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        NH4Cl輔助熱解制備鎳-氮-碳納米管催化劑及其電還原CO2性能

        2022-11-13 07:31:42吳詩德易峰平丹張逸飛郝健劉國際方少明
        化工學(xué)報(bào) 2022年10期
        關(guān)鍵詞:金屬催化劑性能

        吳詩德,易峰,平丹,張逸飛,郝健,劉國際,方少明

        (1 鄭州大學(xué)化工學(xué)院,河南 鄭州 450001; 2 鄭州輕工業(yè)大學(xué)材料與化學(xué)工程學(xué)院,河南 鄭州 450002;3省部共建煤炭高效利用與綠色化工國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,寧夏 銀川 750021)

        引 言

        二氧化碳(CO2)大量排放所造成的全球氣候問題已成為各國政府、專家及公眾關(guān)注的焦點(diǎn),為應(yīng)對(duì)環(huán)境危機(jī),推動(dòng)低碳減排,我國在2020年提出“碳達(dá)峰”和“碳中和”雙碳目標(biāo)并將其納入“十四五”規(guī)劃,可見發(fā)展高效的CO2轉(zhuǎn)化新技術(shù)已成為國際能源環(huán)境和催化領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。電催化CO2還原反應(yīng)(CO2RR)[1-2]因反應(yīng)條件溫和、可控且轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)勢引起了研究者的廣泛關(guān)注。其中,CO2RR 生成CO 僅涉及兩電子和兩質(zhì)子轉(zhuǎn)移,受阻較少,被認(rèn)為是化學(xué)工業(yè)中最有潛力的減碳反應(yīng)之一。然而,由于CO2穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)(鍵能約為806 kJ∕mol)和水系電解液中析氫副反應(yīng)(HER)的發(fā)生,往往導(dǎo)致反應(yīng)過電位較高、轉(zhuǎn)換效率較低且對(duì)產(chǎn)物選擇性較差,不能有效促進(jìn)CO2RR 過程中的電荷轉(zhuǎn)移和CO2分子的吸附活化。因此,開發(fā)一種高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性且對(duì)析氫反應(yīng)具有顯著抑制作用的電催化劑是CO2RR研究的關(guān)鍵。

        近年來,國內(nèi)外研究者在CO2高效、高選擇性轉(zhuǎn)化生成CO 方面進(jìn)行了大量廣泛而細(xì)致的探索,相繼開發(fā)了一系列新型貴金屬催化劑[3-5]、過渡金屬催化劑[6-8]和碳基催化劑[9-11]。其中,碳基催化劑,特別是過渡金屬-氮-碳催化劑(M-N-C,M=Fe,Co,Ni)因其成本低廉、比表面積高、結(jié)構(gòu)可控以及獨(dú)特的電子特性等優(yōu)勢[12],在CO2RR生成CO方面的發(fā)展最為迅速,成為現(xiàn)階段研究的熱點(diǎn)。在該催化劑中,金屬原子M與碳基質(zhì)中N的配位結(jié)構(gòu)(M-Nx)被認(rèn)為是CO2RR 的活性中心[9-11]。目前,該類催化劑主要采用金屬前體、氮源和碳源等在高溫下熱解的方法制備,制備過程中不可避免地會(huì)造成碳框架內(nèi)N 元素的大量流失和金屬原子的嚴(yán)重聚集,進(jìn)而導(dǎo)致活性位點(diǎn)密度降低,催化性能下降。為解決這個(gè)問題,研究者主要通過優(yōu)化金屬前體結(jié)構(gòu)[13]或增加含氮前體的濃度[14]等方式提高活性位密度。此外,選用一種合適的多孔炭載體也是抑制金屬聚集,提高活性位密度的有效策略[15]。特別地,碳納米管(CNTs)由于其大的比表面積,良好的化學(xué)穩(wěn)定性和獨(dú)特的孔道結(jié)構(gòu)[16-17],在制備高性能M-N-C 電催化劑方面表現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。然而,現(xiàn)階段CNTs 主要通過化學(xué)氣相沉積法(CVD)制備,該過程不僅可控性較差而且能量消耗較大[18]。Zhao 等[19]以雙氰胺、ZIF-8 和NiCl2·6H2O 為前體,充分混合后經(jīng)熱解原位制備得到了Ni-N-CNTs 催化材料。雖然目前在制備M-N-CNTs 催化劑方面已經(jīng)取得了一些進(jìn)展,但所得CNTs 產(chǎn)率較低、結(jié)構(gòu)均勻性較差,且制備過程還不可避免地會(huì)生成金屬基納米顆粒(M NPs),其往往封裝在CNTs 中,即使采用傳統(tǒng)酸刻蝕的方法也很難在不破壞M-Nx 活性位結(jié)構(gòu)的前提下將其有效去除。已有研究表明少量M NPs的存在可以促進(jìn)HER 副反應(yīng)的進(jìn)行,使得產(chǎn)物CO 的法拉第效率下降,催化劑選擇性受到抑制[20-21]。因此,如何原位構(gòu)建高M(jìn)-Nx 活性位密度的M-N-CNTs 催化劑,并有效抑制M NPs 對(duì)析氫副反應(yīng)的催化作用是CO2RR領(lǐng)域的熱點(diǎn)和亟需解決的難題。

