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        帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置研制與應(yīng)用

        2022-11-17 09:50:34黃禮維
        四川水泥 2022年10期
        關(guān)鍵詞:混凝土檢測(cè)

        黃禮維

        (中國水利水電第五工程局有限公司,四川 成都 610066)

        0 引言

        在江習(xí)高速公路(重慶江津到貴州習(xí)水)的建設(shè)中,橋梁工程預(yù)制T梁和現(xiàn)澆箱梁均對(duì)混凝土彈性模量進(jìn)行了設(shè)計(jì)要求,為3.45×104MPa,并且進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)彈性模量不小于設(shè)計(jì)值的90%。江習(xí)高速公路的預(yù)制T梁總設(shè)計(jì)量在2600多片,現(xiàn)澆箱梁也達(dá)到了500多聯(lián),按照設(shè)計(jì)混凝土彈性模量試驗(yàn)將達(dá)到6200多組(28d齡期和預(yù)應(yīng)力張拉齡期各一組)以上,混凝土彈性模量試驗(yàn)檢測(cè)頻率高、檢測(cè)過程復(fù)雜,耗時(shí)長,試件制作齡期28d后進(jìn)行試驗(yàn),容易出現(xiàn)3個(gè)試件數(shù)據(jù)超過規(guī)范要求導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果無效,造成現(xiàn)場(chǎng)施工無檢測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo),導(dǎo)致施工成本增加和工期延長,所以如何快速精準(zhǔn)檢測(cè)出混凝土彈性模量數(shù)據(jù)是進(jìn)度控制關(guān)鍵點(diǎn)之一。為解決該問題,開發(fā)研制出帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置,本文對(duì)結(jié)構(gòu)與原理進(jìn)行闡述,并介紹其使用方法。

        1 混凝土彈性模量測(cè)試過程

        混凝土彈性模量測(cè)試過程主要分為測(cè)軸心抗壓強(qiáng)度值、對(duì)中、調(diào)整、預(yù)壓、測(cè)試和再測(cè)軸心抗壓強(qiáng)度6個(gè)步驟:

        (1)測(cè)試軸心抗壓強(qiáng)度用于計(jì)算后續(xù)加載值;

        (2)在試件上劃線標(biāo)記安裝基準(zhǔn)線,將檢測(cè)裝置安裝于試件基準(zhǔn)線上,水平安裝牢固后,對(duì)中放置于壓力機(jī)上;

        (3)在壓力機(jī)上進(jìn)行勻速加載讀取千分表初讀數(shù)及終讀數(shù),計(jì)算初、終讀數(shù)超限則調(diào)整對(duì)中過程,重復(fù)上述步驟直至初、終讀數(shù)符合要求;

        (4)按照勻速加載的速率進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓不少于2次;

        (5)開始測(cè)試試驗(yàn),在預(yù)壓基礎(chǔ)上卸載至初始荷載,穩(wěn)壓后讀取千分表初始讀數(shù),勻速加載至終荷載穩(wěn)壓后讀取千分表終讀數(shù);

        (6)松開檢測(cè)裝置,勻速加載至試件破壞,重復(fù)上述步驟直至試驗(yàn)完成。

        2 傳統(tǒng)彈性模量測(cè)定裝置存在的問題

        目前市場(chǎng)上所用彈性模量測(cè)定裝置由試驗(yàn)員在試件上測(cè)量標(biāo)距劃線定位,將上下支架安裝在定位處,由于上下支架由8個(gè)緊定螺釘進(jìn)行固定,在這個(gè)過程中由于試驗(yàn)員難以同時(shí)進(jìn)行固定,造成上下支架之間標(biāo)距不能精準(zhǔn)至150mm,標(biāo)距的不準(zhǔn)確將直接影響試驗(yàn)結(jié)果的大??;上下支架在安裝完成后的不平行直接導(dǎo)致試驗(yàn)時(shí)對(duì)中步驟不滿足規(guī)范要求,試驗(yàn)員將再次卸下裝置重新組裝,這樣耗時(shí)費(fèi)力也不能精準(zhǔn)測(cè)量出混凝土的彈性模量。

