游易楚

（福州古厝集團(tuán)有限公司，福建 福州 350007）

0 引言

隨著我國(guó)城市建設(shè)水平的快速提升，為有效利用地下空間，擴(kuò)展地下結(jié)構(gòu)使用功能，越來越多的建筑采用二層或三層地下室結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)處于水壓較大、水位較高的區(qū)域時(shí)，地下水會(huì)因地下室水壓過大而從留設(shè)的后澆帶中涌出，對(duì)后澆帶混凝土的澆筑帶來困難，甚至后期需花費(fèi)額外費(fèi)用進(jìn)行止水。后澆帶作為一種臨時(shí)施工縫，其作用主要在于控制結(jié)構(gòu)伸縮膨脹量，提升建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性[1]。為避免后澆帶澆筑混凝土后出現(xiàn)滲漏，在后澆帶施工過程中增設(shè)V型鋼板。作為多重止水措施，鋼板上下采用搭接焊處理，與后澆帶兩側(cè)的混凝土一同澆筑，提高結(jié)構(gòu)防水效果，能解決傳統(tǒng)后澆帶的滲漏問題，可有效地防止施工過程中施工垃圾落入后澆帶內(nèi)。本文結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)新型V型鋼板預(yù)止水后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行深入分析，以供參考。

1 工程概況

某醫(yī)院工程位于福州市臺(tái)江區(qū)，用地面積約5625.5m2，總建筑面積25134.9m2，其中，地上建筑面積約12760.8m2，地下室面積約12374.1m2，項(xiàng)目包括三層地下室及1棟4-12層的配套用房。

本場(chǎng)地東側(cè)為河道堤岸，受地下水側(cè)向補(bǔ)給，易出現(xiàn)地下水突（管）涌、流砂等現(xiàn)象。為此，應(yīng)做好基坑隔水與強(qiáng)降水（群井降水）工作，運(yùn)用新型V型鋼板預(yù)止水后澆帶施工技術(shù)，有效阻隔基坑周邊地下水（孔隙潛水）的滲透。

2 施工工藝原理

新型V型鋼板預(yù)止水后澆帶施工技術(shù)是在迎水面采用V型鋼板多道設(shè)防，V型鋼板安裝在迎水面，主要作用是阻止地下水流入后澆帶；V型鋼板標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2m和3m兩種，寬度為后澆帶寬度+20cm，厚度3mm；V型鋼板采用搭接焊，加工成V字型是為起到結(jié)構(gòu)伸縮作用，與結(jié)構(gòu)澆筑成整體，V型鋼板起防水及伸縮作用。后澆帶構(gòu)造如圖1、圖2所示。

圖1 水平后澆帶V型止水鋼板

圖2 豎向后澆帶V型止水鋼板

新型V型鋼板預(yù)止水后澆帶施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)同步施工，超前止水。剪力墻V型鋼板伸入結(jié)構(gòu)內(nèi)10cm，在伸入結(jié)構(gòu)內(nèi)的寬度內(nèi)沿豎向方向焊接直徑12mm、長(zhǎng)度10cm、間距50cm的鋼筋頭，目的是讓鋼板與結(jié)構(gòu)有效結(jié)合。底板V型鋼板在其兩側(cè)綁扎鋼筋與結(jié)構(gòu)澆筑成整體，有效阻擋外側(cè)水進(jìn)入室內(nèi)，減少施工期間后澆帶抽水工作量，保證后期的后澆帶混凝土的澆筑質(zhì)量，提早完成基坑回填。

3 施工工藝流程

水平后澆帶V型止水鋼板施工工藝流程見圖3，豎向后澆帶V型止水鋼板施工工藝流程見圖4。

圖3 水平后澆帶V型止水鋼板施工工藝流程圖

圖4 豎向后澆帶V型止水鋼板施工工藝流程圖

4 施工操作要點(diǎn)

4.1 V型止水鋼板安裝位置定位放線

為保證鋼板的順直度、垂直度及平整度，施工前必須進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放線，水平向V型鋼板在澆筑混凝土墊層之后，在墊層面上放出鋼板定位線。豎向V型鋼板安裝前從上往下拉通線，把控制點(diǎn)劃在剪力墻后澆帶兩側(cè)的水平鋼筋上。

豎向后澆帶位置垂直于底板后澆帶，根據(jù)底板后澆帶位置及工法施工簡(jiǎn)圖對(duì)鋼板進(jìn)行精確放線定位，然后在墊層面上彈好水平向V型鋼板的定位線。豎向V型鋼板拉通線并進(jìn)行固定，防止定位線跑位。

4.2 V型止水鋼板就位固定安裝

將制作好的V型止水鋼板吊運(yùn)至后澆帶位置。根據(jù)定位線擺放水平向V型鋼板，在鋼板四個(gè)角打止水螺絲固定，螺絲位置做防銹防水處理，可采用瀝青膠泥進(jìn)行涂刷，起到防銹防水的作用。水平向V型鋼板安裝見圖5。

