戴君寶 徐 勇 賀 威 王 猛 尹 超
(中國建筑一局(集團(tuán))有限公司,北京 100000)
隨著建筑形式的多樣化發(fā)展,人們不僅對建筑本身的線條、空間和樣式有了更高的要求,而且對于建筑裝飾也提出了更高的美學(xué)要求。對于裝飾面層中的砌體磚塊的多樣性要求也越來越高,而對于彩磚的便捷性制作、排列以及磚與混凝土之間的協(xié)作等均沒有針對性設(shè)計(jì)[1]。目前,有關(guān)磚-砼復(fù)合陡曲面彩色清水混凝土的施工尚未有相關(guān)報(bào)道。景德鎮(zhèn)城區(qū)老瓷廠改造項(xiàng)目陶溪明珠工程彩色清水混凝土飾面層要求較高且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式復(fù)雜,墻體均為異形雙曲面彩色清水混凝土構(gòu)造,要求拼縫錯(cuò)亂無規(guī)則,且要有擠漿縫,對拱廊內(nèi)側(cè)為釉面磚且磚的排布效果呈現(xiàn)為雨滴型,且拼縫錯(cuò)落無規(guī)則均按彩色清水混凝土設(shè)計(jì),混凝土澆筑完成后一次成型不作二次修飾,以專門排布的釉面磚為飾面[2]。拱廊外側(cè)為彩色木紋清水混凝土,成型后的混凝土表面不作修飾,以混凝土自然狀態(tài)為飾面,強(qiáng)調(diào)混凝土的自然表現(xiàn)肌理。因此,本工程陡曲面清水混凝土施工技術(shù)是難點(diǎn),確保彩色木紋清水混凝土的表面拼縫錯(cuò)亂、擠漿縫、色澤統(tǒng)一無明顯色差是重點(diǎn),釉面磚排布呈現(xiàn)雨滴型是重點(diǎn)[3]。
景德鎮(zhèn)城區(qū)老瓷廠改造項(xiàng)目陶溪明珠工程是由我國著名建筑師崔愷院士主持設(shè)計(jì),位于景德鎮(zhèn)市老城區(qū)陶溪川東側(cè)為宇路西側(cè)地塊、陶溪川一期項(xiàng)目的東北角,是大陶溪川地區(qū)的核心。陶溪明珠工程地上部分為鋼框架結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌異形拱廊,拱廊為不規(guī)則的陡曲面變曲率磚-砼復(fù)合清水結(jié)構(gòu),拱廊墻體墻厚230mm~600mm,高度大于23m,總長度72.6m,拱頂為彩色清水混凝土飾面設(shè)計(jì),拱底為掛釉面磚設(shè)計(jì),內(nèi)側(cè)為釉面磚,面積約為2500m2,外側(cè)為彩色木紋清水混凝土面積約2365m2。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,拱廊使用了特殊定制馬牙槎做法的釉面磚,通過釉面磚預(yù)留孔洞做法,使鋼絲穿過孔洞將釉面磚固定在鋼筋網(wǎng)片上,避免釉面磚脫落。該技術(shù)施工便捷、固定模板效果好、降低了模板損耗,獲得了同行業(yè)專家的一致好評(píng),并形成一套完整的、科學(xué)、先進(jìn)的施工關(guān)鍵技術(shù),為后續(xù)開展的建筑工程施工提供豐富的資料、經(jīng)驗(yàn)和方法,產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。該建筑致力于建立一個(gè)服務(wù)于陶溪川地區(qū)年輕人的生活方式綜合體,強(qiáng)調(diào)功能靈活、具有多適應(yīng)性,主要功能包括辦公、商業(yè)、餐飲、地下停車、設(shè)備機(jī)房等。
陶溪明珠拱廊內(nèi)部如瓷廠窯洞內(nèi)歷練后般流光溢彩,以定制窯磚的釉面色彩設(shè)計(jì)、試驗(yàn)確認(rèn)和生產(chǎn)等為重點(diǎn)研究內(nèi)容。正常施工時(shí)釉面窯磚易發(fā)生脫落傷人,如何增大窯磚粘結(jié)力及其固定方法為施工重難點(diǎn)[4]。為滿足拱廊釉面窯磚飾面效果,利用BIM技術(shù)對釉面窯進(jìn)行施工前排布及施工時(shí)復(fù)核是本工程研究的重點(diǎn)內(nèi)容。拱廊內(nèi)部磚曲面正切方向進(jìn)行垂直排列,到轉(zhuǎn)向部分為斜向設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)向部分的磚縫就會(huì)出現(xiàn)空隙,如何避免混凝土漏漿問題為重點(diǎn)研究課題。
