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        環(huán)氧丙烷下游產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)技術(shù)與市場(chǎng)分析

        2022-11-12 10:09:02陳曉波

        陳曉波

        (中國(guó)石油化工股份有限公司長(zhǎng)嶺分公司,湖南 岳陽(yáng) 414012)

        環(huán)氧丙烷(propylene oxide,簡(jiǎn)稱PO)又稱氧化丙烯或甲基環(huán)氧乙烷,是一種重要的有機(jī)化工原料,其全球產(chǎn)能已超過(guò)10 Mt/a,目前已經(jīng)超過(guò)丙烯腈成為僅次于聚丙烯的第二大丙烯衍生物。PO主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇、丙二醇、丙二醇醚、碳酸丙烯酯以及丙烯醇等,是非離子表面活性劑、破乳劑、乳化劑等的主要原料,已廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、食品、煙草、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè)。

        PO下游的主要產(chǎn)品有聚醚多元醇、丙二醇及碳酸二甲酯、丙二醇醚等,分別占比75%、15%、7%。其中,聚醚多元醇是PO最主要的產(chǎn)品,也是合成聚氨酯的核心原料,其次是用于生產(chǎn)碳酸二甲酯、丙二醇醚、聚碳酸亞丙酯等。

        1 聚醚與聚氨酯

        1.1 生產(chǎn)情況

        1.1.1 聚醚

        聚醚是聚醚多元醇和聚合物多元醇的統(tǒng)稱。聚醚多元醇又叫多元醇羥基聚氧乙烯醚,它由甘油之類的多元醇為起始劑(含活性氫基團(tuán)的化合物)與環(huán)氧乙烷、PO等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應(yīng)制得,產(chǎn)品可以是長(zhǎng)鏈聚醚多元醇或短鏈聚醚多元醇。聚合物多元醇是以聚醚多元醇為起始劑,乙烯基單體為接枝單體,在引發(fā)劑的作用下進(jìn)行接枝聚合而成的化合物。

        (1)生產(chǎn)工藝及技術(shù)進(jìn)展

        聚醚生產(chǎn)技術(shù)分為:KOH催化劑技術(shù)、雙金屬氰化物絡(luò)合(DMC)催化劑技術(shù)、磷腈催化劑技術(shù)、硼烷催化劑技術(shù)。DMC催化劑技術(shù)在軟泡和彈性體聚醚生產(chǎn)中占據(jù)主要地位,KOH催化劑技術(shù)則在硬泡生產(chǎn)上有優(yōu)勢(shì)。聚醚多元醇的生產(chǎn)制造過(guò)程主要分為加成聚合以及后期的中和、脫水、過(guò)濾等幾個(gè)處理環(huán)節(jié)。針對(duì)聚醚多元醇加成聚合環(huán)節(jié)的加成聚合反應(yīng),目前主要有間歇法和連續(xù)法兩種聚合方法。使用間歇法進(jìn)行聚合反應(yīng)時(shí),可以實(shí)現(xiàn)不同牌號(hào)產(chǎn)品之間的隨時(shí)切換,而且其自動(dòng)化的生產(chǎn)控制也使得產(chǎn)品的質(zhì)量非常穩(wěn)定,因此,非常適合生產(chǎn)多種牌號(hào)的聚醚產(chǎn)品[1]。

        (2)產(chǎn)能及產(chǎn)量

        2019年,全球聚醚產(chǎn)能12.91 Mt/a,需求約7.50 Mt,平均開(kāi)工率58%左右,其中亞太地區(qū)產(chǎn)能為7.841 Mt/a,占比61%,過(guò)剩跡象明顯。2019年國(guó)內(nèi)聚醚產(chǎn)能縮減至5.441 Mt/a,產(chǎn)量為3.21 Mt,開(kāi)工率為59%。2015—2019年開(kāi)工率維持在47%~59%,這是由于聚醚生產(chǎn)工藝不連續(xù)、基礎(chǔ)聚醚產(chǎn)能過(guò)剩抑制了行業(yè)開(kāi)工率的提升。國(guó)內(nèi)聚醚開(kāi)工率低、產(chǎn)能過(guò)剩局面業(yè)已形成。

