張 良
(晉控電力長(zhǎng)治發(fā)電公司, 山西 長(zhǎng)治 046000)
鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,需要工作人員對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)加以調(diào)整。這也是鍋爐運(yùn)行時(shí)最基礎(chǔ)的流程之一。燃燒調(diào)整的目的在于保證鍋爐運(yùn)行質(zhì)量,能夠根據(jù)外界工況為參考,保證各項(xiàng)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。鍋爐結(jié)焦影響鍋爐自身使用壽命,還會(huì)降低企業(yè)生產(chǎn)效益。鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),會(huì)影響爐內(nèi)正常燃燒,甚至導(dǎo)致鍋爐停運(yùn)?;阱仩t結(jié)焦影響因素加以探究,科學(xué)總結(jié)結(jié)焦現(xiàn)象。在當(dāng)前的處理技術(shù)上進(jìn)行調(diào)整,提高處理質(zhì)量,保證鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象減少,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,燃燒器兩側(cè)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。結(jié)焦現(xiàn)象是灰粒大量積聚后,附著于燃燒器水冷壁表面,形成粘結(jié)性的焦渣。這種焦渣在鍋爐運(yùn)行時(shí),是可以通過(guò)人工的方式清理的。但是鍋爐爐膛深處產(chǎn)生的結(jié)焦現(xiàn)象,無(wú)法深入進(jìn)行處理。運(yùn)行一段時(shí)間便會(huì)產(chǎn)生焦塊,掉落在鍋爐底部的撈渣機(jī)內(nèi),對(duì)鍋爐運(yùn)行工況造成影響。結(jié)焦現(xiàn)象使得爐內(nèi)燃燒的煙氣壓力波動(dòng),造成鍋爐熄火,影響鍋爐正常運(yùn)行[1]。
為了保證鍋爐正常運(yùn)行,結(jié)合部分煤炭企業(yè)的生產(chǎn)情況對(duì)鍋爐結(jié)焦影響因素進(jìn)行分析,可以發(fā)現(xiàn)存在多項(xiàng)因素,導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。
1)揮發(fā)分因素的存在,使得鍋爐燃燒過(guò)程中,內(nèi)部熱量難以快速點(diǎn)燃煤粉,造成煤粉燃燒不夠充分,被煙氣帶入到爐膛出口處,造成煙道溫度升高,致使過(guò)熱器出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。煤粉的成分中硫含量較高,也是造成鍋爐內(nèi)結(jié)焦的部分原因。
2)煤粉細(xì)度會(huì)影響燃燒效果,細(xì)度較高更易燃,細(xì)度較粗難以點(diǎn)燃,還會(huì)影響煙氣溫度,造成爐膛內(nèi)溫度過(guò)高,形成結(jié)焦現(xiàn)象。
3)燃燒器一二次風(fēng)門(mén)配比情況不同,調(diào)整風(fēng)門(mén)大小也會(huì)影響爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性。風(fēng)量較大,造成爐內(nèi)中心切圓不穩(wěn)定,導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)燃燒混亂;人員操作不合理,導(dǎo)致鍋爐斷水、少水等現(xiàn)象發(fā)生,也會(huì)影響鍋爐燃燒質(zhì)量;入爐煤灰中含有吸熱的物質(zhì),與灰分融合對(duì)鍋爐燃燒工況造成影響,影響鍋爐正常燃燒,導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦降低了生產(chǎn)質(zhì)量[2]。
根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況來(lái)看,鍋爐結(jié)焦后對(duì)于鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生較大影響。對(duì)此,通過(guò)對(duì)入爐原料、工藝操作、設(shè)備本身這三方面進(jìn)行探究,合理控制燃料配比與煤粉細(xì)度,保證燃燒器一二次風(fēng)的調(diào)節(jié),使燃燒器處于良好的配風(fēng)流場(chǎng)狀態(tài)。
3.1.1 結(jié)焦?fàn)顟B(tài)成因
鍋爐爐膛噴燃器的水冷壁管出現(xiàn)焦塊,形成的焦塊難以去除。過(guò)熱器管管束中間的焦塊,覆蓋在表面的灰顆粒傳熱性換熱系數(shù)較低,影響過(guò)熱器管的換熱效果,并且內(nèi)部可燃物含有較高的碳元素,造成燃燒后的爐膛溫度增高。高溫導(dǎo)致產(chǎn)生的灰渣無(wú)法被高溫?zé)煔鈳ё?,后續(xù)的灰顆粒團(tuán)粘接加劇這一現(xiàn)象,造成鍋爐內(nèi)部結(jié)焦停爐的運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)過(guò)對(duì)比,能夠發(fā)現(xiàn)在多種煤質(zhì)中,混煤是導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦的最終因素,混煤特征如表1 所示。