        3 帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置的結(jié)構(gòu)

        針對(duì)上述存在的問題,研制了帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置,創(chuàng)新加入圓水準(zhǔn)器設(shè)計(jì),在緊固安裝裝置過程中可以隨時(shí)觀察水平狀態(tài),減少對(duì)中失誤及重復(fù)拆裝工作;采用定位板直接定位標(biāo)距150mm,減少了傳統(tǒng)劃線標(biāo)記的過程;采用機(jī)械式千分表進(jìn)行讀數(shù),數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,同時(shí)在支架上可以360°任意旋轉(zhuǎn)安裝,解決了傳統(tǒng)千分表方向不能任意調(diào)整的弊端。

        3.1 裝置的整體設(shè)計(jì)

        開發(fā)研制的帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置是測(cè)定混凝土彈性模量的專用設(shè)備,適用于混凝土彈性模量試驗(yàn)檢測(cè)。主要由固定架(上環(huán)及下環(huán)、圓水準(zhǔn)器、緊固螺釘)、讀數(shù)系統(tǒng)(千分表支架、千分表、接觸桿)、定位裝置(定位板、定位螺釘、定位栓、底板)三個(gè)部分組成。帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置設(shè)計(jì)三維效果見圖1。

        圖1 帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置設(shè)計(jì)三維效果圖

        3.2 固定架設(shè)計(jì)與加工

        根據(jù)現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范,混凝土彈性模量試件尺寸 一 般 為150mm×150mm×150mm、100mm×100mm×300mm、200mm×200mm×400mm的圓柱體或相應(yīng)的棱柱體試件,綜合以上因素確定固定支架的內(nèi)徑為222mm能夠基本滿足檢查需要,采用緊固螺母固定,在固定架的上環(huán)及下環(huán)創(chuàng)新加入圓水準(zhǔn)器,采用對(duì)稱設(shè)計(jì),可以在定位板軸線水平面上確保固定架的水平狀態(tài),確保固定架的安裝效率和使用效果。

        固定架加工采用20mm厚、18mm寬耐腐蝕、不易銹蝕及變形的高強(qiáng)度不銹鋼材制成外徑258mm(內(nèi)徑222mm)的上環(huán)和下環(huán),然后用同樣材質(zhì)不銹鋼制作8根Ф10mm長度不小于85mm緊定螺釘。在上環(huán)和下環(huán)厚度方向0°、90°、180°、270°分別打孔能夠緊固Ф10mm螺釘?shù)穆菽福c8根緊定螺釘能夠配套使用;然后在上環(huán)厚度方向45°和225°開孔Ф5mm,預(yù)留定位板上面的定位孔,在下環(huán)厚度方向45°和225°開孔Ф8mm,與定位螺釘配套的螺孔。在上環(huán)寬度方向165°和345°預(yù)留Ф10mm固定千分表支架孔,在下環(huán)寬度方向165°和345°預(yù)留Ф8mm固定接觸桿孔。在上環(huán)和下環(huán)寬度方向135°和315°方向安裝四個(gè)Ф12mm×8mm的圓水準(zhǔn)器孔。固定架設(shè)計(jì)及加工圖見圖2。

        圖2 固定架設(shè)計(jì)及加工圖(單位:mm)

        3.3 讀數(shù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與加工

        千分表支架創(chuàng)新采用深U型設(shè)計(jì),可以使千分表在支架上360°任意旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)試件在壓力機(jī)中心位置任意調(diào)整千分表方向便于讀取數(shù)據(jù);根據(jù)規(guī)范要求讀數(shù)裝置可以采用指針式或應(yīng)變式數(shù)字顯示,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要和讀數(shù)準(zhǔn)確性考慮采用機(jī)械式千分表作為讀數(shù)系統(tǒng)測(cè)試數(shù)據(jù),其性能穩(wěn)定性優(yōu)于數(shù)顯式千分表。

