更為廣泛,應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)負(fù)載壓力與系統(tǒng)流量之間的匹配,而在未來發(fā)展中也要不斷完善負(fù)載敏感系統(tǒng)與變量泵的使用,增加二者之間的匹配度,提高節(jié)能水平。
當(dāng)前我國(guó)礦山工程機(jī)械呈多樣化發(fā)展,其中大部分是由液壓系統(tǒng)組成,如何實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械液壓節(jié)能是當(dāng)前的主要問題。由于節(jié)能技術(shù)會(huì)受到不同機(jī)械設(shè)備的影響,導(dǎo)致節(jié)能效果存在一定的差異,因此需要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行不斷的完善與改進(jìn),通過節(jié)能技術(shù)的使用、節(jié)能特點(diǎn)的分析,使得節(jié)能效率有所提高。
對(duì)于工業(yè)發(fā)展而言,裝備制造具有重要作用,尤其是在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的今天,傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)難以滿足時(shí)代發(fā)展的需求,因此裝備制造企業(yè)就應(yīng)當(dāng)應(yīng)用創(chuàng)新型技術(shù)?,F(xiàn)代液壓技術(shù)逐漸應(yīng)用到生產(chǎn)之中,不同規(guī)格的零部件對(duì)商場(chǎng)都具有重要意義,如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、精準(zhǔn)施工具有重要意義。在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的今天,使用的機(jī)械設(shè)備越來越多,規(guī)模越來越大,在生產(chǎn)過程中也會(huì)出現(xiàn)諸多能源損耗問題,比如在靜壓軸中需要添加適量的液壓油,并對(duì)軸承間的縫隙進(jìn)行填充,以此達(dá)到潤(rùn)滑的目的,軸承在上升過程中存在適量的液體,二者之間的接觸幾率降低,使得能源消耗明顯減少??梢姮F(xiàn)代液壓技術(shù)在使用過程中要結(jié)合實(shí)際工作情況,選擇最為恰當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)進(jìn)行,降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
另外液壓技術(shù)在使用過程中,傳統(tǒng)性能較大,操作更為便捷,所以在各行各業(yè)中都得到了廣泛使用,尤其是在現(xiàn)代機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)中的應(yīng)用更為常見。除了要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)以外,工程機(jī)械設(shè)備也應(yīng)當(dāng)增加清潔能源的利用,使得工程機(jī)械在運(yùn)行過程中能夠符合節(jié)能環(huán)保的需求,減輕清潔生產(chǎn)的目的,降低生產(chǎn)成本。在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益。通過調(diào)查研究可以發(fā)現(xiàn),通過對(duì)控制系統(tǒng)的合理使用,不僅能夠提高液壓技術(shù)的使用效果,同時(shí)也能夠?yàn)楣こ虣C(jī)械的使用提供有利條件。為了滿足新時(shí)代對(duì)工程機(jī)械生產(chǎn)的節(jié)能需求,就需要對(duì)其控制系統(tǒng)進(jìn)行不斷優(yōu)化,比如在調(diào)整液體流向時(shí),可以選擇活塞,而相關(guān)工作人員也應(yīng)當(dāng)按照具體尺寸與密閉性綜合考慮,減少空氣與液體流入的情況,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,減少能源消耗。
總而言之,隨著現(xiàn)代化工程建設(shè)的快速發(fā)展,礦山工程機(jī)械設(shè)備的種類數(shù)量也發(fā)生了改變,在工程機(jī)械生產(chǎn)中污染物的排放會(huì)影響周圍的環(huán)境,因此在政策的號(hào)召下,應(yīng)當(dāng)加大對(duì)環(huán)境的保護(hù)力度。比如,對(duì)工程機(jī)械的排放進(jìn)行有效控制,使得液壓系統(tǒng)的效率明顯提升,通過節(jié)能減排技術(shù)的有效使用,推動(dòng)工程機(jī)械事業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展。