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1 前言

近些年來，高層建筑項(xiàng)目中對(duì)于高大模板支撐的施工技術(shù)要求越來越高，為了保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格把控技術(shù)的操作規(guī)范和流程。針對(duì)高大模板的施工技術(shù)要詳細(xì)考慮到在施工前以及施工過程中的操作原理，并且要重點(diǎn)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)操作的靈活變通，如何在高層建筑中合理利用高大模板支撐的施工技術(shù)是目前建筑行業(yè)應(yīng)著重思考的方向。

2 建筑工程模板支設(shè)的概述

在現(xiàn)代城市建設(shè)體系中，建筑工程占比較大，高大模板支設(shè)技術(shù)也逐漸被推廣運(yùn)用，尤其是高層建筑工程，使用高大模板支設(shè)技術(shù)可起到實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定工程主體和牢固建筑結(jié)構(gòu)的目的，提升安全施工效率。針對(duì)建筑工程結(jié)構(gòu)，由于模板跨度、建筑密度、施工高度及結(jié)構(gòu)荷載等要求，高大模板支設(shè)可起到良好效果。加強(qiáng)高支模研究，通過安全施工實(shí)現(xiàn)施工技術(shù)的效率性、可靠性。由于高大模板支設(shè)的專業(yè)性能較強(qiáng)，在具體施工作業(yè)時(shí)，需加強(qiáng)施工專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)于參與施工設(shè)備，需加強(qiáng)材料檢測(cè)，做好相應(yīng)施工組織方案，加強(qiáng)全過程管理。

近年來，隨著建筑工程技術(shù)的快速發(fā)展，高大模板支設(shè)技術(shù)獲得較大進(jìn)步，逐漸形成較為完善的技術(shù)體系。在具體施工中，要嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案制定安全、技術(shù)等安全應(yīng)急預(yù)案，以保證后續(xù)工序的有序進(jìn)行。同時(shí)，在高大模板支設(shè)過程中，通過一系列技術(shù)，建立荷載支撐系統(tǒng)，對(duì)建筑使用工藝、技術(shù)進(jìn)行有效控制。在高大模板施工過程中，主要包括支撐體系設(shè)計(jì)、系統(tǒng)安裝、模板拆除、混凝土澆筑、質(zhì)量審核、竣工驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。現(xiàn)階段，高大模板支設(shè)技術(shù)的發(fā)展尚處于基礎(chǔ)性階段，存在一定的局限性，運(yùn)用也存在許多缺陷，很難獲得突破。加上支設(shè)系統(tǒng)穩(wěn)定性不高，使得施工安全事故呈逐年上升趨勢(shì)，需通過科學(xué)、合理的途徑，有效提升高大模板支設(shè)水平，強(qiáng)化施工質(zhì)量，為安全施工提供保障。

3 模板工程施工技術(shù)問題分析

第一，材料方面。模板的建設(shè)質(zhì)量與組成材料密切聯(lián)系，所以在選擇材料的時(shí)候應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還有施工需求，否則這些施工模板技術(shù)的運(yùn)用就達(dá)不到良好的效果。如直徑尺寸還有外觀上的不符合，鋼管還有各種零件厚度在模板上都會(huì)有所體現(xiàn)，如果材料質(zhì)量無法保證，會(huì)影響到施工的整體技術(shù)水平。

第二，施工的負(fù)荷計(jì)算。構(gòu)建模板之前需要對(duì)其中存在的結(jié)構(gòu)受力展開計(jì)算與分析，實(shí)際計(jì)算過程中要考慮其中可能出現(xiàn)的一些因素，目的是提高模板在受力上達(dá)到科學(xué)客觀的效果，否則就會(huì)導(dǎo)致模板受力無法承載負(fù)荷或者是出現(xiàn)很大的誤差，影響到整體施工的效果。一般來說，施工所呈現(xiàn)出的負(fù)荷他對(duì)于模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有著一定影響，會(huì)導(dǎo)致模板受力出現(xiàn)相應(yīng)的計(jì)算誤差，這樣在運(yùn)用的時(shí)候就無法達(dá)到理想的效果。在具體的施工中需要考慮到負(fù)荷的計(jì)算，否則模板的構(gòu)建便無法達(dá)到不夠科學(xué)合理。

第三，模板工程。模板工程作為一個(gè)比較系統(tǒng)的過程，在施工過程中需要提前設(shè)計(jì)好相關(guān)方案，然后有明確的技術(shù)性指導(dǎo)。但是設(shè)計(jì)方案的時(shí)候，由于缺乏嚴(yán)格審核或是方案的設(shè)計(jì)缺乏目的和真實(shí)有效，就會(huì)導(dǎo)致方案不夠合理，對(duì)于后期施工會(huì)存在不同程度的影響。