        基于此,本文提出以雙氰胺和乙酰丙酮鎳為催化劑前體,通過簡單的氯化銨輔助熱解制備得到高M(jìn)-Nx 活性位密度的Ni-N-CNTs 電催化劑,并將其應(yīng)用于CO2RR 生成CO。詳細(xì)考察了NH4Cl 添加量對(duì)催化劑形貌、結(jié)構(gòu)和催化性能的影響,并采用一系列對(duì)比實(shí)驗(yàn)對(duì)反應(yīng)的催化活性中心進(jìn)行驗(yàn)證,研究結(jié)果可為高效M-N-C 催化劑的設(shè)計(jì)和制備提供一種切實(shí)可行的研究思路和方法。

        1 實(shí)驗(yàn)材料及方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料

        實(shí)驗(yàn)所用藥品包括雙氰胺(DCDA)、乙酰丙酮鎳(Ni(acac)2)、氯 化 銨(NH4Cl)、乙 醇(C2H5OH)、丙 酮(C3H6O)、硫酸(H2SO4)均來自上海麥克林生化科技有限公司。實(shí)驗(yàn)所用氣體包括Ar、N2和CO2,純度99.999%,均來自河南源正科技發(fā)展有限公司。

        1.2 催化劑制備

        稱量3 mmol DCDA、1 mmol Ni(acac)2和一定量NH4Cl 于研缽中,加入5 ml 乙醇和丙酮(體積比為4∶1)的混合溶液,充分研磨至干燥后制得淡藍(lán)色粉末。然后將該粉末置于管式爐中,在50 ml·min-1N2條件下,以5℃·min-1的升溫速率先后于350℃熱解3 h,650℃熱解3 h,之后繼續(xù)升溫到900℃處理1 h。待冷卻至室溫,將所得材料置于2 mol·L-1H2SO4中于80℃攪拌5 h 以去除催化劑上不穩(wěn)定的Ni 基納米顆粒或團(tuán)簇。酸洗后的樣品經(jīng)洗滌、干燥后,再次置于管式爐中,以5℃·min-1的升溫速率在N2條件下于900℃處理1 h 后得到所需電催化劑,記為Ni-NCNTs-1,其中NH4Cl 質(zhì)量與DCDA 和Ni(acac)2的總質(zhì)量比為1∶1。進(jìn)一步地,調(diào)變?cè)撡|(zhì)量比為1∶3 和3∶1,得到的催化劑分別記為Ni-N-CNTs-1∕3和Ni-N-CNTs-3。同時(shí),采用相同的制備方法,在不添加NH4Cl的情況下,制得的催化劑記為Ni-N-CNTs。

        1.3 催化劑表征

        采用德國Bruker 公司的D8 Advance 型X 射線衍射(XRD)儀對(duì)催化劑的物相組成和晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。其中輻射源Cu-Kα,測試工作電壓40 kV,電流40 mA,樣品掃描范圍10°~80°,停留時(shí)間0.01 s,步長0.02°。采用日本電子的JSM-7001F 型場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)和JEM-2100 型高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)對(duì)催化劑的形貌和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。 通過美國Micromeritics 公司的ASAP2010 全自動(dòng)物理吸附儀,采用Brunauer-Emmett-Teller (BET) 法和Barrett-Joyner-Halenda(BJH)法測定催化劑的比表面積和孔徑分布。采用英國Renishaw 公司的inVia 拉曼光譜儀對(duì)所制備催化劑中碳的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。采用美國Thermo Fisher Scientific 公 司 的ESCALAB-250Xi 型X 射 線光電子能譜儀(XPS)對(duì)催化劑的電子狀態(tài)進(jìn)行表征。采用美國Agilent 公司的Agilent 720 型電感耦合等離子體光發(fā)射光譜儀(ICP-OES)對(duì)催化劑的Ni 含量進(jìn)行測定。