        1.1.2 聚氨酯

        聚氨酯由多異氰酸酯(OCN—R—NCO)和多元醇(HO—R—OH)反應(yīng)合成的有機(jī)高分子材料,由于分子結(jié)構(gòu)中含有多個(gè)氨基甲酸酯基團(tuán)(簡(jiǎn)稱氨酯),故稱為聚氨酯。依據(jù)原料的不同,聚氨酯一般可分為聚酯型和聚醚型,聚氨酯材料性能卓越,具備不可替代性,相比橡膠,聚氨酯具有更好的耐磨性和抗切割撕裂性;相比金屬和塑料,聚氨酯的隔音、耐磨特性又格外突出。

        (1)生產(chǎn)工藝及技術(shù)進(jìn)展

        聚氨酯的合成方法分為一步法和兩步法。一步法就是將全部的原料一次混合反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)過(guò)程連續(xù)完成,生成聚氨酯產(chǎn)(制)品的方法;兩步法又稱預(yù)聚物法或預(yù)聚體法,是主要的生產(chǎn)方法,它是將低聚物多元醇和多異氰酸酯先反應(yīng)生成相對(duì)分子質(zhì)量較低的預(yù)聚物,然后再加入擴(kuò)鏈劑與預(yù)聚物反應(yīng)生成聚氨酯產(chǎn)(制)品。通常的預(yù)聚物由聚醚(聚酯)與過(guò)量的二異氰酸酯(二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯等)反應(yīng)制備。制備這種預(yù)聚物的目的主要是為了降低預(yù)聚物的黏度,以便在第二步反應(yīng)中使預(yù)聚物組分和擴(kuò)鏈交聯(lián)劑的黏度及體積比較接近,以提高計(jì)量的準(zhǔn)確性和混合效果。這種高游離異氰酸酯含量的預(yù)聚物稱為半預(yù)聚物或半預(yù)聚體,用半預(yù)聚物合成聚氨酯產(chǎn)(制)品的方法可稱為半預(yù)聚物法或半預(yù)聚體法。

        (2)產(chǎn)能與產(chǎn)量

        2019年我國(guó)聚氨酯產(chǎn)量為13.66 Mt,占全球總產(chǎn)量的45%左右,聚氨酯產(chǎn)品消費(fèi)量達(dá)11.85 Mt。我國(guó)目前已成為世界上最大的聚氨酯生產(chǎn)國(guó),也是最大的聚氨酯消費(fèi)市場(chǎng)。

        1.2 市場(chǎng)情況

        中國(guó)PO終端應(yīng)用領(lǐng)域比較集中,主要為家具、家電、汽車三大領(lǐng)域,分別占36%、16%、8%。而這三大領(lǐng)域的應(yīng)用主要與PO下游產(chǎn)品聚醚多元醇相關(guān),2020年,聚醚在中國(guó)PO下游中的應(yīng)用占比約為73%。

        目前,我國(guó)聚醚主要用來(lái)生產(chǎn)聚氨酯軟泡、聚氨酯硬泡以及CASE(涂料、膠黏劑、密封膠、彈性體的簡(jiǎn)稱)體系的產(chǎn)品。聚氨酯作為一種新興的有機(jī)高分子材料,被譽(yù)為“第五大塑料”,因其卓越的性能而被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、建筑、建材、汽車、國(guó)防、航天、航空等。從下游消費(fèi)結(jié)構(gòu)看,聚氨酯軟泡主要用于家具和汽車坐墊領(lǐng)域;硬泡則主要用于冷藏保溫、建筑行業(yè)以及太陽(yáng)能熱水器。

