吳 健
(汾西礦業(yè)集團(tuán)通風(fēng)管理部,山西 介休 032000)
煤炭是我國重要的資源開采和消耗形式,即使在國家不斷調(diào)整資源結(jié)構(gòu)的當(dāng)下,煤炭在我國資源需求總量中的比例仍然居高不下。在煤炭開采過程中遺煤自燃、瓦斯爆炸造成的礦井事故頻發(fā),對煤礦安全、高效開采造成了巨大的阻力,綜合防滅火技術(shù)是資源領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)化的重要方向,是降低礦井事故資源浪費(fèi)程度、經(jīng)濟(jì)損失量、人員傷亡數(shù)量的關(guān)鍵。隨著我國煤炭開采深度的不斷增加,瓦斯治理問題、遺煤自燃問題日益突出,治理技術(shù)的優(yōu)化和應(yīng)用已經(jīng)迫在眉睫。Y型通風(fēng)綜合防滅火技術(shù)作為一種能夠治理高濃度瓦斯、降低遺煤自燃可能性的技術(shù),其應(yīng)用和針對性研究是煤礦安全生產(chǎn)領(lǐng)域的重點(diǎn)。
在采礦深度較淺的我國煤礦礦井中,U 型通風(fēng)系統(tǒng)是最常見的通風(fēng)手段。這種通風(fēng)系統(tǒng)不僅建設(shè)簡單、成本較低,而且面對瓦斯?jié)舛容^低的淺層煤礦礦井時基本可以滿足安全開采的需求,被全國范圍內(nèi)的煤礦企業(yè)所采用。但這種“一進(jìn)一出”的U 型通風(fēng)系統(tǒng)存在一定的技術(shù)難點(diǎn),首先就是漏風(fēng)通道多,有部分流入的風(fēng)流會進(jìn)入到采空區(qū),導(dǎo)致采空區(qū)上隅角區(qū)域聚攏大量的瓦斯,一旦瓦斯?jié)舛瘸^安全限值就有可能引發(fā)礦井安全事故;其次是風(fēng)流流出時有較大可能推動部分采空區(qū)的瓦斯進(jìn)入到工作巷道,導(dǎo)致巷道內(nèi)的瓦斯接近或超出安全限值。U 型通風(fēng)系統(tǒng)在淺層煤礦、低瓦斯工作狀態(tài)下有一定的適用性,但隨著煤礦開采深度的不斷擴(kuò)大,瓦斯涌出量的不斷增大,U型通風(fēng)系統(tǒng)越來越不適用。為了改變這種U 型通風(fēng)系統(tǒng)的不足,煤礦開采領(lǐng)域開始嘗試改建Y 型通風(fēng)系統(tǒng),解決上隅角區(qū)域瓦斯聚攏問題,減少瓦斯流入工作面的量,綜合優(yōu)化煤礦礦井開采工作面的通風(fēng)效果和安全程度[1]。但在實(shí)際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn),這種Y 型通風(fēng)系統(tǒng)同樣存在一些問題。首先,Y 型通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量更大,漏風(fēng)的可能性更高,漏風(fēng)加大了采空區(qū)遺煤自燃的可能性;其次,Y 性通風(fēng)系統(tǒng)通過抽采的方式來降低瓦斯進(jìn)入巷道的量,同時加大了采空區(qū)氧化帶的范圍,但如果想要控制采空區(qū)遺煤自燃的可能性就需要降低抽采量,又會出現(xiàn)瓦斯進(jìn)入巷道的問題。因此,應(yīng)用Y 型通風(fēng)系統(tǒng)時煤礦需要做好瓦斯問題和遺煤自燃問題的平衡,同時考慮兩方面的安全隱患,提高煤礦開采過程的安全和效率。
Y 型通風(fēng)系統(tǒng)相較于U 型通風(fēng)系統(tǒng)多了很多應(yīng)用抽采的部分,抽采是Y 型通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)對瓦斯問題的重要方式。也由于Y 型通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用了多種抽采形式,所以Y 型通風(fēng)系統(tǒng)在采空區(qū)漏風(fēng)方面也比U 型通風(fēng)系統(tǒng)表現(xiàn)得更嚴(yán)重,給采空區(qū)遺煤自燃創(chuàng)造了條件。燃燒需要可燃物、氧化劑、點(diǎn)火源作為基礎(chǔ),采空區(qū)遺煤就是可燃物,空氣就是最常見的氧化劑,在漏風(fēng)嚴(yán)重的情況下采空區(qū)遺煤獲得更大的氧化條件,氧化產(chǎn)生的熱量又難以被帶走的情況下,遺煤自燃的幾率大幅度增加。所以,Y 型通風(fēng)系統(tǒng)的火災(zāi)災(zāi)害主要以遺煤自燃為主,且控制難度較大。
