杭州中測科技有限公司 楊世濤 肖方敏 盧新祖

本文首先詳細分析機械設計制造原則以及機械設計制造及其自動化優(yōu)勢，并且結合該模式重要作用以及發(fā)展現(xiàn)狀，針對其優(yōu)化策略進行詳細探索和研究。

為了較好地完成社會的基礎性建設工作，將信息技術與人們各方面的工作充分結合已經(jīng)成為時代的發(fā)展要求，信息技術對現(xiàn)在社會的重大改革，充分彰顯了高科技的強大核心競爭力，現(xiàn)在讓我們從信息技術對機械設計制造及其自動化的顯著影響，詳細了解信息技術的基礎性地位以及機械設計的制造業(yè)與自動化建設事業(yè)的光明前景。

1 機械設計制造原則

1.1 技術性原則

機械方案設計以及生產(chǎn)過程中，專業(yè)技術應用性能主要包含產(chǎn)品基礎功能、生產(chǎn)制造以及運行狀態(tài)等一些應用性能，其中包含：靜態(tài)性能、動態(tài)性能。比如：產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，其所傳遞的應用功能、使用效率、設備制造強度、設備內部結構抗摩擦性以及設備振動穩(wěn)定性等方面。其中技術應用標準主要指的是設備生產(chǎn)技術性能達到標準要求，比如：設備產(chǎn)生振動時會產(chǎn)生額外的動態(tài)載荷以及基礎應變能力，特別是當設備運作頻率最大程度接近機械設備以及零部件固有頻率時，則會產(chǎn)生設備共振現(xiàn)狀，一旦設備振動不斷增大，極易造成設備內部零部件甚至是系統(tǒng)快速損壞。而設備振動基礎性能的穩(wěn)定性則是限制機械系統(tǒng)或者零部件相關振動數(shù)據(jù)參數(shù)，比如：固有頻率、振幅、噪聲等相關方面都在標準參數(shù)范圍內。

1.2 標準化原則

機械產(chǎn)品在方案設計以及制造實施過程中，其產(chǎn)品方案設計標準相對比較復雜、多變。機械產(chǎn)品設計概念標準化實施過程中，其方案設計所包含的名詞術語、符號、計量單位等方面需要完全符合實施標準。實物外部形態(tài)實施標準化中，機械產(chǎn)品零部件、原材料、設備以及能源等外部結構形式、數(shù)據(jù)尺寸以及使用性能等都需要按照統(tǒng)一標準選擇[1]。

產(chǎn)品生產(chǎn)方式標準化主要指的是產(chǎn)品操作標準化、數(shù)據(jù)測量技術模式以及性能檢驗等都需要按照標準規(guī)定實施，所以機械產(chǎn)品標準化操作原則則是保證在方案設計全流程所有行為，進一步滿足以上設備標準化基礎需求。從機械設備使用范圍來說，一般分為國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執(zhí)行的和推薦使用的兩種。

1.3 可靠性原則

信息技術背景下機械設計制造及其自動化的可靠性設計主要指的是產(chǎn)品零部件在標準使用條件下，進而在預期使用壽命所完成的功率概率，所以從本質上來看，產(chǎn)品可靠性原則主要指的是方案設計產(chǎn)品、零部件以及結構可以盡可能滿足設備可靠性基礎需求[2]。

2 機械設計制造及其自動化優(yōu)勢

從機械方案設計以及生產(chǎn)制造方面上來看，其自動化技術是一種集多元化理論知識、以及先進科學技術的綜合結構體系，所以機械設計制造及其自動化成為了各種工業(yè)生產(chǎn)、機械設備以及電子產(chǎn)品等方面的重要操作技術之一，針對此種現(xiàn)狀，機械設計需要從產(chǎn)品制造、系統(tǒng)運轉以及企業(yè)管理等方面開展綜合化探索。