        由于聚氨酯產(chǎn)品的優(yōu)越性能以及節(jié)能環(huán)保的特性,近年來(lái)其應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大,市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。我國(guó)聚氨酯制品消費(fèi)最多的是聚氨酯泡沫、涂料和合成革漿料,分別占39.13%、18.09%、和16.09%,其他制品所占比例均在10%以下。預(yù)計(jì)到2025年,中國(guó)聚氨酯市場(chǎng)消費(fèi)量將達(dá)到18.28 Mt,2020—2025年年均增長(zhǎng)率為7.8%。

        2 碳酸二甲酯及聚碳酸酯

        2.1 碳酸二甲酯

        2.1.1 生產(chǎn)工藝及技術(shù)進(jìn)展

        碳酸二甲酯是一種低毒、環(huán)保性能優(yōu)異、用途廣泛的有機(jī)合成中間體,可制備聚碳酸酯、苯甲醚等多種衍生物。生產(chǎn)工藝有甲醇氧化羰基化法、酯交換法、尿素間接法[3]。酯交換法為應(yīng)用最廣泛的生產(chǎn)工藝,根據(jù)原料不同可分為環(huán)氧丙烷酯交換法和環(huán)氧乙烷酯交換法。

        在裝置工藝上,國(guó)外以環(huán)氧乙烷酯交換法與甲醇羰基化法工藝為主,國(guó)內(nèi)則以PO酯交換法為主,近兩年尿素間接法也開(kāi)始逐漸投入使用。PO酯交換法產(chǎn)能為783 kt/a,占總產(chǎn)能的78.1%;環(huán)氧乙烷酯交換法產(chǎn)能為220 kt/a,占總產(chǎn)能的21.9%。

        (1)PO酯交換法

        PO酯交換法主要反應(yīng)過(guò)程如下[2]:

        華東理工大學(xué)率先開(kāi)發(fā)出碳酸丙烯酯與甲醇的酯交換合成碳酸二甲酯技術(shù),該技術(shù)分為3步:第1步以CO2和PO為原料獲得碳酸丙烯酯;第2步用碳酸丙烯酯與甲醇通過(guò)特征耦合技術(shù)生產(chǎn)碳酸二甲酯,碳酸丙烯酯的轉(zhuǎn)化率可達(dá)96%以上;第3步通過(guò)加壓精餾或萃取精餾實(shí)現(xiàn)甲醇和碳酸二甲酯共沸物的分離,經(jīng)精制后得到碳酸二甲酯產(chǎn)品。從反應(yīng)精餾塔塔底物料中經(jīng)真空精餾分離出副產(chǎn)品丙二醇,已有近10套采用該技術(shù)的生產(chǎn)裝置投入使用[3]。

        目前國(guó)內(nèi)采用PO酯交換法、生產(chǎn)碳酸二甲酯的生產(chǎn)技術(shù)主要有華東理工大學(xué)酯交換法、唐山好譽(yù)科技開(kāi)發(fā)有限公司酯交換法以及部分企業(yè)自有技術(shù),其中唐山好譽(yù)科技開(kāi)發(fā)有限公司是國(guó)內(nèi)目前最大的工業(yè)化技術(shù)廠商。

        (2)環(huán)氧乙烷酯交換法

        環(huán)氧乙烷酯交換法最先由美國(guó)Texaco公司開(kāi)發(fā)的酯交換工藝,主要反應(yīng)過(guò)程如下[4]:

        環(huán)氧乙烷在過(guò)程中是一種載體,在擔(dān)當(dāng)了耦合劑角色的同時(shí)轉(zhuǎn)化為乙二醇。采用這種方法生產(chǎn)的碳酸二甲酯選擇性好、收率較高,目前已在遼寧奧克新材料有限公司與浙江石油化工有限公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn);缺點(diǎn)是投資大,經(jīng)濟(jì)性由環(huán)氧乙烷和乙二醇的市場(chǎng)價(jià)格決定。