表1 混合煤種特征
3.1.2 防止結(jié)焦的技術(shù)分析
減少燃燒煤質(zhì)種類后,對(duì)比發(fā)現(xiàn)依舊存在結(jié)焦現(xiàn)象,但是情況稍微趨向穩(wěn)定。對(duì)此,為了保證結(jié)焦現(xiàn)象得到處理,需要根據(jù)實(shí)際需求選擇適合的燃煤;基于風(fēng)門(mén)調(diào)整時(shí),需要根據(jù)風(fēng)量大小進(jìn)行觀察和調(diào)整,確保風(fēng)門(mén)對(duì)結(jié)焦不產(chǎn)生明顯影響。調(diào)整過(guò)程中,采用了一二次風(fēng)量調(diào)整、混合調(diào)整、風(fēng)均滿開(kāi)等方式,對(duì)于爐內(nèi)結(jié)焦現(xiàn)象均無(wú)明顯影響。經(jīng)過(guò)調(diào)整對(duì)比,熱狀態(tài)下鍋爐內(nèi)部結(jié)焦現(xiàn)象無(wú)明顯改變,可以證明結(jié)焦現(xiàn)象與風(fēng)門(mén)調(diào)整無(wú)直接關(guān)系;燃燒器由一二次風(fēng)噴口構(gòu)成,設(shè)計(jì)偏置風(fēng)結(jié)構(gòu)門(mén)能夠?qū)崿F(xiàn)水平擺動(dòng)的操作。燃燒器結(jié)構(gòu)包含了風(fēng)噴口,風(fēng)速與高低位確定是影響結(jié)焦的主要原因。一二次風(fēng)的二次風(fēng)旋流強(qiáng)度較大,造成煤粉在燃燒器周圍燃燒,引發(fā)結(jié)焦現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)、入爐煤等手段進(jìn)行調(diào)整,發(fā)現(xiàn)依舊難以改變鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象,并且燃燒器不受到影響,那么分析結(jié)焦與熱態(tài)運(yùn)行以及鍋爐自身有因果關(guān)系,為了進(jìn)一步明確結(jié)焦原因,采取實(shí)驗(yàn)的方式進(jìn)行檢驗(yàn),測(cè)試具體的數(shù)據(jù),為解決結(jié)焦現(xiàn)象奠定基礎(chǔ)。
爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)檢驗(yàn)方法如下,首先對(duì)風(fēng)門(mén)、擋板等開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。檢查完畢后,對(duì)鍋爐內(nèi)部煙道進(jìn)行吹掃處理,保證潔凈度后,維持內(nèi)部壓力為-100 Pa,各層噴口風(fēng)門(mén)全部打開(kāi)。確保風(fēng)門(mén)無(wú)卡塞現(xiàn)象后,對(duì)風(fēng)速進(jìn)行標(biāo)定,并根據(jù)標(biāo)定數(shù)據(jù)分析誤差。試驗(yàn)原理在于通過(guò)設(shè)備反映的參數(shù),分析鍋爐結(jié)焦的具體原因,為優(yōu)化改造提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。根據(jù)不同噴口風(fēng)速調(diào)整的情況,觀察爐內(nèi)空氣流動(dòng)現(xiàn)象,能夠發(fā)現(xiàn)風(fēng)速偏差數(shù)據(jù)反映出開(kāi)度對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響,可知風(fēng)門(mén)風(fēng)速偏差情況,是導(dǎo)致結(jié)焦的一項(xiàng)因素。
知曉風(fēng)門(mén)是影響鍋爐結(jié)焦的因素后,還需要對(duì)爐膛中心切圓進(jìn)行研究,判定鍋爐停運(yùn)時(shí),冷態(tài)狀況下的動(dòng)力場(chǎng)速度特性。具體方法是選擇鍋爐爐膛對(duì)應(yīng)一次風(fēng)水平橫截面,對(duì)位置進(jìn)行測(cè)量,采用網(wǎng)格化原理分析各點(diǎn)的流速與流速值,對(duì)冷態(tài)狀態(tài)加以判斷。爐內(nèi)斷面根據(jù)爐膛橫截面選擇,選用的測(cè)量值越多,結(jié)果更加準(zhǔn)確。爐膛內(nèi)部速度分布穩(wěn)定,代表運(yùn)行狀態(tài)良好,能夠保障各機(jī)組正常運(yùn)行。確定好爐膛中心點(diǎn)后,對(duì)風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整處理,找出中心線位置后,根據(jù)左右中心線焦點(diǎn)作為中心點(diǎn),并下放垂直線。通過(guò)測(cè)量中心點(diǎn)與對(duì)角直線的距離,判定誤差是否在調(diào)整要求范圍內(nèi),調(diào)整準(zhǔn)確后使用點(diǎn)焊固定。經(jīng)過(guò)調(diào)整后的風(fēng)門(mén),處于調(diào)平狀態(tài),能夠保證爐內(nèi)負(fù)壓始終在-200~-50 Pa 的范圍內(nèi),找到最大風(fēng)速的實(shí)際切圓,對(duì)其截面距離進(jìn)行檢測(cè),檢查是否存在刷邊現(xiàn)象。