        1.4 催化劑電化學(xué)性能測試

        采用辰華CHI 760E 型電化學(xué)工作站和三電極體系在H型電解池中對(duì)CO2RR性能進(jìn)行測試。H型電解槽中間用Nation 117 膜隔開,在不同還原電壓下,采用恒電位法(i-t)對(duì)催化劑的CO2RR 性能進(jìn)行測試。測試過程以20 ml·min-1流速連續(xù)通入CO2,反應(yīng)過程產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物(包括CO、H2和CH4)采用配備有甲烷轉(zhuǎn)化爐的磐諾A91 plus型氣相色譜儀進(jìn)行定性和定量分析。其中電解液為0.5 mol·L-1KHCO3溶液(pH 為7.3),工作電極為涂覆催化劑的玻碳電極,對(duì)電極為Pt片電極,參比電極為Ag∕AgCl 電極。工作電極制備:稱取5 mg 催化劑,加入5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Nafion 溶液(30 μl)和乙醇(970 μl)后,超聲60 min形成均勻的催化劑油墨;取30 μl催化劑油墨分次滴在玻碳電極上,自然晾干后備用。本文所有電勢均轉(zhuǎn)化為相對(duì)于可逆氫電極(RHE),轉(zhuǎn)換公式如式(1)所示:

        式中,VCO2為CO2氣體流速,取值20 ml·min-1;n為轉(zhuǎn)移電子數(shù),其值為2;[CO]為還原氣體中產(chǎn)物CO的體積分?jǐn)?shù),%;i為還原電壓下的電流,A。

        采用線性掃描伏安法(LSV)對(duì)極化曲線進(jìn)行測試,掃描速率為5 mV·s-1,掃描電壓范圍為-2~0 V(vsAg∕AgCl),靈敏度為10-2;采用循環(huán)伏安法(CV)對(duì)催化劑的雙電層電容(Cdl)進(jìn)行評(píng)估,具體操作步驟為:在電壓為-0.6~-0.8 V(vsAg∕AgCl)的非法拉第電流區(qū)采用不同的掃描速度(20、40、60、80、100、120 mV·s-1)對(duì)樣品進(jìn)行測試,得到不同掃速下的CV曲線,然后以中間電位下對(duì)應(yīng)的電流密度差Δj為縱坐標(biāo),掃速為橫坐標(biāo),線性擬合后所得直線斜率即為2 倍的Cdl,該值與電化學(xué)活性表面積(ECSA)成正比;在開路電壓下進(jìn)行電化學(xué)阻抗譜(EIS)的測定,測試頻率范圍為10-2~105Hz。

        2 結(jié)果與討論

        圖1 為Ni-N-CNTs-x催化劑的制備流程,具體包括:以雙氰胺(DCDA)為碳源和氮源,以乙酰丙酮鎳(Ni(acac)2)為金屬源,以NH4Cl 為第二氮源和造孔劑,通過一步熱解法制備得到所需Ni-N-CNTs-x電催化劑。在熱解過程中,DCDA 首先在350℃左右發(fā)生熱縮合生成三聚氰胺,然后在650℃左右分解為g-C3N4,此時(shí)Ni元素均勻分布于g-C3N4六元空腔中;進(jìn)一步升高溫度(>800℃)后,g-C3N4分解為N 摻雜石墨炭,此時(shí)部分Ni 離子被N 原子捕獲生成大量Ni-Nx 位點(diǎn),部分Ni 離子經(jīng)碳熱還原生成Ni 納米顆粒(NPs),作為CNTs 生長的催化中心。隨后,N 摻雜石墨炭向Ni NPs 遷移,沉積在Ni NPs 表面形成竹節(jié)狀N 摻雜碳納米管(N-CNTs)[22]。此外,在熱解過程中NH4Cl可分解生成大量NH3和HCl氣體,用于調(diào)變催化劑的孔隙結(jié)構(gòu)以及N 摻雜濃度和摻雜類型。經(jīng)ICP 測試結(jié)果可知,所制備催化劑Ni-N-CNTs、Ni-N-CNTs-1∕3、Ni-N-CNTs-1 和Ni-N-CNTs-3 上Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為18.1%、13.82%、16.1%和10.8%,可見NH4Cl 的添加使得催化劑上Ni 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少。