與傳統(tǒng)生產(chǎn)機械制造方式相互比較，現(xiàn)代化機械方案設計以及自動化生產(chǎn)普遍具備安全、穩(wěn)定等技術特點，進而符合全新時代發(fā)展優(yōu)勢，所以機械方案設計以及制造是我國社會主體工業(yè)生產(chǎn)的重要內容。

(1)機械方案制造和自動化生產(chǎn)能夠有效提升制造效率和質量水平，因此，為了有效適應設備發(fā)展需求，現(xiàn)階段，我國機械在方案設計以及生產(chǎn)方面積極引進現(xiàn)代化技術，保證自動化生產(chǎn)技術和制造水平得到了顯著提高，同時，在信息發(fā)展大環(huán)境下，機械方案設計制造以及自動化生產(chǎn)技術實施過程中，還能夠推動工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和實際范圍，并且詳細減少經(jīng)濟生產(chǎn)成本，從而不斷完成企業(yè)經(jīng)濟收益不斷增加。所以在現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展環(huán)境，機械設計、生產(chǎn)制造以及自動化操作技術已經(jīng)達到了傳統(tǒng)機械生產(chǎn)技術不能達到了基礎水平，所以使用機械設備進行試探工作則能夠確保機械設計制造及其自動化在產(chǎn)品生產(chǎn)和制造環(huán)節(jié)上盡可能不會受到影響因素和條件的阻礙，進一步增加設備生產(chǎn)精準水平，進而滿足產(chǎn)品生產(chǎn)質量和效果。而現(xiàn)代化信息技術支持背景下，機械企業(yè)還需要深入探索全新功能的千山和開發(fā)，進而不斷推動我國機械生產(chǎn)市場。

(2)由于機械設計方案以及海藻環(huán)節(jié)上，使用自動化的技術水平更高，有利于快速消除安全問題和不足，最大程度提高機械設備生產(chǎn)穩(wěn)定性。所以在信息技術背景下，傳統(tǒng)人工生產(chǎn)模式已經(jīng)無法跟上時代發(fā)展腳步，所有生產(chǎn)技術人員只需要利用計算機系統(tǒng)就可以實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的高水平控制，盡可能確保機械設備施工現(xiàn)場安全間距，最終將安全事故風險問題所產(chǎn)生的基礎概率降低至最小的標準參數(shù)內。除此之外，信息技術在機械方案設計以及制造行業(yè)中全面應用還可以有效去除不穩(wěn)定因素帶來的不良影響，比如：設備運轉過程中，一旦產(chǎn)生電子故障問題，就可以利用信息管理平臺和管理系統(tǒng)開展自我診斷基礎功能，并且及時發(fā)出設備的預警管理信號和相關參數(shù)，以此作為基礎條件使用間隔操作措施，才能有效排出故障問題和風險。

(3)信息技術背景下機械設計制造及其自動化能夠降低生產(chǎn)過程中對人力資源的基礎需求，因此機械方案設計以及制造環(huán)節(jié)上，則需要使用專業(yè)系統(tǒng)以及設備，針對生產(chǎn)流程進行有效控制和管理，因此，技術人員需要在自動化生產(chǎn)技術的支持條件下，充分了解計算機信息管理系統(tǒng)，積極引導機械生產(chǎn)方案、專業(yè)理論知識以及核心技能，此種現(xiàn)狀則對專業(yè)技術基礎需求不斷降低，致使傳統(tǒng)機械方案設計制造環(huán)節(jié)上人工操作被智能化設備取代[3]。