第四，技術(shù)交底工作。模板工程開展的基礎(chǔ)上它的基礎(chǔ)上要求比較高，工作人員在施工應(yīng)當(dāng)提前對(duì)技術(shù)展開交底，主要涉及施工中的關(guān)鍵技術(shù)還有施工困難部分。對(duì)于施工人員他們要提前做好培訓(xùn)和教育，使他們?cè)谌蘸蟮氖┕すぷ髦袦p少錯(cuò)誤概率出現(xiàn)。如果模板施工工程技術(shù)上出現(xiàn)錯(cuò)誤，這也給整個(gè)工程的質(zhì)量和安全造成不利因素。

4 模板體系的組成

4.1 大模板體系

大模板體系自身具有剛度較好、混凝土成型較高的優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際施工建設(shè)中需要使用大型起重機(jī)械設(shè)備輔助才能夠完成施工，拆裝的工程量也較大，在施工中會(huì)浪費(fèi)更多的時(shí)間和工人成本。在使用大模板體系建設(shè)中其耗鋼量也比較高，不利于控制施工建設(shè)成本，在施工中的施工資源以及生產(chǎn)效率都無法達(dá)到節(jié)約的狀態(tài)。另外，大模板的面積較大，其受風(fēng)力也大，其材料的通用性更會(huì)受到影響，以上等特點(diǎn)都導(dǎo)致大模板體系在使用中會(huì)受到限制，很多高層建筑也很少會(huì)考慮使用大模板體系。

4.2 滑膜體系

滑膜體系的模板施工體系具有一定的優(yōu)勢(shì)，其施工更高效的同時(shí)也能夠保證施工進(jìn)度加快，機(jī)械加工的程度較高且能夠保證施工建設(shè)質(zhì)量，更能夠節(jié)約施工建設(shè)材料和成本，也有效降低施工時(shí)間成本，為建筑施工單位帶來更大的經(jīng)濟(jì)收益，進(jìn)而滑膜體系的模板施工技術(shù)經(jīng)常被應(yīng)用在工程建設(shè)中，也極具推廣和應(yīng)用價(jià)值。

4.3 爬模體系

在建筑施工的模板體系應(yīng)用中，爬模體系是較為新型的體系，在其體系中模板的承載力主要以鋼筋混凝土的墻體為主，其墻體通常會(huì)安裝爬升支架，對(duì)此在物體運(yùn)動(dòng)的過程中可以實(shí)現(xiàn)交替爬升，進(jìn)而可以在其過程中完成施工工序，爬模體系具有很大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，也是現(xiàn)今較為推廣的一種模板體系。

5 建筑工程模板安裝施工技術(shù)

5.1 模板支架的構(gòu)造要求

在高模板工程施工過程中，為了更好地保證支撐體系的穩(wěn)定性，必須符合本工程的施工要求。一是控制立桿間距，以步距形式設(shè)置雙向水平桿，每?jī)刹皆O(shè)置雙向水平跨橋，以保證其定向設(shè)計(jì)的剛度。如需等步距進(jìn)行放樣等工作，其步距應(yīng)調(diào)整為1.5m。同時(shí)，在支座周圍應(yīng)增加豎向剪力撐，特別是在中間跨段，其應(yīng)低于四排豎桿，并從上到下進(jìn)行剪力撐的連續(xù)設(shè)置。為了進(jìn)一步提高工程的整體穩(wěn)定性，在安裝水平鋼筋時(shí)，有必要采用鋼管拉結(jié)的形式進(jìn)行施工。如果進(jìn)行頂進(jìn)承重施工，需要控制頂進(jìn)長(zhǎng)度，使其長(zhǎng)度保持在200mm的數(shù)值范圍內(nèi)。

支撐架安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)，完成工程安裝，垂直桿和水平桿的接頭應(yīng)始終處于不同的框架層中，并遵守緊固件框架規(guī)范和規(guī)定，使垂直桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差始終在相應(yīng)的值范圍內(nèi)。最后，在基礎(chǔ)軸承的施工中，企業(yè)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)控制各緊固件的扭矩，使其在45N/m～60N/m的范圍內(nèi)，更好地滿足其承載力的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