        圖1 Ni-N-CNTs-x催化劑制備流程Fig.1 The fabrication scheme of Ni-N-CNTs-x catalyst

        2.1 催化劑表征

        圖2 為所制備催化劑樣品的XRD 譜圖。從圖中可以看出,所有樣品均在2θ為26.5°處呈現(xiàn)明顯的C(002)衍射峰,在2θ為44.3°、52°和76°處呈現(xiàn)出立方相金屬Ni(111)、Ni(200)和Ni(220)晶面的衍射峰[23]。此外,對(duì)于Ni-N-CNTs 和Ni-N-CNTs-1∕3,在2θ為43.5°處還呈現(xiàn)出金屬NiO 的特征峰,說明酸刻蝕只能去除CNTs 上不穩(wěn)定的金屬或金屬氧化物顆粒,而不能去除碳層包覆穩(wěn)定的金屬或金屬氧化物顆粒,與文獻(xiàn)結(jié)果相一致[24]。雖然金屬Ni 是很好的HER 催化劑,但CNTs 的包覆能夠有效避免其與水性電解液的直接接觸,顯著抑制其HER 催化活性[25]。同時(shí),相較于Ni-N-CNTs,Ni-N-CNTs-x催化劑上金屬Ni 的衍射峰強(qiáng)度明顯降低,根據(jù)ICP 結(jié)果可知,這主要是由于催化劑上金屬Ni含量的下降造成的,且隨著NH4Cl添加量的增多,Ni-N-CNTs-x催化劑上金屬Ni的衍射峰強(qiáng)度逐漸增強(qiáng),說明其上生成的Ni NPs顆粒尺寸逐漸增大。

        圖2 所制備催化劑的XRD譜圖Fig.2 XRD patterns of prepared catalysts

        圖3為所制備催化劑樣品的Raman 光譜圖。從圖中可以得出,所有催化劑樣品在1345 cm-1和1565 cm-1附近均呈現(xiàn)兩個(gè)明顯的振動(dòng)峰,分別對(duì)應(yīng)于無序排列狀碳原子的振動(dòng)(D 峰)和sp2軌道雜化碳在二維方向上的振動(dòng)(G 峰)[26]。通常,可用D 峰和G 峰的強(qiáng)度比(ID∕IG)來表征碳材料的缺陷位密度。一般來說,ID∕IG比值越大,碳材料的缺陷位密度越高[27]。經(jīng)計(jì)算可知,Ni-N-CNTs 的ID∕IG為0.98,加入NH4Cl 后,ID∕IG的比值明顯增大,且在Ni-N-CNTs-1催化劑上ID∕IG值達(dá)到最大,為1.04,說明氯化銨的加入有利于催化劑缺陷位密度的增加,該現(xiàn)象可能是由于元素?fù)诫s量增加引起的。

        圖3 所制備催化劑的Raman光譜圖Fig.3 Raman spectra of the prepared catalysts

        從圖4(a)可以看出所制備Ni-N-CNTs 催化劑上同時(shí)存在納米管和納米顆粒,且管徑較小、管長較短,平均管徑為39.87 nm。添加NH4Cl 后,Ni-NCNTs-1呈現(xiàn)均勻的納米管狀形貌,且管長和管徑顯著增大,平均管徑為83.64 nm,說明NH4Cl 的加入有利于促進(jìn)CNTs 的生成。此外,在管的頂部可以明顯看到金屬基納米顆?;蚩涛g金屬顆粒后留下的孔(如箭頭所示)[圖4(b)],說明CNTs 的生長為頂端生長機(jī)制[28]。由于CNTs 管徑與催化劑Ni NPs 粒徑成正比,CNTs 管徑的增大間接表明NH4Cl 的加入能夠促使金屬Ni遷移聚集生成更大的Ni NPs。圖4(c)的TEM 圖進(jìn)一步證明所制備的Ni-N-CNTs-1 催化劑呈現(xiàn)竹節(jié)狀納米管狀形貌,其上Ni NPs 均勻分散,平均粒徑為81.2 nm。從圖4(d)的HR-TEM 圖可以看出CNTs 壁厚約為4.8 nm,晶面間距約為0.35 nm,與C(002)晶面間距相一致。研究表明:該催化劑上碳層對(duì)Ni NPs 的穩(wěn)定包覆作用可有效抑制Ni NPs對(duì)HER副反應(yīng)的催化作用[29]。從Ni-N-CNTs-1催化劑的SAED 圖[圖4(e)]可知,該催化劑為多晶結(jié)構(gòu),從圖中可明顯觀察到金屬Ni(111)、Ni(200)、Ni(220)和C(002)晶面對(duì)應(yīng)的衍射環(huán),進(jìn)一步表明催化劑上存在金屬Ni NPs。從Ni-N-CNTs-1 催化劑的TEM-EDS 圖[圖4(f)]可以看出,催化劑上C、N 和Ni三種元素均勻分布。

        圖4 Ni-N-CNTs催化劑的FE-SEM圖,Ni-N-CNTs-1催化劑的FE-SEM圖、TEM圖、HR-TEM圖、SAED圖和TEM-EDS圖Fig.4 The FE-SEM image of the Ni-N-CNTs catalyst,and the FE-SEM,TEM,HR-TEM,SAED and TEM-EDS mapping images of the Ni-N-CNTs-1 catalyst