3 機械設計制造及其自動化重要作用

信息技術背景條件下，機械設計和制造想要保證自動化水平，則需要積極引進先進信息技術和操作系統(tǒng)，提高設備和自動化制造質量層次和生產(chǎn)效果，減少機械生產(chǎn)基礎壓力水平，從而有效解放了傳統(tǒng)生產(chǎn)力和生產(chǎn)之間的巨大負擔，推動機械生產(chǎn)與制造行業(yè)發(fā)展進程與經(jīng)營范圍。除此之外，在信息技術背景下機械設計制造及其自動化生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，技術人員需要針對相關技術進行全面探索和研究，進而為機械生產(chǎn)提供了專業(yè)技術支持，除此之外，在機械設計方面上，人工操作則可以降低和減少設備運轉所產(chǎn)生的故障可能性，有效增強設備基礎運轉質量，減少機械生產(chǎn)所產(chǎn)生的安全問題和故障隱患。除此之外，機械在設計以及自動化生產(chǎn)技術方面上，同樣需要依靠人工對設備系統(tǒng)進行遠程控制和監(jiān)督，進而全面優(yōu)化生產(chǎn)流程，從而不斷提升生產(chǎn)流程以及自動化生產(chǎn)水平，從而有效提高機械設計制造的產(chǎn)品質量和服務水平。

4 機械設計制造及其自動化現(xiàn)狀

自從我國工業(yè)發(fā)展不斷進步，其中互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)技術以及云處理等現(xiàn)代化信息技術的全面應用，都會造成許多行業(yè)的發(fā)展模式產(chǎn)生明顯轉變，而在此種背景下，我國積極引進工業(yè)4.0生產(chǎn)觀念，因此技術人員需要基于現(xiàn)代化信息技術與工業(yè)生產(chǎn)相互結合，同時需要積極結合互聯(lián)網(wǎng)操作技術、計算機系統(tǒng)、信息處理技術以及軟件處理技術等功能，進而構成全新智能化的生產(chǎn)環(huán)境。同時，相對比其他發(fā)達國家，我國在工業(yè)生產(chǎn)和進步環(huán)節(jié)仍然處于初級階段，為此產(chǎn)品在設計和生產(chǎn)上需要面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn)。

4.1 自主創(chuàng)新能力較弱

近幾年，我國國家知識產(chǎn)權發(fā)明數(shù)量不斷增加，然而根據(jù)現(xiàn)階段機械設計制造現(xiàn)狀實施情況進行詳細分析，現(xiàn)代化技術所獲得的突破具有明顯的局限性和約束，不能有效脫離對發(fā)達國家的核心進步，特別是機械儀器內部關鍵性零部件仍然需要依靠進口。從整個市場行業(yè)現(xiàn)狀進行綜合分析，我國機械設備生產(chǎn)制造以及自動化行業(yè)的基礎自主創(chuàng)新能力不顯不足，最終導致產(chǎn)品在國家市場缺少基礎的競爭能力。造成以上問題的主要原因則是對基礎操作技術投入明顯不足，而創(chuàng)新能力以及技術應用水平同樣不高。所以，技術人員和管理部門應該根據(jù)我國機械生產(chǎn)信息和參數(shù)開展綜合分析和討論，但是目前，我國機械方案設計和專業(yè)技術整體投入遠遠不及西方發(fā)達國家，因此，我國機械方案設計以及制造行業(yè)同樣存在著落后阻礙，最終成為部門地區(qū)不合理產(chǎn)品的代名詞[4]。

4.2 污染問題嚴重

長期以來，我國在工業(yè)發(fā)展過程中需要使用以經(jīng)濟發(fā)展作為中心的發(fā)展戰(zhàn)略模式，為此我國工業(yè)結構主要以重工業(yè)作為模式，所以工業(yè)生產(chǎn)主要以獲得經(jīng)濟收益、完成增加產(chǎn)能等基礎目標，但是以上生產(chǎn)模式帶來了嚴重的環(huán)境污染問題和不足，進而導致工業(yè)生產(chǎn)中資源使用效率同樣較低。除了我國發(fā)展戰(zhàn)略中心轉移影響問題以外，問題主要原因則是我國自然劃痕經(jīng)監(jiān)督部門管理不全面，根據(jù)近幾年我國環(huán)境相關文件報告能夠全面了解：在全國范圍內地級城市發(fā)展過程中，工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境保護質量超出標準占比75%以上?，F(xiàn)階段，我國在經(jīng)濟發(fā)展環(huán)節(jié)上主要從高速經(jīng)濟模式轉化為高質量經(jīng)濟模式，所以工業(yè)在經(jīng)營模式上轉型成為了必然趨勢，此種模式必然會對機械生產(chǎn)與制造產(chǎn)生巨大影響，所以企業(yè)需要將生產(chǎn)制造行業(yè)全面升級和優(yōu)化，從而打造出高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。