        (3)PO酯交換法與環(huán)氧乙烷酯交換法成本對(duì)比

        兩種方法由于原料價(jià)格不同,導(dǎo)致成本差異比較大,環(huán)氧乙烷酯交換法生產(chǎn)碳酸二甲酯的成本也比PO酯交換法要低近40%。聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品的消費(fèi)容量不同,PO-碳酸二甲酯副產(chǎn)的丙二醇,全球市場(chǎng)總?cè)萘坎蛔?00 kt,而環(huán)氧乙烷-碳酸二甲酯副產(chǎn)的乙二醇僅中國(guó)市場(chǎng)需求就高達(dá)20 Mt。另外由于環(huán)氧乙烷制乙二醇經(jīng)濟(jì)性較差,導(dǎo)致環(huán)氧乙烷向碳酸二甲酯發(fā)展。

        2.1.2 生產(chǎn)情況

        截至2019年,全球碳酸二甲酯的生產(chǎn)能力為1.072 Mt/a。中國(guó)是碳酸二甲酯產(chǎn)能大國(guó),截至2020年11月,產(chǎn)能已達(dá)943 kt/a,但受需求的影響,長(zhǎng)期停車或半停車企業(yè)的產(chǎn)能達(dá)到132 kt/a,導(dǎo)致2019年產(chǎn)量只有413.3 kt。

        2.1.3 市場(chǎng)情況

        PO下游需求比較大的增長(zhǎng)點(diǎn)是碳酸二甲酯。碳酸二甲酯是鋰電池電解質(zhì)的主要溶劑(酯交換法)之一,也就是新能源汽車的核心部件所需的重要原料。

        碳酸二甲酯是重要的有機(jī)溶劑和化工中間體。從需求端看,碳酸二甲酯下游應(yīng)用比較廣泛,除較為傳統(tǒng)的膠黏劑、涂料、顯影液外,近年來(lái)以電解液及聚碳酸酯為代表的新興領(lǐng)域已成為該產(chǎn)品最主要的下游應(yīng)用;從產(chǎn)品純度來(lái)看,純度較低的工業(yè)級(jí)碳酸二甲酯用于傳統(tǒng)下游及非光氣法聚碳酸酯,而鋰電池電解液則需要更高純度的電池級(jí)碳酸二甲酯。鋰電池電解液溶劑及聚碳酸酯已分別占到碳酸二甲酯下游需求的28%和24%。

        新能源汽車、磷酸鋰鐵LFP電池、5G+儲(chǔ)能新能源市場(chǎng)給碳酸二甲酯帶來(lái)發(fā)展機(jī)會(huì)。但國(guó)內(nèi)碳酸二甲酯產(chǎn)能過(guò)剩狀況日益凸顯,2020年碳酸二甲酯產(chǎn)能已接近1 Mt/a,產(chǎn)品同質(zhì)化也日趨嚴(yán)重。尿素法、甲醇氧化羰基化法等多種工藝基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,低價(jià)煤制碳酸二甲酯技術(shù)開(kāi)始沖擊市場(chǎng)。

        2.2 聚碳酸酯

        2.2.1 生產(chǎn)情況

        聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)分為溶液光氣法、界面縮聚光氣化法、酯交換法、非光氣法,其中溶液光氣法環(huán)境污染大,成本也高,目前已被淘汰,其余3種聚碳酸酯生產(chǎn)方法的特點(diǎn)如表1所示。這3種工藝用到的原料雖然略為不同,但生產(chǎn)成本相差不大,盈利能力較好。

        表1 不同聚碳酸酯生產(chǎn)方法特點(diǎn)[5]

        3種生產(chǎn)工藝中,界面光氣法與酯交換法最為成熟,目前主要用于規(guī)模較大的裝置。界面光氣法目前應(yīng)用最廣泛,其產(chǎn)品的光學(xué)和耐熱性更好,尤其在高端應(yīng)用領(lǐng)域,更能體現(xiàn)差異,而最為環(huán)保的新興技術(shù)為非光氣法。寧波浙鐵大風(fēng)化工有限公司自主研發(fā)的非光氣法聚碳酸酯制造技術(shù),一期100 kt/a聚碳酸酯聯(lián)合裝置已于2014年投產(chǎn)。