        加強(qiáng)項(xiàng)目監(jiān)管實(shí)現(xiàn)多方位。全年制定出臺(tái)東北四省區(qū)節(jié)水增糧行動(dòng)、農(nóng)村飲水安全等管理制度21項(xiàng)。對(duì)23個(gè)省份的飲水安全和25個(gè)省份的小農(nóng)水重點(diǎn)縣進(jìn)行了稽察和督促整改,通過“飛行”檢查、專項(xiàng)督導(dǎo)、信息化跟蹤、約談通報(bào),以及強(qiáng)化農(nóng)村水利項(xiàng)目稽察、督促整改等措施,進(jìn)一步強(qiáng)化重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的有效監(jiān)管。強(qiáng)化績效考核,不斷完善小農(nóng)水重點(diǎn)縣、飲水安全和灌區(qū)改造等項(xiàng)目績效考核辦法,并兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲,有力促進(jìn)了地方資金落實(shí)和項(xiàng)目規(guī)范建設(shè)。

        加工選用千分表精確度為I級(jí)、量程為0~1mm、精度為0.001mm。接觸桿由上盤Ф15mm,下接Ф8mm螺桿,與下環(huán)寬度方向165°和345°預(yù)留Ф8mm固定接觸桿孔配套使用。千分表支架由兩個(gè)深U型組成,材質(zhì)與上下環(huán)一致,全長108mm,厚9mm,寬24mm,上與上環(huán)寬度方向165°和345°預(yù)留Ф10mm孔固定,下用于固定千分表。讀數(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及加工圖見圖3。

        圖3 讀數(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與加工圖(單位:mm)

        3.4 定位裝置的設(shè)計(jì)與加工

        定位裝置根據(jù)檢測(cè)過程的需要,較傳統(tǒng)標(biāo)記劃線方法簡化操作過程,采用定位板加定位螺栓的方式,定位栓橫向中心線與定位螺釘橫向中心線距離設(shè)計(jì)為150mm,能夠有效快速準(zhǔn)確定位出標(biāo)距150mm,節(jié)約標(biāo)距定位過程時(shí)間。

        定位裝置加工定位板2塊,采用與上下環(huán)一致的不銹鋼材質(zhì),定位板寬25mm,高235mm(包括了底板厚度),厚4mm,定位板下焊接長48mm,寬12mm的底板,能夠讓定位板更能穩(wěn)固。在定位板離地高75mm處開孔Ф8mm螺孔,與下環(huán)厚度方向45°和225°開孔Ф8mm對(duì)齊。在定位板離地高225mm處焊接一個(gè)Ф5mm定位栓,與上環(huán)厚度方向45°和225°開孔Ф5mm的配套使用。定位螺釘2個(gè),采用與上下環(huán)一致的不銹鋼材質(zhì),螺釘Ф8mm長度不大于20mm,與定位板離地高75mm處開孔Ф8mm螺孔,與下環(huán)厚度方向45°和225°開孔Ф8mm螺孔均能配套使用[1]。定位裝置設(shè)計(jì)與加工圖見圖4。

        圖4 定位裝置設(shè)計(jì)及加工圖(單位:mm)

        4 使用方法

        4.1 組裝

        首先將8根緊定螺釘擰入上環(huán)和下環(huán)預(yù)留螺母孔內(nèi),使連接緊密,定位板定位栓與上環(huán)預(yù)留孔連接,不能留有縫隙;定位板與下環(huán)預(yù)留孔用定位螺釘連接,連接緊密牢固,將千分表支架固定在上環(huán)預(yù)留孔處,將接觸桿固定在下環(huán)預(yù)留孔處,將千分表安裝在千分表支架上面,千分表可以在支架上360°旋轉(zhuǎn),且安裝牢固,千分表指針活動(dòng)自由,圓水準(zhǔn)器安裝在上環(huán)及下環(huán)對(duì)稱位置處,將圓水準(zhǔn)器四周密封處理,裝置內(nèi)有較多開孔處及焊接處,進(jìn)行打磨處理。整個(gè)裝置進(jìn)行去棱角工藝處理,防止劃傷試驗(yàn)人員,完成后在裝置表面噴涂一層烤漆,防止氧化銹蝕,同時(shí)可增加外觀美觀度[2-3](見圖5)。