5.2 施工準(zhǔn)備

在開展高大模板支設(shè)以前，必須充分做好施工準(zhǔn)備工作。其一，材料準(zhǔn)備。在高支模板運(yùn)用前，需準(zhǔn)備好所有施工材料，按照施工的實(shí)際條件，嚴(yán)格材料篩選標(biāo)準(zhǔn)，如混凝土材料，在正式使用之前，必須嚴(yán)格檢查混凝土材料質(zhì)量、性能等，是否滿足建筑施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，模板與鋼材是高支模板技術(shù)安全系數(shù)的重要保證，必須嚴(yán)格把關(guān)。其二，參數(shù)設(shè)計(jì)。對(duì)于工程設(shè)計(jì)，按照高支模板的施工技術(shù)要求，提升參數(shù)準(zhǔn)確性，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)精密勘測(cè)，設(shè)置兩個(gè)以上勘察組，獲取相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，避免發(fā)生參數(shù)測(cè)量問題。此外，針對(duì)工程所需材料，必須檢測(cè)核對(duì)參數(shù)信息，避免發(fā)生施工意外問題。在獲取現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)后，設(shè)計(jì)人員需加強(qiáng)科學(xué)性、針對(duì)性設(shè)計(jì)，以有效發(fā)揮高大模板支設(shè)的優(yōu)點(diǎn)。其三，測(cè)量放樣。在開展測(cè)量放樣以前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，保證地面清理干凈。實(shí)施測(cè)量時(shí)，可選擇經(jīng)緯儀進(jìn)行放樣，確保軸線位置準(zhǔn)確。在測(cè)量放樣時(shí)，標(biāo)記好中線、對(duì)邊線，通過墨線進(jìn)行標(biāo)記，按照模板位置，清晰標(biāo)識(shí)放樣結(jié)果，必須復(fù)核模板標(biāo)高，有效規(guī)避、解決相關(guān)問題，提升安裝質(zhì)量。

5.3 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

首先搭設(shè)腳手架，配好模板，刷脫模劑，在規(guī)定位置安裝柱模，柱模安裝任務(wù)完成后進(jìn)行支架安裝施工。其次要加強(qiáng)柱模板。三是澆筑混凝土，拆除腳手架、模板等，最后及時(shí)清理模板，合理放置。

墻柱模板施工前，先將墻柱接縫鑿毛，用空壓機(jī)等設(shè)備清除墻內(nèi)各種雜物，同時(shí)進(jìn)行測(cè)量放線。為避免墻柱模板根部漏漿等問題，根據(jù)放樣尺寸在墻柱模板底部粘貼海綿條，或采用水泥砂漿找平的形式進(jìn)行施工，以保證工程施工的平整度和準(zhǔn)確性，并提高其粘結(jié)的牢固性。保證窗墻螺栓安裝質(zhì)量，并用柱箍和支撐系統(tǒng)固定。

模板支撐工程的構(gòu)件必須保持獨(dú)立狀態(tài)，不得與外部鋼管架連接。在框體位置增加了縱橫掃桿和多個(gè)水平拉桿，使支撐系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

5.4 梁板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

一是開展“全廳”鋼管腳手架施工。其次，安裝主龍骨和次龍骨。主、次龍骨安裝完畢后，安裝柱頭模板龍骨，并對(duì)柱頭、頂板模板進(jìn)行處理。三是進(jìn)行拼裝處理，調(diào)整頂板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨。最后，應(yīng)驗(yàn)收模板，并進(jìn)行后續(xù)施工活動(dòng)。

樓板模板采用單塊就位尺寸施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整鋪設(shè)單元的順序，從四周到內(nèi)角與墻、梁模板連接，然后向中間位置鋪設(shè)，符合本工程的設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。跨徑超過4m時(shí)，拱度為0.2%，拱拱位置在中部，拱拱無拱度。

5.5 鋁合金模板施工技術(shù)

鋁合金模板施工技術(shù)具有一定的要求，在施工中也有對(duì)其材料的明確要求，模板安裝期間，要按照不同位置的工序順序開展施工，更要保證其水平標(biāo)高以及垂直標(biāo)高的準(zhǔn)確性，確保模板所放置的位置的準(zhǔn)確性。施工人員要使用脫模劑涂刷，也要做臨時(shí)支撐，以此保證其穩(wěn)定性不會(huì)垂涎位移。另外，外墻模板安裝期間要利用螺絲錨入混凝土固定之后開展吊裝作業(yè)，為后續(xù)施工環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)。樓板模板安裝要對(duì)龍骨安裝之后開展吊裝作業(yè)，安裝之后要利用水平儀對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而保證安裝質(zhì)量。

5.6 鋼制模板施工技術(shù)

鋼模成型質(zhì)量相對(duì)傳統(tǒng)的模板拼接方式的拼縫較少，且平整度更高，其剛度以及強(qiáng)度也較高，在使用中很少會(huì)出現(xiàn)爆模脹模等質(zhì)量問題。在實(shí)際安裝的過程中，施工人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝空間合理選擇模板，通常情況下會(huì)選擇86系列的全鋼組合模板，并根據(jù)實(shí)際施工要求和墻體的情況對(duì)內(nèi)模和外模合適的處理。另外，墻體的陰陽(yáng)角膜也要根據(jù)實(shí)際情況將其連接到平面上，并將其設(shè)備連接上。