        2.2.2 市場(chǎng)情況

        聚碳酸酯是碳酸二甲酯下游除電解液外的另一重要消費(fèi)領(lǐng)域,它是一種無(wú)定形、無(wú)色透明的熱塑性高分子聚合物材料,分子鏈中含有碳酸酯基。聚碳酸酯已在電子電氣、汽車、建筑材料、包裝、辦公設(shè)備、家庭用品、運(yùn)動(dòng)器械、醫(yī)療保健、航空、航天、電子計(jì)算機(jī)、光盤等領(lǐng)域得到應(yīng)用。聚碳酸酯還可與其他樹(shù)脂共混形成聚碳酸酯混合物或聚碳酸酯合金,以克服其抗溶劑性和耐腐性較差的缺點(diǎn),滿足多種特定應(yīng)用領(lǐng)域性能的要求。聚碳酸酯在五大工程塑料中需求量?jī)H次于聚酰胺。

        目前國(guó)內(nèi)聚碳酸酯裝置產(chǎn)能為1.635 Mt/a,產(chǎn)能利用率為63%左右,且發(fā)展勢(shì)頭迅猛。在國(guó)內(nèi)外資本的推動(dòng)下,國(guó)內(nèi)有多套規(guī)劃和在建中的聚碳酸酯裝置,預(yù)計(jì)到2024年,聚碳酸酯新增產(chǎn)能2.77 Mt/a,而擬建聚碳酸酯裝置產(chǎn)能達(dá)到3.17 Mt/a,產(chǎn)能迅速擴(kuò)張將加劇全球及國(guó)內(nèi)產(chǎn)能的過(guò)剩。

        3 丙二醇甲醚與丙二醇甲醚醋酸酯

        3.1 生產(chǎn)情況

        3.1.1 丙二醇甲醚

        丙二醇甲醚素有“萬(wàn)能溶劑”之稱,廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、油漆、印刷、電子化學(xué)品、染料、凈洗、紡織等行業(yè),并可用作化工原料中間體,通用性強(qiáng)。

        丙二醇甲醚的合成路線包括PO法、威廉遜合成法、縮乙醛法等,其中PO法是目前開(kāi)發(fā)和研制最活躍、也是唯一已工業(yè)化的合成路線[6]。早期研究的中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院、遼寧省化工研究院和中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院等單位已退出了該產(chǎn)品的研究,現(xiàn)正在使用的有江蘇德納化學(xué)股份有限公司、江蘇華倫化工有限公司、江蘇怡達(dá)化學(xué)股份有限公司等企業(yè)自主開(kāi)發(fā)的技術(shù)。

        3.1.2 丙二醇甲醚醋酸酯

        丙二醇醚屬于二元醇醚,是PO的重要衍生物之一,是由PO和低碳醇(如甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇等)在催化劑作用下反應(yīng)得到的醚類物質(zhì),主要有丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇正丙醚、丙二醇正丁醚等系列產(chǎn)品。其酯類以丙二醇甲醚醋酸酯為主,占比95%以上。

        國(guó)內(nèi)丙二醇甲醚醋酸酯全部為管式連續(xù)酯交換生產(chǎn),大部分技術(shù)掌握在江蘇的幾家民營(yíng)企業(yè)手中,德納天音控股有限公司是目前國(guó)內(nèi)最大的丙二醇甲醚醋酸酯企業(yè)。

        2019年丙二醇甲醚產(chǎn)能為430 kt/a,產(chǎn)量330 kt;丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)能及產(chǎn)量分別為390 kt/a、260 kt,都處于產(chǎn)能過(guò)剩狀態(tài)。

        3.2 市場(chǎng)情況

        丙二醇甲醚及其衍生物丙二醇甲醚醋酸酯是PO下游化工產(chǎn)品的重要應(yīng)用之一,大約占到應(yīng)用比例的7%,丙二醇甲醚主要作為原料配套丙二醇甲醚醋酸酯生產(chǎn)。