Y 型通風(fēng)系統(tǒng)在優(yōu)化和應(yīng)用過程中充分考慮了瓦斯安全問題,盡可能將煤礦礦井中瓦斯聚攏區(qū)域的瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩拗抵拢云诒WC煤礦開采過程的瓦斯安全。根據(jù)實(shí)際測量可知,Y 型通風(fēng)系統(tǒng)中的采空區(qū)深部基本是負(fù)壓區(qū)域,瓦斯在高低壓的影響下從上隅角區(qū)向負(fù)壓區(qū)流動,上隅角區(qū)的瓦斯?jié)舛鹊玫接行Э刂疲徊煽諈^(qū)深部如果密閉效果理想,則可在此處埋設(shè)管道對瓦斯進(jìn)行抽采,既能夠保證采空區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛劝踩?,避免采空區(qū)瓦斯向工作面流動,又能夠?qū)⑼咚钩椴沙鰜碜鳛橘Y源進(jìn)行利用。而且,Y 型通風(fēng)系統(tǒng)在進(jìn)風(fēng)區(qū)域的通風(fēng)量較大,即使有部分瓦斯進(jìn)入工作面也能夠很快被進(jìn)風(fēng)稀釋,始終保持在安全限值以下。
遺煤自燃是Y 型通風(fēng)系統(tǒng)中常見的火災(zāi)事故發(fā)生原因,還是引發(fā)瓦斯爆炸問題的源頭,想要有效地防治采空區(qū)燃煤自然需要從切斷其燃燒條件、監(jiān)控采空區(qū)遺煤狀態(tài)入手,做到防治結(jié)合。
采空區(qū)遺煤自燃會導(dǎo)致相應(yīng)環(huán)境因素變化,比如溫度上升、釋放出特殊氣體等,火災(zāi)監(jiān)控預(yù)防策略主要以溫度、特殊氣體為監(jiān)測目標(biāo),通過這些因素的變化來判斷是否已經(jīng)存在遺煤自燃的條件,為后續(xù)的火災(zāi)治理創(chuàng)造有利條件。
3.1.1 溫度探測
采空區(qū)遺煤氧化過程會產(chǎn)生熱量,熱量聚集到一定限度會引發(fā)自燃。雖然采空區(qū)的遺煤自燃非常隱蔽,但只要發(fā)生就會出現(xiàn)溫度升高的環(huán)境變化。由此可見,溫度監(jiān)測是煤礦礦井開采過程中預(yù)防火災(zāi)和監(jiān)控火災(zāi)出現(xiàn)的重要手段。常見的探測儀器包括紅外探測儀、溫度傳感器等。這些探測溫度的設(shè)備和系統(tǒng)不僅能及時采集采空區(qū)溫度的變化,還能夠?yàn)橄麥缁馂?zāi)源頭指明方向。紅外探測儀能夠?qū)Σ煽諈^(qū)遺煤實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、非接觸監(jiān)測,但監(jiān)測范圍較小,對深度大、范圍廣的煤礦采空區(qū)覆蓋效果不理想。溫度傳感器能夠?qū)Σ煽諈^(qū)實(shí)現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)采集,為觀測溫度隨時間變化提供數(shù)據(jù),但同樣存在監(jiān)測范圍小的問題,覆蓋采空區(qū)需要較多的傳感器共同工作,成本較高。
3.1.2 特殊氣體探測