        圖5 組裝實(shí)體圖

        4.2 使用

        組裝完成后,取出一組試件6個(gè),將其中3個(gè)做軸心抗壓強(qiáng)度用于計(jì)算加載荷載值,從剩余3根試件任意選擇1根試件將表面擦拭干凈,將裝置8根緊定螺釘松開后從上往下套入試件;用圓水準(zhǔn)器進(jìn)行調(diào)平,然后8根緊定螺釘對(duì)稱緩慢擰入,隨時(shí)觀察圓水準(zhǔn)器是否處于居中狀態(tài),待擰緊8根緊定螺釘后松開定位板上的定位螺釘;取下定位板,測(cè)量標(biāo)距L=150mm,兩側(cè)千分表對(duì)稱水平安裝,安裝完成后將試件加裝置一起放置于壓力機(jī)中心位置,調(diào)整兩側(cè)千分表方向,便于讀取數(shù)據(jù);開始加載至初始荷載值F0,并持續(xù)穩(wěn)壓60s后立即讀取兩側(cè)千分表讀數(shù)E10、E20,然后以0.6±0.4MPa/s的連續(xù)加載速度加載至1/3軸心抗壓強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的荷載值Fa,并持續(xù)穩(wěn)壓60s后立即讀取兩側(cè)千分表讀數(shù)E1、E2;E10、E20與E1、E2均未超過其平均值的20%,開始進(jìn)行預(yù)壓,以上述恒定速率加壓至初始荷載值F0,持續(xù)穩(wěn)壓60s后再以恒定速率加壓至荷載值Fa,試驗(yàn)加壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察圓水準(zhǔn)器居中狀況,持續(xù)穩(wěn)壓60s后卸載至初始荷載值,至少重復(fù)上述預(yù)壓步驟兩次以上;正式試驗(yàn)開始,在上述預(yù)壓最后一次后,保持穩(wěn)壓60s后立即讀取兩側(cè)千分表讀數(shù)E10、E20,再以上述恒定速率加壓至荷載值Fa,保持穩(wěn)壓60s后立即讀取兩側(cè)千分表讀數(shù)E1、E2,讀數(shù)完成后立即松開裝置,以上述恒定速率加載至試件破壞,記錄破壞荷載,剩余2根試件按照上述步驟完成試驗(yàn)。通過公式(1)計(jì)算出單根混凝土彈性模量,取3根混凝土彈性模量平均值作為最終結(jié)果。

        式中:

        EC——混凝土抗壓彈性模量,MPa;

        F0——初始荷載(0.5MPa對(duì)應(yīng)的荷載值),N;

        L——標(biāo)距(一般為150mm),mm;

        A——試件承壓面積,mm2;

        Δn——最后一次加荷變形平均值(E1+E2)/2-(E10+E20)/2),mm。

        5 圓水準(zhǔn)器及定位板的作用

        傳統(tǒng)檢測(cè)裝置沒有圓水準(zhǔn)器,檢測(cè)過程中裝置安裝難以調(diào)整水平,出現(xiàn)反復(fù)拆裝調(diào)整,造成檢測(cè)用時(shí)長;同時(shí)在檢測(cè)過程中不能有效觀察試件形變方向,有時(shí)因偏心受壓無法察覺導(dǎo)致試件被直接壓壞,從而不能有效檢測(cè)出該組試件的彈性模量值,造成現(xiàn)場(chǎng)無實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可以參照。新研制帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置安裝了圓水準(zhǔn)器,在裝置安裝過程中可以隨時(shí)觀察水平情況,在緊固過程根據(jù)水準(zhǔn)氣泡的方向進(jìn)行微調(diào),確保能夠一次將裝置安裝于測(cè)試試件上,同時(shí)在檢測(cè)過程中可以觀察試件受力變形情況,防止偏心受壓等情況,安裝圓水準(zhǔn)器后直接降低重復(fù)安裝次數(shù),提升混凝土彈性模量檢測(cè)結(jié)果有效性。