        從全球來(lái)看,丙二醇醚在各應(yīng)用領(lǐng)域的消費(fèi)比例為:涂料占36%、清洗劑占24%、油墨占16%、皮革占4%、制動(dòng)液占3%、農(nóng)藥占8%、電子占6%、其他占3%。目前全球丙二醇醚在電子、汽車制動(dòng)液、清洗劑行業(yè)的應(yīng)用正在快速增長(zhǎng)。從國(guó)內(nèi)來(lái)看,丙二醇甲醚大部分作為丙二醇甲醚醋酸酯的中間原料,占比45%,其次為涂料占12%、電子行業(yè)占11%。另一個(gè)重要的領(lǐng)域就是出口,占到了將近30%。下游產(chǎn)品丙二醇甲醚醋酸酯2019年出口更是高達(dá)50%,一方面說(shuō)明國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量都比較可靠,正在逐步占據(jù)國(guó)際化市場(chǎng)份額;另一方面也說(shuō)明國(guó)內(nèi)的丙二醇甲醚及丙二醇甲醚醋酸酯市場(chǎng)已經(jīng)飽和,必須轉(zhuǎn)向出口。

        4 聚碳酸亞丙酯

        4.1 生產(chǎn)情況

        聚碳酸亞丙酯是以二氧化碳和PO為原料合成的一種完全可降解的環(huán)保型塑料。聚碳酸亞丙酯樹(shù)脂為淡黃色或白色的透明半固體或固體,易溶于丙酮、苯、氯仿、乙酸乙酯,溶脹于丙酮和乙醇的混合溶液,不溶于水、醇及醚類溶劑。

        由于前幾年國(guó)內(nèi)在生物可降解塑料領(lǐng)域的政策、資金扶持力度仍有所不足,加之國(guó)內(nèi)對(duì)于聚碳酸亞丙酯認(rèn)知度低,市場(chǎng)需求較少,目前國(guó)內(nèi)僅有中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)所、江蘇中科金龍環(huán)保新材料有限公司、中山大學(xué)3家單位在研究聚碳酸亞丙酯多元醇的合成。正式生產(chǎn)的企業(yè)僅有南陽(yáng)中聚天冠低碳科技有限公司和宜興市興寧化工科技有限公司,產(chǎn)能為75 kt/a。2021年長(zhǎng)春應(yīng)化所(博大東方新型化工(吉林)有限公司)50 kt/a裝置正式投產(chǎn)[6];中山大學(xué)(山東聯(lián)創(chuàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司)正在建設(shè)5 kt/a裝置,屆時(shí)國(guó)內(nèi)產(chǎn)能將達(dá)到175 kt/a。

        4.2 市場(chǎng)情況

        塑料污染治理問(wèn)題一直以來(lái)備受國(guó)家環(huán)保部門的重視,2020年7月,國(guó)家發(fā)改委聯(lián)合九部門發(fā)布《關(guān)于扎實(shí)推進(jìn)塑料污染治理工作的通知》,明確禁限不可降解塑料袋、一次性塑料餐具、一次性塑料吸管等的政策邊界和執(zhí)行要求。預(yù)計(jì)到2025年中國(guó)將形成一個(gè)6 Mt/a的一次性不可降解塑料的替代市場(chǎng)。而據(jù)統(tǒng)計(jì)在建或擬建的可降解塑料項(xiàng)目,新增產(chǎn)能合計(jì)才4.405 Mt/a,供給缺口較大。

        PO下游聚碳酸亞丙酯正是一種可完全生物降解為水和CO2的環(huán)?;げ牧?,符合國(guó)家生態(tài)發(fā)展的趨勢(shì)。聚碳酸亞丙酯具有良好的透明性、可降解性、阻氧性、生物兼容性,通過(guò)改性加工后,可應(yīng)用在注塑和擠出產(chǎn)品、纖維制品和吹塑制品中,能替代工業(yè)、食品和包裝等領(lǐng)域使用的非降解產(chǎn)品。