鋼制模板在施工期間要對(duì)模板進(jìn)行預(yù)裝、定位放線等準(zhǔn)備工作，還要按照設(shè)計(jì)圖紙的位置安裝門窗的洞口模板，最終實(shí)現(xiàn)模板安裝。安裝之后也要對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，質(zhì)量合格之后才可以進(jìn)行混凝土澆筑等后續(xù)施工建設(shè)。

5.7 木質(zhì)模板施工技術(shù)

木質(zhì)模板是現(xiàn)今最常見的建筑工程施工技術(shù)，在應(yīng)用中需要結(jié)合外墻模板以及內(nèi)墻模板共同建設(shè)完成。外墻模板在安裝之前要明確其施工技術(shù)流程，確保每一項(xiàng)流程的技術(shù)水平和施工質(zhì)量之后才開啟下一項(xiàng)施工技術(shù)，進(jìn)而對(duì)其質(zhì)量驗(yàn)收合格后在開啟內(nèi)墻模板安裝。梁模板支設(shè)技術(shù)施工中，要先對(duì)主梁進(jìn)行鋼筋綁扎，之后對(duì)節(jié)點(diǎn)綁扎，綁扎材料也要選擇防水性能的材料，以避免綁扎之后出現(xiàn)松動(dòng)。梁側(cè)模板安裝要嚴(yán)格監(jiān)管，避免在安裝中出現(xiàn)漏漿、位移等質(zhì)量問題，如若出現(xiàn)漏漿可以使用海綿條、塑料布等方法封堵。另外在模板安裝中也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)與設(shè)計(jì)內(nèi)容不符合、不匹配的情況，需要對(duì)模板拉結(jié)，也要在原基礎(chǔ)上彈線，保障模板安裝位置的準(zhǔn)確性，從而為后續(xù)施工奠定質(zhì)量保障，提高整體的工程建設(shè)質(zhì)量。

5.8 模板拆除

在結(jié)構(gòu)主體工程完成以后，需開展高大模板的拆除，若下道工序仍需采取高大模板技術(shù)，必須重新安裝，以提升高大模板的利用率，實(shí)現(xiàn)成本的有效控制。通常，高大模板拆除難度較大，需加強(qiáng)質(zhì)量控制。在完成施工后，工作人員需明確拆除時(shí)間，按照混凝土強(qiáng)度和施工進(jìn)度等因素，與技術(shù)人員共同討論分析和研究，確定好具體拆除時(shí)間。同時(shí)，需保證拆除順序合理，在拆除前，清理好不用器具、雜物，設(shè)置好警示標(biāo)志，再開展正式拆除。在完成高大模板拆除后，要科學(xué)處理所拆材料，丟棄已腐蝕、生銹的材料，剩余材料則做好等級(jí)，并分類保存。

5.9 模板工程施工技術(shù)注意事項(xiàng)

建筑工程施工的過程中為了降低成本以及保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期，在實(shí)際施工中對(duì)于各個(gè)環(huán)節(jié)都要提高標(biāo)準(zhǔn)和要求。模板的位置和尺寸應(yīng)當(dāng)按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基礎(chǔ)上展開規(guī)劃。應(yīng)當(dāng)讓模板始終都保證光滑程度，建設(shè)的過程中考慮到是否能夠在施工后期有效拆除。模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理，不能讓模板對(duì)混凝土造成壓力。使用的時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)了模板出現(xiàn)損害現(xiàn)象，要及時(shí)處理，確保各模板之間的連接緊密性。如果出現(xiàn)接縫就有可能造成漏漿現(xiàn)象，施工的過程中要是發(fā)現(xiàn)存在接縫不嚴(yán)密要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。

除此之外，混凝土養(yǎng)護(hù)工作也非常重要，要避免養(yǎng)護(hù)不成功導(dǎo)致混凝土的結(jié)構(gòu)無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量。但從總體上來看，無論是哪一個(gè)施工環(huán)節(jié)對(duì)于模板工程施工技術(shù)的運(yùn)用也都向著科學(xué)合理以及標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展，只有使用才能發(fā)揮出它的最大化效果。

6 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著建筑工程技術(shù)的日益發(fā)展，許多新技術(shù)、新工藝被廣泛運(yùn)用于建筑工程施工中，而高大模板支設(shè)技術(shù)，直接影響了建筑工程的整體質(zhì)量。所以，在工程建設(shè)中，施工人員需了解相關(guān)施工技術(shù)，按照施工規(guī)范和要求進(jìn)行嚴(yán)格施工，還需加強(qiáng)高大模板支設(shè)技術(shù)的總結(jié)、學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，促進(jìn)高支模技術(shù)優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮，保證建筑工程施工的可靠性、安全性。