        圖5 為所制備催化劑的N2吸附-脫附曲線和對(duì)應(yīng)的孔徑分布。由圖5(a)可以看出,所有催化劑樣品均呈現(xiàn)出典型的IUPAC Ⅳ型吸附等溫線和H3 類回滯環(huán),說明樣品中存在介孔結(jié)構(gòu)[30]。在高的相對(duì)壓力下,沒有觀察到吸附平臺(tái),說明樣品中還存在大孔[31]。從圖5(b)中可以看出,Ni-N-CNTs 催化劑主要在2.5 nm 和10 nm 左右呈現(xiàn)明顯的介孔結(jié)構(gòu),隨著NH4Cl 的加入,Ni-N-CNTs-1∕3 和Ni-N-CNTs-1 催化劑在80 nm 左右還出現(xiàn)大孔結(jié)構(gòu),對(duì)應(yīng)于CNTs 相互交聯(lián)形成的孔隙,繼續(xù)提高NH4Cl 加入量,介孔和大孔結(jié)構(gòu)消失,不利于多孔結(jié)構(gòu)的生成。所制備催化劑的比表面積、孔體積和孔徑數(shù)據(jù)如表1 所示。從表中可以看出,當(dāng)不添加NH4Cl 時(shí),催化劑Ni-N-CNTs 的比表面積最大,為448.24 m2·g-1;隨著NH4Cl 的加入,由于所制備CNTs 的管徑增大,同時(shí)壁厚減小,使得催化劑Ni-N-CNTs-x比表面積和Ni 質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少[32]。對(duì)于不同NH4Cl 添加量制備得到的催化劑Ni-N-CNTs-x,適量NH4Cl 的添加可產(chǎn)生新的孔結(jié)構(gòu),使得比表面積增大,Ni 質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高;但過量NH4Cl的加入會(huì)造成孔結(jié)構(gòu)坍塌,比表面積顯著減小,Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)顯著下降,與文獻(xiàn)[33]報(bào)道結(jié)果相一致。當(dāng)NH4Cl 質(zhì)量與DCDA 和Ni(acac)2總質(zhì)量比為1∶1 時(shí),催化劑Ni-N-CNTs-1 的比表面積和孔體積相對(duì)較大,且同時(shí)存在介孔和大孔結(jié)構(gòu),孔徑更加豐富,有利于提供更多的活性位點(diǎn)同時(shí)促進(jìn)反應(yīng)過程質(zhì)量傳遞的進(jìn)行。

        圖5 所制備催化劑的N2吸附∕脫附曲線和孔徑分布Fig.5 N2 adsorption∕desorption curves and pore size distributions of prepared catalysts

        表1 所制備催化劑的比表面積和孔結(jié)構(gòu)特性Table1 The specific surface areas and textural properties of prepared catalysts

        采用X 射線光電子能譜(XPS)對(duì)所制備Ni-NCNTs 和Ni-N-CNTs-x催化劑的表面組成和元素價(jià)態(tài)進(jìn)行表征,結(jié)果如圖6 所示。從XPS 總譜圖[圖6(a)]可以得出,所制備催化劑中同時(shí)含有C、N、O 和Ni四種元素。從Ni 2p的XPS 譜圖分峰結(jié)果[圖6(b)]可以看出,催化劑樣品中同時(shí)存在Ni NPs 和單分散的Ni-Nx,其中在854.1 eV 和871.5 eV 處的兩個(gè)峰對(duì)應(yīng)于金屬Ni0的特征峰,在855.3 eV 和872.9 eV 處的兩個(gè)峰對(duì)應(yīng)于Ni-Nx 配位結(jié)構(gòu)中Nin+的特征峰。此外,Ni 2p3∕2處Nin+特征峰的結(jié)合能為(855.3 eV),高于Ni0的結(jié)合能(853.6 eV),同時(shí)低于酞菁鎳分子中Ni2+的結(jié)合能(856.0 eV),表明催化劑中Nin+物種的價(jià)態(tài)介于0~+2之間[34-35]。樣品中Nin+與Ni0的含量之比(Nin+∕Ni0)可用Ni 2p3∕2處Nin+與Ni0的峰面積之比來表示,其計(jì)算結(jié)果如表2所示。從表中可以看出,相較于Ni-N-CNTs,Ni-N-CNTs-x催化劑上Nin+∕Ni0比值顯著增大,說明NH4Cl 的加入有利于單分散Ni-Nx含量的增加,且該值在Ni-N-CNTs-1 催化劑上達(dá)到最大,為1.59。此外,從表中還可以看出XPS測試得到的Ni 負(fù)載量遠(yuǎn)小于ICP 對(duì)應(yīng)測試結(jié)果,其原因可能是因?yàn)榇蟛糠值腘i 以納米顆粒形式包覆于CNTs中,CNTs 壁厚大于5 nm,使之在XPS 測試時(shí)不能全部被檢測到。從N 1s 的XPS 譜圖分峰結(jié)果[圖6(c)]可以看出,兩個(gè)催化劑樣品均呈現(xiàn)出四個(gè)特征峰,分別對(duì)應(yīng)吡啶-N (398.4 eV)、Ni-Nx (399.4 eV)、吡咯-N(400.2 eV)和石墨-N(401.2 eV),說明Ni和N元素成功摻雜進(jìn)碳納米管中。由表2定量分析結(jié)果可知,相較于Ni-N-CNTs,Ni-N-CNTs-x催化劑上Ni-Nx 和pyridinic-N 含量明顯增大,說明NH4Cl 的加入可提供額外N 源,使得催化劑上Ni-Nx 和pyridinic-N 含量增加,缺陷位數(shù)目增多,與Raman 表征結(jié)果一致。