        聚碳酸亞丙酯廣泛應(yīng)用于彈性體、涂料、合成革等方面。改性聚碳酸亞丙酯分子鏈具有一定的極性,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于常溫,表現(xiàn)出一定的流通性和彈性,可應(yīng)用于黏結(jié)劑、發(fā)泡材料以及多層共擠高阻隔型薄膜等。

        目前,我國(guó)聚碳酸亞丙酯行業(yè)集中度較高,工業(yè)化產(chǎn)品主要由南陽(yáng)中聚天冠低碳科技有限公司和江蘇興寧化工有限公司供應(yīng),尚未形成行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。以目前投建及試產(chǎn)的情況來(lái)看,未來(lái)有望形成博大東方新型化工(吉林)有限公司、山東聯(lián)創(chuàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司、南陽(yáng)中聚天冠低碳科技有限公司、江蘇興寧化工有限公司等多家企業(yè)并存的局面。

        5 未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)及建議

        5.1 發(fā)展多樣化聚醚產(chǎn)品有利于提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

        PO下游的主要產(chǎn)品有聚醚多元醇、碳酸二甲酯、丙二醇醚等,分別占比75%、15%、7%。其中,聚醚多元醇是PO最主要的產(chǎn)品,是合成聚氨酯的核心原料;其次是用于生產(chǎn)用途廣泛的丙二醇、碳酸二甲酯、丙二醇醚等。聚醚下游軟體家具、汽車座椅、冰箱冷藏及建筑保溫四大領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展空間。目前低端聚醚產(chǎn)能過(guò)剩,競(jìng)爭(zhēng)激烈,新增產(chǎn)能投向技術(shù)門檻和設(shè)備要求相對(duì)較高的高回彈聚醚、聚合物多元醇聚醚、特種聚醚等產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)企業(yè)可選擇低端聚醚與高端聚醚組合發(fā)展的格局,通過(guò)多樣化經(jīng)營(yíng)來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

        5.2 PO下游產(chǎn)能過(guò)剩是大趨勢(shì),應(yīng)尋求差異化發(fā)展

        目前,PO整個(gè)下游的產(chǎn)能利用率都不高,除了丙二醇和丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯(行業(yè)集中度極高)外,開(kāi)工率都在70%以下。只有碳酸二甲酯下游的電解液和聚碳酸酯需求在不斷增長(zhǎng),但對(duì)PO產(chǎn)能增加缺乏支持。隨著眾多新建PO裝置投產(chǎn),“十四五”期間,PO產(chǎn)能將過(guò)剩(除下游需求出現(xiàn)改變格局的新技術(shù)應(yīng)用或新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)之外)。因此,投資PO下游產(chǎn)業(yè)需謹(jǐn)慎分析,特別是市場(chǎng)容量小的傳統(tǒng)化工產(chǎn)品更要考慮市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn);對(duì)于進(jìn)入門檻較高、投資較大的聚氨酯、聚碳酸酯等產(chǎn)品,要考慮差異化發(fā)展,生產(chǎn)高端差異異化產(chǎn)品,避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。

        5.3 可降解環(huán)保產(chǎn)品具有一定的發(fā)展空間

        聚碳酸亞丙酯是一種以CO2和PO為原料共聚制備得到的一種新型高分子材料,其中聚合物中CO2部分可以高達(dá)40%。國(guó)內(nèi)目前有3家企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)或試生產(chǎn),產(chǎn)能達(dá)到125 kt/a。雖然早期就有企業(yè)投資聚碳酸亞丙酯項(xiàng)目,但由于技術(shù)不成熟、成本高、產(chǎn)品性能達(dá)不到可降解要求等原因都已被淘汰。中山大學(xué)推出的新型升級(jí)產(chǎn)品,不但成本和投資低,而且產(chǎn)品透明、發(fā)泡等性能更加優(yōu)異,特別是在可降解性能方面優(yōu)于聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚乳酸等產(chǎn)品,具有很大的發(fā)展空間。

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