特殊氣體是指煤炭燃燒過程中會產(chǎn)生的、產(chǎn)量與煤炭燃燒階段有關(guān)系的氣體,比如一氧化碳、氡等。一氧化碳是采空區(qū)遺煤自燃會釋放的氣體,且隨著遺煤環(huán)境溫度的升高而出現(xiàn)明顯的變化,能夠反映出遺煤氧化和燃燒的程度,用于輔助監(jiān)控采空區(qū)遺煤火災(zāi)。氡是一種放射性的惰性氣體,遺煤自燃過程中溫度的變化與氡的析出率成正比,可幫助監(jiān)測人員掌握采空區(qū)是否出現(xiàn)自燃現(xiàn)象、自燃溫度和范圍。但由于整個煤礦礦井內(nèi)存在通風(fēng)系統(tǒng),空氣整體處于流動狀態(tài),把握特殊氣體的運(yùn)移規(guī)律是正確應(yīng)用特殊氣體探測遺煤自燃位置、范圍、趨勢的關(guān)鍵。
對照燃燒條件可知,煤礦采空區(qū)遺煤自燃的滅火關(guān)鍵在于切斷空氣與遺煤的接觸,減緩遺煤氧化、燃燒的速度;降低采空區(qū)遺煤溫度,消滅“點(diǎn)火源”。
3.2.1 灌漿滅火技術(shù)
灌漿滅火技術(shù)就是一種切斷空氣與遺煤接觸的滅火技術(shù),在眾多新型防滅火技術(shù)被開發(fā)應(yīng)用的今天仍然有應(yīng)用空間。灌漿滅火技術(shù)的關(guān)鍵在于配制好的灌漿材料,這種灌漿材料能夠填充自燃位置,切斷遺煤與空氣的接觸,消滅燃燒條件中的氧化劑;因?yàn)槭褂玫搅怂?,不僅能夠使遺煤保持濕潤,消滅已有的火苗,還能夠降低遺煤的溫度,使其下降到自燃溫度以下。目前,很多煤礦礦區(qū)都采用水與矸石、尾礦、電廠飛灰來制作灌漿材料,一方面能夠降低黃土的使用對資源的浪費(fèi),還能夠使煤礦開采、生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢棄物得到有效應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)資源的再利用。
3.2.2 惰性氣體滅火技術(shù)
惰性氣體滅火技術(shù)主要指氮?dú)猓@種滅火技術(shù)已經(jīng)在消防領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,關(guān)鍵就在于降低周圍環(huán)境中的氧氣含量,切斷燃燒條件中的氧化劑一環(huán)。在應(yīng)用氮?dú)鉁缁鸬倪^程中不僅能夠通過降低氧氣含量來阻斷燃燒現(xiàn)象的發(fā)生,還能夠形成高壓區(qū)阻止通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流帶來新的氧氣,還能夠降低易爆氣體瓦斯在空氣中的濃度,而且不影響煤礦開采工作的后續(xù)開展。但在實(shí)際應(yīng)用過程中,起火地點(diǎn)若位于密閉性較差或處于采空區(qū)深處,諸如氮?dú)膺M(jìn)行滅火的速度和效果都比較差,這種滅火技術(shù)需要視情況使用。
3.2.3 均壓防滅火技術(shù)
均壓防滅火技術(shù)是一種借助煤礦通風(fēng)系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)防火、滅火的技術(shù),即通過控制采空區(qū)風(fēng)流流向來打造接近完全密封的狀態(tài),使采空區(qū)遺煤在嚴(yán)重缺少空氣的情況下停止氧化和燃燒。均壓技術(shù)在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用,有成本低、效果好的優(yōu)點(diǎn),但對于通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)情況有較高的要求[2]。若采空區(qū)風(fēng)壓差無法盡可能縮小,或漏風(fēng)阻力無法快速提升至最大,均壓防滅火技術(shù)的應(yīng)用效果就會大打折扣。
Y 型通風(fēng)系統(tǒng)是目前我國煤礦常用的通風(fēng)系統(tǒng),這種系統(tǒng)有應(yīng)用優(yōu)勢也有劣勢。采空區(qū)遺煤自燃就是Y 型通風(fēng)系統(tǒng)安全事故發(fā)生的常見原因,綜合應(yīng)用防滅火技術(shù)十分有必要。為Y 型通風(fēng)系統(tǒng)搭配火災(zāi)監(jiān)測和預(yù)報(bào)設(shè)備,搭配各種防滅火技術(shù),能夠有效提升煤礦開采的安全程度和效率。