        表2 所制備催化劑中各物種的定量分析結(jié)果Table 2 Summary contents of various species in the prepared catalysts

        圖6 所制備催化劑的XPS總譜圖、Ni 2p的XPS譜圖、N 1s的XPS譜圖和各類含氮物種的含量對(duì)比Fig.6 The full-scale XPS spectra,Ni 2p XPS spectra,N 1s XPS spectra,and the contents of various N-containing species of prepared catalysts

        2.2 催化劑電化學(xué)性能測試

        采用三電極體系,在H 型電解池中對(duì)所制備催化劑進(jìn)行CO2RR 性能評(píng)價(jià),結(jié)果如圖7 所示。從圖7(a)可以看出,在相同還原電壓下,Ni-N-CNTs 和Ni-N-CNTs-1催化劑在CO2飽和的KHCO3溶液中的電流密度(jtotal)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于在Ar 飽和的KHCO3溶液中的對(duì)應(yīng)值,表明所制備催化劑對(duì)CO2RR 具有很好的催化性能。圖7(b)是所制備催化劑在CO2飽和KHCO3溶液中的LSV 曲線。從圖中可以看出,所有催化劑的jtotal均隨著還原電位的增加而顯著增大,且在相同還原電位下,Ni-N-CNTs-1 催化劑的jtotal最大,起始電位也最小,說明其催化活性最好。圖7(c)是所制備催化劑對(duì)產(chǎn)物CO的法拉第效率(FECO)。從圖中可以看出,所有催化劑的FECO均隨還原電位的增加呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,其中,Ni-N-CNTs-1 催化劑對(duì)CO 的選擇性最好,在-0.65 V(vsRHE)較低的還原電壓下,F(xiàn)ECO高達(dá)92%;此時(shí),Ni-NCNTs、Ni-N-CNTs-1∕3 和Ni-N-CNTs-3 的FECO僅為70.7%、73.8%和80.1%。圖7(d)是所制備催化劑上CO 部分電流密度(jCO)。從圖中可以看出,所有催化劑的jCO均隨還原電位的增加而逐漸增大,在全部電壓范圍內(nèi)Ni-N-CNTs-1 催化劑的jCO均最大,在FECO最大值對(duì)應(yīng)的電壓(-0.65 V(vsRHE))處,Ni-NCNTs-1 催化劑的jCO高達(dá)8 mA·cm-2。因此,由催化劑的FECO和jCO測試結(jié)果可知,NH4Cl 的加入有利于CO2RR 生成CO,且當(dāng)NH4Cl質(zhì)量與DCDA和Ni(acac)2總質(zhì)量的比為1∶1 時(shí),Ni-N-CNTs-1 催化劑的催化性能最好,與近年來文獻(xiàn)報(bào)道的催化劑性能相當(dāng)(表3)。此外,一個(gè)優(yōu)異的CO2RR 電催化劑除了應(yīng)具有良好的催化活性和選擇性外,還應(yīng)具有良好的催化穩(wěn)定性。圖7(e)為催化劑Ni-N-CNTs-1在還原電壓為-0.65 V(vsRHE)時(shí),連續(xù)測試12 h過程中的催化性能數(shù)據(jù)??梢钥闯?,在測試過程中,F(xiàn)ECO基本不變,始終維持在90%左右,jCO略有下降,但衰減幅度小于5%,表明催化劑具有良好的催化穩(wěn)定性。圖7(f)為催化劑穩(wěn)定性測試前后的LSV圖,從圖中可以看出測試前后兩條LSV 基本重合,同樣表明該催化劑具有良好的催化穩(wěn)定性。

        表3 文獻(xiàn)報(bào)道的CO2RR催化劑的性能比較Table 3 Performance comparison of CO2RR catalysts reported in recent years

