在大斜度井、水平井以及深井小井眼鉆井過程中，鉆井液難以高效攜巖實現(xiàn)井眼清潔，會引起摩阻、扭矩增大，存在卡鉆風險；巖屑被鉆具反復研磨，導致鉆井液劣質(zhì)固相含量增加，影響流變性能。而常規(guī)重稠漿舉砂清砂效率低，影響鉆井液性能。隨著水平井段長度延長，井眼清潔問題已成為制約長水平井勘探開發(fā)的瓶頸技術(shù)之一，亟需開展攻關。

1.創(chuàng)新研發(fā)

針對鉆井液攜巖困難的技術(shù)難題，創(chuàng)新研發(fā)鉆井液環(huán)?？山到鈹y砂劑并形成配套技術(shù)。環(huán)保可降解攜砂劑可無害化降解，EC50≥30 000 mg/L；120 ℃下降解率達90%以上；對原鉆井液性能參數(shù)影響小于5%；濃度0.2%攜砂劑可使巖屑沉降速率降低80%以上，有效阻滯了巖屑沉降。

2.現(xiàn)場實例

環(huán)?？山到鈹y砂技術(shù)已在四川、長慶地區(qū)開展現(xiàn)場試驗18井次，單次使用返出巖屑約0.3～0.4 m3，并可攜帶出少量尺寸約4 cm×5 cm掉塊，鉆井扭矩與起下鉆摩阻降低率大于10%。

Y192HX井，采用水基鉆井液(密度1.67 g/cm3)鉆進，井深3 130 m，水平段長1 200 m處(井徑215.9 mm)，采用攜砂劑配制8 m3攜砂液(0.2%加量)，循環(huán)一周返出巖屑0.3～0.4 m3，攜帶少量掉塊，鉆具摩阻較之前下降20%，套管一次順利下放到位，鉆井液性能無變化。

JQ8-X井，采用油基鉆井液(密度1.68 g/cm3)鉆進，分別在2 279 m(井斜25.63°、井徑215.9 mm)和2 887 m(井斜88.10°、井徑215.9 mm)配制攜砂液20 m3，順利通過MWD和旋轉(zhuǎn)導向等井下工具，攜帶出巖屑0.3～0.4 m3，起下鉆摩阻與鉆井扭矩下降15%以上，鉆井液性能無變化。

3.推廣應用

環(huán)保可降解攜砂技術(shù)在油基、水基鉆井液體系中均可使用，可順利通過旋轉(zhuǎn)導向、螺桿、MWD等井下工具。攜砂液采用井漿直接配制，利用段塞循環(huán)方式清潔井筒，攜帶巖屑掉塊返出地面，返出物不敷篩，施工工藝簡單。

該技術(shù)替代重稠漿舉砂，單次作業(yè)減少配制重稠漿10 m3以上，還可節(jié)約重稠漿混入導致的性能維護費用，在保障安全環(huán)保的前提下，經(jīng)濟有效地實現(xiàn)了井眼清潔，大幅減少因鉆井液攜巖能力不足導致的井下復雜，具有廣闊的市場前景和社會經(jīng)濟價值。