4.3 信息化層次不高

針對目前我國工業(yè)生產(chǎn)以及信息化進步現(xiàn)狀進行詳細探索和研究，機械方案設計以及生產(chǎn)環(huán)境下，信息化水平仍然處于初級階段，因此，在全世界范圍內工業(yè)發(fā)展背景下，需要積極利用現(xiàn)代化信息技術以及生產(chǎn)模式，針對目前，我國工業(yè)發(fā)展實際情況，無論是信息技術基礎建設還是機械生產(chǎn)模式與西方發(fā)達國家相比，明顯存在著一定差距，因此，除了外界影響因素以外，其生產(chǎn)效率、生產(chǎn)模式以及工業(yè)流程中，信息技術利用效率明顯較低，無法滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)水平。

5 機械設計制造及其自動化優(yōu)化策略

根據(jù)當下我國機械設計以及自動化生產(chǎn)現(xiàn)狀進行詳細分析，信息系統(tǒng)成為了重要操作內容，成為了機械設計制造的發(fā)展方向[5]。

(1)信息技術背景下機械設計制造及其自動化實施過程中，機電一體化成為了該系統(tǒng)主要發(fā)展方向和目標，所以在實際發(fā)展過程中需要積極結合信息操作技術、微電子技術以及控制系統(tǒng)等多個先進的生產(chǎn)技術，進而降低由于人工操作失誤造成的問題和不足，不斷完成機電一體化系統(tǒng)效能的提升。

(2)機械設計制造與自動化生產(chǎn)模式致使生產(chǎn)技術和運行模式在智能化發(fā)展的基礎條件上，針對機械方案設計以及生產(chǎn)制造水平進行全方位優(yōu)化，進而全面模擬人工能智能化技術操作，增強機械自我控制基礎水平，從而實現(xiàn)機械方案設計、制造以及自動化技術的增強，滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)對于自身水平的標準需求，所以，我國未來發(fā)展過程中，高水平智能化控制技術在制造領域中全面應用，還能夠保證機械設備的穩(wěn)定運轉。

(3)機械設計以及設備制造區(qū)域在發(fā)展過程中，需要針對現(xiàn)代化機械方案設計問題以及設備施工問題等相關方面，因此，機械設備開展方案設計時，設備硬件連接與系統(tǒng)動力成為了重點考慮內容，對于機械生產(chǎn)設備種類相對比較復雜的廠家來說，機械設計人員同樣不能在短時間內設計出能夠進一步滿足廠家需要的機械設備以及管理模式，因此，對于機械設計現(xiàn)狀進行詳細分析和探索，應該選擇科學、合理的解決模式，比如：使用區(qū)域和模塊化的方案設計模式，并且保證開發(fā)標準機械接口和動力接口，這樣可以同時滿足不同是的設計需求。

(4)機械方案設計、制造以及自動化產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，系統(tǒng)程序的網(wǎng)絡結構發(fā)展從本質上來看，主要指的是借助互聯(lián)網(wǎng)平臺和環(huán)境，針對機械產(chǎn)品開展全面宣傳和推廣，為此機械方案設計實施過程中，需要通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸技術，完成機械方案設計、生產(chǎn)以及自動化等系統(tǒng)進行全面完善和更改，完成對機械設備進行遠程控制，從根本上降低人力資源，強化機械設備基礎運轉的安全水平。

6 結語

由此可見，信息技術在應用過程中會對各個行業(yè)造成了極大的影響，所以為了完成機械方案設計與自動化制造水平，則需要充分利用信息操作技術，從根本上保證基礎建設層次。