圖5 水平向V型鋼板安裝

V型止水鋼板的搭接施工應(yīng)分二次焊接，且鋼板搭接長(zhǎng)度宜不小于50mm。第一次將鋼板搭接處的中間、兩端進(jìn)行電焊固定，施焊方向由中間向兩端，施焊完成后檢查是否存在質(zhì)量問題，如有應(yīng)及時(shí)處理。第二次施焊的方向與第一次相反。豎向V型鋼板搭接按照上鋼板壓下鋼板的原則。

沿鋼板豎向焊接直徑12mm、長(zhǎng)度10cm、間距50cm的鋼筋頭，鋼筋頭焊接好后將鋼板吊運(yùn)至后澆帶位置，安裝人員需在墻體內(nèi)外側(cè)配合操作，調(diào)整V型止水鋼板位置準(zhǔn)確無誤之后進(jìn)行焊接，V型止水鋼板鋼筋頭與側(cè)墻橫向鋼筋進(jìn)行焊接固定，控制好剪力墻鋼筋的保護(hù)層厚度。豎向V型鋼板安裝見圖6。

圖6 豎向V型鋼板安裝

4.3 鋼板焊接接縫的防銹防水處理

表面清理時(shí)，在鋼板焊縫處進(jìn)行敲打，將焊渣清理干凈。將瀝青膠泥原料按照比例配制，攪拌均勻。在處理好的焊縫表面涂刷瀝青膠泥，膠泥涂刷做到厚度均勻一致，不流淌，不漏刷。因考慮到回填土之后水壓力作用，故豎向的鋼板焊縫內(nèi)外都進(jìn)行防銹防水處理，兩側(cè)都進(jìn)行涂刷。

4.4 雙向加強(qiáng)筋的鋪設(shè)與固定

加強(qiáng)筋按照大樣圖進(jìn)行制作。加強(qiáng)筋的布設(shè)按照250mm的定位間距在混凝土墊層上進(jìn)行定位標(biāo)記、鋪設(shè)，加強(qiáng)筋鋪設(shè)與底板鋼筋同步，應(yīng)綁扎固定或者點(diǎn)焊固定。鋪設(shè)加強(qiáng)筋處，采用墊塊墊高，確保混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。

4.5 澆筑V型鋼板兩側(cè)混凝土

待雙向加強(qiáng)筋綁扎完成且隱蔽驗(yàn)收合格后，在V型鋼板兩側(cè)彎起部位安裝木模板，模板安裝位置應(yīng)參照?qǐng)D紙要求；木模板安裝牢固，防止傾倒。按照?qǐng)D紙要求規(guī)定強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行澆筑，澆搗過程要確保振搗密實(shí)，防止漏振、欠振、超振?；炷翝仓Y(jié)束后，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)周期不少于28d[2]。當(dāng)混凝土澆筑比規(guī)定標(biāo)高低50mm的混凝土面時(shí)，可采用木方定位流槽，集水槽的尺寸為：50mm×80mm。

4.6 快易收口網(wǎng)的固定

被鋼筋擋住的快易收口網(wǎng)采取穿孔或分開裁剪的方式安裝，防止出現(xiàn)太多接縫加大漏漿可能性。在兩側(cè)及地面進(jìn)行鋪設(shè)快易收口網(wǎng)，并與附近的水平筋采用鋼絲固定綁扎。

4.7 驗(yàn)收與封閉

V型止水鋼板安裝好后，應(yīng)在底板鋼筋制作安裝之前申請(qǐng)驗(yàn)收，經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格，并做好隱蔽驗(yàn)收資料之后，方可進(jìn)行下一道工序。

混凝土澆筑完成后，在水平向后澆帶底板兩側(cè)上設(shè)置10cm高的擋水墻，并使用模板全面覆蓋后澆帶，避免垃圾、雜物掉入后澆帶。

5 結(jié)束語

綜上所述，新型V型鋼板預(yù)止水后澆帶施工技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：

（1）V型鋼板與結(jié)構(gòu)澆筑成整體，不僅起到防水及伸縮作用，而且后澆帶具備超前止水功能，提高結(jié)構(gòu)防水效果；

（2）及時(shí)封閉地下室結(jié)構(gòu)，降低雨水、施工用水的滲入影響；

（3）有利于外墻防水、土方回填工程的提前施工，從而加快上部主體施工進(jìn)度；

（4）減少施工期間后澆帶抽水工作量及垃圾清理工作，保證后期后澆帶混凝土的澆筑質(zhì)量。

總之，新型V型鋼板預(yù)止水后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用，不僅能提高地下室防水質(zhì)量，減少工期，還能降低工程成本，提高綠色文明施工。