為滿足拱廊內(nèi)部如窯洞般流光溢彩的釉面磚效果,按設(shè)計(jì)要求,對拱廊BIM 模型進(jìn)行排磚深化,確定拱廊內(nèi)部釉面磚顏色分布。借助BIM排磚模型導(dǎo)出排磚圖,并對排磚圖進(jìn)行區(qū)域分割、深化、編號(hào),將BIM排磚圖按照1:1 比例打印,將打印排磚圖鋪設(shè)在地平面上,進(jìn)行釉面磚預(yù)排布,然后將打印排磚圖上墻、鋪設(shè)在模板上,指導(dǎo)釉面磚施工,如圖1所示。
圖1 BIM技術(shù)指導(dǎo)拱廊釉面窯磚飾面施工
定制窯磚的釉面色彩經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)調(diào)配并由設(shè)計(jì)認(rèn)可后進(jìn)行批量生產(chǎn)。釉面窯磚經(jīng)特殊加工擬采用馬牙槎做法,強(qiáng)化面磚與混凝土的粘接強(qiáng)度,抵抗平行于面磚的剪力。混凝土澆筑時(shí),為進(jìn)一步增大釉面磚的抗脫落拉拔力,磚凹槽內(nèi)采用直徑3mm~3.5mm抗腐蝕的金屬銅絲與墻體鋼筋,可有效保證在變曲線和拱形狀態(tài)下的整體性和連接穩(wěn)固性以及抗震性,并使用定制多段式對拉加固工具進(jìn)行面磚層壓緊,如圖2所示。
圖2 拱廊釉面窯磚飾面的做法
采用雙面膠+結(jié)構(gòu)膠的形式解決磚與磚之間漏漿的問題。相鄰的釉面磚體,兩長向側(cè)面雙面膠進(jìn)行相互連接,面磚層外表面的磚縫開口處封堵結(jié)構(gòu)膠,增強(qiáng)磚砼復(fù)合結(jié)構(gòu)的磚體部分的整體性以及抗?jié)B性。
根據(jù)以往項(xiàng)目的相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn),本工程異形曲面墻體采用等距垂直墻面定型背楞+條形襯板木模板施工體系施工,如圖3 所示。模板施工時(shí),通過現(xiàn)場設(shè)立模板加工廠,縮短所用模板的生產(chǎn)周期、節(jié)省模板體系輸運(yùn)時(shí)間、施工操作便捷、安裝難度小、定位體系高效化、模板加固便捷、模板體系適用性高、可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各施工部位所需模板的生成優(yōu)先層級(jí)[5]。
圖3 異形陡曲面墻體模板體系
木質(zhì)定型背楞木模板施工體系根據(jù)施工體系的特點(diǎn)結(jié)合技術(shù)人員給予圖紙理解及三維模型軟件Rhino&Grasshopper 的應(yīng)用,完成異形彩色清水混凝土建筑深化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對其木質(zhì)框架木模板施工體系各施工環(huán)節(jié)的細(xì)化分解,依靠高效化管理結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場,合理安排工程作業(yè)勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)各施工環(huán)節(jié)的工廠流水化作業(yè),最大效率地提高工程施工效果,節(jié)約施工工期。具體模板設(shè)計(jì)如下:
根據(jù)以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),襯板采用12mm 厚清水模板;墻體造型相對平緩的部位使用單層12mm厚襯板,造型變化較大的部位使用多層3mm 厚水曲柳模板;襯板鋪設(shè)使用的槍釘長度最小長度不得低于20mm,釘裝時(shí)釘槍應(yīng)保持斜向釘裝增加抓附力;襯板為多層3mm 水曲柳模板時(shí),槍釘長度不低于30mm,鋪裝時(shí)每層水曲柳模板必須錯(cuò)縫釘裝;根據(jù)墻體造型曲線曲率變化的大小,襯板加工為長度不等寬度保持在400mm~600mm范圍內(nèi)的條形板;鋪裝拱廊底部墻體等曲率相對平緩等部位時(shí),可采用面積較大的單塊襯板[6];襯板釘裝時(shí)槍釘間距保持在8mm~15mm 