        圖7 所制備催化劑的LSV圖、FECO和jCO以及Ni-N-CNTs-1催化劑在-0.65 V(vs RHE)下的穩(wěn)定性測試結(jié)果和穩(wěn)定性測試前后的LSV圖Fig.7 The LSV curves,FECO and jCO of prepared catalysts,the stability test of Ni-N-CNTs-1 at-0.65 V(vs RHE)and the LSV curves of Ni-N-CNT-1 before and after the stability test

        為了進(jìn)一步評(píng)估催化劑的性能,詳細(xì)考察了所制備催化劑的電化學(xué)活性表面積(ECSA)。圖8(a)~(d)為催化劑在不同掃速下的循環(huán)伏安(CV)曲線,以掃速為橫坐標(biāo),以-0.07 V(vsRHE)電位處的電流密度差(Δj)為縱坐標(biāo),線性擬合后所得直線斜率即為各催化劑的雙電層電容(Cdl),該值與ECSA 成正比[44]。由圖8(e)可以看出,催化劑的Cdl值大小與圖7(d)中活性測試結(jié)果相一致,其中Ni-N-CNTs-1 催化劑的Cdl值最大,為33.9 mF·cm-2,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Ni-N-CNTs 催化劑的Cdl值(20.4 mF·cm-2),說明Ni-N-CNTs-1催化劑的ECSA 最大,其上活性位數(shù)目最多,有利于催化性能的提高[45]。為了進(jìn)一步從動(dòng)力學(xué)上了解催化劑的反應(yīng)過程,對(duì)所有催化劑進(jìn)行了Tafel 曲線分析,如圖8(f)所示。一般地,Tafel 斜率越小,在動(dòng)力學(xué)上對(duì)反應(yīng)越有利[46]。從圖中可以看出,所有催化劑樣品的Tafel 斜率值相差不大且均接近115 mV·dec-1,說明該類催化劑上反應(yīng)的速率控制步驟為CO2得到一個(gè)電子生成CO-2。

        圖8 所制備催化劑在不同掃速下的CV曲線圖、在-0.07 V(vs RHE)時(shí)電流密度差與掃速關(guān)系及Tafel曲線Fig.8 CV curves of prepared catalysts at different scan rates,the capacitive current(Δj)against the scan rate at-0.07 V(vs RHE)and the Tafel plots

        由于該催化劑中同時(shí)存在Ni NPs 和單分散的Ni-Nx,為了系統(tǒng)研究CO2RR 的反應(yīng)活性位,通過延長酸洗時(shí)間至12 h 和24 h,或?qū)i-N-CNTs-1 催化劑經(jīng)350℃空氣氧化和350℃氫氣還原,先后制備了Ni-N-CNTs-1-12h、Ni-N-CNTs-1-24h 和Ni NPs∕N-CNTs-1 電催化劑,并考察其CO2RR 性能。其XRD 表征結(jié)果[圖9(a)]表明,相較于Ni-N-CNTs-1,Ni-N-CNTs-1-12h、Ni-N-CNTs-1-24h上Ni的衍射峰強(qiáng)度明顯減弱,而Ni NPs∕N-CNTs-1 催化劑上Ni的衍射峰強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。從性能測試結(jié)果[圖9(b)、(c)]可以看出,延長酸洗時(shí)間后,所得Ni-N-CNTs-1-12h 和Ni-N-CNTs-1-24h 上的FECO和jCO基本不變,說明催化劑上Ni NPs 對(duì)催化性能影響較小,而保留的Ni-Nx 位點(diǎn)對(duì)CO2RR 起主要催化作用。相反地,由于催化劑上的Ni 基本全部被氧化還原為Ni NPs,所得Ni NPs∕N-CNTs-1 上的jCO和FECO顯著降低,以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果均表明Ni-Nx 位點(diǎn)對(duì)CO2RR 起主要促進(jìn)作用。

        圖9 Ni-N-CNTs-1,Ni-N-CNTs-1-12h,Ni-N-CNTs-1-24h和Ni NPs∕N-CNTs-1樣品的XRD譜圖和性能對(duì)比Fig.9 XRD patterns and performances of Ni-N-CNTs-1,Ni-N-CNTs-1-12h,Ni-N-CNTs-1-24h and Ni NPs∕N-CNTs-1 samples