        定位板能夠準(zhǔn)確定位測(cè)量標(biāo)距150mm,減少了傳統(tǒng)方法中的人工劃線、安裝等步驟,且定位的準(zhǔn)確性和便捷性較傳統(tǒng)方法有較高的提升。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)論證,以定位板的方法進(jìn)行標(biāo)距,其檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性較傳統(tǒng)方法提升10%以上,安裝過程速度較傳統(tǒng)方法減少耗時(shí)5min以上,為整個(gè)混凝土彈性模量測(cè)定提供了良好的基礎(chǔ)條件。

        6 使用效果對(duì)比

        將帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置用于江習(xí)高速公路預(yù)應(yīng)力混凝土彈性模量檢測(cè)工作中,通過近300組混凝土彈性模量試驗(yàn),采用1人獨(dú)立操作,全部一次標(biāo)距合格,僅3組試驗(yàn)重新對(duì)中一次,平均耗時(shí)約55min,較傳統(tǒng)方法平均耗時(shí)120min能夠節(jié)約時(shí)間一半以上,本裝置檢測(cè)混凝土彈性模量效率提高,檢測(cè)精度也明顯提高。

        對(duì)傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備與帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置檢測(cè)過程進(jìn)行對(duì)比,見表1。

        表1 新舊方法檢測(cè)對(duì)比表

        帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置在江習(xí)高速公路工程和西藏加查水電站中成功應(yīng)用(見圖6和圖7),為工地試驗(yàn)室及時(shí)檢測(cè)出混凝土彈性模量參數(shù)提供了有力支撐,最終按照預(yù)期工期和要求順利完成預(yù)應(yīng)力混凝土施工,且混凝土彈性模量指標(biāo)檢測(cè)全部及時(shí)完成。帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置既可以測(cè)量棱柱體試件,也可以同時(shí)測(cè)量圓柱形試件,能直接測(cè)試直徑100~200mm的混凝土試件,測(cè)量試件尺寸較傳統(tǒng)設(shè)備范圍大,檢測(cè)混凝土彈性模量過程標(biāo)距準(zhǔn)確、速度快、精度高,操作簡便,外觀大方,在檢測(cè)行業(yè)具有一定推廣意義。

        圖6 江習(xí)高速立方體試件檢測(cè)混凝土彈性模量

        圖7 加查水電站大直徑圓柱體試件檢測(cè)

        7 結(jié)束語

        帶水準(zhǔn)混凝土彈性模量測(cè)定裝置的成功研制,解決了傳統(tǒng)混凝土彈性模量設(shè)備及檢測(cè)過程存在的不足,其優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):裝置既可以作為試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備使用,也可作為教學(xué)儀器使用;定位板底板尺寸滿足試驗(yàn)時(shí)不與試件接觸,又能在教學(xué)時(shí)保持裝置“站立”的作用;圓水準(zhǔn)器安裝角度和尺寸,在定位及對(duì)中中均能夠起到關(guān)鍵作用,在試驗(yàn)時(shí)還可以作為變形方向的參考;接觸桿可以自由上下旋轉(zhuǎn),在千分表固定后直接調(diào)節(jié)接觸桿就能做到千分表快速定位歸零;定位板在快速精準(zhǔn)定位后,保證標(biāo)距150mm的準(zhǔn)確度,同時(shí)提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度;千分表支架U型設(shè)計(jì)能夠滿足千分表在任何角度范圍旋轉(zhuǎn),保證千分表安裝不受限制;該裝置制作成本低,試驗(yàn)檢測(cè)速度快,效率高,能間接降低檢測(cè)成本。

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