根據(jù)前后左右的風(fēng)速參數(shù),爐內(nèi)中心切圓基本完成。一次風(fēng)速處于穩(wěn)定狀態(tài),根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)能夠發(fā)現(xiàn),燃燒器噴口處風(fēng)速過(guò)大,影響爐內(nèi)空氣場(chǎng)狀態(tài)。其中一側(cè)的水冷壁風(fēng)速高度不均勻,存在較大的風(fēng)速差異,無(wú)法滿足鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的要求。在安裝角度誤差較小,風(fēng)門(mén)經(jīng)過(guò)調(diào)整無(wú)法解決沖涮偏斜問(wèn)題時(shí),需要對(duì)噴燃器進(jìn)行優(yōu)化,才能從本質(zhì)上解決問(wèn)題[3]。
一次風(fēng)與水冷壁之間形成富氧區(qū)域,二次風(fēng)與一次風(fēng)的夾角無(wú)法基于這一條件得到滿足,造成過(guò)熱器與水冷壁出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,影響鍋爐正常運(yùn)行。一二次風(fēng)角度配合不佳,是導(dǎo)致結(jié)焦的主要原因。設(shè)計(jì)方向應(yīng)明確結(jié)焦主要影響因素,對(duì)燃燒器進(jìn)行改造,解決結(jié)焦問(wèn)題。原本布置的一次風(fēng)速存在風(fēng)速偏差過(guò)高的現(xiàn)象,造成中心切圓明顯的擾動(dòng),對(duì)爐內(nèi)空氣造成較大影響。對(duì)此,在噴口設(shè)計(jì)上進(jìn)行優(yōu)化處理,抵消偏置二次風(fēng)對(duì)一次風(fēng)的干擾,增加一次風(fēng)角度與氣流,降低二次風(fēng)風(fēng)量,使?fàn)t內(nèi)的燃燒情況適應(yīng)調(diào)整需求。
由于原本的風(fēng)門(mén)無(wú)重大偏差,但是二次風(fēng)使用偏置配置,造成一二次風(fēng)夾角強(qiáng)度出現(xiàn)問(wèn)題,影響爐膛內(nèi)的中心切圓。為了進(jìn)一步提升數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,新增貼壁風(fēng)一次風(fēng)壓設(shè)計(jì),加強(qiáng)對(duì)水冷壁的保護(hù)。能夠在一次風(fēng)作用下降低其作用,使焦塊難以形成。鍋爐采用的四角燃燒器,在燃燒器上下層風(fēng)噴口處增加額外的斜度噴口,使進(jìn)口部分尺寸大于貼壁風(fēng)噴口的出口尺寸,增強(qiáng)噴口部分的風(fēng)壓,在水冷壁表面形成氣膜作用。保護(hù)爐內(nèi)受熱面,防止結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)風(fēng)管、噴口界面等流量比進(jìn)行記錄和對(duì)比,推算下一次的風(fēng)噴口流量,獲得具體的風(fēng)量范圍,確保貼壁風(fēng)尺寸符合要求。燃燒器的布置則采取從上至下的方式(高→低→上二→中二→上一→中心偏置→下一下二)。利用一次風(fēng)攜帶輸送燃料,與部分氧量組合成煙氣流向,形成欠氧燃燒的工況。利用二次風(fēng)提供大量氧量,降低燃燒中氮氧化物的生成。低位燃盡風(fēng)口主要增加燃燒,確保燃料充分燃燒。高位燃盡風(fēng)口增加氧量,確保未燃盡的燃料流過(guò)過(guò)熱器,保證處于富氧燃燒的狀態(tài)。這樣結(jié)焦現(xiàn)象難以形成,可以從本質(zhì)上解決結(jié)焦帶來(lái)的影響。只有從燃燒器裝置本身改進(jìn),才能有效解決問(wèn)題,保證爐內(nèi)燃燒工況的要求。
經(jīng)過(guò)分析對(duì)比,可以發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,結(jié)焦現(xiàn)象普遍存在。為了消除這一現(xiàn)象對(duì)鍋爐運(yùn)行帶來(lái)的影響,需要對(duì)燃燒器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。通過(guò)查找結(jié)焦原因,對(duì)鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象進(jìn)行分析,并采取改進(jìn)實(shí)驗(yàn),明確改進(jìn)方向。通過(guò)合理設(shè)計(jì)與測(cè)試,保證改進(jìn)效果。盡管當(dāng)前針對(duì)于鍋爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化整改,但是改造過(guò)程存在一定局限性,具體的效果還需經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間的檢驗(yàn),才能進(jìn)一步提高優(yōu)化效果,保障鍋爐運(yùn)行質(zhì)量。