        為了進(jìn)一步驗(yàn)證Ni-Nx 的催化作用,在電解液中加入20 mmol·L-1的KSCN,并詳細(xì)考察KSCN 加入對(duì)催化性能的影響,結(jié)果如圖10(a)所示。可以看出,由于SCN-對(duì)Ni-Nx 的毒化作用[47],經(jīng)SCN-處理后,Ni-N-CNTs-1 催化劑的催化活性和選擇性,特別是jCO明顯下降,進(jìn)一步表明催化劑上Ni-Nx 配位結(jié)構(gòu)的存在有利于提高反應(yīng)的催化性能。此外,由于NH4Cl加入使得催化劑中pyridinic-N 的含量顯著提高,基于磷酸根陰離子(PO3-4)對(duì)pyridinic-N 物種選擇性的毒化作用[48],因此通過將工作電極進(jìn)行H3PO4溶液處理來考察pyridinic-N 對(duì)催化性能的影響,結(jié)果如圖10(b)所示。可以看出,隨著工作電極在H3PO4溶液中浸泡時(shí)間的延長,Ni-N-CNTs-1 催化劑的反應(yīng)性能逐漸下降,F(xiàn)ECO由92%下降為79.6%,表明催化劑上pyridinic-N 的存在也有利于提高反應(yīng)的催化性能。以上研究結(jié)果協(xié)同表明該反應(yīng)的催化活性中心為單分散的Ni-Nx,同時(shí)pyridinic-N 的存在也有助于促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。為了進(jìn)一步確定反應(yīng)的催化活性中心,繪制了不同催化劑上pyridinic-N 和Ni-Nx 濃度與FECO的對(duì)應(yīng)關(guān)系圖,結(jié)果如圖10(c)所示??梢钥闯觯苽浯呋瘎┑腇ECO變化與Ni-Nx 濃度變化呈現(xiàn)明顯正相關(guān),而與pyridinic-N 濃度變化沒有直接的關(guān)聯(lián),充分證明CO2RR的反應(yīng)活性位主要來源于單分散的Ni-Nx配位結(jié)構(gòu),pyridinic-N 可充當(dāng)助催化劑協(xié)同促進(jìn)反應(yīng)性能的進(jìn)一步提升。如圖10(d)所示,提出了催化劑表面可能的CO2RR過程。首先,CO2被吸附在Ni-Nx活性位點(diǎn)上,捕獲一個(gè)初始電子,形成吸附態(tài)的*CO-2;繼續(xù)接受1 個(gè)質(zhì)子后生成*COOH 中間物種,此時(shí)pyridinic-N 的存在有助于反應(yīng)物分子CO2的吸附和*COOH 中間物種的生成[49-50]。然后,*COOH 進(jìn)一步接受一個(gè)質(zhì)子和一個(gè)電子形成吸附態(tài)的*CO和H2O 分子;最后,*CO 從Ni-Nx 位點(diǎn)上脫附生成CO氣體。

        圖10 Ni-N-CNTs-1催化劑經(jīng)KSCN處理前后和經(jīng)2 mol·L-1 H3PO4溶液浸泡不同時(shí)間后的FECO和jCO,所制備催化劑上Ni-Nx和pyridinic-N含量與FECO的對(duì)應(yīng)關(guān)系以及CO2RR生成CO可能的機(jī)理Fig.10 The catalytic performance of Ni-N-CNTs-1 electrocatalyst with or without KSCN treatment,and after soaking in 2 mol·L-1 H3PO4 for different time,the relationship between the contents of Ni-Nx and pyridinic-N with FECO,and the proposed mechanism for CO2RR to CO on prepared electrocatalysts

        3 結(jié) 論

        (1)本文提出以雙氰胺(DCDA)為碳源和氮源,以乙酰丙酮鎳(Ni(acac)2)為金屬源,以氯化銨(NH4Cl)為第二氮源和造孔劑,采用簡單的研磨-熱解-酸刻蝕的方法制備得到鎳-氮-碳納米管(Ni-N-CNTs)電催化劑,并應(yīng)用于電催化CO2還原反應(yīng)。

        (2)催化劑表征結(jié)果表明:NH4Cl 共熱解有利于碳納米管狀形貌和多級(jí)孔結(jié)構(gòu)的生成,同時(shí)有利于催化劑上單分散的Ni-Nx和pyridinic-N 位點(diǎn)含量的提高。

        (3)性能測試結(jié)果表明:NH4Cl 共熱解有利于催化性能的增強(qiáng),且當(dāng)NH4Cl 加入量與DCDA 和Ni(acac)2的總質(zhì)量比為1∶1 時(shí),所得Ni-N-CNTs-1催化劑的催化性能最好,在-0.65 V(vsRHE)時(shí),CO法拉第效率高達(dá)92%,此時(shí)CO 部分電流密度為8 mA·cm-2。同時(shí)該催化劑還具有良好的催化穩(wěn)定性,連續(xù)恒電位電解12 h,催化性能基本不變。

        (4)單分散的Ni-Nx配位結(jié)構(gòu)是反應(yīng)的催化活性中心,同時(shí)pyridinic-N 的存在也有利于催化反應(yīng)的進(jìn)行,兩者協(xié)同促進(jìn)催化劑反應(yīng)性能的提高。

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