區(qū)間內(nèi),所有槍釘必須全部釘在背楞模板上,不得出現(xiàn)空釘現(xiàn)象;釘裝完成后使用木工錘將釘頭錘入板條內(nèi),釘頭不得凸出襯板面,影響后續(xù)面板安裝;襯板釘裝時(shí)應(yīng)預(yù)先鋪貼,檢查襯板條間隙,間隙過大時(shí)應(yīng)額外增加小板條,間隙不得大于3mm;襯板端口接頭部位釘裝時(shí)槍釘間距應(yīng)加密釘裝,以保證襯板與背楞的連接牢固性;現(xiàn)場在作業(yè)面以外應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的加工區(qū)域,襯板條鋪裝時(shí)如需要必須在作業(yè)面加工襯板時(shí),必須做好作業(yè)面的圍擋遮蔽等防塵防污染工作,避免鋸末掉入墻體模板內(nèi)部形成夾渣現(xiàn)象。
定型背楞寬度采用100mm 等寬定型背楞,造型與墻體造型一致;曲面墻體定型擬態(tài)構(gòu)件及加固體系受力次龍骨,間距150mm;定型背楞與墻體保持90°垂直連接,作為受力龍骨體系參與模板加固對拉體系中[7]。將模板所受的混凝土側(cè)壓力傳遞至模板加固主龍骨;模板龍骨順直,規(guī)格一致,和面板緊貼,同時(shí)滿足面板反釘?shù)囊螅哂凶銐虻膭偠?,能滿足模板連接需要;龍骨尺寸要求:木質(zhì)次龍骨尺寸為36mm×100mm,用18mm厚的模板制作則需使用兩條進(jìn)行拼裝,接縫處需錯(cuò)開,使其形成一個(gè)整體。
拱頂異型階梯狀模板寬度及高度需要經(jīng)過設(shè)計(jì)單位確認(rèn),確認(rèn)無誤后才可進(jìn)行施工;采用整體預(yù)拼裝大模板方式進(jìn)行施工,防止大模板重量過大,預(yù)拼裝異型階梯模板不超過2個(gè)階梯;襯板采用槍釘與背楞模板連接,槍釘間距不得超過10mm,以此保證造型的效果及連接的可靠性;背面襯板與背楞板需使用連接片進(jìn)行連接,連接片間距不得超過20mm,以此保證襯板與背楞模板連接的穩(wěn)固性,從而保證造型不變[8];襯板與背楞板安裝完成后,根據(jù)深化圖安裝木紋板,使用槍釘將木紋板固定在背楞模板上部,安裝時(shí)槍釘不可直接打在木紋板表面,需從側(cè)面進(jìn)行釘裝,以此保證混凝土澆筑完成后表面不會(huì)出現(xiàn)釘子眼,槍釘間距不得超過100mm,防止木紋板安裝不牢。
對拉螺桿擬采用特殊定制的彩色清水混凝土專用五接頭高強(qiáng)度螺桿,釉面磚部位采用250mm×23mm×2mm的高強(qiáng)度彈簧鋼拉片加墊片用螺母與高強(qiáng)度國標(biāo)M16 絲桿進(jìn)行連接。螺栓布局依據(jù)釉面磚的尺寸規(guī)格,以水平間距450mm、豎向間距480mm進(jìn)行排布。本工程因?qū)η逅炷帘碛^效果要求高,尤其是線、面、縫、洞等細(xì)部處理,為減少螺桿眼的失水率,采用了GFN(玻璃纖維尼龍)清水定制堵頭,新設(shè)計(jì)的堵頭改變絲桿尾部立角,將與模板接觸端的末端絲紋增加成倒角,使得絲帽緊固模板時(shí)能達(dá)到更好的緊固效果,螺栓型堵頭可保證螺母與模板形成夾緊式固定,避免其發(fā)生不同步變形。
以景德鎮(zhèn)城區(qū)老瓷廠改造項(xiàng)目陶溪明珠工程為例,在研究拱廊施工重難點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對磚-砼復(fù)合陡曲面彩色清水混凝土拱廊的施工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,得出以下幾個(gè)結(jié)論:
(1)基于BIM技術(shù)對釉面窯進(jìn)行施工前排布,然后將打印排磚圖上墻、鋪設(shè)在模板上指導(dǎo)釉面磚施工,釉面窯磚經(jīng)特殊加工擬采用馬牙槎做法,強(qiáng)化面磚與混凝土的粘接強(qiáng)度,抵抗平行于面磚的剪力,達(dá)到了加固的效果;
(2)分析了等距垂直墻面定型背楞+條形襯板木模板體系施工技術(shù),實(shí)現(xiàn)了陡曲面清水混凝土結(jié)構(gòu)的造型成型;
(3)研究了陡曲面拱廊拱頂異型階梯狀體系施工技術(shù)、磚-砼復(fù)合陡曲面拱廊飾面對拉加固體系,確保了彩色木紋清水混凝土的表面拼縫錯(cuò)亂、擠漿縫、色澤統(tǒng)一無明顯色差,釉面磚排布呈現(xiàn)雨滴型且安裝牢固。